測(cè)量過程控制程序

1、-0受02控測(cè)量過程控制程序錯(cuò)誤！未找到引用源。：XGGLC-JZ4版次/修訂號(hào)：1/0主責(zé)部門：計(jì)檢中心（自動(dòng)化公司）1目的確保公司測(cè)量過程受控，滿足規(guī)定的預(yù)期要求。2適用范圍適用于公司所有測(cè)量過程的策劃、設(shè)計(jì)、過程控制和管理。3術(shù)語和定義3.1 測(cè)量過程：確定量值的一組操作。3.2 高度測(cè)量過程：關(guān)鍵、復(fù)雜、保證生產(chǎn)安全、測(cè)量結(jié)果不正確會(huì) 引起后續(xù)昂貴代價(jià)的測(cè)量過程。3.3 一般測(cè)量過程：指測(cè)量控制風(fēng)險(xiǎn)較小，如用手動(dòng)量具測(cè)量、低級(jí) 別過程控制。3.4 計(jì)量要求：規(guī)定的計(jì)量要求從產(chǎn)品要求導(dǎo)出。測(cè)量設(shè)備和測(cè)量過 程都需要這些要求，要求可表示為最大允許誤差、允許不確定度、測(cè)量范 圍、穩(wěn)定性、分辨

2、力、環(huán)境條件或操作者技能。3.5 計(jì)量特性：能影響測(cè)量結(jié)果的可區(qū)分的特性。測(cè)量設(shè)備特性的例 子包括：測(cè)量范圍、偏移、重復(fù)性、穩(wěn)定性、滯后、漂移、影響量、分辨 力、誤差、死區(qū)。4引用文件GB/T19022-2003測(cè)量管理體系測(cè)量過程和測(cè)量設(shè)備的要求JJF 1059.1-2012 測(cè)量不確定度評(píng)定與表示JJF 1112-2003計(jì)量檢測(cè)體系確認(rèn)規(guī)范5職責(zé)5.1 計(jì)檢中心（自動(dòng)化公司）5.1.1 負(fù)責(zé)公司測(cè)量過程的統(tǒng)一監(jiān)督管理。5.1.2 負(fù)責(zé)公司最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量過程的管理。5.1.3 負(fù)責(zé)原料的化驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)測(cè)量過程的管理。5.1.4 負(fù)責(zé)公司物資和動(dòng)力介質(zhì)計(jì)量結(jié)算測(cè)量過程的管理

3、。5.2 技術(shù)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)過程中測(cè)量過程的策劃。5.3 安全處負(fù)責(zé)人身防護(hù)測(cè)量過程的策劃和監(jiān)督實(shí)施。5.4 能源環(huán)保處負(fù)責(zé)公司能源、環(huán)境監(jiān)測(cè)測(cè)量過程的管理。5.5 規(guī)劃發(fā)展處、項(xiàng)目工程單位負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建、大型外包工 程測(cè)量過程的策劃。5.6 設(shè)備主體單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)、經(jīng)營、安全監(jiān)測(cè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、能 源管理過程中測(cè)量過程的管理。6管理內(nèi)容及要求6.1 測(cè)量過程的輸入是：顧客要求、組織要求、法律法規(guī)要求、測(cè)量 設(shè)備、測(cè)量方法、環(huán)境條件、測(cè)量人員。測(cè)量過程輸出是：完整、準(zhǔn)確、真實(shí)的測(cè)量記錄?；顒?dòng)是確定測(cè)量過程的計(jì)量要求和性能要求、將識(shí)別的要求轉(zhuǎn)化為計(jì) 量要求、設(shè)計(jì)測(cè)量過程要素和控制限，高

