籃球場施工工藝

1、籃球場施工工藝說明：本施工方案編制依據(jù)體育建筑設計規(guī)范JGJ 31-2003,城市社區(qū)體育設施技術(shù)要求JG/T 191-2006執(zhí)行。一、挖土及基礎夯實基土壓實密度達到 95%，用 14 噸以上帶振動壓路機進行碾壓， 碾壓保證含水率 8-12%。在碾壓跑道時，縱向沿跑道內(nèi)邊向外側(cè)碾壓，行車速度為 25-30 米/ 分，重疊碾壓寬度不少于 50cm。有條件時最好采用振動碾壓機進行施工，一般碾壓 3-5 編。如果發(fā)現(xiàn)簧土，應及時向業(yè)主反映，在得到業(yè)主、監(jiān)理等權(quán)威機構(gòu)的同意前提下，可采用用石塊擠壓，或用挖機挖出彈簧土后填實等方法，如果填不到原有標高需再加填壓實，或超標高要開挖后壓實。確保基礎的壓實密

2、度達到95%。二、砂礫石施工方法及說明砂礫石墊層是與場地基層之間的結(jié)構(gòu)層， 其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層，所以施工前應對素土夯實層進行復核。處理完成后， 立即復核基坑土體標高， 根據(jù)高程控制點引作墊層表面標高控制標志，組織砂礫石墊層施工。砂礫石墊層層共20CM厚，材質(zhì)應取用連續(xù)級配的透水性良好的黑色礫石，含泥量小于 3%，雜質(zhì)含量應符合規(guī)范要求。鋪設要求：級配合理，材質(zhì)穩(wěn)定；間隙密實，厚度均勻；灑水碾壓，確保平整。墊層周邊采用磚擋土墻圍護后進行填筑，手推車運輸先遠后近， 大面積采用 10 噸雙輪壓路機從邊至中碾壓，速度控制在 30 米/ 分以內(nèi)，輪跡重疊 30 厘米左右，人工配

3、合用 3 米直尺檢測平整度，局部采用蛙式打夯機夯實。三、碎石施工方法及說明碎石墊層是與場地基層之間的結(jié)構(gòu)層， 其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層， 所以施工前應對素土夯實層進行復核。 處理完成后，立即復核基坑土體標高， 根據(jù)高程控制點引作墊層表面標高控制標志，組織碎石墊層施工。碎石墊層層共5CM厚，材質(zhì)應取用連續(xù)級配的透水性良好的黑色礫石，含泥量小于3%，雜質(zhì)含量應符合規(guī)范要求。 鋪設要求：級配合理，材質(zhì)穩(wěn)定；間隙密實，厚度均勻；灑水碾壓，確保平整。墊層周邊采用磚擋土墻圍護后進行填筑，手推車運輸先遠后近，大面積采用 10 噸雙輪壓路機從邊至中碾壓，速度控制在 30 米/ 分以內(nèi)，輪跡

4、重疊 30 厘米左右，人工配合用 3 米直尺檢測平整度，局部采用蛙式打夯機夯實。四、水泥混凝土施工1、施工方法：大面積混凝土全部采用現(xiàn)拌混凝土，采用流水作業(yè)?；炷恋膹姸鹊燃墸簽?C25，澆搗區(qū)應根據(jù)每臺班的工作能力來制定流水段，原則上按分倉縫進行分隔，為保證球場平整度，實施跳躍區(qū)澆搗。2、技術(shù)措施：A、混凝土澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確、牢固。并檢查現(xiàn)場攪拌準備工作是否完好，辦好隱蔽工程驗收工作。B、振搗是保證混凝土密實的根本，每個作業(yè)面應配備23 只插入式振搗器，振動方法應先自上而下，再順斜面自下而上，每隔振點的振搗延續(xù)時間為1520 秒，振動間距不宜大于作用半徑的1.5 倍，即不大

