羅克萊承臺基礎(chǔ)模板工程施工設(shè)計方案

1、.羅克萊新建工程基礎(chǔ)模板施工方案一、工程概況本工程總建筑面積22439.4 ，占地面積 18452.0 ， 1# 堆焊車間 、2# 預(yù)制車間、 1# 門衛(wèi)、2# 門衛(wèi)、配電房 、泵房及消防水池室等附屬用房。設(shè)計使用年限 50 年，抗震設(shè)防烈度 7 度，抗震等級三級 。工程建設(shè)概況工程名稱新建工程項目工程地址高新區(qū)新塘路交玉楊路建設(shè)單位蘇州羅克萊堆焊科技有限公司勘察單位蘇州同高巖土工程有限公司設(shè)計單位蘇州中興華涵建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位蘇州邦杰項目管理有限公司質(zhì)理監(jiān)督昆山市工程質(zhì)量監(jiān)督站總承包單位江蘇江都建設(shè)集團有限公司合同投資額2880 萬元合同工期260 日歷天工程主要功結(jié)構(gòu)類型排架結(jié)構(gòu)廠房

2、能和用途擬建建筑物概況一覽表建筑物及名稱建筑面積層數(shù)層高基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)類型1# 堆焊車間17308.11F11（梁底）樁基排架辦公 4.8/4.0 、4.0（其中辦公及車間辦（ 5405.7 ）3F車間 4.0/4.0 、4.0樁基排架2# 預(yù)制車間4649.51F13（梁底）樁基排架1# 門衛(wèi)36.51F3.3淺基框架2# 門衛(wèi)36.51F3.3淺基框架配電房111.31F4.8淺基框架泵房及消防水池20.51F4.8淺基框架277.0-1F3.0淺基框架合計22439.4.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1# 堆焊車間 、 2# 預(yù)制車間基礎(chǔ)均為樁- 承臺基礎(chǔ) ，1# 堆焊車間承臺底部標(biāo)高為 -1.5m ，承

3、臺基礎(chǔ)分為三個施工流水段施工；2# 預(yù)制車間承臺底部標(biāo)高為-2.0m ，承臺基礎(chǔ)分為二個施工流水段施工。二、編制依據(jù)1、工程合同2、有效施工圖3、主要相關(guān)規(guī)范 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及圖集主要規(guī)范 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及圖集序號類別主要規(guī)范 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編 號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-50123國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20117行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008江正榮

4、 2005-7 、第三8參考建筑施工計算手冊版9 采用 PKPM 施工安全設(shè)施計算軟件 SGJS、2007-6 中國建科院軟件研究所4、圖紙會審紀(jì)要5、施工組織設(shè)計.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.三、施工部署及準(zhǔn)備1、材料及主要機具 ：木方、錘子、鐵釘、園盤鋸、鋼管、扣件、扳手。2、作業(yè)條件 ：（ 1）樁基施工已全部完成 ，并按設(shè)計要求挖完土 ，而且辦完樁基施工驗收記錄。（ 2）樁頂深入承臺應(yīng)符合設(shè)計要求 ，承臺墊層已澆筑完畢 。四、承臺側(cè)模板基本參數(shù)承臺側(cè)模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞、鋼管）組成 ,直接支撐模板的龍骨為次龍骨 ,即內(nèi)龍骨 （木楞）；用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外龍骨 （鋼管）。外龍骨組裝成

5、墻體模板時，將鋼管沿內(nèi)龍骨邊用鐵錘打入地下0.5m,鋼管上部使用橫桿和扣件進行拉結(jié)受力。還同時直接利用基坑側(cè)面墊置木板支撐方木的一端 ，另一端支撐外龍骨 ，做為外龍骨的輔助支點 。承臺模板面板厚度 =15mm ，彈性模量 E=1000 N/mm 2，抗彎強度 f=15N/mm 2。內(nèi)龍骨采用方木 ，截面規(guī)格 5080 mm ，每道內(nèi)楞 1根方木，間距310mm 。外龍骨采用鋼管 ，每道外楞 1根鋼管，間距 800 mm 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.外龍骨（鋼管）內(nèi)龍骨（木楞）100厚砼墊層原有土層承臺側(cè)模板側(cè)面組裝示意圖外龍骨（鋼管）拉結(jié)橫桿內(nèi)龍骨（木楞）100厚砼墊層原有土層承臺側(cè)模組裝剖面示意圖五、

6、承臺側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算承臺模板強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的兩方面荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。1、新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:F1 =0.22 ct0 12V1/2.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.F2 = c HF - 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 （ KN/m 2 ） c - 混凝土的重力密度 （KN/m 3）t 0 - 新澆筑混凝土的初凝時間（h ），可按實測確定 。 當(dāng)缺乏試驗資料時 ，可采用 t=200/(T+15)T- 混凝土的溫度 （）V-混凝土的澆灌速度 （ m/h ）H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（ m ）1-外加劑影響修正

7、系數(shù) ，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.22- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取 0.85 ； 5090mm 時，取 1.0；110 150mm 時，取 1.15t 0 =200/(10+15)=8F1 =0.22 2481.01.01.01/2 =42.24KN/m 2F2 =24 1=24.0 KN/m 2取其中小值 ，即 F1 =24.0 KN/m 22、混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 ：F3 = F min 分項系數(shù) （一般取 1.2）折減系數(shù) （0.9）= F1 分項系數(shù) 折減系數(shù)=24.0 1.20.9=25.9 KN/m 2.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.3、傾倒混

