危險源辨識與風險評價報告

1、 危險源辨識與風險評價報告招遠市招金貴合科技有限公司2012年1月1日18 / 21文檔可自由編輯打印目 錄1、編制說明 -1 1.1 評價目的 -1 1.2 規(guī)范性引用文件-1 1.3 評價范圍 -3 1.4 相關名詞解釋 -32、 企業(yè)概況 -43、險源辨識方法與評價準則 -7 3.1 危險源辨識方法 -7 3.2 評價標準 -94、重大危險源辨識 -10 4.1 危險化學品的物質特性 -111 編制說明1.1評價目的通過事先分析，評價，制定風險控制措施，實現(xiàn)管理關口前移，實現(xiàn)左側管理，實現(xiàn)事前預防，達到消減危害，控制風險的目的。1.1 規(guī)范性引用文件中華人民共和國安全生產法（中華人民共和

2、國主席令第70號）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第4號）危險化學品安全管理條例（國務院令第344號） 監(jiān)控化學品管理條例（國務院令第190號） 易制毒化學品管理條例（國務院令第445號）危險化學品經營許可證管理辦法（原國家經貿委令第36號）倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部令第6號）非藥品類易制毒化學品生產、經營許可辦法國家安監(jiān)總局令第5號山東省安全生產條例（2006年6月1日實施）山東省安全生產監(jiān)督管理規(guī)定（省政府令（2002）第141號）關于危險化學品經營許可證管理辦法的實施意見（原國家安監(jiān)局安監(jiān)管管二字2002103號）危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）（原國家安監(jiān)局安監(jiān)

3、管?；?00443號）關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（原國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調字200456號）關于加強危險化學品從業(yè)單位銷售危險化學品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)安全監(jiān)管工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)200581號）生產經營單位安全培訓規(guī)定國家安全生產監(jiān)督管理總局令第3號勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定國家安全生產監(jiān)督管理總局令第1號危險化學品名錄（2002版）國家安全生產監(jiān)督管理局公告2003年第1號危險化學品經營企業(yè)開業(yè)條件和技術要求（GB18265-2000）常用危險化學品貯存通則（GB15603-1995）易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（GB17914-1999）重大危險源辨識（GB18218-2000）

4、建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-92 1999年版）建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-2000）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058-92） 常用危險化學品的分類及標志（GB 13690-92）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140-2005）防止靜電事故通用導則(GB12158-90)企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-1986)化學品安全技術說明書編寫規(guī)定GB16483-2000化學品安全標簽編寫規(guī)定GB15258-99危險貨物運輸包裝類別劃分原則GB/T 15098-94危險貨物運輸包裝通用技術條件GB 12463

5、-1990安全標志GB2894-96安全色GB2893-20011.3評價范圍企業(yè)的主管安全生產的負責人直接負責風險評價工作，組織制定風險評價程序或指導書，明確風險評價的目的、范圍，選擇科學合理的評價方法和評價準則，成立評價組織，進行風險評價，確定風險等級。各級管理人員應負責組織、參與評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風險評價和風險控制。危險源辨識和風險評價的范圍包括：1、規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段；2、常規(guī)和非常規(guī)活動；3、事故及潛在的緊急情況；4、所有進入作業(yè)場所人員的活動；5、原材料、產品的運輸和使用過程；6、作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；7、丟棄、廢棄、拆除與處置；8、

6、企業(yè)周圍環(huán)境；9、氣候、地震及其他自然災害等。1.4相關名詞解釋1.4.1危險源（hazard）也叫危害、危險因素、危害因素：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。1.4.2 危險源辨識：識別危險源的存在并確定其性質的過程。危險源的識別應包括組織活動的三種時態(tài)和三種狀態(tài)下的各種潛在的危險源。1、三種時態(tài)是指過去、現(xiàn)在、將來。在組織對現(xiàn)場、現(xiàn)有危險源進辨識和控制時，主要分析以往遺留的危險以及計劃活動中可能帶來的危險辨識與控制。2、三種狀態(tài)是指正常、異常和緊急狀態(tài)。經營活動連續(xù)幾個月，甚至一年或幾年運行情況平穩(wěn)，是正常狀態(tài)。經營活動偏離正常狀態(tài)或發(fā)生預料之內的，危險

