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文檔簡介

1、/華電國際. HU ADI AN POWERINTEffiATIDNAL測(cè)厚檢測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn):審定:審核:編寫:華電國際 HUADHAN POWERIHTEfWATIDNAL韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司(B廠)2012-01超聲波測(cè)厚工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本工作標(biāo)準(zhǔn)適合檢測(cè)材料厚度為 1mm-150m板材和最小外徑為40mm勺圓件的鐵素 體和其他聲導(dǎo)材料的檢測(cè)。2、超聲波測(cè)厚的工作原理超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲 波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭,通過精確測(cè)量超聲波在 材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。3、目的超聲波測(cè)厚是一種簡便快捷

2、的無損檢測(cè)方法。能準(zhǔn)確地檢測(cè)裝置的設(shè)備管、線腐蝕 余量,可以及時(shí)清楚地了解裝置設(shè)備、管線的運(yùn)行狀況,在對(duì)出現(xiàn)問題的設(shè)備管線進(jìn) 行處理時(shí)提供準(zhǔn)確的有效數(shù)據(jù),以實(shí)現(xiàn)裝置的安全生產(chǎn)為主要目的。4、檢測(cè)條件要求4.1 超聲波測(cè)厚儀應(yīng)檢定合格,且在有效期內(nèi)使用。4.2 作業(yè)環(huán)境應(yīng)安全,被測(cè)試件表面無氧化物或油漆覆蓋層,檢測(cè)表面應(yīng)露出金屬光 澤,被檢測(cè)表面應(yīng)平整、清潔無細(xì)小顆?;覊m等,這些物質(zhì)會(huì)限制超聲波穿過材料, 不能良好地接觸檢測(cè)面,應(yīng)使用砂紙、錘刀對(duì)表面進(jìn)行處理。如果條件無法滿足應(yīng)使 用高粘度耦合劑使探頭與被檢物通過耦合劑達(dá)到較好的耦合效果。4.3 對(duì)于高溫在役設(shè)備的在線檢測(cè)。應(yīng)選用高溫專用探頭(3

3、00 600° C),切勿使用普通探頭,高溫測(cè)厚應(yīng)使用高溫耦合劑,并對(duì)超聲波聲速進(jìn)行調(diào)校。4.4 超聲波測(cè)厚儀的操作環(huán)境的溫度:-5+50C。5、設(shè)備5.1 回波缺陷探測(cè)儀或數(shù)字厚度儀5.2 探頭數(shù)字式:頻率為5-10MHz直徑為5-10mm的雙晶直探頭5.3 試塊(厚度精度在± 0.1mm)與被測(cè)部位具有相似的材料性質(zhì)和狀態(tài)。5.4 耦合劑:耦合劑采用機(jī)油(20#)、工業(yè)干油或漿糊,且不得損傷檢測(cè)表面6、試驗(yàn)工藝6.1 儀器調(diào)零儀器的調(diào)零對(duì)超聲波測(cè)量是非常重要的,如果沒有調(diào)零,測(cè)得的結(jié)果講不準(zhǔn)確。6.1.1 在測(cè)厚儀頂部的圓形金屬塊上滴一些耦合劑將探頭緊密地放在金屬塊上,

4、按下 PRB01,儀器顯示“ PRB0然后再顯示一個(gè)測(cè)厚值,待讀書穩(wěn)定后移開探頭,完成調(diào) 零操作。儀器會(huì)自檢錯(cuò)誤數(shù)值,在以后測(cè)量中進(jìn)行校正。6.1.2 應(yīng)在每次開機(jī)后進(jìn)行調(diào)零校準(zhǔn)。6.2 儀器校準(zhǔn)為保證測(cè)量的精度,必須設(shè)置正確的聲速。不同材料聲速不同。6.2.1 已知厚度的情況下,測(cè)定實(shí)際聲速:測(cè)厚儀完成調(diào)零校準(zhǔn)后,涂耦合劑再使探 頭緊貼樣塊,應(yīng)顯示厚度值,所有的豎條應(yīng)都顯示(表示耦合狀態(tài)良好)讀數(shù)穩(wěn)定后 移走探頭,按下調(diào)校鍵(CAL鍵)MM#號(hào)閃爍,按上下鍵輸入已知厚度 10:00mm后再 按一次CAL鍵,M/S閃爍,儀器根據(jù)厚度值計(jì)算出聲速值,按CAL鍵退出校驗(yàn)?zāi)J?,儀器可以開始測(cè)量。6.

