淹沒式脈沖閥工作原理

1、淹沒式脈沖電磁閥構造的工作原理：淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結構形式比較，減少了流通阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。淹沒式脈沖閥工作原理是：淹沒式脈沖閥是膜片把脈沖閥分成前后兩個室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過氣流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。當脈沖控制儀的電信號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速施壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。此時瞬間噴出壓縮空氣氣流。脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜

2、片緊貼閥出口，脈沖閥又處于關閉狀態(tài)。DMF-Z型電磁脈沖閥為直角式閥，其進出口之間夾角為90°，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接。氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。電磁換向閥*概 述電磁換向閥是用電磁鐵的推力來推動閥芯運動以變換流體流動方向的控制閥，簡稱電磁閥。采用電磁換向閥可以使操作輕便，容易實現(xiàn)自動化操作，因此應用極廣。電磁換向閥有滑閥和球閥兩種結構，通常所說的電磁換向閥為滑閥結構，稱球狀或錐狀閥芯的電磁換向閥為電磁換向座閥

3、，也稱電磁球閥。電磁換向閥是液壓系統(tǒng)中重要的一種元件，它的工作原理是電磁換向閥主要是利用電磁鐵通電吸合時產(chǎn)生的力來操縱滑閥閥芯移動的.由于電磁換向閥可以借助于按鈕開關,行程開關,限位開關,壓力繼電器等發(fā)出的電信號進行控制,所以在操縱方面非常方便,自動化程度高。當電磁換向閥出現(xiàn)故障時對液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、執(zhí)行元件的精度和可靠性均具有極大的影響。通過維修可以恢復其功能和維持設備運轉。電磁換向閥*結構原理電磁換向閥主要是由閥體、電磁鐵、滑閥以及復位彈簧等組成。電磁換向閥的基本工作原理是相同的，通過電磁鐵控制滑閥閥芯的不同位置，以改變形油液的流動方向。具體說，通過電氣系統(tǒng)的按鈕開關、限位開關、行程開關、

4、壓力繼電器以及其他元件發(fā)出的電信號，使電磁鐵推動閥芯動作來實現(xiàn)油路的換向、順序動作及卸荷。作用是變換閥心在閥體內(nèi)的相對工作位置，使閥體各油口連通或斷開，從而控制執(zhí)行元件的換向或啟停。當電磁鐵斷電時，滑閥由彈簧保持在中間位置或初始位置(脈沖式閥除外)。若推動故障檢查按鈕可使滑閥閥芯移動。電磁換向閥*分 類1.按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等;2.按其復位和定位形式可分為彈簧復位式、鋼球定位式、無復位彈簧式;3.按其閥體與電磁鐵的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接;4.按其所配電磁鐵的結構形式可分為干式和濕式，每一類又有交流、直流、本整等形式，而且所需電源電壓又有好多

5、種，因而在其結構上存在很多差別。5.按接口數(shù)及切換位置數(shù)分類，接口是指閥上各種接油管的進、出口，進油口通常標為P，回油口則標為R或T，出油口則以A、B來表示。閥內(nèi)閥芯可移動的位置數(shù)稱為切換位置數(shù),通常我們將接口稱為“通”，將閥芯的位置稱為“位”。因此，按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等。6.按操作方式分類，推動閥內(nèi)閥芯移動的動力有手、腳、機械、液壓、電磁等方法。7.按照結構形式分：座閥式換向閥、滑閥式換向閥、轉閥式換向閥8. 按操縱電磁閥用的電磁鐵分為交流和直流電磁換向閥，交流電磁換向閥吸力大，換向時間短，但沖擊較大，噪聲大，過載時易燒毀，可靠性不如直流電磁換向閥

6、;直流電磁換向閥啟動力小，換向時間較長，換向沖擊小，使用安全，壽命長。電液換向閥換向平穩(wěn)，換向時間較長，主要是由電磁換向閥和液動換向閥組成，電磁換向閥起先導閥作用電磁換向閥*選購方法1.電磁換向閥只是采用電磁鐵來操縱滑閥閥芯運動，而閥芯的結構及型式可以是各種各樣的，所以電磁滑閥可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多種型式。一般二位閥用一個電磁鐵，三位閥需用兩個電磁鐵。2. 操縱電磁閥用的電磁鐵分為交、直流兩種，交流電磁鐵的電壓一般為220 伏。其特點是啟動力較大，換向時間短，價廉。但當閥芯卡住或吸力不夠而使鐵芯吸不上時，電磁鐵容易因電流過大而燒壞，故工作可靠性較差，動作時有

