服裝縫制工藝設(shè)計(jì)教程.docx

1、服飾產(chǎn)業(yè)中心實(shí)習(xí)指導(dǎo)書生產(chǎn)部生產(chǎn)部實(shí)習(xí)指導(dǎo)書第一節(jié)縫制工序分析與制定在服裝生產(chǎn)過程中，由于專用機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)分工的開展，服裝制品生產(chǎn)過程盡 快分假設(shè)干個(gè)工藝階段，每個(gè)工藝階段又分成不同工種和一系列上下聯(lián)系的“工 序。1、工序是構(gòu)成作業(yè)系列的分工單位，是生產(chǎn)過程的根本環(huán)節(jié)，是工藝 過程的組成局部。它既是組成生產(chǎn)過程的根本環(huán)節(jié)，也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、制定工 時(shí)定額和組織生產(chǎn)過程的根本單位。2、工序分析是一種根本的產(chǎn)品現(xiàn)狀分析方法，是把握生產(chǎn)分工活動(dòng)的 實(shí)際情況，按工序單位加以改良的最有效的方法。首先要明確工序順序，編制工序一覽表，明確加工方法，能理解成品規(guī)格及 質(zhì)量特征。能按工序單位 加以改善，并跟其

2、它水準(zhǔn) 作比擬。能當(dāng)作動(dòng)作改良 的根底資料，從中挑選出 進(jìn)一步改良的重點(diǎn)，以成 為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的根底資料。以某工序流水作業(yè)占前片V后片領(lǐng)子A 10v gB 20"F 5"C 10"用時(shí)間分析圖為例:D 10"圖例：為投料；O特種縫紉機(jī)；O為平縫機(jī)。按此分析，設(shè)備布置應(yīng)做如下設(shè)計(jì): 人員配置：6人設(shè)備配置：特種縫紉機(jī)1臺(tái)，平縫機(jī)5臺(tái)產(chǎn)品任務(wù)所需周期：實(shí)用工作時(shí)間X定貨數(shù)量生產(chǎn)周期二 工作人員人數(shù)XI天工作時(shí)間3勞發(fā)動(dòng)工數(shù)量配置裁剪、縫紉、整燙4所需加工工具和設(shè)備的配置5工序編成效率6設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線生產(chǎn)總體設(shè)計(jì)是按照產(chǎn)品的要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擬定的。具體程序?yàn)椋荷a(chǎn)通

3、知單 要貨合約確定桂七盧確定工藝方案設(shè)計(jì)生聲流水線設(shè)計(jì)任務(wù)書 表3是生產(chǎn)總體設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。以表格的形式有利于存檔再使用。表格中 應(yīng)把主要內(nèi)容列出來，詳細(xì)說明本企業(yè)生產(chǎn)品種及各部門人員分配情況。表中生 產(chǎn)時(shí)間為：總工時(shí)/總產(chǎn)量表4是生產(chǎn)設(shè)備配置情況。該表是根據(jù)生產(chǎn)品種在各道工序所需的設(shè)備進(jìn)展列 表，分四個(gè)大類，分四個(gè)大類，即裁剪、熨燙、縫紉、縫紉附件四局部。表3生產(chǎn)總體設(shè)計(jì)表。生產(chǎn)品種名稱總產(chǎn)量（件、 條）日產(chǎn)量（件、 條）投入產(chǎn)出時(shí)間日生產(chǎn)時(shí)間日生產(chǎn)班次各部位工作 員工數(shù)（含管理人員）裁剪員工縫紉員工整燙員工合計(jì)各部位加工 時(shí)間裁剪工時(shí)縫紉工時(shí)燙工整時(shí)合計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間該表是根據(jù)生產(chǎn)品種在各到

