排水管涵工程施工組織設(shè)計

1、XXX工程后緣局部排水管涵工程XXX公司后緣排水工程項目部二O一四年七月一、編制依據(jù) 2二、 工程概況2三、 開工前準(zhǔn)備工作 2四、施工隊任務(wù)及機(jī)械設(shè)備一1. -廠l 、.上亠 一1、t_ r r.t、 t m 、上、44五、王要施丄方 案與技術(shù)措施六、臨建設(shè)施16七、質(zhì)量管理與措施17八、安全文明施工及環(huán)保18九、安全預(yù)案21附:機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案22施工中暑應(yīng)急預(yù)案23緊急食物中毒事件預(yù)案24編制依據(jù)（一）發(fā)包人提供的XXX后緣局部排水管函工程設(shè)計圖紙;（二）發(fā)包人及承包人現(xiàn)場調(diào)查；（三）現(xiàn)行中華人民共和國及省市行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范；二工程概況（一）該工程位于xxx（二）1、設(shè)計的圓

2、管涵是從安置4號點后排污水管向右延伸Y1-Y19的跌水井、檢 查井和Y1-Y1啲圓涵管勺210米，鋼筋混泥土箱涵約290米。（三）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；1 、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按合同要求的規(guī)范及設(shè)計文件和業(yè)主下達(dá)的相關(guān)性文件；2、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，但不僅限于：室外排水管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、市 政工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；三開工前準(zhǔn)備工作（一）組織機(jī)構(gòu)、人員配備為保證按期、優(yōu)質(zhì)完成合同任務(wù)，公司特抽調(diào)一批有經(jīng)驗的管理人員及 工程技術(shù)人員組建金寶新區(qū)1號安置點后緣局部安排水管涵工程施工項目經(jīng) 理部。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，經(jīng)理部下設(shè)工程、材料、財務(wù)、綜合管理 員等職能部門

3、，其結(jié)構(gòu)形式見附圖：陷方面的一切事務(wù)，對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程指令，對內(nèi)貝堤協(xié) 調(diào)和指揮各施工隊順利完成各項工程，其主要職責(zé)是對工程項目施工進(jìn)行有效規(guī)劃，控 制施工管理目標(biāo)，調(diào)配并管理本項工程的人力、資金、物資、機(jī)械等生產(chǎn)要素，確保工 程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。按照合同承諾，我部項目經(jīng)理王維賢在工程建設(shè) 期間上班時間堅守工地，對工程建設(shè)進(jìn)行全面管理；項目安全員、工程施工員、財務(wù)綜合管理員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和工程施工技術(shù)，協(xié)助項 目經(jīng)理部的內(nèi)外事務(wù)，如：工程進(jìn)度、工程計劃、對外關(guān)系等工作，項目經(jīng)理不在時代 其主持日常工作。由項目經(jīng)理、項目安全員、工程施工員、財務(wù)綜合管理員組成項目

4、經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)核 心，領(lǐng)導(dǎo)項目部履行本項目合同中的各項條款。各職能部門個工作職責(zé)和任務(wù)如下：1、工程施工員：制定和下達(dá)施工計劃，檢查、督促施工隊按時完成任務(wù)，每月對施工隊完成的任務(wù) 計量計價，編制分段完成支付文件，并報送監(jiān)理（發(fā)包方）單位，解決施工隊在施工中 遇到的技術(shù)問題，編制重大施工項目的實施方案，對工程施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。2、財務(wù)綜合管理員財務(wù)負(fù)責(zé)本項工程的資金籌措、調(diào)配和撥付及成本、費用核算等工作，根據(jù)預(yù)算制 定財務(wù)收、支計劃，并對計劃執(zhí)行情況對照分析，反饋給項目經(jīng)理，作為項目經(jīng)理統(tǒng)籌 安排項目資金的依據(jù)，使資金充分有效的得到使用，避免損失和浪費。綜合管理員負(fù)責(zé)項目部內(nèi)日常生活、

5、生產(chǎn)后勤及生產(chǎn)、生活、安全事務(wù)，建立健全 各項規(guī)章制度，形成令行禁止的環(huán)境，保證整體生活統(tǒng)一、規(guī)范。在對外協(xié)調(diào)方面處理 好發(fā)包方及過往群眾，友鄰單位的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，為施工隊創(chuàng)造有利 的條件，并同時負(fù)責(zé)合同段的主要材料的購置和保管，制定各項材料供應(yīng)管理實施辦法， 落實各級崗位責(zé)任制，材料管理要做到有計劃、高質(zhì)量、低價格，并監(jiān)控施工隊用料成 本，盡可能的提高經(jīng)濟(jì)效益。3、安全員：負(fù)責(zé)保障本合同范圍內(nèi)施工、人身安全。四 施工隊任務(wù)及機(jī)械配備計劃進(jìn)場圓管、箱涵作業(yè)隊伍1個，配置挖機(jī)1臺，吊車1臺，以及各類小型機(jī)具， 模板采用竹膠合模板（或鋼模板）。五 主要施工方案與措施（一）工期安排2

