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1、管道自動(dòng)反沖洗裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及礦井管路技術(shù)領(lǐng)域, 具體是一種管道自動(dòng)反沖洗裝置。背景技術(shù)由于礦井管路使用年限較長(zhǎng), 老化較為嚴(yán)重, 管路內(nèi)有大量的水垢積聚并且銹皮大量脫落,再加上井下水質(zhì)較差,長(zhǎng)期使用后,積聚的大量雜物會(huì)造成的管路堵塞、 液壓支架?chē)婌F不暢以及采煤機(jī)機(jī)組冷卻水供應(yīng)不足等情況, 嚴(yán)重影響了工作面生產(chǎn)和工作環(huán)境, 危害工作人員的身體健康和機(jī)組的正常運(yùn)行。 在處理管路內(nèi)雜質(zhì)時(shí), 需要大量的人力物力、耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間, 大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且降低了勞動(dòng)效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有礦井管路長(zhǎng)期使用后, 積聚的大量雜物會(huì)造成管路堵塞、 液壓支架?chē)婌F不暢以及采煤機(jī)
2、機(jī)組冷卻水供應(yīng)不足等問(wèn)題,而提供一種管道自動(dòng)反沖洗裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種管道自動(dòng)反沖洗裝置,包括進(jìn)水管、出水管、反沖洗管和過(guò)濾外殼,過(guò)濾外殼的一側(cè)與進(jìn)水管連接相通、 另一側(cè)與出水管連接相通,進(jìn)水管上設(shè)有第一閥門(mén),出水管上設(shè)有第二閥門(mén);反沖洗管的一端與進(jìn)水管連接相通、另一端與出水管連接相通,其中,反沖洗管與進(jìn)水管的連接處位于進(jìn)水管上進(jìn)口與第一閥門(mén)之間的位置, 反沖洗管與出水管的連接處位于出水管上過(guò)濾外殼與第二閥門(mén)之間的位置, 反沖洗管上設(shè)有第三閥門(mén); 過(guò)濾外殼內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩, 過(guò)濾網(wǎng)罩的開(kāi)口端與出水管的管口連接, 過(guò)濾外殼的底部設(shè)有排污水管, 排污水管上設(shè)有第四閥門(mén)。本
3、實(shí)用新型的工作原理為: 當(dāng)?shù)V井下管路長(zhǎng)期使用后, 積聚的大量雜物造成管路堵塞時(shí), 此時(shí)將進(jìn)水管及出水管上的第一、 二閥門(mén)關(guān)閉,并將反沖洗管上的第三閥門(mén)打開(kāi), 水流由反沖洗管進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)罩中,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)罩中積聚的雜物進(jìn)行沖洗, 沖洗后的污水積聚在過(guò)濾外殼中,此時(shí)打開(kāi)與過(guò)濾外殼相連的排污水管上的第四閥門(mén), 污水由排污水管排出,反沖洗結(jié)束后,關(guān)閉反沖洗管以及排污水管上的第三、四閥門(mén),并將進(jìn)水管、出水管上的第一、二閥門(mén)打開(kāi),管路水流正常流動(dòng)。進(jìn)一步地,所述的第一、二閥門(mén)為閘閥,所述的第三、四閥門(mén)為球閥。本實(shí)用新型裝置的使用, 可以將管路清洗工作變得便捷輕松, 只需一人每日利用較短時(shí)間便可完成對(duì)管路的沖洗,
4、 保證管路內(nèi)水流暢通、支架?chē)婌F的正常運(yùn)行以及采煤機(jī)的冷卻效果。 大大節(jié)省了人力及工作時(shí)間,提高了工作面的生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)量。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)特點(diǎn)和有益效果:1)利用四個(gè)閥門(mén)以及一根反沖洗管和一根排污水管構(gòu)成簡(jiǎn)易裝置,只需一人便可完成反沖洗, 在除去管路雜質(zhì)的同時(shí)對(duì)支架?chē)婌F以及采煤機(jī)進(jìn)行了保護(hù),大大提高了工作面的工作效率;2)本實(shí)用新型裝置消除了管路水流中大量雜質(zhì),保證了液壓支架?chē)婌F的正常運(yùn)行, 大幅度的提高了工作面的降塵效果,為工作面工作人員提供了更好的工作環(huán)境,大大降低了工作人員粉塵的吸入,保護(hù)了工作人員的身體健康;3)本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)科學(xué),操作簡(jiǎn)單,省人省時(shí),可以