7、沖擊，壽 命較低。直流電磁鐵電壓一般為24伏。其優(yōu)點是工作可靠，不會因閥芯卡住而燒壞，壽命長，體積小，但啟動力較交流電磁鐵小，而且在無直流電源時，需整流設備。3.按其所配電磁鐵的結構形式可分為干式和濕式，每一類又有交流、直流、本整等形式，而且所需電源電壓又有好多種，因而在其結構上存在很多差別。由于濕式電磁鐵內(nèi)部與回油腔相通，這樣銜鐵油里移動，可以減少磨損、緩沖，并且提高了散熱性能，提高了使用壽命。交流電磁鐵具有動作時間短，電氣控制線路簡單，不需特殊的觸頭保護等特點。直流電磁鐵是切換特性軟，動作頻率高，對過載或低電壓反應不敏感，工作可靠。近年來，國內(nèi)外正日益廣泛地采用濕電磁鐵，這種電磁鐵與滑閥推

8、桿間無須密封，消除了O形密封圈處的摩擦力，它的電磁線圈外面直接用工程塑料封固，不另作金屬外殼，這樣既保證了絕緣，又利于散熱，所以工作可靠，沖擊小，壽命長。電磁換向閥*性能要求電磁換向閥的性能要求：1.換向性能在規(guī)定的工作條件下，電磁閥通電后能否可靠地換向，斷電后能否可靠地復位。2.壓力損失電磁換向閥的壓力損失由液流流過電磁換向閥的閥口時產(chǎn)生的流動損失和節(jié)流損失組成。3.內(nèi)泄露量電磁換向閥的內(nèi)泄露量是指在規(guī)定的工作條件下，處于各個不同工作位置時，從高壓腔到低壓腔的泄露量。4.換向和復位時間從電磁鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間，復位時間是指從電磁斷電到閥芯回復到初始位置所需要的時間。5.換向頻率

9、在單位時間內(nèi)所允許的最大換向次數(shù)6.使用壽命電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位動作，或者使用到其主要性能指標明顯惡化超過了規(guī)定指標所經(jīng)歷的換向次數(shù)。電磁換向閥*故障分析(1)行程擋鐵定位不當或行程擋鐵移位：行程擋鐵11的緊定螺釘未上緊，在行程開關的反復作用下松動了，并沿滑槽移動了一段距離，致使電磁閥7無法通電，快進、快退行程沒有。經(jīng)查，行程擋鐵的緊定螺釘沒有松動，位置合適，故不會因該原因產(chǎn)生無快進、快退現(xiàn)象;(2)速度切換閥7故障：快進、工進轉換時，如果擔負速度切換的二位二通電磁閥7閥芯被卡死不能動作，或者由于電網(wǎng)電壓低使電磁推力不夠，推不動閥芯，或者在工作過程中，電磁鐵的接

10、線斷開，均會產(chǎn)生無快進、快退現(xiàn)象。該回路擔負速度切換的二位二通電磁閥為常閉型，經(jīng)查電壓正常，電磁閥無故障;(3)溢流閥3調(diào)壓過低：若溢流閥3調(diào)壓過低，在快進、快退工況時溢流，就會引起故障現(xiàn)象。在1YA、2YA和3YA不通電狀態(tài)下，測量泵1出口處，也即溢流閥3的調(diào)定壓力。經(jīng)查壓力正常，再結合系統(tǒng)工進加工時正常，故可排除此因素;(4)液壓泵1內(nèi)漏：若液壓泵1內(nèi)漏嚴重，則滿足不了快進、快退工況對流量的要求。經(jīng)測量泵1的輸出流量，液壓泵工作正常，無故障，此原因也不存在;(5)液壓缸l0內(nèi)漏：當差動液壓缸采用回油調(diào)速時，如果活塞上靠活塞桿側的Y形密封圈磨損嚴重，不能起到完全密封作用，或者該處Y形密封圈已