5、于 400mm，深度應插入下層混凝土5cm，應重提，并且不應該通過振搗模板來促使混凝土的振實。面層采用平板振動機械壓實、滾筒控制平整度。C、混凝土澆搗前，應清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板、清水濕潤模板，但不允許留有積水。在用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙應加以嵌塞。定好標高，用6mm的鋼筋扎成 30*30 的鋼網(wǎng)。D、在混凝土澆搗時，應按級配施工。如操作確有困難時，應由實驗員與技術(shù)部門聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其它措施。E、跳板模板邊口上，并不得任意敲拆模撐頭。F、凡混凝土澆搗好后，派泥工用軟刮尺刮平，用滾筒滾壓?；炷帘砻媸账?，用木锨打毛后再用鐵板整理，把混凝土表面壓抹平整。G、混凝土

6、澆搗時應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間不超過混凝土的初凝時間。（一般不應超過2 小時）H、插入式振動器移動間距應根據(jù)振動器性能而定，一般為35cm。分層澆灌的混凝土在振動上層混凝土時，應插入下層混凝土35cm。I 、振動器振動延續(xù)時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止，一般為 1520 秒。使用振動器時要快插慢拔，同時應避免碰模板等。J、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層，對老混凝土面加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈， 殘留在混凝土表面的積水應予以清除。在澆搗前，水平施工縫宜先鋪與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應細致?lián)v實，使其緊

7、密結(jié)合。K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時，應按要求留設施工縫。3、混凝土養(yǎng)護方法：A、按施工進度計劃施工屬高溫季節(jié)，道路面層表面混凝土澆搗后用人工按要求抹平后，再鋪上一層濕草包，一層干草包（濕草包應在地面上澆濕之后然后蓋在混凝土面上）在最初三天內(nèi)每天上午拿掉干草包，澆濕下面一層草包，晚上覆蓋干草包。之后白天拿掉草包，澆水養(yǎng)護，晚上覆蓋二層干草包（白天拿舊草包一定要白天有太陽的時候）。如遇雨天應采用塑料布覆蓋。球場基層應先采用塑料布覆蓋，以保證塑膠面層施工時的清潔、無污染，然后蓋上草包澆水濕潤養(yǎng)護。B、側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。C、根據(jù)當?shù)氐貐^(qū)實際平均氣溫及混凝

8、土內(nèi)、外溫差不超過25 度，是符合（鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程）JGJ388。本工程采用以上養(yǎng)護方法及措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成的收縮裂縫及塑性裂縫。D、水泥混凝土，人工攤鋪，用平板機機壓實，傾斜度彎道、直道均為 1%，做到平面平整。 3M直尺檢查正負小于3mm，中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規(guī)則要求。砼澆筑工藝流程：材料準備、配比設計砼拌和及運輸五、圍網(wǎng)及框架：水泥混凝土施工工藝流程圖基層檢查模板安裝模板安裝檢查驗收準備工作復查砼 澆 搗取樣制作試樣拆模、養(yǎng)護強度檢測清理現(xiàn)場、組織驗收為了美觀及保證質(zhì)量，加上需符合經(jīng)濟原則，籃球場的圍網(wǎng)采用 PVC包塑圍網(wǎng)，不但可節(jié)省普通鐵絲

9、網(wǎng)每年重新油漆的費用，而且其使用壽命也比普通鐵絲網(wǎng)長 3-5 年（網(wǎng)片規(guī)格應為 50mm×50mm×2.5mm）。圍網(wǎng)立柱采用 60 焊接管，整個框架進行一鍍防銹漆，二鍍調(diào)和漆噴涂。（ 1）基座：按設計要求建造 C20 鋼筋混凝土圍網(wǎng)柱及燈柱基座，預埋鐵支腳固定在混凝土座墩中。（ 2）接網(wǎng)：安裝包塑圍網(wǎng)應拉緊，再用扁鐵壓條固定。使整個圍網(wǎng)部分整潔，風格獨特。（ 3）照明系統(tǒng)：一般而言，籃球場燈光的質(zhì)素比照明度更為重要，是以當我們設計籃球場的照明系統(tǒng)時，不是單單考慮其光線的平均分布及盡量減低刺眼光源等因素。根據(jù)最新的國際標準，可參考以下守則：一般的訓練場地或娛樂場所， 其平均