7、源與正常狀態(tài)有相對差異的，屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是指發(fā)生火災、爆炸、洪水、雷擊等事故狀態(tài)。1.4.3風險：特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結合。1.4.4風險評價：平價風險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。1.4.5可承受的風險：根據用人單位的法律義務和職業(yè)安全方針，已降至單位可接受的風險。1.4.6 重大危險源重大危險源辨識(GB18218-2000)中所稱重大危險源是指 ：長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。臨界量是指

8、對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。1.4.7 重要危險源通過危險源辨識、風險評價，確定的風險較大或不可接受的危險源。1.4.8 相關方與組織的職業(yè)健康安全績效有關的或受其職業(yè)健康安全績效影響的個人或團體。1.5 危險源辨識與風險評價程序框圖本評價屬于對公司內部危害進行辨識和評價，辨識與評價過程由公司評價小組負責，評價采用以下程序。圖1.1 危險源辨識與風險評價程序框圖風險評價危險源辨識確定風險等級風險是否可接受制定管理方案進行控制納入現(xiàn)有管理制度進行控制否是資金保證人員職責明確執(zhí)行檢查新項目實施前2 單位基本情況介紹2.1企業(yè)概況招金

9、礦業(yè)股份有限公司多元素綜合利用項目是以黃金氰化尾渣為原料，利用化工總廠的閑置土地，采用先進工藝技術建設的循環(huán)經濟節(jié)能項目。該項目占地300余畝，總投資12億元，一期投資4.5億元，于2008年3月6日開工，2009年5月28日點火試車。該項目采用沸騰爐焙燒、動力波洗滌以及二轉二吸工藝流程等國內領先的工藝和技術，綜合回收氰化尾渣中的金、銀、銅等有價金屬，并利用其中的硫制酸，其余熱進行發(fā)電，其中的回收水處理裝置，采用當前國際上最先進的戈爾膜過濾工藝，廢水經過處理后全部回收利用，實現(xiàn)零排放；項目安裝的尾氣排放裝置，裝有與省檢測站聯(lián)網直通的二氧化硫在線檢測儀，在環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等方面完全達

10、到國家標準。項目投產后，年可處理氰化尾渣42萬噸、年產硫酸30萬噸、黃金2000公斤、白銀1500公斤、電解銅1500噸，余熱蒸汽發(fā)電3300萬度。預計年可實現(xiàn)銷售收入6億元、利潤1.2億元。二期工程將于2010年開工建設，繼續(xù)提取其它貴重元素。2.2.1 總平面布置表2.1項目主要建（構）筑物情況序號名 稱建筑面積（m2）耐火等級火災危險性結構形式1原料倉庫5220二級戊類鋼筋硂排架結構2干燥廠房756二級戊類鋼筋硂排架結構3原料棧橋二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構4原料轉運亭210二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構5加料房1092二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構6沸騰爐平臺315二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架

11、結構7廢熱鍋爐平臺190三級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構8旋風除塵器平臺55二級甲類現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構9電除塵器平臺119二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構10電除霧平臺323二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結構11斜管沉降器支架87二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結12干吸塔支架70二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結13裝車平臺255二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結14排渣棧橋二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結15排渣轉運亭二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結16渣庫二級戊類 鋼筋硂排架結構17尾氣煙囪塔架二級戊類 空間鋼結構18鼓風機房二級戊類 鋼筋硂排架結構19發(fā)電廠房二級戊類 現(xiàn)澆鋼筋硂框架結20脫鹽水站二級戊類鋼筋硂排架結構21循環(huán)水站控制

12、及加藥間三級戊類磚混結構22變配電所二級戊類現(xiàn)澆鋼筋硂框架結23綜合樓二級戊類現(xiàn)澆鋼筋硂框架結2.2.2 原料及其消耗表2.2 主要原料、消耗量及其日常儲量序號原材料名稱單位消耗(kg/t)年消耗量（t）日常儲量（t）1含硫金精礦24萬1.2萬2硫礦24萬2萬噸3電2400萬度4輕柴油130噸5五氧化二釩1106高錳酸鉀0.127脫鹽水5.8萬噸8二氧化硫9鹽酸1201210液氨150102.2.3 危險、有害物質屬性表2.3 主要危險、有害物屬性表序號名稱類別年用/產量（t）儲存量（t）有毒危害程度1硫酸第8.1類 酸性腐蝕品15萬噸2萬噸2三氧化二砷第6.1類劇毒品150020003二氧化