4、度測(cè)量過程形成測(cè)量過程規(guī)范和 測(cè)量過程的有效性確認(rèn)。6.2 測(cè)量要求的導(dǎo)出和計(jì)量要求的轉(zhuǎn)換6.2.1 測(cè)量過程的計(jì)量要求用以下方式表示：最大允許誤差、允許不 確定度、準(zhǔn)確度等級(jí)、測(cè)量范圍、穩(wěn)定性、分辨力、環(huán)境條件、操作者技 能要求。6.2.2 銷售總公司宣鋼分公司與顧客簽訂的訂貨合同及其技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量特性表或圖紙等應(yīng)寫明對(duì)所定購產(chǎn)品的技術(shù)要求、產(chǎn)品指標(biāo)，包括產(chǎn)品質(zhì)量要求。6.2.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)根據(jù)訂貨合同中規(guī)定的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為可測(cè)量 的工藝參數(shù)，導(dǎo)出顧客的需求、產(chǎn)品的測(cè)量要求。6.2.4 各管理部門根據(jù)組織要求和法律法規(guī)要求提出測(cè)量要求。6.2.5 設(shè)備主體單位應(yīng)對(duì)新增測(cè)量要求進(jìn)行

5、評(píng)審，填寫測(cè)量過程工 藝要求評(píng)審記錄，根據(jù)識(shí)別出的測(cè)量要求轉(zhuǎn)化為計(jì)量要求。6.3 測(cè)量過程的識(shí)別和設(shè)計(jì)6.3.1 根據(jù)本公司生產(chǎn)經(jīng)營、貿(mào)易結(jié)算、能源計(jì)量等情況應(yīng)對(duì)測(cè)量過 程進(jìn)行策劃、確認(rèn)、實(shí)施，將測(cè)量過程分為高度控制測(cè)量過程和一般測(cè)量 過程。6.3.2 設(shè)備主體單位要對(duì)本單位的測(cè)量過程進(jìn)行識(shí)別和設(shè)計(jì)。6.3.3 設(shè)備主體單位根據(jù)計(jì)量要求設(shè)計(jì)測(cè)量過程要素和控制限。6.3.3.1 根據(jù)計(jì)量要求識(shí)別測(cè)量過程要素， 過程要素主要包括：測(cè)量 設(shè)備、環(huán)境條件、測(cè)量方法、操作人員等。a.測(cè)量設(shè)備：規(guī)定進(jìn)行測(cè)量所需要的測(cè)量設(shè)備和測(cè)量軟件，以及測(cè)量過程對(duì)測(cè)量設(shè)備的計(jì)量要求。b.環(huán)境條件：規(guī)定進(jìn)行測(cè)量所需的環(huán)境條

6、件，以及由于環(huán)境條件變化 所需要進(jìn)行的修正。c.測(cè)量方法：規(guī)定測(cè)量方法、測(cè)量步驟和測(cè)量結(jié)果的報(bào)告方式。d.操作人員：規(guī)定執(zhí)行測(cè)量人員的資格和所要求的技能。6.3.3.2 測(cè)定已建立的測(cè)量過程的性能特性，測(cè)量過程的性能特性主 要包括：測(cè)量不確定度、穩(wěn)定性、最大允許誤差、準(zhǔn)確度等級(jí)、重復(fù)性、 復(fù)現(xiàn)性、操作者的技能水平以及對(duì)測(cè)量過程可能是重要的其他特性。為了確保滿足計(jì)量要求，已建立的測(cè)量過程的性能特性指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于計(jì)量要求的 指標(biāo)。6.3.4 各測(cè)量過程的主體單位設(shè)計(jì)和識(shí)別要形成測(cè)量過程識(shí)別、評(píng) 價(jià)登記表，導(dǎo)出測(cè)量過程、測(cè)量設(shè)備的計(jì)量要求，填寫測(cè)量過程計(jì)量 要求的導(dǎo)出，明確測(cè)量過程要求中的控制范圍、測(cè)量

7、設(shè)備量程、最大允 許誤差（準(zhǔn)確度等級(jí)）、允許的不確定度、穩(wěn)定性、分辨力、環(huán)境條件、 操作者的技能要求等具體數(shù)值。6.3.5 根據(jù)測(cè)量對(duì)象的識(shí)別和評(píng)價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)投入和評(píng)估，設(shè)備主體單 位可評(píng)定出高度測(cè)量過程和一般測(cè)量過程。屬于高度測(cè)量過程須確認(rèn)、評(píng) 審，編制高度測(cè)量過程控制規(guī)范，并按高度測(cè)量過程控制規(guī)范進(jìn)行控制， 一般測(cè)量過程按照測(cè)量設(shè)備控制程序控制即可。經(jīng)本部門、單位領(lǐng)導(dǎo) 確認(rèn)的測(cè)量過程識(shí)別、評(píng)價(jià)登記表及高度測(cè)量過程控制規(guī)范報(bào)計(jì)檢中 心（自動(dòng)化公司）備案。6.3.6 當(dāng)部門、單位的機(jī)構(gòu)職責(zé)發(fā)生變化、測(cè)量過程漏識(shí)別、測(cè)量過 程的各要素發(fā)生變化或有新增測(cè)量過程時(shí)，要及時(shí)對(duì)測(cè)量過程進(jìn)行識(shí)別、 評(píng)價(jià)，更

