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1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日交底內(nèi)容:一、工程概況石家莊隆興大道綜合管溝起始范圍與道路工程范圍一致,西起臨濟(jì)街( K6+600),東至上海南大街( K4+680),經(jīng)前期與業(yè)主、中冶設(shè)計(jì)院溝通,隆興大道綜合管溝在重慶南大街、北京南大街、上海南大街與中冶管溝預(yù)留接口銜接。隆興大道綜合管溝工程主要建設(shè)內(nèi)容為綜合管溝主體及其附屬設(shè)施,主要內(nèi)容包括:管溝主體標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)段及附屬的投料口、端井、管線(xiàn)引出段、通風(fēng)井、集水坑、參觀口等,附屬設(shè)施包括:綜合管溝配套的消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

2、等工程。施工方案1、施工工藝流程測(cè)量放樣 - 溝槽開(kāi)挖 - 槽基處理 -C15 砼墊層 - 底板防水 - 鋼筋制作安裝及安裝預(yù)埋件- 模板支設(shè) - 混凝土澆筑 - 頂板側(cè)墻防水 - 回填(注:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),綜合管廊鋼筋、模板、砼澆筑施工分兩步:第一步為底板及側(cè)墻從底板以上50cm,第二步為頂板及側(cè)墻接第一步施工縫以上。)2、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)綜合管廊中點(diǎn)坐標(biāo)先定出溝槽軸線(xiàn),根據(jù)支護(hù)工程圖紙確定放坡比例再根據(jù)綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙確定開(kāi)挖深度放出基槽的上下口開(kāi)挖線(xiàn)。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖, 人工配合的方式進(jìn)行。即測(cè)量人員跟蹤測(cè)量槽底標(biāo)高,若干名工人在溝槽底跟蹤清理槽底。3、開(kāi)挖溝槽1)管溝溝槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,遵循“

3、先深后淺”的原則,人工配合清理槽底。為了避免超挖,每5 米測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度控制點(diǎn),并留10cm由人工清理,全站儀跟蹤中心定位,防止中線(xiàn)位移。為了防止出現(xiàn)塌方,按設(shè)計(jì)適當(dāng)放坡開(kāi)挖,本工程開(kāi)挖放坡按1:0.8放坡并錨噴打土釘支護(hù),兩側(cè)各預(yù)留100cm施工工作面。當(dāng)部分段與原地形建筑物、管線(xiàn)或其它物體相沖突,又不能破壞原有設(shè)施的情況下,上報(bào)業(yè)主,待業(yè)主協(xié)調(diào)后方可進(jìn)行施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日如溝槽出現(xiàn)超挖,嚴(yán)禁素土回填,用碎石回填或低標(biāo)號(hào)砼回填。開(kāi)挖后的基槽,按以下項(xiàng)目檢查驗(yàn)收

4、:不能擾動(dòng)天然地基持力層土層。槽底高程:允許偏差20mm;槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度:不小于設(shè)計(jì)值;2)溝槽開(kāi)挖同時(shí),在槽底兩側(cè)開(kāi)設(shè)30 30cm 斷面排水溝,實(shí)施24 小時(shí)明溝排水,保證槽底無(wú)積水,土層不擾動(dòng)。自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后,立即組織人員進(jìn)行C20 砼墊層施工,以防基槽受地下水、雨水影響而出現(xiàn)塌陷,減少不必要的麻煩。4、下列情況作換填處理在槽底開(kāi)挖清理到位后,應(yīng)用全站儀定出綜合管溝軸線(xiàn)、水平儀測(cè)設(shè)出高程后換填,換填采用 3:7灰土,不得用雜土回填,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌和白灰,回填時(shí)采用小型手扶機(jī)械沖擊夯夯實(shí)。施工中分層填筑、分層夯實(shí)。最大壓實(shí)厚度不大于20cm,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下

