立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計_第1頁
立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計_第2頁
立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計_第3頁
立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計_第4頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、立盤過濾機(jī)設(shè)備研制過程的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、簡介114 立盤過濾機(jī)是我廠 82/100/114/152 立盤過濾設(shè)備家族中的一員, 系消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備研制而成, 其綜合性能國內(nèi)領(lǐng)先。 該設(shè)備用于氧化鋁等生產(chǎn)的過濾工序中,將固體顆粒和母液分離開來,從而實現(xiàn)過濾的目的。外形圖如下:圖一二、主要優(yōu)點1.高產(chǎn)能 : 根據(jù)氫氧化鋁的物料不同特性,真空過濾機(jī)的:?最大產(chǎn)能為:6t/h.m2? 濾餅的含水量為 16。2.盤的剛性:每個扇形板用濾板保持架和卡銷裝在卡座里,濾板外緣靠外圈支撐用螺釘將楔形鐵鎖緊在兩濾板外緣的楔形口上,整個濾盤具有很好的剛性、更換濾布更快捷。3. 較大的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 : 由于部件固定可靠,

2、過濾盤有很好的剛性,所以過濾盤的直徑可以做的很大,從 5.4-6.2m ,一般可以做 1-4 個盤,最大面積可做到 200 平方米。4. 較高的運行速度:由于整體剛性好,可以得到較高的運行速度。5.壓縮空氣消耗和濾布壽命:傳統(tǒng)的濾盤裝有12-30 個濾板,本設(shè)備裝有48 個濾板,這樣可以節(jié)省一半的反吹風(fēng)量,從而使濾布的壽命提高一倍。6. 槽體設(shè)計:槽體設(shè)計有獨到之處,采用相對獨立的濾液槽和切向進(jìn)料,可以有效的防止結(jié)疤和沉淀。7. 采用高液位設(shè)計,提高產(chǎn)能。8. 獨特的濾板和內(nèi)歧管結(jié)構(gòu)設(shè)計使得濾板堅固耐用、過濾阻力最小,濾液的排出速度最快。9. 獨特的中心軸結(jié)構(gòu)一改傳統(tǒng)的滑動軸承為滾動軸承,提高

3、了軸承使用壽命,即潤滑簡便又不浪費潤滑脂。10. 先進(jìn)的干油潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)了油箱的缺油報警和管路阻塞報警,從而保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性。11. 根據(jù)物料情況用變頻電機(jī)調(diào)速,以得到最佳的過濾效果。三、技術(shù)參數(shù)及性能 :過濾面積114過濾盤數(shù)個3過濾盤直徑5630傳動軸轉(zhuǎn)速rpm0.55外形尺寸6645×4350× 6150總重量kg26000減速機(jī)型號R167DV180M4減速機(jī)及電減速機(jī)速比I=67.40機(jī)減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速22rpm電機(jī)功率30kw電機(jī)轉(zhuǎn)速975r/m四、工作原理114 立盤過濾機(jī)的過濾原理簡單來說是基于壓力差和體積差。1. 壓力差。使用真空泵使過濾機(jī)濾板內(nèi)形成

4、 0.04-0.05Mpa 的真空,濾板浸在母液中,根據(jù)壓力平衡的原理,母液會流進(jìn)濾板內(nèi)。2. 體積差。過濾機(jī)的濾板裹有濾布,利用濾布的壓力差,迫使氫氧化鋁料漿通過濾布,其中的固相顆粒由于體積大而被截留在濾布上,液體則被真空泵通過濾板經(jīng)中心軸分配室至分配頭進(jìn)入系統(tǒng)流程。3. 分配頭是該設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它是設(shè)備中的靜止部件,基本上分為三個功能獨立的區(qū),即過濾區(qū),干燥區(qū)和反吹風(fēng)區(qū)。而與之相配合的是中心軸,中心軸內(nèi)部是 24 個相互獨立的區(qū),當(dāng)中心軸旋轉(zhuǎn)時,其 24 個區(qū)會分別依次經(jīng)過分配頭的三個區(qū),當(dāng)中心軸的區(qū)經(jīng)過過濾區(qū)時(此時濾板在液體內(nèi)) ,真空泵抽走液體,使固體顆粒吸附在濾布上,當(dāng)經(jīng)過干