8、新測(cè)量過程識(shí)別、評(píng)價(jià)登記表；及時(shí)編制、修訂高度測(cè)量過 程控制規(guī)范，當(dāng)有更新的測(cè)量過程識(shí)別、評(píng)價(jià)登記表、高度測(cè)量過程 控制規(guī)范應(yīng)及時(shí)報(bào)計(jì)檢中心（自動(dòng)化公司）備案。6.4 高度測(cè)量過程必須進(jìn)行計(jì)量要求的導(dǎo)出，遇以下情況可不進(jìn)行計(jì)量要求的導(dǎo)出。6.4.1 能源測(cè)量設(shè)備，滿足 GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和 管理通則、GB/T21368-2008鋼鐵企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求。6.4.2 實(shí)驗(yàn)室化學(xué)分析、試驗(yàn)測(cè)量設(shè)備，滿足ISO/IEC17025:2005檢 測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則。6.4.3 直接采用規(guī)定的計(jì)量要求，如：國家規(guī)定的強(qiáng)制檢定計(jì)量器具。6.4.4 測(cè)量設(shè)備的計(jì)量特性明顯

9、高于工藝要求。6.5 高度測(cè)量過程控制規(guī)范的編寫要求6.5.1 高度測(cè)量過程要編制高度測(cè)量過程控制規(guī)范，應(yīng)包括以下內(nèi) 容：測(cè)量的參數(shù)、控制范圍、最大允許誤差或允許的測(cè)量不確定度、測(cè)量 的頻次、測(cè)量設(shè)備及標(biāo)識(shí)、測(cè)量方法或程序、測(cè)量軟件、環(huán)境條件、操作 者能力、其他影響測(cè)量結(jié)果可靠性的因素。高度測(cè)量過程控制規(guī)范以作業(yè) 文件形式體現(xiàn)。6.5.2 高度測(cè)量過程要進(jìn)行測(cè)量不確定度評(píng)定， 測(cè)量過程的測(cè)量不確 定度分析應(yīng)在測(cè)量過程的有效確認(rèn)前進(jìn)行。6.5.3 測(cè)量不確定度的評(píng)定過程過程識(shí)別：測(cè)量不確定度評(píng)定過程的輸入是國家法規(guī)、規(guī)范、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、測(cè)量設(shè)備的證書（或報(bào)告）、測(cè)量方法、測(cè)量環(huán)境條件、測(cè)量人員素質(zhì)等

10、；輸出是測(cè)量不確定度報(bào)告；其活動(dòng)是對(duì)測(cè)量不確定度分量的分析、 合成及擴(kuò)展不確定度計(jì)算。6.5.3.1 應(yīng)對(duì)測(cè)量過程的不確定度進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)本公司的實(shí)際情況對(duì)高度測(cè)量過程和公司新建立的最高標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行不確定度的評(píng)定。6.5.3.2 測(cè)量不確定度評(píng)定應(yīng)在測(cè)量設(shè)備和測(cè)量過程的確認(rèn)有效前 完成。6.5.3.3 根據(jù)測(cè)量過程的重要程度不同，測(cè)量不確定度的評(píng)定可以采 用不同的方法進(jìn)行評(píng)定。6.5.3.4 測(cè)量不確定度的因素有：儀器的誤差、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)帶來的誤差、 被測(cè)對(duì)象本身造成的誤差、環(huán)境的誤差、測(cè)量方法帶來的誤差、操作帶來 的誤差等。6.5.3.5 評(píng)定測(cè)量結(jié)果的不確定度應(yīng)當(dāng)考慮測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)時(shí)的不確 定度