13、硫第2.3類有毒氣體1014發(fā)煙硫酸8.1類酸性腐蝕品5萬1萬5五氧化二釩6.120706鹽酸2.2.4 主要消防設施表2.4 消防設施及消防器材配置名細表序號名 稱 規(guī)格型號數(shù)量備注1干粉滅火器MFZ/ABC8642干粉滅火器MFZ/ABC4463推車式干粉滅火器MFT-3564二氧化碳滅火器MTT/2425消防砂20（m3）6二氧化碳滅火器MFT327二氧化碳滅火器MTZ528消防掀643 危險源辨識方法與評價準則3.1 危險源辨識方法3.1.1經驗分析法包括對照、經驗法和類比方法。對照分析法是對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助于經驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因

14、素進行分析的方法。缺點是容易受到分析人員的經驗和知識等方面的限制，對此，可采用檢查表的方法加以彌補；類比方法是利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險因素?？偨Y生產經驗有助于辨識危險，對以往發(fā)生過的事故或未遂事故的原因進行分析，不難找出危險因素。 3.1.2工作危害分析（JHA）1.從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動；2.將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟（一般不超過10個）；3.識別每個步驟存在的危害因素（危險源）4.通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。作業(yè)步驟簡單的用幾個字描述清楚，只需說明做什么，而不必描述如何做；對于每一個步驟都要問可能

15、發(fā)生什么事，給自己提出問題，對危害導致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結果及其嚴重性也應該識別；然后識別現(xiàn)有安全控制措施，進行風險評價。3.1.3重大危險源辨識方法重大工業(yè)事故大體可分兩類，一類是可燃性物質泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災或爆炸；另一類是大量有毒物質的突然泄漏，在大面積內造成死亡、中毒和環(huán)境污染。造成事故的可能性既與化學品的固有性質有關，又與設施中危險物質數(shù)量有關。在進行重大危險源辨識時，其辨識依據是重大危險源辨識(GB18218-2000)1.重大危險源辨識當中明確了以下概念1）危險物質 hazardous substance一種物質或若干種物質的混合物，由于它的化學、

16、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險。2）單元 unit指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。3）臨界量 threshold quantity指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。4）大事故 major accident工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害，或對財產造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。5）重大危險源 major hazard installations長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質

17、，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。6）生產場所 work site指危險物質的生產、加工及使用等的場所，包括生產、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉庫房。7）貯存區(qū) store area專門用于貯存危險物質的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。3.2 評價準則本評價采用作業(yè)條件危險性評價法（LEC法），對辨識出的危害進行風險評價，以量化項目經營過程中存在危險有害因素及其危險程度。作業(yè)條件危險性評價法認為影響危險性的三個主要因素是：發(fā)生事故或危險事件的可能性，用符號L表示。人出現(xiàn)在這種危險環(huán)境的時間，用符號E表示。發(fā)生事故可能產生的后果，用符號C表示。作業(yè)條件危險性，用符

18、號D表示。D值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，或調整到允許范圍。DL×E×CL、E、C的分數(shù)值取值范圍見表3.1、3.2、3.3、3.4。表3.1 發(fā)生事故的可能性分數(shù)值（L值）發(fā)生危險的可能性分數(shù)值完全可以預料10相當可能6不經常，但可能3完全意外，極少可能1可以設想，但高度不可能0.5極不可能0.2實際不可能0.1注： “打分”的參考點表3.2 人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值（E值）出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)值連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境10每天在工作時間內暴露6每周一次或偶然暴露3每月暴