10、光照度應在 550LUX-650LUX 就可以了，每片場地只須 8 個專用燈具。（4）燈柱：用114 焊接鋼管制作，二片場地中心四個燈柱用114 焊接管制作，地平面至柱頂高為6m，燈柱端鐵柱墩，埋地深度800mm，鋼筋水泥混凝土柱墩800mm×500mm×500mm。（ 5）電源：使用 220V-230V 電壓電源；在做基礎施工時須按電線布局圖預埋好 25 鍍鋅管，穿好 4mm2單銅線線，做妥接線盒（接線盒裝在燈柱底部，并裝盒蓋） ；采用三相四線制，電線拉至圍網(wǎng)邊適當位置并接通場內(nèi)所有燈具；場外部分由甲方負責。（ 6）燈具：供應并安裝飛利浦亞明“ YG-TG-1000W”網(wǎng)

11、球場專用燈具 8套。六、硅 PU（SPU）地坪施工方案主要施工流程施工準備試水、修補積水輥涂界面底漆刮涂彈性基層（ 直至預定厚度）布線分色刮涂加強層彩色面層罩面層球場劃線清理維護、地坪養(yǎng)護1、基礎處理、新水泥混凝土基礎：基礎要求：堅實平整（平整度要求：3m 直尺誤差不小于3mm），有一定排水坡度（橫向 0.8%，縱向 0.2%，必須保證泄水），強度達到建筑混凝土標準 C25強度，澆筑后保水養(yǎng)護不少于7 天，整體固化養(yǎng)護周期不少于28 天（保證水泥固化時間， 讓水泥在固化過程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎表面）。新水泥基礎澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于 20 為一個方塊切割， 若分板

12、塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為6mm8mm，深度為混凝土板厚度的2/3 （保證基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不會導致基礎其他地方開裂）?；A處理：（磨縫酸洗底涂找平修補）a、把溫度縫兩邊的基面各寬4050mm磨成斜口深 3mm，使溫度縫表面成 V 型，（各 40-50寬是提高填縫膠與基面的面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎的熱脹冷縮不影響硅 pu 表面）。b、酸洗：用清水濕潤基礎（防止稀鹽酸滲入基礎里面），以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，在用清水沖洗干凈（一般沖洗兩遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，無白

13、色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位標識標記。c、底涂：基礎干燥后用專用底涂（TB201）分一道滾涂于地面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，（底涂的作用為滲透進基礎的微細孔內(nèi)，固化后起堵塞地下水氣及加固基面；形成光亮磨是保證基礎的微細孔完全堵塞），應避免在烈日下或基礎溫度較高情況下（大于 45 攝氏度）施工以保證底涂漆的滲透性（無霧雨天氣的早上或傍晚較適宜）。在基礎表面強度小于C20或表面較松散時，可用TB201加 1 倍稀釋劑（二甲苯或者醋酸乙酯）稀釋后厚涂于基面（增強其滲透性，增加TB201滲入深度直到表面形成光亮磨為止，使基礎表面得以達到施工要求。d、填縫：底涂固化后，填縫膠加 1

14、0%20%稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯）稀釋后用毛刷涂刷于溫度縫內(nèi)兩側(cè)，然后填縫泡棉對折輕擠滿溫度縫（填縫泡棉是可拉伸、可壓縮的，有限減少基礎熱脹冷縮變化影響便面外觀）漏出部分填縫泡棉用手提磨機磨平，再用填縫膠分兩道以上把 v 型槽填平（一次填的厚度不大于 1mm，太厚會發(fā)泡，影響填縫膠的性能 ) 。e、找平、修補：在酸洗過程中圈出的積水地方，積水深度不超過5mm的用彈性層（ TB002）加面層專用砂按1:1 （重量比），再加適量稀釋劑攪拌均勻并調(diào)節(jié)至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若積水深度超過5mm的地方，應用 TB002 薄涂一道于積水處，再用底涂（ TB201) 加 40-80