5、2.2 已知聲速的校準(zhǔn):測(cè)厚儀完成調(diào)零校準(zhǔn)后按CAL鍵進(jìn)入校馬模式,M/s閃爍時(shí)輸入已知材料聲速,再按 CAL鍵,退出校驗(yàn)?zāi)J?,?yīng)保證設(shè)定聲速盡可能接近材料聲 速。通常20 c下鋼的聲速通常取為 5900米/秒。6.3 測(cè)量方法選擇:測(cè)厚時(shí),為獲得正確的測(cè)量結(jié)果,首先應(yīng)根據(jù)工藝文件的要求 和工件情況選擇合適的測(cè)量方法,一般測(cè)量方法有:一次測(cè)量法、二次測(cè)量法、直 徑小30mmt勺多點(diǎn)測(cè)量法。6.3.1 一次測(cè)量法:每一個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量一次。適用于新工件或腐蝕程度小的工件,常 用于測(cè)量面與內(nèi)面不平行度小于四分之一波長的情況。6.3.2 二次測(cè)量法:在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)上,按 90。改變雙晶探頭分界面各測(cè)一次。6

6、.3.3 直徑小30mm的多點(diǎn)測(cè)量法:以一個(gè)測(cè)點(diǎn)為中心,在直徑約為直徑小30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量管壁厚度時(shí),應(yīng)使探頭中間的隔聲層與管子軸線平行,若 被測(cè)管材的直徑較小,還應(yīng)緩慢移動(dòng)探頭,使取得一最小的顯示值,并以此作為測(cè) 量值。,華電國際 HUADHAN POWERIHTEmATIDNAL6.3.4 對(duì)圓球、圓管和彎頭等曲面的測(cè)量,應(yīng)使探頭與曲面的接觸面盡可能的大, 并使用傳聲特性良好的耦合劑。7、儀器的維護(hù)和保養(yǎng)7.1 本儀器為精密電子儀器,在日常使用中應(yīng)妥為維護(hù),使儀器經(jīng)常處于良好的工 作狀態(tài)。7.2 不要隨意拆開儀器和附件,以免帶來不必要的損壞。7.3 儀器和探頭不能投擲、跌落以

7、及猛力拉撥沖擊,搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意。7.4 儀器經(jīng)常在高溫、潮濕的地方工作是不利的。應(yīng)盡量避免。不用時(shí),更宜置于 干燥的地方。切忌各種液體和腐蝕性氣體漏入儀器內(nèi)部。7.5 探頭的發(fā)射和接收電纜插入儀器和從該儀器撥出時(shí)應(yīng)手握電纜連接器金屬部分,使用時(shí)也不能扭曲或猛拉探頭線,以防斷線。7.6 現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),探頭應(yīng)避免在粗糙不平的表面上磨動(dòng),以延長其使用壽命。7.7 儀器長期不用時(shí),機(jī)內(nèi)電池應(yīng)卸下。7.8 儀器修理和外表清潔時(shí),可用棉花沾上無水酒精輕輕擦拭。7.9 儀器使用完畢,應(yīng)即擦去探頭及儀器上的偶合劑和污垢,保持儀器的清潔。8、質(zhì)量控制8.1 測(cè)厚儀每12個(gè)月送計(jì)量單位檢定一次。8.2 檢測(cè)過