19、露一次2每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境1非常罕見地暴露0.5注：“打分”的參考點表3.3 事故引發(fā)的后果分數(shù)值（C值）發(fā)生事故產生的后果分數(shù)值大災難，許多人死亡100災難，數(shù)人死亡40非常重，一人死亡15嚴重，嚴重傷害7重大，致殘3引人注目，需要救護1注：“打分”的參考點危險源分級：針對被評價的具體作業(yè)條件，依據過去的經歷、有關知識，經充分討論，估定L、E、C的分數(shù)值，然后計算得出危險性分值，危險性分數(shù)在70以下的因素為可接受風險，可不必追加控制措施，定為1、2級。危險性分數(shù)為70以上，定為3、4、5級，3級需要有效控制，4級需要立即采取有效措施，5級不能繼續(xù)作業(yè)。危險性程度分級分數(shù)如表3.4所示

20、。表3.4 危險性分值（D值）總分危險程度描述等級320 極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160320高度危險，需要立即整改470160顯著危險，需要整改32070可能危險，需要注意220 稍有危險，或許可以接受14 重大危險源辨識本評價進行重大危險源辨識的依據是重大危險源辨識（GB182182000）。GB182182000明確了重大危險源的概念就是“長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”；而危險物質是指“一種物質或若干種物質的混合物，由于它的化學、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險”；其單元的定義是“指一個（套）生產裝置、設施

21、或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所”。對于臨界量的定義是“指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源?！备鶕覙藴手卮笪ｋU源辨識(GB18218-2000),該生產系統(tǒng)中毒煙氣中的SO2為重大危險源危險物質，現(xiàn)對該項目是否構成重大危險源進行辨識。 SO2存量：（焙燒爐+冷卻塔+干燥塔+洗滌塔）容積：2400Nm3, 系統(tǒng)容量約為4100 Nm3, 壓力：0.1MPa,密度1.43kg/ Nm3濃度10.5 SO2存量=4100×1.43×0.105=615.62 kg 同樣估算

22、SO3存量為965 kg重大危險源辨識取值計算表危險物質 生產場所臨界量t 實際量t 實際量/臨界量SO2400.6160.02SO3300.970.03合計0.05通過分析，該項目無重大危險源。但是，根據安監(jiān)管協(xié)調字200456號關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見的規(guī)定： 額定蒸汽壓力大于2.5 MPa,，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽預熱鍋爐列入重大危險源申報范圍。該項目沸騰爐配備一套預熱鍋爐蒸汽壓力3.80 MPa,，蒸汽量25t/h；該預熱鍋爐屬于重大危險源。一、 辨識依據1、 危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218

23、-2009），重大危險源和臨界量的定義如下：重大危險源：指長期或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。臨界量：指對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。單元：指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所（即500m原則）。單元內存在的危險物質為單一品種，則該物質的數(shù)量即為單元內危險物質的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。單元內存在的危險物質為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大

24、危險源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 1式中：q1,q2,qn -每種危險物質實際存在量，t。Q1,Q2,Qn-與各危險物質相對應的生產場所或貯存區(qū)的臨界量，t。2 、 關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管協(xié)調字200456號）對照關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管協(xié)調字200456號）的附文“重大危險源申報范圍”對貯罐區(qū)、庫區(qū)、生產場所、壓力管道、壓力容器、鍋爐等設施和場所中危險物質臨界量的規(guī)定。二、 重大危險源辨識過程1 根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）中的規(guī)定，該項目生產裝置、

25、儲存裝置的邊緣距離小于500m，因此作為1個單元辨識。項目涉及重大危險源的危險物質有二氧化硫、三氧化硫、發(fā)煙硫酸和柴油，重大危險源辨識結果列于下表：附表2.2-1 重大危險源辨識表序號危險化學品危險類別臨界量（噸）實際量（噸）是否構成重大危險源生產區(qū)儲存區(qū)1二氧化硫毒性氣體205.46/5.46/20+6.06/75+82.31/100+9/5000=1.181，構成重大危險源。2三氧化硫毒性物質756.06/3發(fā)煙硫酸氧化性物質1002.31804柴油易燃液體50009/注：二氧化硫濃度為12%，在生產區(qū)的總量為45.5t，折合濃度100%二氧化硫5.46t。根據上述計算結果可知，該項目涉及的危險化學品已構成重大危險源。三、重大危險源分級 危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號）的要求根據危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號）的要求危險化學品單位應當對重大危險源進行安全評估并確定重大危險源等級。1）危險化學品重大危險源分級方法（1）分級指標采用單元內各種危險化學品實際存在（在線）量與其在危險化學品重大危險源辨識（GB