鋁合金焊后打磨操作規(guī)程_第1頁
鋁合金焊后打磨操作規(guī)程_第2頁
鋁合金焊后打磨操作規(guī)程_第3頁
鋁合金焊后打磨操作規(guī)程_第4頁
鋁合金焊后打磨操作規(guī)程_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、鋁合金焊后打磨操作規(guī)程一、目的鋁合金焊接完成后通常在焊縫焊縫表面會存在一層焊黑(主要成分為高溫?fù)]發(fā)出來的氧化金屬),焊黑應(yīng)該及時處理,以避免氧化的金屬吸收空氣中的水分腐蝕焊縫表面影響焊縫質(zhì)量。另外焊接完成后還應(yīng)該對焊縫的起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)的弧坑以及焊縫接頭處進(jìn)行打磨,使其平滑過渡防止應(yīng)力集中,從而保證工件的焊接質(zhì)量。二、適用范圍本工藝規(guī)程適用于鋁合金車體焊縫起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)、接頭的打磨及焊后焊黑的處理。三、焊接過程中接頭的打磨焊接過程中,如果熄弧后再引弧,則需要對接頭處進(jìn)行打磨處理后方能重新引弧。接頭處須打磨成斜坡平滑過渡,圖例如下: 焊接層間接頭(打磨前) 焊接層間接頭(打磨后)四、 焊接完成后接

2、頭的打磨焊接完成后接頭的打磨分為三種情況:對接焊縫接頭打磨,角焊縫接頭打磨及圖紙要求焊后磨平焊縫的接頭打磨。1、對接焊縫接頭打磨 打磨對接焊縫的打頭時,需將焊接接頭打磨至與焊縫處平滑過渡, 且余高小于等于 1.5mm+0.15*焊縫厚度, 最大不超過 8mm。且接頭處打磨后與焊縫間平滑過渡,過渡坡度小于等于 1:4。圖例如下: 焊縫接頭(打磨前)焊縫接頭(打磨后)2、角焊縫接頭打磨 角焊縫在焊接完成后,必須將接頭處余高打磨至小于等于1.5mm+0.15*焊縫寬度,最大值不超過 4mm。接頭處在打磨后須與焊縫平滑過渡,過渡坡度小于等于 1:4.。打磨后圖例如下: 焊縫接頭(打磨前) 焊縫接頭(打

3、磨后)3、圖紙要求焊后需磨平的焊縫接頭打磨圖紙要求焊后須磨平的焊縫, 焊接完成后只需將接頭處打磨至與焊縫平滑過渡,且不低于母材即可。五、起、收弧點(diǎn)弧坑處理起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)如果弧坑尚未填滿就有可能出現(xiàn)弧坑裂紋等缺陷,所以在焊接完成之后需要將焊接弧坑修整打磨與焊縫和周圍母材平滑過渡。六、引滅弧板拆卸后斷口打磨引滅弧板拆卸之后焊縫斷口處會有很多毛刺尖端等,需要用角磨機(jī)將尖端處修整圓滑過渡,防止應(yīng)力集中而影響焊縫的力學(xué)性能。打磨前引滅弧板拆卸處打磨后引滅弧板處圓滑過渡七、焊后焊縫表面的焊黑處理焊接完成后焊縫表面的焊黑通??梢圆捎媒悄C(jī)配合鋼絲碗刷對焊縫表面進(jìn)行打磨,直至將焊黑打磨掉露出金屬光澤。 打磨前 打磨后八、注意事項(xiàng)1、 打磨、切割作業(yè)時應(yīng)穿戴好勞保用品;2、 進(jìn)行局部焊縫圓滑處理時應(yīng)盡量避免打磨母材過度;3、 使用機(jī)械工具時要嚴(yán)格按照使用指導(dǎo)書操作;4、使用機(jī)械打磨工具時要避免領(lǐng)帶/圍巾靠近工具和附件,以免纏繞導(dǎo)致窒息,避免頭發(fā)卷入工具及其附件中;5、打磨方向嚴(yán)禁站人,以免打磨出來的火花與金屬屑對人體產(chǎn)生傷

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論