5、一層土回填。壓實(shí)度要求:回填密實(shí)度均不得低于90。5、C15 砼墊層應(yīng)用全站儀定出綜合管溝軸線(xiàn)、水平儀測(cè)設(shè)出高程后立模,模板支撐一定要牢固。模板內(nèi)的雜物,積水清理干凈,模板的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,并涂刷脫模劑。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。墊層:中線(xiàn)每側(cè)寬度:2 點(diǎn) /10M,允許偏差0-+10mm;高程: 1 點(diǎn) /10M ,允許偏差0- 15mm;厚度: 1 點(diǎn) /10M ,不小于設(shè)計(jì)值;商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)溝槽深度及工作范圍確定采用汽車(chē)泵或溜槽,采用平板式振動(dòng)器振搗?;炷翝仓^(guò)程中,隨時(shí)抽查坍落度,并隨時(shí)記錄,同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊?,F(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊?;?/p>

6、凝土澆筑完畢,應(yīng)在收漿后注意養(yǎng)護(hù)。5、鋼筋的加工及綁扎、安裝預(yù)埋件技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日下料根據(jù)設(shè)計(jì)要求由項(xiàng)目部技術(shù)人員出鋼筋下料單交由鋼筋班組,根據(jù)下料單標(biāo)明的型號(hào)、尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,下料采用鋼筋切斷機(jī)完成。加工鋼筋下料完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對(duì)下料鋼筋進(jìn)行彎曲加工,采用彎曲機(jī)械為鋼筋彎曲機(jī)。焊接對(duì)于單根鋼筋的長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足需要時(shí),則應(yīng)采用焊接方式進(jìn)行處理,焊接采用雙面電弧焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 5 倍的鋼筋直徑。綁扎根據(jù)作用部位的需求, 將已加工

7、好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng), 按施工圖紙的要求將各種鋼筋擺放到位,每一鋼筋交叉處用扎絲固定,綁扎要牢固,以保證施工時(shí)兒不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大的位移。安裝預(yù)埋件鋼筋綁扎完成后,預(yù)埋件按照施工圖紙標(biāo)注位置進(jìn)行預(yù)埋,綁扎要牢固,以保證施工時(shí)兒不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大的位移。6、模板制作、安裝及拆除模板制作本工程選用的模板全部采用多層板。為達(dá)到砼表面平整美觀,本工程所用模板計(jì)劃全部新購(gòu)。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)制作下料,創(chuàng)平、拼接、加固等過(guò)程,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 制作用的木材要干, 不能太濕,以免制作好的模板因干縮導(dǎo)致模板變形,從而影響砼的澆筑質(zhì)量。模板安裝A、安裝前要將模板表面清洗干凈,并涂刷脫模劑,以達(dá)到方便拆模和砼

8、表面光潔的效果。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,放出模板安裝的位置。重要的結(jié)構(gòu)要設(shè)置方便校核模板安裝完成后準(zhǔn)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日確性的控制點(diǎn),以方便對(duì)模板的校核與整改。C 、上部頂板施工時(shí)采用滿(mǎn)堂支架布置長(zhǎng)度為通道縱向長(zhǎng)度,寬度與管廊內(nèi)凈空相同。支架采用?48 壁厚 3.5mm碗扣支架,橫向60cm 一道,縱向 90cm 一道。安裝過(guò)程中模板用鋼管(方木)和扣件固定,側(cè)墻模板橫縱向按間距60cm設(shè)對(duì)拉螺栓,防止?jié)q模。鋼管與鋼管之間亦用扣件卡緊固定,及支撐用的鋼管要保證在澆筑過(guò)

9、程中不會(huì)變形。支撐要牢固,安裝完成后要對(duì)整個(gè)模板的準(zhǔn)確性、牢固性、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確定準(zhǔn)確穩(wěn)定方可進(jìn)行下道工程的施工,否則必須進(jìn)行整改處理達(dá)標(biāo)才行。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相臨兩板表面24用尺量高低差表面平整度34用 2m直尺檢測(cè)0.1%且不大于2垂直度6每個(gè)構(gòu)筑物用垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀墻 +3或構(gòu)件3用尺量,長(zhǎng)、寬、模內(nèi)尺寸高各計(jì) 1基礎(chǔ) -20-+10點(diǎn)基礎(chǔ) 154用經(jīng)緯儀測(cè)量,縱軸線(xiàn)位移墻 10橫各計(jì) 2點(diǎn)預(yù)埋件、預(yù)留101每件(孔)用尺量孔位移拆除砼澆筑完成后并達(dá)到了一定的強(qiáng)度即可進(jìn)行模板的拆除。模板拆除的時(shí)間要根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特征及模板是否承重等情況予以確定,對(duì)