5、燥區(qū)時(此時濾板已露出液面),真空泵造成的真空使空氣通過濾餅被抽走,從而帶走濾餅中的水分,起到干燥的作用,當(dāng)經(jīng)過反吹風(fēng)區(qū)時,高壓風(fēng)吹入濾板內(nèi),從而使濾餅脫落,濾餅脫落后接著濾板又進(jìn)入液體內(nèi),從而開始了一個新的循環(huán), 即:過濾干燥吹落。五、主要結(jié)構(gòu)特點簡介過濾機(jī)主要由槽體,中心軸,傳動部分,分配頭和濾板五部分組成。1、槽體部分槽體由鋼板焊接而成,用于儲存氫氧化鋁料漿。槽體由以下部件組成:? 槽體主體? 進(jìn)料口(切向進(jìn)料)? 卸料口? 觀察孔? 卸料溜槽? 快速卸料閥? 濾布洗滌管? 卸料導(dǎo)板? 導(dǎo)向輪? 踏板其中,導(dǎo)向輪用以平衡盤的轉(zhuǎn)動,濾布洗滌管用以停車前清洗濾布,防止結(jié)疤。槽體采用獨立性較好

6、的結(jié)構(gòu)和切向進(jìn)料,確保了懸浮物不沉淀結(jié)疤。2 、傳動部分主傳動電機(jī)采用YVP225M-6變頻調(diào)速電機(jī) , 電機(jī)通過皮帶傳動和減速機(jī)連接,減速機(jī)采用國外產(chǎn)品,性能先進(jìn),機(jī)構(gòu)緊湊。減速機(jī)直接和中心軸的傳動軸相連接,從而實現(xiàn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。本傳動設(shè)計簡單,運行良好。圖二3、過濾盤過濾盤是實現(xiàn)過濾作用的機(jī)構(gòu), 整機(jī)共有三個濾盤, 每個由 48 塊扇形板構(gòu)成一個圓盤,用保持架、螺栓和環(huán)形支撐架固定在主傳動軸上,每塊扇形板外面包有一層濾布。過濾盤設(shè)計成插拔式結(jié)構(gòu),而且濾盤小,重量輕,便于安裝和拆卸,且無需拆下濾盤外圈即可實現(xiàn)裝拆。示意圖見下頁圖三。圖三4、分配頭本設(shè)備采用一個分配頭, 分配頭系焊接而成, 三個

7、出口接管分別是濾餅形成接管,濾餅脫水接管和反吹風(fēng)卸料接管。分配頭用以實現(xiàn)過濾機(jī)過濾過程的過濾、干燥、吹落三個階段,中心軸每轉(zhuǎn)一周,過濾機(jī)便完成一次過濾過程。圖四5、中心軸中心軸用以濾液流通和帶動過濾盤,中心軸直徑為1400mm,裝有 24 個彼此獨立隔開的密封腔,每個密封腔對應(yīng)6 個出孔與過濾盤連通。 中心軸的支撐采用滾動軸承,有效的提高了使用壽命。中心軸兩端裝有密封,從而使液位可以達(dá)到中心軸的中心線位置,密封外裝有防濺板,防止液體濺出槽體。見圖五。圖五六、安裝與調(diào)整:所有的安裝必須經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)人員指導(dǎo)和確認(rèn)后進(jìn)行。(一)過濾機(jī)的安裝1.1 過濾機(jī)的基礎(chǔ) :過濾機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)按提資圖預(yù)埋鋼板,基礎(chǔ)鋼