4、工序所需的設(shè)備進(jìn)展列表，分四個(gè)大類，即裁剪、 熨燙、縫紉、縫紉附件四局部。.表4設(shè)備配置表機(jī)器名稱型號(hào)與規(guī)格生產(chǎn)品種1生產(chǎn)品種2數(shù)量裁剪局部熨燙局部縫紉局部縫紉附件局部第四節(jié)制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)縫制質(zhì)量與成衣質(zhì)量密切相關(guān)。加強(qiáng)對(duì)縫制質(zhì)量的控制，是對(duì)縫制質(zhì)量予 以分析和評(píng)定，也就是嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定和加強(qiáng)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。一、首先對(duì)裁片進(jìn)展監(jiān)視檢查，嚴(yán)格執(zhí)行”四核對(duì)”、“五不投產(chǎn)”、“九項(xiàng)工藝 規(guī)定制度。1、1、四核對(duì)：領(lǐng)到裁片后與生產(chǎn)通知單核對(duì)；核對(duì)規(guī)格；核對(duì)片數(shù); 核對(duì)輔料。2、2、五不投產(chǎn)：沒有樣板不投產(chǎn)；裁片質(zhì)量不合格不投產(chǎn)；沒有工 藝文件不投產(chǎn)；操作要求不清不投產(chǎn)；輔料不齊、不合標(biāo)準(zhǔn)不投

5、產(chǎn)。3、3、九項(xiàng)工藝規(guī)定：嚴(yán)格各部位推歸拔燙規(guī)定；嚴(yán)格各部位縫制技 術(shù)規(guī)定；嚴(yán)格各部位針碼規(guī)定；嚴(yán)格各部位對(duì)稱互差規(guī)定；嚴(yán)格各部位對(duì)格、對(duì) 條規(guī)定；嚴(yán)格各部位疵點(diǎn)色差規(guī)定；嚴(yán)格各部位鑲嵌綴補(bǔ)規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行文明生 產(chǎn)規(guī)定。二、二、檢查裁片是否有油污、臟殘，部位色澤是否保持一致，規(guī)格及對(duì)稱部 位尺寸誤差是否在允許范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與主管部門和裁剪車間聯(lián) 系。三、三、檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，對(duì)未到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)責(zé) 令工序責(zé)任人返修。四、四、做好產(chǎn)品首件鑒定工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合于技術(shù)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、五、縫制半成品的檢查如表5所示1、部件外形是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)展

6、對(duì)照檢查。2、縫合后外觀是否平整，縫縮量是否過少或過量。3、線跡的數(shù)量及線跡的光順程度是否符合質(zhì)量規(guī)定。4、半成品熨燙成形質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)燙黃、污跡等沾污現(xiàn)象。實(shí)例5:男西褲半成品質(zhì)量檢查表表5制品男式西褲制品中間檢查檢查數(shù)件不良數(shù)件檢查時(shí)間年 月 日檢查工程檢查部位裁剪不良縫制不良整燙不良外觀尺寸合計(jì)褲 前 片側(cè)袋袋口尺寸袋口明線袋布擋口布褶褶桐量褶位拉鏈門襟明線拉鏈掩襟褲 后 片后袋袋牙袋口尺寸擋口布袋布省省位省量前 后 片 縫 合側(cè)縫側(cè)縫線跡側(cè)縫熨燙襠線前后襠線襠線熨燙腳口腳口折邊腳口熨燙腰腰頭腰頭寬腰明線穿帶祥熨 燙半成品燙跡線口袋腰頭門襟腳口襠線側(cè)縫線其它部位缺點(diǎn)件數(shù)不良理

7、由處理實(shí)例6:西服裙半成品質(zhì)量檢查表表6制品西服裙制品中間檢查檢查數(shù)件不良數(shù)件檢查時(shí)間年 月 日檢查工程檢查部位裁剪不良縫制作業(yè)不良整燙作業(yè)不良外觀尺寸合計(jì)后片面里省位省量后中縫后開衩拉鏈前片面里省位省量前后片縫合側(cè)縫側(cè)縫線跡側(cè)縫熨燙下擺下擺折邊下擺熨燙腰腰頭腰頭寬腰明線熨燙半燙跡線成品腰頭后開衩后中縫下擺側(cè)縫線其它部位不良理由缺件點(diǎn)數(shù)處理六、六、成品質(zhì)量檢查一成品質(zhì)量檢查的程序1、1、對(duì)照生產(chǎn)指示書，確認(rèn)各種縫制的外觀與操作規(guī)定指標(biāo)。2、2、為迅速、準(zhǔn)確地檢查成品質(zhì)量，常規(guī)的檢查順序：自上而下檢查， 外觀檢查后翻向里側(cè)檢查，自左而右檢查。3、3、檢查的姿勢(shì)宜以檢查者站立檢查為宜。將成品穿著在