15、目砂按 1:6-8 （重量比）拌合均勻，平整攤鋪于積水處并壓實，（薄涂 TB002 作用為保證修補材料與基面粘接牢固；若砂粒較細大于80 目，加入量要相應減少）修補時注意修偶邊不要讓修補后的邊高出基面， 若有高出需在固化后磨平整后才能進行彈性層施工。、舊水泥混凝土基礎：基礎要求：堅實、平整、無下沉板塊，斷裂縫不超 10mm寬，若沒有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎切割溫度縫。若基礎有下沉或者及不平整、斷裂縫過寬過多等現(xiàn)象， 建議重新用瀝青混凝土 （厚度大于 40mm）或者水泥混凝土（厚度大于 50mm）鋪設找平基礎?；A處理基本按新水泥混凝土基礎處理方法處理。 若基礎有裂縫超過 2mm寬的，應

16、用切割機擴寬列 68mm,按新水泥混凝土基礎要求磨縫、填縫；若寬度小于 2mm的把縫表面磨成 v 字型，寬度 50mm，深度 3mm,直接用填縫膠分多道填平即可。、瀝青基礎：基礎要求：表面均勻堅實、無污垢、無攪拌開的瀝青塊，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光滑，無阻水現(xiàn)象，壓實密實度不小于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡、無發(fā)軟起皮、無松散浮土、波浪等現(xiàn)象；平整度為3 米直尺誤差不大于3mm，平整度合格率須大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎自然養(yǎng)護不少于28 天，使瀝青中高沸點揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎有良好的粘接?；A處理a、清洗：用洗衣粉水或洗潔精水，

17、清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎應無臟物及其他浮松雜物。清洗時要標好積水位的標識。b、封底：用專業(yè)底涂TB202 用刮板刮涂于基面，必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整。不影響后面施工，若基面空隙較大，第一道刮涂時可加入30%的專用石英砂（40 80目），攪拌均勻后刮涂。C、積水找平修補：按新水泥混凝土基礎處理。2、硅 PU材料施工（彈性層加強層面層劃線）、彈性層：彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理完后方能進行彈性層施工，彈性層為單組份材料，只需要用稀釋劑（二甲苯或者醋酸乙酯）調(diào)節(jié)到適合的施工稠度，用帶齒的刮板圖于基面， 每道涂刮厚度不超過兩毫米，每道刮涂時間間隔以

18、前一道干固時間為準（一般約10 小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定 ) 直至涂刮至所需厚度。刮涂時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需在后面的配料當中多加稀釋劑以保證表面流平。若氣溫較低（小于 10 攝氏度以及相對濕度較低小于60%時，需加入（38%）水攪拌均勻后涂刮，以加速材料固化，減少時間間隔，具體加水量視現(xiàn)場天氣情況而定，應避免在猛然陽光照射下施工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其他工具修整平后清理干凈才能進行加強層施工。、加強層：加強層施工方法與彈性層一致。若加強層設計較?。ㄐ∮? 毫米），齒刮難以刮平的，可用膠刮板刮涂，必須保證刮涂

19、后表面光滑平整。、面層：面層材料為水性材料，所以需加水稀釋至適合的施工稠度，( 若面料為雙組份， 甲乙組應按規(guī)定比例混合均勻后再加入水及催化劑攪拌），然后根據(jù)廠家材料的特性，加入適量催化劑均勻攪拌?？捎脟娡炕蛘邼L涂進行施工，場地表面粗糙的可在拌料過程中加入適量面層專用砂。最低溫度低于 5 攝氏度不宜施工，施工后保持 10 小時無水侵泡。各類球場面層做法：a、籃球場：分三道，第一、二道加入 15%的石英砂，第三道不加砂；若面層材料為雙組份，加砂時應先將 A 組與專用砂攪拌均勻，再加入 B組攪拌，再加水及催化劑；三秒?yún)^(qū)應做四道，前三道全部加砂，第四道不加砂。b、網(wǎng)球場：分三道，第一道加砂30%，第二道加砂 20%，第三道不加砂。c、羽毛球、排球場：