8、板應(yīng)滿足水平要求,誤差全長距離內(nèi)不得大于3mm。1.2 將(見附圖一)工字梁基礎(chǔ)框架安裝與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上,選擇對邊兩點將工字鋼點焊于預(yù)埋鋼板之上。1.3 將槽體吊裝到工字鋼之上,并調(diào)整到正確位置。將槽體基礎(chǔ)框架和工字梁基礎(chǔ)框架,從四個角開始按100mm(焊縫) X500mm(間隔) 10mm高的角焊縫焊牢。1.4 將工字梁基礎(chǔ)框架對邊的兩點焊點鏟去,用高度儀找平槽體基礎(chǔ)梁框架四角上表面,誤差 1mm/全長,同時將墊板塞與工字梁基礎(chǔ)框架和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間的縫隙調(diào)整。1.5 將 200X200 框架式水平儀置于傳動軸伸出端測量中心軸的水平度,要求誤差0.1/1000 。1.6 在保證所有水平度不變

9、的情況下塞實工字梁基礎(chǔ)框架和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間的縫隙,注意:塞實面積不得小于基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板的2/3 面積,以保證焊接后水平度的較小變化。1.7 連續(xù)焊縫將工字梁基礎(chǔ)框架和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼焊接牢固,焊縫高度不小于10mm。1.8 傳動部分的安裝及調(diào)整a 將與中心軸結(jié)合的部分和鍵表面擦試干凈,確認(rèn)沒有碰傷的高點后涂上潤滑油,將減速機(jī)吊平后安裝到中心軸上,并把好擋板,注意放松。b 安裝電機(jī)支架及電機(jī),用拉線法檢查兩皮帶輪端面的平行。c 調(diào)整電機(jī)底座下的螺栓,使皮帶處于恰當(dāng)?shù)臐q緊狀態(tài)。d 安裝皮帶輪防護(hù)罩1.9 濾板的安裝及調(diào)整a 先將兩節(jié)( 3 組)環(huán)形支撐連接后,置入槽體內(nèi)。注意:一端要露出槽體外以便后續(xù)安

10、裝。b 將濾布套在濾板上 , 夾好彈簧夾,濾布末端收口系緊。注意;要確認(rèn)不會漏風(fēng)。 . c 將密封圈中心軸接口內(nèi), 再將濾板裝在中心軸上。 小心不要把密封圈掉入槽體內(nèi)。d 將另外兩節(jié)外圈固定好整體吊入,連接好一端后,用吊車吊另一端旋轉(zhuǎn)出接頭后連接。小心不要碰傷濾布。e 調(diào)正環(huán)形支撐,插入濾板夾并固定。調(diào)整鍥塊的螺釘,邊調(diào)整濾板邊擰緊螺釘。注意:要四周同時調(diào)整、同時緊固,一方面要注意濾板之間的間隙、楔塊的松緊和環(huán)形支撐與濾板之間隙均勻。f 檢查濾板是否位于同一平面內(nèi),檢查各處螺栓螺釘是否緊固。2.0 給料、卸料、溢流、濾液排出的接管方式根據(jù)現(xiàn)場布置安裝。注意:不得泄漏,不得別勁。連接管內(nèi)要清潔,

11、不要忘記加裝密封墊片。3.0 反吹風(fēng)口與壓縮空氣管路聯(lián)接。注意:不得泄漏,不得別勁。連接管內(nèi)要清潔,不要忘記加裝密封墊片。4.0 將擋板安裝在過濾機(jī)上。5.0安裝所有電氣控制柜和走線,確認(rèn):電機(jī)旋向正確,走線正確。(二)試運轉(zhuǎn)及調(diào)整:1、試運轉(zhuǎn)前的檢查:檢查各部件的安裝是否正確,螺栓是否緊固;運轉(zhuǎn)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無妨礙;槽體內(nèi)無異物及運輸加固物除盡;清洗涂在裸露加工表面上的防銹漆。油脂泵是否加足潤滑脂,運行油脂泵,打開潤滑端接頭,觀察并確認(rèn)上油,油量每次 3-10ml 。上緊此接頭。檢查各個干油杯是否加注潤滑脂,并首次加入10ml。檢查減速機(jī)潤滑油,并確認(rèn)按說明書的要求加入潤滑油。檢查分配頭的壓