11、。6.5.3.6 當(dāng)某些測(cè)量不確定度分量較小，從技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面來說仔細(xì) 地確定它們是不可取的，可以忽略不計(jì)，但應(yīng)說明理由并記錄。6.5.3.7 測(cè)量不確定度的評(píng)定應(yīng)有并保存記錄。6.5.4 測(cè)量不確定度評(píng)定的方法6.5.4.1 各單位完成測(cè)量不確定評(píng)定，應(yīng)形成測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng) 定。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)有測(cè)量過程的數(shù)學(xué)模型， 影響量的名稱，標(biāo)準(zhǔn)不確定度， 評(píng)定方法和數(shù)據(jù)來源等。6.5.4.2 測(cè)量不確定度的評(píng)定方法執(zhí)行測(cè)量不確定度評(píng)定與表示 JJF1059.1-2012。6.6 測(cè)量過程有效性確認(rèn)6.6.1 測(cè)量過程投入使用前，各單位應(yīng)依據(jù)測(cè)量過程策劃、設(shè)計(jì)所形 成的文件（技術(shù)圖紙、測(cè)量設(shè)備清單）、測(cè)量

12、過程規(guī)范、測(cè)量過程的不確 定度、計(jì)量要求、檢定/校準(zhǔn)記錄、環(huán)境條件、人員能力等對(duì)測(cè)量過程的 有效性進(jìn)行確認(rèn)。6.6.2 各單位要依據(jù)測(cè)量過程的控制程度定期進(jìn)行有效性確認(rèn)。6.6.3 對(duì)測(cè)量過程實(shí)施有效確認(rèn)的方法6.6.3.1 與其它已經(jīng)確認(rèn)過程的結(jié)果進(jìn)行比較。6.6.3.2 與其它測(cè)量方法的結(jié)果進(jìn)行比較。6.6.3.3 通過對(duì)測(cè)量過程的性能特性評(píng)定和連續(xù)分析。1.1.3 有效性確認(rèn)工作由各單位計(jì)量員組織相關(guān)人員實(shí)施，有效確認(rèn) 結(jié)果應(yīng)保持記錄測(cè)量過程控制確認(rèn)記錄。1.1.4 如果在有效性確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)問題，不能滿足其預(yù)期的使用要求， 要采取適當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q，同時(shí)做好記錄。6.7 測(cè)量過程的實(shí)施和控制6

13、.7.1 測(cè)量過程要在受控條件下實(shí)現(xiàn)，受控條件包括：使用經(jīng)計(jì)量確 認(rèn)合格的測(cè)量設(shè)備、應(yīng)用經(jīng)確認(rèn)有效的測(cè)量程序、獲得所需要的信息資料、 保持所需要的環(huán)境條件、使用具備能力的人員、合適的結(jié)果報(bào)告方式，按 規(guī)定實(shí)施監(jiān)視。6.7.2 測(cè)量過程實(shí)施控制的主要方法6.7.2.1 簡(jiǎn)單控制方法：利用相同或不相同的方法進(jìn)行重復(fù)測(cè)量；對(duì) 保留的物品進(jìn)行再測(cè)量；分析一個(gè)物品不同特征結(jié)果的相關(guān)性；對(duì)測(cè)量過程中使用的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行抽樣檢查； 對(duì)測(cè)量過程的環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)測(cè)； 對(duì) 測(cè)量人員的工作實(shí)施監(jiān)督檢查等。6.7.2.2 復(fù)雜的控制方法：利用核查標(biāo)準(zhǔn)和控制圖，采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)， 對(duì)測(cè)量過程的全部按規(guī)定程序和時(shí)間間隔實(shí)施測(cè)量

14、過程控制。6.7.3 高度測(cè)量過程的控制應(yīng)制定控制規(guī)范，按照規(guī)定的規(guī)范和時(shí)間 間隔進(jìn)行，控制的結(jié)果和采取的糾正措施要有記錄。6.7.4 已知任何測(cè)量過程已產(chǎn)生或懷疑產(chǎn)生不正確的測(cè)量結(jié)果，測(cè)量 過程的使用單位應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，停止使用。6.7.5 測(cè)量過程失控原因，可從以下幾方面分析：經(jīng)校準(zhǔn)過的測(cè)量設(shè) 備可能失準(zhǔn)；規(guī)定的測(cè)量方法可能不適當(dāng)；測(cè)量的頻次太少；環(huán)境條件控 制不符合要求；操作人員的操作或測(cè)量設(shè)備讀數(shù)可能有誤；測(cè)量數(shù)據(jù)記錄不真實(shí)或不準(zhǔn)確。6.7.6 當(dāng)測(cè)量過程失效或可疑時(shí)，應(yīng)查明測(cè)量過程控制的影響量，分 析造成測(cè)量過程失控的具體原因，根據(jù)分析的原因，制定糾正措施。若一時(shí)難以明確判明測(cè)量過程失控