8、人體模型上, 然后站立檢查，這樣視野開闊、整體感覺強(qiáng)。4、4、檢查的重點(diǎn)放在成品的正面外觀上，然后翻向里側(cè)，檢查成品的 里布外觀，最后檢查線跡等細(xì)微質(zhì)量。5、5、服裝規(guī)格的測(cè)量主要是控制部位的規(guī)格尺寸，但也必須包括口袋 大小、等細(xì)部規(guī)格的尺寸。6、6、成品質(zhì)量的檢查結(jié)果必須記錄在冊(cè)，以便作為以后同類產(chǎn)品的參 考資料。二成品質(zhì)量檢查的內(nèi)容1、裁剪質(zhì)量布紋是否歪斜；部件形狀是否正確；有手向的布料各部位倒順是否一致；對(duì) 位記號(hào)作得是否正確。2、對(duì)條對(duì)格除特殊造型外，必須對(duì)條對(duì)格，衣身、部件的左右兩邊必須條格一致。 腰頭的左右條格是否一致；前后裙身?xiàng)l格是否一致；后裙身的左右兩片條格是否一致。3、縫份量

9、縫份是否適合于所用材料面、里；縫份是否適合于所采用的縫合形式縫 型；折邊縫的外觀是否有斜裂現(xiàn)象。4、布料的折邊量折邊量是否適合所用材料面、里；折邊量是否均勻一致；折邊是否平整; 下擺的面布和里布的折邊量是否相配。5、粘襯質(zhì)量粘合后面布是否起泡、起皺；面布外表是否有膠溢出；面布粘襯后是否產(chǎn)生 變色現(xiàn)象；面布粘襯后尺寸規(guī)格是否產(chǎn)生變化；粘襯后面布能否做出所希望的風(fēng) 格。6、縫線縫線的材料與支數(shù)是否與面里布相符；縫線能否耐洗與耐磨；縫線是否褪色 與收縮；縫線是否與面里料同色或同色系裝飾線跡除外。7、針跡是否按指定的針跡數(shù)縫制；是否按與面里料相符的針跡數(shù)進(jìn)展縫制；是否按 與縫型相符的針跡數(shù)行縫制；是否

10、按與縫線相符的針跡進(jìn)展縫制。8、縫跡縫跡寬緊狀態(tài)是否均勻；縫跡是否歪斜；縫跡的伸縮性如何；縫跡開場(chǎng)與結(jié) 尾的倒回針是否結(jié)實(shí)；縫跡是否有脫線現(xiàn)象。9止口各部位的縫制是否良好；面線與底線寬緊是否相配；縫線是否牽緊；縫線是 否有浮線；縫線是否脫線；止口縫跡寬窄是否一致；止口縫跡開場(chǎng)與結(jié)尾是否一 致；縫紉機(jī)送布齒的痕跡是否留下。三質(zhì)量檢查的作用1、1、保證作用一保證但凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品，不送到下到工 序和用戶。2、2、預(yù)防作用一預(yù)防不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品制造出來。3、3、評(píng)價(jià)作用一掌握和評(píng)價(jià)有關(guān)質(zhì)量的實(shí)際情況，為質(zhì)量管理活動(dòng)提 供信息和決策情報(bào)。實(shí)例7:男西褲成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格表表7項(xiàng)目序號(hào)輕缺陷