12、緊是否恰當(dāng)。2、空車運行經(jīng)過以上檢查并確認(rèn)無誤后方可空載試車。手動啟動潤滑泵 5 分鐘后,啟動大盤電機(jī) 2 小時,手動變頻調(diào)速檢查、檢查軸承發(fā)熱, 溫升不得大于: 室溫 60、檢查濾板偏擺不得大于 10 毫米。后停車。檢查自控程序: 將手柄轉(zhuǎn)換到手動, 啟動后應(yīng)按先啟動潤滑脂泵, 延時,后啟動主電機(jī)的次序啟動。停車應(yīng)先停止主電機(jī),延時,后停止?jié)櫥玫拇涡蛲V?。注意:手動啟動?yīng)嚴(yán)格按上述次序進(jìn)行。3、重車啟動打開反吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。確認(rèn)真空泵運行平穩(wěn)。確認(rèn)濾餅傳送裝置運行。打開反吹風(fēng)閥,并確認(rèn)壓力在0.2-0.3Mpa 之間。確認(rèn)排料閥關(guān)閉。將變頻調(diào)速鈕設(shè)置到低速,啟動過濾機(jī)。逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速至1.8rpm

13、 。打開喂料閥。當(dāng)漿液到達(dá)軸底部時,逐漸打開真空閥。調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)速,觀察真空表,真空度顯示在0.05Mpa。觀察,直到穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)反吹風(fēng)閥,使反吹風(fēng)量合適,若太強(qiáng)會加速濾布磨損,若太弱會使濾餅卸料差及濾布堵塞。檢查并調(diào)節(jié)主軸液位密封用壓縮空氣閥門控制開度的大小??刂七M(jìn)料閥門的開度,盡量減少物料的回流量。全面檢查各管路是否通暢,聯(lián)接處應(yīng)密封良好。扇形板與傳動軸、分配頭與摩擦盤之間均應(yīng)密封良好, 。有無異常。4、停機(jī)次序:? 關(guān)閉進(jìn)料閥。? 打開速卸閥。? 關(guān)閉反吹風(fēng)閥和真空裝置。? 調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)速至 0.8rpm 。? 打開清洗泵及閥門,清洗濾布及濾槽。? 關(guān)閉主傳動電機(jī)。? 關(guān)閉干油泵。七、過濾機(jī)的

14、運行機(jī)器運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查運轉(zhuǎn)情況。 檢查濾餅的形成和脫落情況, 當(dāng)濾布有破損時應(yīng)及時更換或修補(bǔ)。以下問題需要注意:1、 漿液攪拌:低容量窄槽,切向進(jìn)料和高速旋轉(zhuǎn)引起的自然攪拌足以使?jié){液均勻,但為了避免槽體最低部分顆粒的沉淀和變硬, 速卸閥須在一定周期內(nèi)即可打開, 周期的長短(約 8 小時)依現(xiàn)場情況而定。2、 盤轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速可根據(jù)工況的產(chǎn)能在0.5-5 轉(zhuǎn)間調(diào)節(jié),原則上轉(zhuǎn)數(shù)越快產(chǎn)量越高。3、 浸沒率:為了保持浸沒率,要定期檢查密封裝置的密封情況,并及時更換磨損件。4、真空度:保持過濾區(qū)的真空度最小位0.02Mpa,過小可能是濾布破損嚴(yán)重,請及時檢查。真空度過高超過0.065 ,產(chǎn)量過小,可能是因