6、014年X月X日至2014年X月X日完成施工，具體開工時間以業(yè)主方或監(jiān)理工程 師下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。（二）鋼筋混凝土排水圓管施工方案與措施1、圓管施工方案：2、鋼筋混凝土雨水管施工方法（1）基槽開挖 機(jī)械開挖配合人工刷坡檢底基槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，土方邊開挖邊運輸，人工配合刷坡檢底 的開挖方法，開挖之前先進(jìn)行精確的測量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按 1: 0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面。若遇地下水可將水引至檢查井， 在基底外作一集水坑，用一臺巾50水泵排出路基外。挖至設(shè)計標(biāo)高后，檢查 基底承載力，基槽位置、標(biāo)高、幾何尺寸及軸線是否符合設(shè)計要求，進(jìn)行碎 石墊層及砼墊層的施工，及時按程

7、序填寫檢驗申請批復(fù)單，請監(jiān)理工程師驗 收簽字后，立即下基。隨后對基礎(chǔ)進(jìn)行放樣待安裝。（2）排水涵管、檢查井的施工方法 安管及檢查井砌筑：雨水管采用預(yù)制管，在夠賣預(yù)制前進(jìn)行考察，質(zhì)量及供應(yīng)能力都必須滿足設(shè)計及施工期的要求，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可，在到 貨時進(jìn)行檢查，若有質(zhì)量問題的必須進(jìn)行隔離，限期清除場外。安裝采用吊 車配合人工進(jìn)行，管節(jié)之間的縫寬必須保證在10mm同時掛線安裝，保證管 內(nèi)底在同一流水面上。管帶及管座施工前必須對管外壁進(jìn)行鑿毛處理，管帶 施工完后在初凝前必須進(jìn)行收漿，同時安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。檢查井砌筑按照 三順一丁的方法進(jìn)行砌筑，嚴(yán)禁干磚上墻，一旦發(fā)現(xiàn)一律返工，砂漿灰縫必 須控制在1

8、012mm砂漿水平灰縫飽滿度控制在 85%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯縫現(xiàn) 象。在砌筑完后進(jìn)行水泥砂漿抹灰處理，在抹灰上必須控制好平整度及陰陽 角的方正。雨水管及檢查井周邊回填： 在管道安裝完后并取得監(jiān)理工程師的檢驗認(rèn) 可，進(jìn)行分層回填， 在管頂以下管周邊的壓實機(jī)械采用立式打夯機(jī)分層夯實， 分層取樣確定壓實度。在管頂以上采用壓路機(jī)進(jìn)行分層靜壓，分層取樣確定 壓實度。（3）基座的施工基座可立模現(xiàn)澆，砼使用強制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場拌合，基座的尺寸應(yīng)符合 設(shè)計要求，砼澆灌采用插入式振動棒進(jìn)行施工。（4）管節(jié)的安裝 雨水管管節(jié)從兩檢查井最低標(biāo)高往最高標(biāo)高開始安裝，使接頭面向上 游，每節(jié)雨水管應(yīng)緊貼于基面上，使涵管受力均

9、勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸 線和坡度敷設(shè)。（5）接縫處理雨水管接縫寬度不應(yīng)大于10mm嚴(yán)禁加大接縫來滿足涵長的要求，應(yīng)用 瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層（6）管腔回填應(yīng)采用透水性好的材料進(jìn)行分層夯實。3、質(zhì)量要求（1）原材料的質(zhì)量要求 砂、石、水泥等在進(jìn)場前通過幾方調(diào)查，并且經(jīng)過見證取樣試驗合格的材料，方可使用。施工中對進(jìn)場的地材進(jìn)行現(xiàn)場檢查，如有凝問必須取樣 進(jìn)行試驗，若不合格一律清出現(xiàn)場。（2）施工質(zhì)量要求 基槽開挖至標(biāo)高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回 填； 基礎(chǔ)軸線、平面幾何尺寸、標(biāo)高必須滿足設(shè)計要求； 地基承載力必須滿足設(shè)計要求，如遇地