11、重缺陷縫 制 及 外 觀 質(zhì) 量1褲腰頭左右寬窄互差大于0.4cm,長(zhǎng)短互差大 于1cm2腰頭面、襯、里不平服，腰里明顯反吐，上 腰明顯不順，松緊不平3省道長(zhǎng)短，左右不對(duì)稱，互差大于0.8cm4串帶長(zhǎng)短互差大于0.6cm,前后大于0.6cm, 上下互差大于0.3cm串帶釘?shù)牟焕我欢讼破?門里襟長(zhǎng)短互差大于0.3cm，門襟止口明顯反 吐門祥縫合明顯松緊不平6小襠，后襠縫明顯不圓順，不平服，縫結(jié)不 齊，褲底不平，后縫少一躺線各部位縫結(jié)不結(jié)實(shí)，后縫平拉短線7鎖眼偏斜，扣與眼位互差大于0.3cm拉鎖不順 直，不平服鎖眼短線、開線，扣掉落8側(cè)袋口明顯不平服，不順直，兩袋口大小互 差超過、5cm9側(cè)袋口上

12、下、前后互差大于0.5cm10后嵌線寬窄大于0.2cm,袋布?jí)|底不平服袋口明顯毛露11側(cè)縫不順、不平服，縫子沒劈開12側(cè)縫與襠縫不相對(duì)褲燙跡線錯(cuò)位，橫襠處 兩縫大于O.8cm,褲腳口兩縫互差大于0.5cm13兩褲腿長(zhǎng)短不一致，互差大于0.3cm兩褲腿長(zhǎng)度不一致，互差大于0.8cm14兩褲腿、腳扣左右大小不一致，互差大于0.3cm兩褲腳、腳口左右大小不一致，互 差大于0.6cm15褲腳口不齊，吊腳大于0.6cm褲腳口明顯不齊，吊腳大于1.0cm16褲腳口折邊寬度不一致，貼腳條止口外露， 不一致，位置不準(zhǔn)確，互差大于0.6cm17縫紉線路明顯不結(jié)實(shí)，不順直，面、底線松 緊不適宜，接線處明顯不重合鏈

13、式線跳線18縫合處連續(xù)跳針30cm內(nèi)出現(xiàn)兩個(gè)單跳針按 連續(xù)計(jì)算外表部位毛、脫、漏影響使用和 結(jié)實(shí)19針距密度不符和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定20對(duì)條、對(duì)格超指標(biāo)50%以上對(duì)條、對(duì)格超指標(biāo)的100%以上21釘商標(biāo)明顯偏斜，號(hào)型標(biāo)志不清晰號(hào)型表示方式方法不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定22各部位熨燙不平服，產(chǎn)品有水花、亮光、污 漬有較嚴(yán)重污漬23外表有大于1.5cm的死線頭5跟以上色差24外表部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.5級(jí),縫線、 紐扣與面料色澤差異明顯外表部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級(jí) 以上疵點(diǎn)251部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2、3部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)格26超過規(guī)定指標(biāo)的50%以內(nèi)超過規(guī)定指標(biāo)的100%以內(nèi)拼接27不符和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)例8

14、:男西褲成品檢驗(yàn)要領(lǐng)檢查員職責(zé)表8序號(hào)檢查順序動(dòng) 作檢查要領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部，右手拿褲腳全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合，布紋歪斜3側(cè)袋插進(jìn)手，看袋口及貼邊打結(jié)，縫合堵塞，袋墊，貼邊4后袋插進(jìn)手看袋口及貼邊滾邊，打結(jié)，釘紐，鎖眼，袋墊， 貼邊及縫合L5腰部雙手提褲帶祥褲帶祥縫合，位置，腰明線，針 碼6下襠上手拉開縫合平滑，穩(wěn)定7后襠左手斜放，拉到前面縫合，接縫情況8褲襠左手放在褲襠下，右手拿下襠褲縫法，打結(jié)，下襠接縫9前門襟關(guān)拉鏈，右手插進(jìn)里面門襟搭門，縫法，褲鉤位及釘法10門襟拉鏈開拉鏈，露掩襟拉練縫法，打結(jié)，鎖眼11門襟里左手拿門襟上面，右手拿褲襠包縫，縫份，吊，松12臀腰部雙手插進(jìn)腰內(nèi)

