樓板及梁模板支設(shè)

1、技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱尚東國(guó)際18#、19#、20#分項(xiàng)工程名稱模板支設(shè)施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容：（一）材料要求12厚覆膜竹膠板面板，100100木方，50100木方，483.5碗扣式鋼管，頂托，48鋼管，憎水海綿條。（二）主要機(jī)具平刨、壓刨、手電鋸、手電刨、手電鉆。（三）作業(yè)條件1、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，軸線、墻體1米線或樓層50線已彈好并檢查合格。2、檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。3、配齊所有管理人員和施工人員，并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。4、人員行走的馬道須支設(shè)牢固，并經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收。（四）操作工藝1、 工藝流程: 搭設(shè)支架安裝木楞調(diào)整模板標(biāo)高鋪設(shè)模板

2、模板校正模板預(yù)檢鋼筋安裝鋼筋預(yù)檢砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模2、面層采用12mm厚竹膠板，竹膠板必須清理干凈，尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)確，主龍骨采用100100mm，次龍骨采用50100mm，木方必須刨光，平直。3、在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。4、支撐架搭設(shè)前地面必須處理平整，支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管（483.5）腳手架，立桿下端，土基時(shí)要鋪墊木腳手板，如在樓層上部時(shí)鋪墊150150mm竹膠板。橫桿間距1200 mm，離地300 mm600mm設(shè)第一道，以上每隔1200 mm設(shè)一道，最上部留1000 mm高操作部位，具體支設(shè)方法見(jiàn)下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 共6頁(yè) 第1頁(yè)技術(shù)交底記錄 （表式

3、C2-2-1）編號(hào)工程名稱分項(xiàng)工程名稱模板支設(shè)施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容：5、樓梯模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，具體支設(shè)如下圖：6、支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將木楞找平。7、鋪設(shè)木模：先向垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)該考慮模板的遇水膨脹量。8、靠墻周圈采用50100木方支墊面板，并在面板和木方側(cè)面貼憎水海綿條，做法見(jiàn)下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 共6頁(yè) 第2頁(yè)技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱分項(xiàng)工程名稱樓板及梁模板支設(shè)施工單位交

4、 底 日 期交底內(nèi)容： 9、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底并進(jìn)行校正。10、在隔墻及施工縫位置加5mm厚多層板釘在平面模板上，施工縫位置5mm厚板寬度為100mm，隔墻位置的寬度隨墻厚。11、施工縫位置應(yīng)做成企口形式，模板支設(shè)方法見(jiàn)下圖：12、待鋼筋綁扎完畢后，樓板水電預(yù)留槽采用焊接成型的角鋼模板，利用馬凳支固在樓板模板上。13、梁模板支撐見(jiàn)下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 共6頁(yè) 第3頁(yè)技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱分項(xiàng)工程名稱樓板及梁模板支設(shè)施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容：（五）質(zhì)量要求1、模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的

5、下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法為對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量：墻和板抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。3、模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+4，-5尺量檢查4每層垂直度不大于5m6尺量、線墜、經(jīng)緯儀大于5m8尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度52m靠尺

6、和塞尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人 共6頁(yè) 第4頁(yè)技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號(hào)工程名稱分項(xiàng)工程名稱樓板及梁模板支設(shè)施工單位交 底 日 期交底內(nèi)容： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0（六）安全文明施工要求1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、 2、施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工。3、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空擺。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。4、模板施工時(shí)應(yīng)做到工完場(chǎng)清。（七）環(huán)保措施1、 現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚必須全封閉，并采取隔音措施，防止噪音污染。同時(shí)配備足夠的滅火器材。2、模板在支設(shè)、拆除、清理和修復(fù)時(shí)，要輕拿輕放互相傳遞，不允許亂扔，以免因碰撞造成破壞或噪音污染。3、嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模劑。模板面層涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)防止滴漏，若有滴漏要及時(shí)清理干凈，將