10、質(zhì)條件達(dá)不到設(shè)計要求，必須 報監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案； 在上述各指標(biāo)滿足要求的前提下立即進(jìn)行 基礎(chǔ)施工。片石厚度不小于150mm塊石厚度為200300mm寬度約為厚度11.5 倍（ 200450），長度約為厚度 1.53 倍（ 450900），塊石做鑲面時，應(yīng)由外 露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形狀成錐臺形。 基礎(chǔ)底為土質(zhì)時，第一層片石砌筑可直接坐漿，然后分層錯縫砌筑， 按工作層（ 23層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短 相間地與里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中 塞以小石塊，不得在石塊

11、下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于 30mm上下層豎縫錯開距離大于 80mm 砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于 30mn豎縫寬度不應(yīng)大于40mm 砌筑砂漿的強度必須按試驗室提供的配合比通知進(jìn)行配料，配料以重比進(jìn)行計量，計量時必須專人負(fù)責(zé)，不得任意更改計量人員。 商品預(yù)制管廠必須按照設(shè)計文件制作預(yù)制管， 生產(chǎn)過程中還不斷的對 生產(chǎn)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件進(jìn)場還必須對構(gòu)件進(jìn)行驗收。0預(yù)制管的安裝必須以管內(nèi)底平進(jìn)行安裝，在檢查井處必須以井面齊 平；管帶施工完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。102涵管必須檢驗合格方可安裝。103地基承載

12、力須滿足設(shè)計要求 , 涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn) 坐實。104接縫填料嵌填密實 ,接縫表面平整 ,無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。 節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。105管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊 , 無錯位現(xiàn)象。（三）箱涵施工方案與技術(shù)措施施工方案：箱涵系整體閉合式框架結(jié)構(gòu)， 施工時，采用明挖基坑， 就地澆筑砼的施 工方法，全箱涵采用三次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm第二次澆筑側(cè)墻、頂板部分，第三次澆筑肋板部分。施工程序：測量放線-基坑開挖-碎石墊層-墊層砼模板-墊層砼-底 板模板鋼筋-底板砼-墻身鋼筋模板-澆筑第一次砼（底板內(nèi)壁以上100cm砼）-頂板模板-澆筑第二次砼 （墻身砼及頂板砼）

13、 -肋板模板-澆筑第三 次砼（肋板砼）-臺背回填-現(xiàn)場清理。技術(shù)措施：1 、施工測量：（1）用導(dǎo)線網(wǎng)控制涵位縱、橫軸線以滿足精度要求。（ 2）涵洞放樣前需先畫出施工詳圖，然后依圖放樣。放樣后進(jìn)行現(xiàn)場核校，看是否與當(dāng)?shù)氐孛蚕喾?，如需變更按有關(guān)規(guī)定辦理。2、基坑土方開挖：（ 1 ）開挖基坑前，首先要排除施工面的地表水， 以防止地表水注入坑內(nèi)。 整個施工過程宜安排在晴天或少雨時間里， 應(yīng)避開雨天施工， 施工前做好各 種準(zhǔn)備工作， 連續(xù)不斷地快速施工。 在基坑內(nèi)周圍要挖集水槽， 基坑底低洼 處挖集水坑，備好抽水設(shè)備，保持干地施工。（ 2）明挖基礎(chǔ)要視地質(zhì)情況及開挖深度， 做好坑壁防護(hù)， 保持基坑邊坡

14、穩(wěn)定。（ 3）基坑采用機(jī)械開挖。3、碎石墊層施工：碎石墊層回填按規(guī)范和設(shè)計的要求進(jìn)行，回填厚度為 15cm用人工配 合電動打夯機(jī)夯實， 必要時以水振法或水撼法沉實， 以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實 度。4、模板工程的施工：（1）基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚度均為150mm采用18mr厚的膠合板后加 固100X 100m木方作為墊層模板，模板固定采用 12鋼筋釘固在地基上，釘 固深度400mm間距為600mm（ 2）墻身模板： 模板設(shè)計：采用 60 系列小鋼模。鋼模板排版時從墻體兩側(cè)向中間排版，不夠模數(shù) 的采用刨平后的木方連接。穿墻螺栓的最大間距700X600mm水平次龍骨為© 48x 3.5mm鋼

15、管間距 600mm豎向主龍骨為兩根© 48x3.5mm鋼管間距700mm加固采用內(nèi)支外頂， 平直段墻體鋼筋設(shè)置豎向梯子筋， 其上焊接頂模棍 （不少于三道） ，丁字墻、 十字墻處每個陰角處設(shè)置頂模鋼筋， 墻體外側(cè)利用外側(cè)預(yù)埋的兩排地錨設(shè)斜 支撐加固。墻體模板最下面 3排對拉螺栓采用雙螺母雙“ 3”型卡。 施工方法：工藝流程：彈線t根部粘貼海綿條t安一側(cè)模板t安另一側(cè)模板t調(diào)整 固定t辦預(yù)檢。按放樣圖，墻體模板先按位置線安裝一側(cè)模板， U 形卡、穿墻螺栓、斜撐、 橫豎楞安裝完畢后， 清掃墻內(nèi)雜物，清掃完畢后，再按裝另一側(cè)模板， 調(diào)斜撐、 U形卡等是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢

16、手續(xù)。小鋼模拼縫時，在墻體根部距墻體邊線5mn處彈線粘貼10mm厚20mn寬 自粘性海綿條，并必須用水泥砂漿堵住底邊縫隙，以減少流漿，相鄰兩塊模 板之間必須粘貼海綿條。排模：從墻體兩角向中間豎向排列，當(dāng)墻體尺寸不合模數(shù)時，可用 55 厚窄木條（ 40 厚方木條 +15 厚木膠板）補充模數(shù)。窄木條在小鋼模側(cè)孔相應(yīng) 位置用手工鉆鉆孔，用丁字螺栓將窄木條和小鋼模一連成一體。窄木條兩側(cè) 必須使用300mn以下的小鋼模，窄木條內(nèi)模面勻刷脫模劑。在模板底、中、上設(shè)三道斜撐，將模板根部定位，立面調(diào)垂直。在模板 上口拉水平線調(diào)整上口平直。再次檢查模板支撐及各種卡件的松緊，清理現(xiàn)場。掛上線墜、備好大鋼 尺、拉上

17、通線，報驗。（3）頂板模板安裝：采用TLC插卡型模板體系，面板采用18mri厚膠合板，次肋采用50x 100mm 木方，間距250mm主肋采用100x 100mm雙木方，微調(diào)型組裝式模板早拆柱 頭與滿堂腳手架連接，滿堂腳手架立桿間距 1000X 1370mm橫桿步距不大于1.5m,分上、下二道。 頂板模板安裝：工藝流程：清理作業(yè)面-測量放線-安裝碗扣式腳手架（或TLC早拆體系） -安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝頂板模板。清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后, 將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈, 保持場地清潔。測量放線： 支設(shè)前根據(jù)墻體混凝土建筑 500 線在墻體混凝土上彈出頂板 下平線。安裝腳手架：在立

18、腳手架立桿之前，在下部墊 50X 100的不少于250mm 長的短木方。地下室腳手架設(shè)三道橫桿。腳手架支撐完畢以后,拉線安裝早 拆柱頭或頂托。依據(jù)墻四周的次龍骨線調(diào)整早拆柱頭或頂托的高度。TLC插卡型模板體系應(yīng)特別注意早拆柱頭頂板是否與頂板模板頂緊, 縫隙不要超過 2mm。安裝主龍骨：在早拆柱頭或頂托上依次安放 100X100 的木方,木方在 使用之前,必須經(jīng)過壓刨機(jī), 保證其截面尺寸一致, 木方接頭在同一跨內(nèi) 50% 錯開,木方安裝完成以后,繼續(xù)調(diào)整其高度,以保證其標(biāo)高。鋪設(shè)次龍骨：木方使用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行壓刨,保證斷面尺寸一致。 次龍骨采用50X 100木方間距250mm沿垂直主龍骨方向

19、鋪設(shè)，次龍骨搭接 長度不小于300mm且必須支撐在主龍骨上，同一跨內(nèi) 50%昔開，主次龍骨 交叉點利用 70 釘子側(cè)面固定。必須設(shè)置靠墻龍骨,木方應(yīng)保證頂面及迎混 凝土面刨平,并靠緊墻體混凝土面。起拱要求：根據(jù)本工程的要求房間 4m以下跨度不得起拱，4m及以上統(tǒng) 一起拱1cm起拱時拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不 起拱。安裝頂板模板：鋪設(shè)前根據(jù)開間尺寸,首先進(jìn)行排板編號,盡量選用整 板,貼墻柱邊膠合板寬度不應(yīng)小于 1/3 幅度。膠合板鋪設(shè)時應(yīng)進(jìn)行選板,開 邊或尺寸厚度不統(tǒng)一應(yīng)禁止使用， 靠墻膠合板迎混凝土面粘貼 5 X 10mm的海 綿條。膠合板必須采取硬拼,嚴(yán)禁縫間粘貼海綿條

20、及粘膠帶,每一個長邊拼 縫下應(yīng)有一個次龍骨，膠合板用50釘子與次龍骨釘緊，梁邊間距300mn,中 間間距500mm TLC插卡型模板體系應(yīng)特別注意早拆柱頭上板條應(yīng)沿主龍骨 方向布置。模板支設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，其后上報項目部施工技術(shù)人員，施工技術(shù) 人員會同項目質(zhì)檢員檢查合格后報審監(jiān)理驗收。（4）模板的拆除： 模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強度達(dá)到 12N/mm2（2（T以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆 模時不得用鐵撬撬開模

