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文檔簡介

1、車身修復(fù)(鈑金)技術(shù)方案一、比賽內(nèi)容車身修復(fù)賽項為實操比賽,由單人完成,共3項,分為車身電子測量與校正、板件更換、受損門板修復(fù)。(滿分:100分,其中車身電子測量和校正占30分、板件更換占40分、受損門板修復(fù)占30分)選手按抽簽編號滾動交叉進行比賽,單人作業(yè)總時間為120分鐘。其中:車身電子測量和校正40分鐘;板件更換40分鐘;受損門板修復(fù)40分鐘。二、名次排列規(guī)則按實操成績由高到低排序,實操成績分?jǐn)?shù)高的名次在前;實操成績也相同的,則以3項實操項目總用時短的名次在前。三、比賽作業(yè)工件(一)車身電子測量和校正項目的工件為2013款三廂新賽歐(不帶天窗)白車身,前縱梁設(shè)置變形。(二)板件更換項目的

2、工件為模擬結(jié)構(gòu)件套裝成型板件,工件形狀如圖:A、D板件:鍍鋅鋼板,厚度0.7mmB、E板件:低碳鋼鋼板,厚度1.2mmC板件:鍍鋅鋼板,厚度1mmD板件:鍍鋅鋼板,厚度0.7mm,已加工好4個9mnfl、4個6mmflE板件:低碳鋼板,厚度1.2mm,已加工好4個8mmfl(三)受損門板修復(fù)項目的工件為已設(shè)置損傷的車門外板(奔騰教學(xué)專用門板,門板厚度0.7mm)。四、實操比賽計分和考核要求(一)車身電子測量與校正1 .作業(yè)要求在40分鐘內(nèi),先對車身進行車身底部測量并記錄(共6對12個測量點,分別為2對基準(zhǔn)點,4對測量點),然后再對前縱梁進行測量、記錄并校正。比賽提供3張不同測量點的車身圖,選手

3、抽簽確定比賽用車身圖。每個選手獨立使用車身電子測量系統(tǒng)對要求的測量點進行測量,記錄下實際測量的數(shù)據(jù)(長、寬、高數(shù)據(jù))比賽提供前縱梁標(biāo)準(zhǔn)校正數(shù)據(jù),選手通過測量確定前縱梁的變形大小和方向,然后使用車身校正儀對前縱梁寬度進行校正。2 .考核要點:測量系統(tǒng)的使用、測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、校正過程和校正后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全防護、校正設(shè)備使用、5s等。(二)板件更換1.作業(yè)要求:在40分鐘內(nèi)對提供的板件(A、RC板件)進行電阻點焊、測量、畫線、切割、定位、保護焊等操作。(1)AB、C板件結(jié)合。按照下圖尺寸,在A板件上測量、劃線,確定焊點位置。A、RC板件定位,使用電阻點焊焊接在一起,每邊10個焊點(如下圖)。(2

4、)板件鉆孔、切割分離(如下圖)根據(jù)D板長度尺寸,割鋸切割分離A板件。(如下圖)根據(jù)E板件長度小,/'修E板件進行定位、把E板件安裝在B板上,進行對接焊七連繳焊)注:兩端接口不需要整條焊接,只焊接B板平面部位即可。升按時采取,焊接過程中不可翻轉(zhuǎn)(如下圖)D板件進行定位、W一.I焊揚。把D板件安裝在A板上,進行對接焊(連續(xù)點焊)和塞孔焊。焊接時要求采取橫焊姿勢,焊接過程中不可翻轉(zhuǎn)(如下圖)2.操作程序(1)選手按照工作人員指示進入比賽場地。(2)裁判確認(rèn)選手號碼是否與比賽程序相符。(3)裁判給選手提供AB、GDE板件和試焊片(保護焊和電阻點焊)。(4)選手1分鐘準(zhǔn)備,裁判計時,比賽開始。(

5、5)選手穿戴個人防護用品。選手未穿戴好防護用品便開始操作,裁判要制止并要求選手穿戴好防護用品。(6)選手將A、B、C板件進行組合、火持、定位。( 7)選手調(diào)整電阻點焊設(shè)備,然后把ARC板件焊接起來。( 8)根據(jù)DE板件長度尺寸,分別剝離A板和B板件。注:板件分離后,選手暫停操作,裁判停表,進行部分項目評分,經(jīng)裁判示意后選手方可繼續(xù)操作;去除后的板件要給裁判評分。( 9)選手分別將E板、D板安裝在組合件上,定位、夾緊,使用氣體保護焊按照要求進行焊接。( 10)選手把操作完畢的工件交給裁判,裁判在工件上標(biāo)注選手的號碼。( 11)比賽時間到,選手未完成操作,裁判要停止選手比賽,收回工件,在工件上標(biāo)注