11、破壞，都會產(chǎn)生液壓缸內(nèi)漏而引起慢速。經(jīng)查，該處密封完好，此原因同樣不存在。(6)電磁換向閥5型號不匹配：因為液壓缸驅動滑臺能實現(xiàn)往返運動，再加上經(jīng)驗不足，所以起初沒懷疑問題在于電磁換向閥5型號不匹配。在排除了其他可能原因后，偶然查看液壓元件的銘牌，發(fā)現(xiàn)電磁換向閥5、7的額定流量一樣，稍大于液壓泵1的額定流量。這顯然是錯誤的，因為流經(jīng)電磁換向閥5的流量包括兩部分：經(jīng)換向閥5流進液壓缸10的流量和液壓缸10經(jīng)換向閥5流回油箱的流量;而流經(jīng)電磁換向閥7的流量只包括流經(jīng)電磁換向閥5的兩部分流量中的一部分。因此確定，故障是由于換向閥5的型號不匹配引起(7)閥芯常見的故障：閥動作不靈敏或無動作、振動和噪音

12、，閥芯卡死，閥芯與閥體接觸不良、封閉不嚴等。故障原因：磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過大、液壓系統(tǒng)泄漏以及液壓油析出物沉積造成的電磁換向閥閥芯動作失?；蚩ňo所致。(8)卡死：在液壓系統(tǒng)工作中，電磁換向閥的卡死存在兩種情況。第一種，在安裝完畢調(diào)試階段出現(xiàn)閥芯卡死，形成系統(tǒng)不能正常運行;第二種，當液壓系統(tǒng)處于正常工作過程中，出現(xiàn)卡死故障。第二種情況多數(shù)是由于液壓油污染嚴重造成的，其處理辦法是更換液壓油并徹底清洗液壓閥件電磁換向閥*清洗和保養(yǎng)拆卸清洗是電磁換向閥維修的一種基本修理方法，對于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導致的電磁換向閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復電磁換向閥

13、的功能。拆卸：電磁換向閥的各零件之間多為螺栓連結，拆卸起來并不困難，但是應注意不得敲擊和使用尖銳工具刻畫，避免破壞閥的配合面。清理：檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，并將閥體、閥芯等零件放在干凈的清洗箱內(nèi)用洗滌汽油或煤油進行浸泡。在不損傷工作表面的前提下，用干凈的布、絲綢擦拭清除污垢。對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，可以用非金屬刮板清理，避免劃傷配合表面。精洗：用皮囊吸取清洗油液清洗。清洗后的零件可以用壓縮空氣吹干;如沒有條件，也可以自然晾干，不要使用棉紗擦拭，以免將灰塵或纖維等污染物粘在零件上。吹干后妥善保存，避免銹蝕或再次污染。裝配：依據(jù)電磁換向閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配

14、。原有的密封件在使用中為補償密封間隙已發(fā)生了變形，應在裝配時更換新件。電磁脈沖閥工作原理詳細介紹更新時間：2012-06-22 08:51:30 發(fā)布企業(yè)：泊頭市星華機電環(huán)保機電 脈沖閥總的理論為:電磁脈沖閥是按照電信號控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，閥體卸荷時，閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上引壓孔節(jié)流，膜片被抬起，脈沖閥進行噴吹。閥體停止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。電信號是以毫秒計時，脈沖閥開啟的一瞬間，產(chǎn)生強大的沖擊氣流，從而實現(xiàn)瞬間噴吹。淹沒式電磁脈沖閥 工

15、作原理：膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移。壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于"開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥DMF-Z為直角式脈沖閥其進出口之間的夾角為90度，它適用于儲氣包與除塵噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供符合要求的脈沖清灰氣道。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵

16、器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力個收塵效率。直通式脈沖閥工作原理：DMF-ZM型為直通式電磁脈沖閥，其進出口之間夾角為180度，通常與氣箱脈沖袋式除塵器配套，膜片把電磁脈沖閥分成前、后兩個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于關閉狀態(tài)，脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。直角式電磁脈沖閥工作原理：電磁脈沖閥DMF-Z為直角式脈沖閥其進出口之間的夾