21、板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要 及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔 劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，模板拆除 時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。5、鋼筋工程施工：（ 1 ）原材料要求： 進(jìn)場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。 對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。 進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋， 根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌 成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。（2）鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋

22、圖， 先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼 筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審 查無誤后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼 筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位， 錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須 認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。（3）鋼筋的下料與加工： 鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼 筋進(jìn)行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋 采用自制電動除銹機(jī)來完成， 并裝吸塵罩， 以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)或牽動力為3噸的卷揚機(jī)

23、，兩端設(shè)地錨的辦法 對盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，1級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先 斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止 在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷 料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必 須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確， 其允許偏差± 10mm。 彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動彎曲

24、來完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的 尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行； 若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入 時，則應(yīng)重新調(diào)整。 經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后， 即可進(jìn)行加工成型質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平 現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長士 10mrp箍筋的邊長士 3mm 鋼筋接長：鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞 是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇 的原則是：可靠方便、

25、經(jīng)濟(jì)。板筋I(lǐng)級鋼采用搭接，H級鋼采用焊接為主。 鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。 鋼筋的堆放與運輸：鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在指定的位置 堆放，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的 鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛 標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋的垂直運輸：為了保證施工進(jìn)度，用汽車吊保障垂直運輸。在運輸 鋼筋時，對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點，必要時可用方木或長鋼管 加以附著，嚴(yán)禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。（4）墻身鋼筋綁扎： 墻身鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留

26、搭接鋼筋T綁扎墻體主筋T預(yù)留洞 口加筋T墻體保護(hù)層墊T鋼筋隱蔽工程驗收。 水平、垂直分布筋搭接長度采用 45d,錨固長度I級、H級筋為35d, 墻體內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。 墻體上洞口必須按圖預(yù)留，并配合各專業(yè)進(jìn)行核對，無遺漏后才能澆 筑混凝土。 綁扎墻體鋼筋時， 先連接墻體豎向鋼筋， 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順， 并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁 兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋， 最后綁其余橫筋。（5）頂板鋼筋的綁扎： 施工工序：清理模板-劃板筋位置線-綁板下層鋼筋-管道安裝-綁 板下層鋼筋-綁板附加筋-預(yù)留洞口加筋-板保護(hù)層

27、墊塊-隱蔽工程驗收。 板的底部鋼筋伸入支座5d,且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減20mm板的邊 支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度的要求。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋 之上。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土 建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸w 300mn時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由 洞邊繞過，不得斷開。當(dāng)洞口尺寸300mm寸，應(yīng)設(shè)洞邊加強筋，洞口每邊 各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座 40d，為安全起見洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不

28、得切斷。其它大于800mn洞按設(shè)計圖紙要求加筋處理。 板、墻鋼筋的交叉點要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全 部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位 置偏移；對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再 綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時修整板筋。6、混凝土施工： 采用泵送商品混凝土，施工方案為先澆筑底板砼再澆筑墻、頂板砼最后 澆筑肋板砼的方法。（1）材料要求：在選定商品砼供應(yīng)廠商時將會同建設(shè)、 監(jiān)理單位選擇信譽好， 價格合理， 供應(yīng)能力強的生產(chǎn)廠家。（2）施工準(zhǔn)備工作： 上道工序己檢查驗收合格。 砼澆筑前木模板應(yīng)充分

29、澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的 雜物應(yīng)清除干凈。 水、電安裝施工的預(yù)埋部分應(yīng)安裝布置完畢， 砼澆筑過程中不得移動、 損毀或埋沒。砼生產(chǎn)運輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，振搗器配 備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。 做好停電、 停水時應(yīng)急準(zhǔn)備， 發(fā)電機(jī)己試運轉(zhuǎn)正常， 施工用水已貯備。 掌握天氣變化情況，加強與氣象預(yù)報部門聯(lián)系，盡量避免在雨天澆筑砼，雨 季施工中應(yīng)事先準(zhǔn)備好排水設(shè)備和防雨遮蓋材料。安全設(shè)施和勞動力的配 備，應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求。 做好隱蔽驗收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。（3）施工工藝：砼澆筑的一般要求： 澆筑砼時應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決

30、定。一般分層高度為插入式振動器作用長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm， 平板振動的分層厚度為 200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn) 行，不得遺漏（一般為300 100mm）振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm以 消除兩層間的接縫， 平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振 實部分邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初 凝條件確定，一般超過 2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無 位移變形或堵塞情況，