15、的具體原因，則可制定針對(duì)潛在不符合的預(yù)防措施。6.8 測(cè)量過程的監(jiān)視6.8.1 設(shè)備主體單位組織對(duì)測(cè)量過程的活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視，對(duì)過程的結(jié)果進(jìn)行監(jiān)視。6.8.2 設(shè)備主體單位應(yīng)對(duì)過程監(jiān)視進(jìn)行策劃， 過程監(jiān)視的選擇重點(diǎn)應(yīng) 放在容易失控或因失控會(huì)造成嚴(yán)重后果的關(guān)鍵過程， 同時(shí)參考測(cè)量設(shè)備分 類要求選擇確定監(jiān)視點(diǎn)。6.8.3 規(guī)定監(jiān)視點(diǎn)的原則：最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器、工作計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，產(chǎn)品 質(zhì)量檢驗(yàn)，貿(mào)易結(jié)算，安全環(huán)境監(jiān)測(cè)，關(guān)鍵工序的關(guān)鍵控制點(diǎn)的測(cè)量過程 等應(yīng)納入監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行跟蹤監(jiān)視。6.8.4 測(cè)量過程的監(jiān)視可采用如下辦法進(jìn)行監(jiān)視。6.8.4.1 采用內(nèi)部審核方法對(duì)測(cè)量過程的有效性和適宜性進(jìn)行監(jiān)視。6.8.4.2

16、通過顧客反饋計(jì)量異議的分析和處理對(duì)測(cè)量過程的有效性 進(jìn)行監(jiān)視。6.8.4.3 采用分析趨勢(shì)/控制圖技術(shù)對(duì)測(cè)量過程或測(cè)量結(jié)果進(jìn)行監(jiān) 視。6.8.4.4 應(yīng)用核查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受控過程進(jìn)行測(cè)量，收集測(cè)量數(shù)據(jù)。6.8.4.5 對(duì)于測(cè)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)完成情況的統(tǒng)計(jì)分析。6.8.5 對(duì)高度測(cè)量過程的監(jiān)視，根據(jù)需要的對(duì)象，確定監(jiān)視點(diǎn)，一般 采取核查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)視。一般的測(cè)量過程可根據(jù)過程的實(shí)際需要規(guī)定監(jiān)視 的時(shí)間間隔。6.8.6 高度測(cè)量過程的監(jiān)視所得的數(shù)據(jù)要用統(tǒng)計(jì)分析方法做控制圖。6.9 不合格測(cè)量過程的管理6.9.1 不合格測(cè)量過程的發(fā)現(xiàn)6.9.1.1 通過監(jiān)視發(fā)現(xiàn)測(cè)量過程失控，已經(jīng)產(chǎn)生了不正確的測(cè)量結(jié)果。6

17、.9.1.2 通過監(jiān)視發(fā)現(xiàn)測(cè)量過程由于各種原因被懷疑存在不正確的 測(cè)量結(jié)果。6.9.1.3 通過對(duì)測(cè)量過程的監(jiān)視發(fā)現(xiàn)的對(duì)于計(jì)量要求或測(cè)量要求的 不符合。6.9.1.4 新投入運(yùn)行未有效確認(rèn)的測(cè)量過程，或?qū)σ延械倪M(jìn)行了修 改，而未有效確認(rèn)的測(cè)量過程。6.9.1 不合格測(cè)量過程的處置，執(zhí)行測(cè)量不合格管理辦法。6.10測(cè)量過程的記錄6.10.1 測(cè)量過程要形成完整、準(zhǔn)確和真實(shí)的測(cè)量記錄并按規(guī)定要求 保存。6.10.2 測(cè)量過程記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：6.10.2.1 執(zhí)行的測(cè)量過程的完整描述，包括所用的全部要素（如操 作者、測(cè)量設(shè)備、核查標(biāo)準(zhǔn)）和相關(guān)的操作條件；6.10.2.2 從測(cè)量過程控制系統(tǒng)獲得的