15、為濾布阻塞結(jié)硬造成,請及時堿煮或更換。5、運行期間要經(jīng)常檢查: 潤滑脂泵的油位, 并及時添加。 聽到報警要及時檢查潤滑脂泵的油位、潤滑管路的阻塞情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6、經(jīng)常檢查主軸軸承溫升,及時潤滑。7、下表是 114 立盤過濾機(jī)在一定條件下的試驗結(jié)果供熟悉控制操作時參考:工藝條件:氫氧化鋁固含:750g/l粒度分布:45m占 3011.41.82.22.633.43.84.24.65轉(zhuǎn)數(shù) Rpm項目( 50 液位)濾 餅 厚27.22320.318.316.915.714.713.913.312.712.2度 mm2.52.83.13.43.63.94.14.54.6液 體 產(chǎn)2.149

16、95596196797198184.3898918能3374419464509539614674689m/2419778858mh料 漿 產(chǎn)能 m3/h314644氫 鋁 產(chǎn)584能 t/h八 設(shè)備維護(hù)1. 軸承的維護(hù)。軸承維護(hù)的主要內(nèi)容是使軸承保持足夠的潤滑。2. 分配頭的維護(hù)。分配頭耐磨板的磨損情況要定期檢查,當(dāng)耐磨板厚度磨損去10mm后必須更換。3. 濾布的更換。濾布要每天檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾布有濾布洞時(表現(xiàn)位在此區(qū)域無濾餅形成或者濾餅極?。┍仨毤皶r更換濾布。濾布拆卸程序:? 松掉相關(guān)的螺釘和濾板夾? 把濾板旋轉(zhuǎn) 90 度,使銷子對準(zhǔn)濾板架上的開口拔出濾板,當(dāng)銷子脫離濾板架后,斜側(cè)濾板并拔出

17、(無需卸開外圈)? 取下彈簧夾和濾板末端的系帶,? 取下濾布濾布安裝程序? 按拆卸程序反向安裝即可。4. 導(dǎo)向輪的更換。導(dǎo)向輪每月檢查一次,也可隨時檢查,如果磨損嚴(yán)重要及時更換。一般來說,導(dǎo)向輪直徑磨損小 10mm或者形成錐度過大即為磨損嚴(yán)重。5. 濾板的維護(hù)濾板要每天檢查,發(fā)現(xiàn)破損及時更換,一般來說,破損處濾布會被刮破或者濾餅明顯凹陷,比較容易發(fā)現(xiàn)。6. 電機(jī)和減速機(jī)的維護(hù)見電機(jī)說明書和減速機(jī)說明書,本說明書不再贅述。7. 干油泵的維護(hù)。詳見甘油泵使用說明書,本說明書不再贅述。九、潤滑點說明潤滑規(guī)程潤滑時間編號名稱潤滑油點數(shù)檢查換油補(bǔ)充1軸承2每周一根據(jù)需要復(fù)合鈣基潤滑脂 2 號次SH/T0

18、370-19952干油泵3每日一根據(jù)需要復(fù)合鈣基潤滑脂 2 號次SH/T0370-19953主傳動減速機(jī)每月一每年一根據(jù)需要按減速機(jī)說明書次次4各閥門每周一次注:減速機(jī)如果選擇不到其進(jìn)口牌號時,可選用:重載荷工業(yè)齒輪油GL-5GB13895-1992根據(jù)需要復(fù)合鈣基潤滑脂2 號SH/T0370-1995十、易損件明細(xì)表數(shù)件號圖號名稱材質(zhì)重量備注量3-2LPLJ-114.0.3-1分配頭耐磨板1QT600-32306-3GB/T288-1994軸承1標(biāo)準(zhǔn)件62.723144CCK/W33+H31446-6-LPLJ-114.0.6.03.摩擦環(huán)1復(fù)合材料2.11016-25GB/T288-1994軸承1標(biāo)準(zhǔn)件22.623038CCK/W33+H303856-37LPLJ-114.0.6-14密封圈三元乙丙橡膠15-4LPLJ-114.0

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論