6、選手的號碼。( 12)選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備,清潔、清理場地,按照裁判指示退場,由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)( 13)裁判對選手的操作進行評分,重新調(diào)整設(shè)備、整理場地,等待下一位選手比賽。( 14)當(dāng)日比賽結(jié)束后,要進行工件的測量評分。每個選手的工件評判后要單獨包裝封存,以便復(fù)查。( 15)比賽中由于設(shè)備故障問題導(dǎo)致比賽中斷,裁判要停表,待設(shè)備調(diào)整好后補足剩余比賽時間。3. 考核要點安全防護、設(shè)備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S等。4. 技術(shù)要求( 1)電阻點焊焊接技術(shù)要求焊點失圓、外圈不連續(xù)、出現(xiàn)熔敷物等缺陷,判定此焊點不合格

7、。焊點直徑:4mm( 2)氣體保護焊焊接技術(shù)要求連續(xù)對接焊:焊疤寬度:5-8mm焊疤高度:2mm連續(xù)點焊:焊疤寬度:3-6mm焊疤高度:2mm塞孔焊(9mm:焊點直徑:10-13mm焊點高度:2mm背面焊疤最小直徑:9mm塞孔焊(6mm:焊點直徑:7-9mm焊點高度:2mm(三)受損門板修復(fù)1 .受損門板項目的受損位置、尺寸圖片及作業(yè)要求:在40分鐘內(nèi),對奔騰教學(xué)專用門板上的條形凹陷(漆膜已破壞)進行修復(fù),設(shè)置的條形凹陷損傷位置見下圖,位于方框區(qū)域內(nèi)。條形凹陷為縱向,損傷長度120mm損傷寬度為40mm損傷7泵度為13mm選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及設(shè)備,按正確工藝進行損傷修復(fù)。2

8、 .考核要點:安全防護、設(shè)備調(diào)整及操作、修復(fù)后形狀、5s等。修復(fù)后技術(shù)要求如下:(1)打磨后裸金屬為橢圓狀,長軸240mms軸1160mm(2)凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面,差值01mm(3)車身線及面板在橫向、立向上都應(yīng)與專用卡尺吻合,不能超出±1mm(4)凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。(5)凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。五、實操比賽分值分配及評分標(biāo)準(zhǔn)(一)車身電子測量和校正項目(占總分值30%項目分值比例-評分標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及作業(yè)質(zhì)量70%測量點及測量探頭選擇正確,測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,校正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,無過拉伸;設(shè)備操作20%校正設(shè)備使用符合規(guī)范,測量設(shè)備使用符合規(guī)范;5s規(guī)范10%

9、符合安全操作規(guī)程;工、量具擺放整齊;遵守賽場紀(jì)律,尊重賽場工作人員,愛普賽場的設(shè)備和器材,保持工位的整潔。(二)板件更換項目(占總分值40%項目分值比例評分標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及工件質(zhì)量70%切割尺寸符合要求,電阻點焊符合尺寸要求,塞焊符合尺寸要求,對接焊符合尺寸要求;設(shè)備操作20%保護焊及電阻點焊焊接參數(shù)符合要求,各種工具使用符合規(guī)范;5s規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程;工、量具擺放整齊;遵守賽場紀(jì)律,尊重賽場工作人員,愛普賽場的設(shè)備和器材,保持工位的整潔。(三)受損門板修復(fù)項目(占總分值30%項目分值比例評分標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及維修質(zhì)量70%維修區(qū)域板面不能高于原表面,不能彳氐于原表面1mm板面不能出現(xiàn)孔洞

10、,板向平整度符合規(guī)范;設(shè)備操作20%外形修復(fù)機焊接參數(shù)符合要求,整形工具及組合工具使用符合規(guī)范;5s規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程;工、量具擺放整齊;遵守賽場紀(jì)律,尊重賽場工作人員,愛普賽場的設(shè)備和器材,保持工位的整潔。六、比賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備(一)選手自備:安全鞋(帶鐵包頭)、焊接口罩(二)比賽現(xiàn)場提供:一車身電子測量與校正項目編號器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1超聲波電子測量系統(tǒng)Bantam-Shark34臺(二D麥特公司提供2激光電子測量系統(tǒng)Bantam-Chief4臺3車身校正儀Bantam-B2E4臺麥特公司提供4防護眼鏡無色透明20副麥特公司提供5安全帽(硬質(zhì))4個麥特公司提供6