8、凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載F4= F 標(biāo)準(zhǔn)值 分項系數(shù) （一般取 1.4）折減系數(shù) （0.9）=2.0 1.40.9=2.52 KN/m 2查建筑施工手冊 17-78 表 得到 F 標(biāo)準(zhǔn)值 為 2 KN/m 24、荷載組合F= F 3 + F 4（KN/m 2）=25.9+2.52=28.42 KN/m2六、承臺模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。qL內(nèi)楞間距 LL面板計算簡圖1.強度計算= M/W f其中面板的強度計算值 (N/mm 2)；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩 m

9、m 3, W =bh 2/6= 外楞間距 板厚 2/6f 面板的強度設(shè)計值 (N/mm 2)。(一般采用 13 N/mm 2).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.M = ql 2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力 ， q= F L外楞間距它包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= F 3 L外楞間距kN/m ；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= F 4 L外楞間距kN/m ；l 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),l = 310 mm ；面板的強度設(shè)計值 f = 15N/mm2；q1 = F 3 0.8=20.72N/mq2 = F 4 0.8=2.02N/mM = ql 2 / 10=26.82310 2/10=2577

10、40N/mm2W = bh 2/6 = 800 202 /6=53333.3 mm3= M/W=257740/53333.3=4.83(N/mm2)經(jīng)上面計算得到 ，面板的強度計算值=4.83 N/mm 2；面板的強度驗算 f,滿足要求 !2.撓度計算= 0.677ql 4 / 100EI = l/250其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力 ，q = F minN/mm=26.82 N/mm ；l 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ),l = 310 mm ；E 面板的彈性模量 ,E = 10000 N/mm2；E 從（常用樹種木材的強度設(shè)計值和彈性模量表）選用I 面板的截面慣性矩 ,I = bh 3/12 m

11、m 4 =800 1.03/12=133333.3mm4；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.面板的最大允許撓度值 , = l/250 mm=500/250mm=2.0mm；面板的最大撓度計算值 ,=1.24mm ；從上計算結(jié)果驗算面板的撓度 ,滿足要求 。七、模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞 (木)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)計算。承臺模板龍骨采用木楞 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W = bh 2/6=310 702/6=253166.67 mm3；I = bh 3/12= 310 703/12=126583.3 mm4；qL內(nèi)楞間距 LL內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞強度計算= M/W

12、 f其中 內(nèi)楞強度計算值 (N/mm 2)；M 內(nèi)楞的最大彎距 (N.mm) ；W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩 ；f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值 (N/mm 2)。M = ql 2 / 10=26.82 310 2/10=257740 N/mm2其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載 ，q = F L內(nèi)楞間距kN/m （與板相等 ）.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.= F minN/mm=26.82 N/mm；l 內(nèi)楞計算跨度 (外楞間距 ),l = 外楞間距 mm ；= M/W=257740/208333=1.24N/mm2內(nèi)楞強度設(shè)計值 f = 13.000N/mm2；經(jīng)計算得到 ，內(nèi)楞的強度計算值= 1.24 N/mm 2；內(nèi)楞的強度

13、驗算 f, 滿足要求 。2.內(nèi)楞的撓度計算=0.677ql 4 / 100EI = l/250其中 E 內(nèi)楞的彈性模量 ,E = 10000.00N/mm2；參照（常用樹種木材的強度設(shè)計值和彈性模量表）內(nèi)楞的最大允許撓度值 , = l/250 mm=2.0mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ,=0.51mm ；內(nèi)楞的撓度驗算 ,滿足要求 。(二).外楞 (鋼管 )承受內(nèi)楞傳遞的荷載 ，按照集中荷載下的連續(xù)三跨計算。本算例中 ，外龍骨采用鋼管 ，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W = bh 2/6 mm 3 =800 70 2/6 =653333.33 mm3；I = bh 3/12 mm 4

14、=800 703 /12 mm4=326666.67 mm4P1P2P3L外楞間距 LL.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.外楞計算簡圖1.外楞強度計算= M/W f其中 外楞強度計算值 (N/mm 2)；M 外楞的最大彎距 (N.mm) ；W 外楞的凈截面抵抗矩 ；f 外楞的強度設(shè)計值 (N/mm 2)。M = 0.175Pl=0.17512.51 800=1751.36(N.mm)其中 P 作用在外楞的荷載 ，P = F 內(nèi)楞間距 外楞間距=25.02 0.31 0.8 kN = 6.2 kN；l 外楞計算跨度l =800 mm ；外楞強度設(shè)計值 f = 13.000N/mm2；= M/W=1751.36/6

15、53.3=2.68N/mm2經(jīng)上計算得到 ，外楞的強度計算值= 2.68 N/mm 2；外楞的強度驗算 f, 滿足要求 。2.外楞的撓度計算 = 1.146Pl3 / 100EI = l/250其中 E 外楞的彈性模量 ,E = 100000.00N/mm2；l =800mm ；外楞的最大允許撓度值 , = l/250=800/250=3.2 mm；.專業(yè)學(xué)習(xí)資料. = 1.146Pl3 / 100EI=2.1外楞的最大撓度計算值 , =2.1 mm ；外楞的撓度驗算 ,滿足要求 。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收，使用的鋼管不得彎曲 、變形、開焊、裂紋等缺陷 ，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2、承臺基礎(chǔ)模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進行施工和驗收，嚴(yán)格控制模板內(nèi)口的軸線位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。承臺模板安裝允許偏差項 次項 目允許偏檢查方法差 (mm)1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4內(nèi)壁垂直度5用