18、有關(guān)數(shù)據(jù)，包括有關(guān)測(cè)量不確 定度的信息；6.10.2.3 根據(jù)測(cè)量過程控制數(shù)據(jù)的結(jié)果而采取的措施；6.10.2.4 進(jìn)行測(cè)量過程控制活動(dòng)的日期；6.10.2.5 有關(guān)測(cè)量過程驗(yàn)證文件的標(biāo)識(shí)；6.10.2.6 負(fù)責(zé)提供記錄信息的人員標(biāo)識(shí)；6.10.2.7 人員的能力，包括測(cè)量過程要求的能力和實(shí)際具備的能力7支持性文件7.1 測(cè)量不合格管理辦法8記錄7.2 測(cè)量過程工藝要求評(píng)審記錄 XGGLJL-JZ-01 （詳見附件1）7.3 測(cè)量過程識(shí)別、評(píng)價(jià)登記表 XGGLJL-JZ-02 （詳見附件2）7.4 測(cè)量過程計(jì)量要求的導(dǎo)出 XGGLJL-JZ-03 （詳見附件3）7.5 測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定 X

19、GGLJL-JZ-04 （詳見附件4）7.6 測(cè)量過程控制確認(rèn)記錄 XGGLJL-JZ-05 （詳見附件5）9流程9.1 測(cè)量過程控制流程圖（詳見附件 6）9.2 測(cè)量不確定度評(píng)定流程圖（詳見附件 7）10附則10.1 本文件自發(fā)布之日起執(zhí)行。10.2 本文件傳達(dá)到公司測(cè)量管理體系范圍內(nèi)基礎(chǔ)級(jí)。10.3 本文件由計(jì)檢中心（自動(dòng)化公司）負(fù)責(zé)跟蹤、完善。10.4 起草人：計(jì)檢中心（自動(dòng)化公司）韓勇10.5 會(huì)簽人：安全處尹振奎企管處黃建光規(guī)劃發(fā)展處陳志奇能源環(huán)保處王永平技術(shù)中心姜碧濤生產(chǎn)處王宏斌機(jī)動(dòng)處馬躍強(qiáng)10.6 初審人：李付俊10.7 審核人：張丙生10.8 批準(zhǔn)人：遲桂友寸件1測(cè)量過程工藝要

20、求評(píng)審記錄單位：編號(hào)：XGGLJL-JZ-01評(píng)審內(nèi)容：序號(hào)測(cè)量過程名稱工2要求評(píng)審人員簽字測(cè)量參數(shù)控制（測(cè)量）范圍最大允許誤差參數(shù)控制依據(jù)文件編制人：日期:河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司2014-01-11頒布寸件2測(cè)量過程識(shí)別、評(píng)價(jià)登記表單位：編號(hào)：XGGLJL-JZ-02序 號(hào)測(cè)量過程要求及影響量測(cè)量設(shè)備配置及管理影口時(shí)別評(píng) 價(jià) 等 級(jí)控 制 等 級(jí)備 注過程名稱測(cè)量 參數(shù)控制（測(cè)量） 范圍最大允許誤 差參數(shù) 控制 依據(jù) 文件測(cè)量方法 （流程）人員能力環(huán)境 條件其 它測(cè)量 設(shè)備 名稱量程準(zhǔn)確 度等 級(jí)或 分辨 力測(cè)量 軟件質(zhì) 量 檢 驗(yàn)生 產(chǎn) 控 制安 全 環(huán) 保經(jīng) 營 管 理標(biāo) 準(zhǔn) 量 傳節(jié)能降耗填報(bào)人：審核人：確認(rèn)人或單位領(lǐng)導(dǎo)：時(shí)間:河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司2014-01-11頒布寸件3測(cè)量過程計(jì)量要求的導(dǎo)出編號(hào)：XGGLJL-JZ-03測(cè)量過程使用單位測(cè)量過程名稱計(jì)量要求導(dǎo)出人P導(dǎo)出日期寸件4測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定編號(hào)：XGGLJL-JZ-04測(cè)量過程名稱所在單