31、 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修 整完畢。坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰 比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī) 內(nèi)，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400mm墻采用插入式振動棒振搗，振搗時要遵守快插慢拔的原則，頂?shù)装宀捎闷桨迨秸駝悠髡駥崱Ｊ┕ひc：墻及肋板砼澆筑：墻澆筑前，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mr厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)；砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500m左右，砼下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn) 行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間； 在

32、底板頂面上50cm處設(shè)置施工縫。頂板、底板混凝土澆筑：澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，振搗 時要避免觸動鋼筋及埋件，澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器在 垂直澆筑砼方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度，振 搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面；在澆筑成整體的墻和頂板時，應(yīng)在墻澆筑 完畢后停歇 l 1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑頂板。（4）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四 次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、

33、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可 在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強度后注水養(yǎng)護(hù)。7、涵洞變形縫：（1）箱涵在新舊箱涵設(shè)一道變形縫，變形縫寬 3cm,變形縫應(yīng)貫穿整個 斷面（包括基礎(chǔ)），用聚乙烯低發(fā)泡填縫板、埋入式鋼邊橡膠止水帶、剪力 筋、30*30cm雙組份聚硫密封膏施工。（2）施工時在變形縫位置先放一道埋入式鋼邊橡膠止水帶和 3cm厚的低 發(fā)泡聚乙烯填縫板,在底板處應(yīng)加放置外貼式橡膠止水帶,結(jié)構(gòu)成型后再把 泡沫板掏空3cm深，用30*30cm雙組份聚硫密封膏填塞。8、臺背回填夯實：上部構(gòu)造完成后,待頂板砼強度達(dá)到 90%以上時,方準(zhǔn)進(jìn)行臺背回填。 臺后回填按規(guī)范和設(shè)計的要求在涵洞兩側(cè)對稱

34、進(jìn)行, 填料分層填筑的壓實度 須達(dá)到 95%以上,回填時用人工配合電動打夯機(jī)夯實,必要時以水振法或水 撼法沉實,以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度；砼達(dá)到 28天齡期即應(yīng)回填,箱涵澆筑 完成后暴露時間不得超過 45天。六 臨建設(shè)施（一）施工場地“三通一平”1、水通：0 50主水管約500m2、電通： 380v 三相電約 500m；3、路通： 平基500rriX 5m 片石碼砌厚 0.35m 碎石面層 平整及片碎石鋪筑材料堆碼場約 400川； 安裝？1000mn水泥砼臨時排水管及人工開挖背水溝，保證路面無積水;4號點臨時排水；4、一平：土石方開挖、換填片石 0.8m、碼放圓管及箱涵用材，臨建庫房、加工場、住

35、房等臨時用地約 400 m25、臨建材料庫房兩間，工人住房兩間；七 質(zhì)量管理與措施（一）質(zhì)量保證措施 依據(jù)本工程的自身特點，結(jié)合我公司以質(zhì)量求生存的理念，我們有決心、 有能力確保此項目符合設(shè)計所要求的標(biāo)準(zhǔn)。1、對該工程項目實行“項目法”管理，并組織施工、建立健全質(zhì)量管 理體系、制度等法律性質(zhì)文件，用法律文件確保工程質(zhì)量；2、確立“科學(xué)管理、規(guī)范施工，以優(yōu)質(zhì)工程提升形象來回報社會”為 目標(biāo)的質(zhì)量方針，提高全員素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，調(diào)動每個人的積極性，人 人做好本職工作，用全優(yōu)的工程質(zhì)量確保工程質(zhì)量；3、建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)和項目施 工人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢、安檢的質(zhì)量保證體系，

36、嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；4、實行合同工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確每個員工自己工作范圍在工作 質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)利和利益，獎優(yōu)罰劣，確保每個員工的工作質(zhì)量，以此 來保證工程質(zhì)量；5、嚴(yán)格施工過程質(zhì)量控制工作，確保工程質(zhì)量組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，會審設(shè)計圖紙，充分理解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙、施工合同、施工技術(shù)規(guī)范、施工操作規(guī)程和監(jiān)理工程師具體要求 組織施工，做到各工程項目開工前有詳細(xì)的施工方案、方法和技術(shù)交底，施 工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程作指導(dǎo)， 施工過程中有完整的檢查簽證表 格，施工日記及施工總結(jié)記錄，用以確保每一施工過程質(zhì)量；6、與監(jiān)理工程師及發(fā)包方現(xiàn)場施工員密切合作，整個施工全過程必