8、程中要進(jìn)行設(shè)備的校驗(yàn)以保持連續(xù)的靈敏度。8.3 期間核查在階梯試塊上進(jìn)行測(cè)量比較。8.4 期間核查周期自上次校準(zhǔn)完畢至下次校準(zhǔn)之前期間內(nèi)做一次期間核查。8.5 檢測(cè)異常數(shù)據(jù)檢測(cè)的厚度跟實(shí)際厚不符的情況下,應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn),查找校對(duì)誤差的原因,第 一時(shí)間通知相關(guān)管理人員,再次補(bǔ)測(cè)共同確認(rèn)。分析數(shù)據(jù)異常的原因。確認(rèn)無異常 干擾因素存在的情況下,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)和合格通知單。進(jìn)入不合格品控制程序 9、安全問題9.1 遵守生產(chǎn)企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,進(jìn)入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)要看清裝置標(biāo)志牌,做好 勞動(dòng)保護(hù)安全措施,高溫下穿戴隔熱服、手套。9.2 在任何情況下檢測(cè)高處部位時(shí)均禁止踩踏裝置的儀表引管和吹掃蒸汽管等小支管

9、。9.3 檢測(cè)人員應(yīng)由2人一組相互配合,1人具體檢測(cè),1人記錄,記錄人員同時(shí)起監(jiān)護(hù) 作用。10、記錄報(bào)告記錄、報(bào)告中應(yīng)寫明被撿部名稱、數(shù)量、部件編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、工作位置、檢測(cè)部位圖、檢測(cè)日期、使用儀器、使用的試塊等試驗(yàn)數(shù)據(jù),檢驗(yàn)工作流程見表1,檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄報(bào)告格式見附錄 2。工作完成后,按規(guī)定的格式出具檢測(cè)報(bào)告,報(bào)告中應(yīng) 標(biāo)注檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn),報(bào)告中應(yīng)有檢測(cè)人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格,報(bào)告一式最 少一式三份(資料室存檔兩份,檢測(cè)部門留存一份) 。生產(chǎn)技術(shù)部2012 年1月,華電國際附錄1超聲波測(cè)厚工作流程圖 接受檢驗(yàn)委托單確定檢驗(yàn)部位,做好檢測(cè)標(biāo)識(shí)不合格品進(jìn)入不合格閉環(huán)程序返廠或返修更換見證

10、閉環(huán)管理檢查儀器設(shè)備及作業(yè)環(huán)境了解被檢試件材料的狀 態(tài)、介質(zhì)做好準(zhǔn)備工作質(zhì)量信息反饋合格寫報(bào)告批準(zhǔn)、蓋章發(fā)報(bào)告華電國際HUADIAN POWERIMTEMATIDIML金屬試驗(yàn)、檢驗(yàn)委托單委托單編號(hào):工程名稱部件名稱規(guī)格材質(zhì)委托數(shù)量試驗(yàn)方法試驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)狀態(tài)試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)試件及試驗(yàn)部位、編號(hào)示意圖:派 如委托項(xiàng)目較多,本欄不能容納,、另附表。委托單位委托日期委托人/華電國際 HUADHAN POWERIHTEfflATIDHAL接收單位接收人接收日期金屬試驗(yàn)記錄記錄編號(hào):工程名稱委托單位試件名稱委托單編號(hào)規(guī)格/材質(zhì)試件數(shù)量試驗(yàn)方法環(huán)境溫度儀器型號(hào)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器編號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)情 況試驗(yàn)人員審核人員試驗(yàn)日期審核日期金屬試驗(yàn)結(jié)果通知單通知單編號(hào):工程名稱委托單位部件名稱委托單號(hào)委托數(shù)量試驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)方法試驗(yàn)日期試 驗(yàn) 結(jié) 果備注:通知人員審核人員接收人員通知日期審核日期接收日期華電國際測(cè)厚試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):工程名稱委托單位部件

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