11、棉紗手套20副麥特公司提供二板件更換項目編號器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電阻點焊機Bantam-Fan-I4臺麥特公司提供2氣體保護焊機Bantam-Fan-V15004臺麥特公司提供3移動式焊接煙霧抽排系統(tǒng)BANTAM4臺麥特公司提供47抽工具車C-7DA24臺麥特公司提供5工具車鉗工臺C-A94臺麥特公司提供6臺虎鉗C-A8(4”)4臺麥特公司提供7C型大力鉗P37M11A6把:麥特公司提供8大力鉗P32M10A8把麥特公司提供9焊接大力鉗P38M11A118把麥特公司提供10斜嘴鉗P106A4把麥特公司提供11劃針MTC1554支麥特公司提供12氣動環(huán)帶打磨機JAS-0451(10*33

12、0MM)5把麥特公司提供13氣動焊點去除鉆JAG-10155把麥特公司提供14鉆頭(平頭鉆)8mm20個麥特公司提供15氣動切割鋸JAT-10114臺麥特公司提供16氣動切割鋸條JAT-10T24120件麥特公司提供17口互換鉞金維修快拆組(護手塞子套裝)AG-0101414套麥特公司提供18樣沖M64105S4把麥特公司提供19玻璃纖維柄圓頭錘M04164把麥特公司提供20AR減壓器4個麥特公司提供21氣保焊噴嘴V1500專用10個麥特公司提供22氣保焊導(dǎo)電嘴0.6mm40個麥特公司提供23砂帶10*330mm什麥特公司提供24鋼板尺500mm6把麥特公司提供25墊塊(自制)用于沖中心點4塊

13、麥特公司提供26板件固定夾具用于橫焊4個麥特公司提供27焊接鐵桌65X47X80cm4張麥特公司提供28試焊片A125mm(35mme0.7mmS鋅麥特公司提供29試焊片B125mm(35mme1.2mm麥特公司提供30試焊片C125mm(35mme1mms鋅麥特公司提供31試焊片D125mm(70mme1mms鋅麥特公司提供32試焊片E125mm(70mme0.7mm(有15個6mnfL)麥特公司提供33試焊片F(xiàn)125mm(70mme1.2mm(有15個8mnfL)麥特公司提供34試焊片G125mm(70mme麥特公司提供0.7mm(有15個9mnfL)35劃規(guī)20CM4個麥特公司提供36焊

14、接防粘膏麥特公司提供37焊絲0.6mm麥特公司提供38游標(biāo)卡尺MTC12001把麥特公司提供39自變色焊接面罩保護焊用6個麥特公司提供40面罩外保護片什麥特公司提供41透明面罩電阻點焊用6個麥特公司提供42工作帽米白色什麥特公司提供43防噪音耳罩4個麥特公司提供44棉紗手套20副麥特公司提供45焊接手套6副麥特公司提供46焊接護腿4副麥特公司提供47焊接工作服4套麥特公司提供48防塵口罩麥特公司提供49焊接口罩選手自帶50瓶裝保護氣二氧化碳25%1氣75%混合氣)6瓶校方提供51黑、白記號筆各10支校方提供三門板修復(fù)項目編號器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1鉞金工作站Bantam-B30004套麥特公司提供2樂風(fēng)車門右前4個麥特公司提供3大賽專用門板什麥特公司提供4車門支架4個麥特公司提供5門板測量專用卡尺樂風(fēng)4套麥特公司提供6平挫MF07A8把麥特公司提供7氣動環(huán)帶打磨機JAS-0451(10*330MM)5把麥特公司提供8軌道式自生成真空打磨機JAS-1020-5HE(5”)6臺麥特公司提供96件套汽布鉞金工具組AG010030A4套麥特公司提供10圓口大力鉗P32M10A32把麥特公司提供11手磨板125*70mm4個麥特公司提供125"砂紙60目、80目各300張麥特公司提供13長條砂紙70*125mmP8050張麥特公司提供14砂帶10*330mm400條麥特公

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