37、須 嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師及發(fā)包方施工員的監(jiān)督、檢查、簽字認(rèn)可下進(jìn)行，堅決 做到按設(shè)計圖紙，技術(shù)規(guī)范和發(fā)包方施工員、監(jiān)理工程師的要求組織施工；7、雨季施工：及時了解氣象信息，根據(jù)氣候變化情況組織施工，盡量 避免雨中進(jìn)行混凝土施工，同時做好必要的防雨措施。（二）工期保證措施1 、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，按監(jiān)理工程師及業(yè)主要求進(jìn)一步完善，優(yōu)化施工組織設(shè)計，加強項目經(jīng)理部日計劃、月計劃安 排管理工作，嚴(yán)格按計劃組織施工， 同時進(jìn)一步優(yōu)化、 完善“工程進(jìn)度計劃”；2 、在確保工程質(zhì)量的前提下，把職工收入和工程進(jìn)度及質(zhì)量緊密聯(lián)系 起來，保護(hù)和充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性，使工程進(jìn)度按“工程進(jìn)度

38、計劃” 的要求，保質(zhì)保量按時完成；3、尊重科學(xué)，尊重知識，尊重人才。加快施工進(jìn)度，縮短工期；4、在努力提高機(jī)械施工程序和機(jī)械設(shè)備使用效率的同時，加強機(jī)械設(shè) 備維護(hù)、檢修及保養(yǎng)工作，保證完好率；5、針對工程實際進(jìn)展情況，抓緊有效施工季節(jié)，節(jié)約工期。八 安全生產(chǎn)文明施工及環(huán)保（一）安全生產(chǎn)1 、總則參加施工的各級管理人員、 工程技術(shù)人員必須熟悉和遵守本規(guī)則的各 項規(guī)定，并組織貫徹執(zhí)行； 凡施工人員必須接受安全教育，熟悉和遵守操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行 安全學(xué)習(xí)，安全生產(chǎn)警鐘長鳴； 對違反安全規(guī)定的班組和人員， 項目經(jīng)理部將視情節(jié)輕重給予批評和 處罰，嚴(yán)重的給予停工處罰， 整改完畢后經(jīng)項目經(jīng)理部驗收合格

39、后方可復(fù)工； 從事特殊工種的操作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的特殊作業(yè)人員 上崗制度，持證上崗； 項目經(jīng)理部要經(jīng)常對安全進(jìn)行監(jiān)督檢查， 對違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行 批評教育，重者清除出工地； 施工所用的機(jī)具、勞動用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保修，保證其經(jīng)常處于 良好的狀態(tài)，不合格的機(jī)具和勞動用品嚴(yán)禁使用，同時如實做好機(jī)械設(shè)備運 行記錄的填寫； 所有參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品， 遵章守紀(jì)，聽從指揮，嚴(yán)禁帶耳機(jī)，穿硬底鞋、打鬧、斗毆、大聲喧嘩； 上班前 4 小時嚴(yán)禁飲酒（其中包括含酒精的飲料） ，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)； 施工中發(fā)現(xiàn)險情時， 現(xiàn)場領(lǐng)隊、 施工人員必須立即在危險地段設(shè)立明顯的警

40、示標(biāo)志或派專人看守，并迅速報告相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施， 若情況嚴(yán)重時，應(yīng)立即將所有人員撤離危險地段。（二）施工 工程開工前，項目部必須組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查研究，編制施工組 織設(shè)計，做好現(xiàn)場布置，并應(yīng)在施工組織設(shè)計中詳細(xì)說明相應(yīng)的安全措施。A、施工現(xiàn)場1、作業(yè)人員作業(yè)時，全部佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、現(xiàn)場整潔，主要路段無揚塵，排水設(shè)施完善，無淤堵現(xiàn)象；3、電力設(shè)施有防護(hù)，電力線路安裝規(guī)范，有明顯的警示和防護(hù)設(shè)施標(biāo) 志；4、材料堆放整齊，并有明顯標(biāo)牌（注明產(chǎn)地、規(guī)格） ，不同材料的堆放 界限明顯，嚴(yán)禁材料混雜堆放；5、施工機(jī)械停放整齊，嚴(yán)禁亂停亂放。B. 施工機(jī)械裝載挖掘機(jī)：