5、為工作面生產(chǎn)節(jié)省出更多的人力,有較好的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖 1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中: 1-進(jìn)水管、 2-出水管、 3-反沖洗管、 4-過(guò)濾外殼、 5-第一閥門(mén)、 6-第二閥門(mén)、 7-第三閥門(mén)、 8-過(guò)濾網(wǎng)罩、 9-排污水管、 10-第四閥門(mén)。具體實(shí)施方式以下及和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:如圖1 所示,一種管道自動(dòng)反沖洗裝置,包括進(jìn)水管1、出水管2、反沖洗管3 和過(guò)濾外殼4,過(guò)濾外殼4 的一側(cè)與進(jìn)水管1 連接相通、另一側(cè)與出水管2 連接相通,進(jìn)水管1 上設(shè)有第一閥門(mén)5,出水管 2 上設(shè)有第二閥門(mén) 6;反沖洗管 3 的一端與進(jìn)水管 1 連接相通、另一端與出水管 2 連接相通,其中
6、,反沖洗管 3 與進(jìn)水管 1 的連接處位于進(jìn)水管 1 上進(jìn)口與第一閥門(mén) 5 之間的位置,反沖洗管 3 與出水管 2的連接處位于出水管 2 上過(guò)濾外殼 4 與第二閥門(mén) 6 之間的位置,反沖洗管 3 上設(shè)有第三閥門(mén) 7;過(guò)濾外殼 4 內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩 8,過(guò)濾網(wǎng)罩 8 的開(kāi)口端與出水管 2 的管口連接,過(guò)濾外殼 4 的底部設(shè)有排污水管 9,排污水管 9 上設(shè)有第四閥門(mén)10。具體實(shí)施時(shí),進(jìn)水管 1 的進(jìn)口上安裝有 5 寸變 B50 三通,第一、二閥門(mén) 5、6 為 5 寸閘閥,第三、四閥門(mén) 7、10 為 B50 球閥。說(shuō)明書(shū)摘要本實(shí)用新型為一種管道自動(dòng)反沖洗裝置, 解決了現(xiàn)有礦井管路長(zhǎng)期使用后,積聚的
7、大量雜物會(huì)造成管路堵塞、 液壓支架?chē)婌F不暢以及采煤機(jī)機(jī)組冷卻水供應(yīng)不足等問(wèn)題。 該裝置包括連接進(jìn)、 出水管的過(guò)濾外殼,進(jìn)、出水管之間連接有反沖洗管,過(guò)濾外殼內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)罩,過(guò)濾外殼上設(shè)有排污水管。本實(shí)用新型裝置的使用,可以將管路清洗工作變得便捷輕松, 只需一人每日利用較短時(shí)間便可完成對(duì)管路的沖洗,保證管路內(nèi)水流暢通、 支架?chē)婌F的正常運(yùn)行以及采煤機(jī)的冷卻效果。大大節(jié)省了人力及工作時(shí)間,提高了工作面的生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)量。權(quán)利要求書(shū)1、一種管道自動(dòng)反沖洗裝置,其特征在于:包括進(jìn)水管(1)、出水管(2)、反沖洗管( 3)和過(guò)濾外殼( 4),過(guò)濾外殼( 4)的一側(cè)與進(jìn)水管( 1)連接相通、另一側(cè)與出水管(2)連接相通,進(jìn)水管(1)上設(shè)有第一閥門(mén)( 5),出水管( 2)上設(shè)有第二閥門(mén)( 6);反沖洗管( 3)的一端與進(jìn)水管( 1)連接相通、另一端與出水管( 2)連接相通,其中,反沖洗管( 3)與進(jìn)水管( 1)的連接處位于進(jìn)水管( 1)上進(jìn)口與第一閥門(mén)( 5)之間的位置,反沖洗管( 3)與出水管( 2)的連接處位于出水管( 2)上過(guò)濾外殼( 4)與第二閥門(mén)( 6)之間的位置,反沖洗管( 3)上設(shè)有第三閥門(mén)( 7);過(guò)濾外殼( 4)內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩( 8),過(guò)濾網(wǎng)罩( 8)的開(kāi)口端與出水管( 2)的管
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