10、于非重要的側(cè)立可根據(jù)氣溫情況,一般在澆筑完成后35 天就可拆除。致于頂板的模板則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日7、施工縫的處理和橡膠止水帶的安裝由于管廊底板和側(cè)墻頂板分兩次施工,所以在側(cè)墻砼施工前,為防止在施工縫處滲水,對(duì)施工縫安裝鋼邊止水帶。綜合管廊每25m左右設(shè)置一道沉降縫,沉降縫安裝橡膠止水帶。8、砼澆筑混凝土采用商品混凝土,分兩次澆筑,第一次混凝土澆筑到綜合管溝底板以上50cm,坍落度控制在 16cm,混凝土澆筑完成后在終凝前對(duì)兩側(cè)側(cè)墻

11、混凝土表面鑿毛處理。第二次澆筑側(cè)墻及頂板,坍落度控制在18-20cm。采用泵車(chē)澆筑混凝土,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,澆筑中得最長(zhǎng)間隙時(shí)間不超過(guò)2h;在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土分層(每層澆筑厚度不大于50cm)連續(xù)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑防止支撐變形失穩(wěn),兩側(cè)高差不大于 50cm,上層在下層初凝前完成,依次循環(huán)至墻頂高程。頂板混凝土與墻體同一澆筑方向連續(xù)澆筑,平板振搗器振實(shí),用木桿滿(mǎn)刮一遍后用木抹子壓實(shí)搓平,再用鐵抹子分三遍趕光,最后一遍趕光在混凝土終凝前進(jìn)行。砼的振搗:振搗器根據(jù)砼澆筑的厚度和建筑物結(jié)構(gòu)尺寸選用。結(jié)合本工程砼的結(jié)構(gòu)尺寸,砼墻體等均采用插入式振搗器進(jìn)行砼的振搗,底板采

12、用插入式振搗器和平板振搗器進(jìn)行振搗?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員對(duì)每車(chē)預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的砼一律不得使用。振搗過(guò)程要有層次、有條理的進(jìn)行,嚴(yán)禁漏振過(guò)振,要把握好振搗的時(shí)間。砼密實(shí)的標(biāo)志是表面不再下沉,不再冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時(shí)抽查原材料計(jì)量、坍落度等,并隨時(shí)記錄,同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊,現(xiàn)場(chǎng)多留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊,供拆模時(shí)強(qiáng)度的參考和強(qiáng)度質(zhì)量的鑒定。澆筑側(cè)墻及頂板砼,其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行,其間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。砼入模后,充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí),須分層連續(xù)澆筑,頂板砼連續(xù)澆筑至完成,不留施工縫。在主體結(jié)構(gòu)伸縮縫處,應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止,然后沖洗干凈,并保持濕潤(rùn)。表面平整、壓光砼澆筑完成后,采用人工對(duì)砼表面進(jìn)行平整,待砼初凝后,后再對(duì)砼的表面進(jìn)行收光。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)石家莊正定新區(qū)隆興大道工程交底部位管廊施工工程編號(hào)交底日期2014年 10 月 14 日9、砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)砼澆筑時(shí)的氣候條件予以決定。養(yǎng)護(hù)的方法采用灑水護(hù)養(yǎng)或盡快回填覆土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間不能過(guò)早,但也不能過(guò)遲,應(yīng)在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行,且砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。10、回填土 :經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)綜合管廊混凝土強(qiáng)度等符合要求,并取得監(jiān)理同意后,即可進(jìn)行回填?;靥畈捎蒙巴粱蛘惩?,不得用雜土回填(對(duì)于開(kāi)

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