41、1、嚴(yán)禁酒后操作、嚴(yán)禁疲勞操作、嚴(yán)禁在患病時駕駛和操作機(jī)械；2、操作人員必須精神集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位；3、施工作業(yè)前，操作人員首先應(yīng)聽取施工技術(shù)人員現(xiàn)場交底和有關(guān)安 全注意事項；4、在操作機(jī)械前要確認(rèn)機(jī)械周圍和作業(yè)場地有無閑人和障礙物時方可 作業(yè)；5、機(jī)械作業(yè)時嚴(yán)禁人員上下，駕駛室不得超載，駕駛室外嚴(yán)禁搭乘人 員；6、夜間作業(yè)時，機(jī)械上應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，視線不清時不得作業(yè)；7、機(jī)械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，派專人指揮， 指揮人員應(yīng)站在距操作機(jī)械 3-6 米的安全地帶，便于操作人員看清；8、機(jī)械在高壓線下進(jìn)行作業(yè)時，機(jī)體與高壓線要保持安全距離；9、對機(jī)械檢修保養(yǎng)時，應(yīng)停

42、車制動，關(guān)閉發(fā)動機(jī)；10、機(jī)械添加燃油、潤滑油時，嚴(yán)禁煙火；11、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，如停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力；12、在邊坡溝邊作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持一定的距離，使輪胎履帶壓在堅 實的地面上。吊車作業(yè)：1、吊裝前，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性 能不正常應(yīng)在操作前排除；2、開車前，必須鳴喇叭，操作中接近人時，亦應(yīng)給予斷續(xù)喇叭聲；3、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；4、吊運時，不得從人的上空通行，吊臂下嚴(yán)禁有人；5、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，應(yīng)事前檢查制動器，并用小高度、短行 程試吊后，再平穩(wěn)吊運。（三）文明施工及環(huán)保A文明施工管

43、理制度根據(jù)建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及業(yè)主有關(guān)要求結(jié)合本工程施工特點， 制定適合本工程的文明施工管理制度：1、原材料、半成品、廢料、模板等物品擺放有序，有專人負(fù)責(zé)做好材料標(biāo)志及管 理；2、機(jī)械設(shè)備堅持例行保養(yǎng)制度，設(shè)備在制定位置整齊停放，保證設(shè)備完好；3、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置專門排水溝做到排水通暢，現(xiàn)場淤泥及時清運到指定的地點排 放，做到整個工作面整潔、工完料清、無亂堆亂放現(xiàn)象；4、工程項目部掛有工程平面圖、臨設(shè)布置圖、辦公場所周圍有質(zhì)量方針、質(zhì)量目 標(biāo)宣傳牌；5、堅持持證上崗制度；6、設(shè)置環(huán)保員，負(fù)責(zé)落實各項環(huán)保措施。B.環(huán)境保護(hù)1、生活污水不準(zhǔn)隨意排放；2、施工期間，施工廢料如水泥、油料、化

44、學(xué)品堆放進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止雨季物料 隨水徑流排入地表及相應(yīng)水域，造成污染；3、施工期間，及時收集機(jī)械廢液，不隨意亂倒；4、生活垃圾、白色垃圾不能隨地亂扔，集中收集，運至脂定位置集中處理；5、力口強文明施工，環(huán)境保護(hù)宣傳和督導(dǎo)；6、力口強多邊合作，一是與發(fā)包方之間的合作，充分理解甲方對工程進(jìn)度，工程質(zhì) 量方面的具體要求做到業(yè)主滿意；二是加強與監(jiān)理工程師、發(fā)包方施工員的合作，尊重 支持監(jiān)理工程師及施工員的工作，為他們的正確履行其職責(zé)提供有效條件，共同做好工 期、質(zhì)量、投資控制。九安全預(yù)案為保證XX）安置點后緣圓管及箱涵工程的順利完成，我們將以“安全第一，預(yù)防為 主”的安全生產(chǎn)方針，做到“統(tǒng)一指揮，

45、分工負(fù)責(zé)”，減少事故的發(fā)生，提高自防自救的 意識，結(jié)合該工程特點，特制定XXX置點后緣管涵工程項目部施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案;（一）指導(dǎo)思想堅持以人為本，預(yù)防為主的方針，以安全生產(chǎn)為前提，最大限度的減少施工事故的 發(fā)生，建立快速、有效的應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制，確保施工人員生命財產(chǎn)不接受損失，保證管涵 施工建設(shè)順利實施。（二）基本原則1、堅持以“以人為本、預(yù)防為主”，針對施工過程中存在的重大危險源，通過強化 日常安全管理，落實各項安全措施，查堵各種事故隱患，做至肪患于未然。我項目部和 施工作業(yè)區(qū)結(jié)合實際，制定和完善施工應(yīng)急預(yù)案，做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作；2、堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、緊急處置、快速反應(yīng)、分級負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)一致的原則, 建立項目部，施工作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援體系，做到局部利益服從整體利益，安全生產(chǎn)高于一 切，確保施工過程中一旦出現(xiàn)重大事故，能夠迅速、丿快捷、有效的啟動應(yīng)急系統(tǒng)；3、安全組織機(jī)構(gòu)框圖組