15、作弧狀后襠縫合，褲帶祥，腰里，后袋 位13腰里門襟向前，翻腰里腰里縫，打結(jié)，寬松量14側(cè)袋袋布拿袋布包縫，袋布上端回針，暗袋15后袋袋布雙手拿袋布包縫，袋布上端回針16側(cè)縫雙手拿上下拉鎖邊，縫份，劈燙17下襠翻看下襠鎖邊，縫份，劈燙18后襠翻看后襠鎖邊，縫份，劈燙，雙縫19襠墊布看拉墊條墊布縫法20褲腳對(duì)齊側(cè)邊及下襠左右褲腳寬，褲腳條21褲膝綢翻看前片松緊量22褲前后雙手拿腰上面，提起前后看長(zhǎng)短23褲左右雙手拿腰前后，提起兩側(cè)看長(zhǎng)短24外觀效果雙手拿腰，撐開褲型，美觀度實(shí)例9:西服裙成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格表檢驗(yàn)次序及工程檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)部 位質(zhì)量要求輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1.外觀1.1.前身目測(cè)前身產(chǎn)品整

16、潔美觀，無(wú) 污漬、粉印，各部 位整燙平服，無(wú)燙 黃、水漬、亮光； 粘合襯無(wú)滲膠、脫 膠，省縫平服對(duì)稱面1.5cm以上2根以 上線頭，里4根以 上，有明顯粉印、 油臟、亮光、水漬、 熨燙不平，省縫不 平服、不對(duì)稱水漬40t77f以上，油臟20cm以上,燙黃、燙變色、滲膠、起皺、脫膠明顯破 損，缺 件，燙變 質(zhì)，燙糊1.2.前身同上后身同上同上同上2.縫制2.1.目測(cè)裙腰裙腰平服，寬窄一 致裙腰不平服，寬窄不一致裙腰明顯不平 服2.2.目測(cè)左側(cè)縫線路清晰、順直， 結(jié)實(shí)，松緊適宜線路、縫子不順直， 松緊不適宜縫子不結(jié)實(shí)嚴(yán)重影 響結(jié)實(shí) 及外觀2.3.目測(cè)側(cè)開口、 商標(biāo)商標(biāo)號(hào)型正確、清 晰，側(cè)開口拉鎖平

17、 服。眼距均勻，無(wú) 偏斜，扣與眼位相 等整齊結(jié)實(shí)，按扣 松緊適宜商標(biāo)號(hào)型不清晰， 眼距不均、偏斜， 扣與眼位不等，互 差大于0.3cm,按扣 松緊不適宜商標(biāo)號(hào)型不正 確無(wú)商標(biāo) 號(hào)型或 廠記2.4.里子目測(cè)將裙子 翻過來 檢驗(yàn)裙 里裙子里面松緊一 致，省縫均勻裙子里面松緊不一 致，省縫長(zhǎng)短與面 不符，省縫不均勻2.5.裙擺目測(cè)裙子底 邊底邊平服，綠針結(jié) 實(shí)，里與面有拉襟底邊不平服，綠針 不結(jié)實(shí)，露針腳， 拉襟不牢無(wú)拉襟，緩針嚴(yán)重不牢3.規(guī)格目測(cè) 尺寸裙長(zhǎng)、腰圍超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限偏差50%以內(nèi)超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限偏差50%以以4.對(duì)條對(duì)格， 色差、疵點(diǎn)目測(cè)裙子整 體超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以 內(nèi)，色差、里料超 標(biāo)超

18、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以 上，色差、里料超 標(biāo)實(shí)例10:西服裙成品檢驗(yàn)要領(lǐng)檢查員職責(zé)序號(hào)檢查順序動(dòng) 作檢查要領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部，右手拿下擺全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合，布紋歪斜5腰部雙手撐裙腰明線，針碼7后中縫左手斜放，拉到前面縫合，接縫情況10拉鏈開拉鏈拉練縫法，打結(jié)，掛鉤13腰里門襟向前，翻腰里腰里縫，打結(jié)，寬松量16側(cè)縫雙手拿上下拉縫份，劈燙20下擺對(duì)齊側(cè)邊折邊，抒縫情況21里子翻看前后片松緊量，縫合情況22裙前后雙手拿腰上面，提起前后看長(zhǎng)短23裙左右雙手拿腰前后，提起兩側(cè)看長(zhǎng)短24外觀效果雙手拿腰，撐開裙型，美觀度第六節(jié)熨燙定型工藝一、熨燙的作用和分類服裝要表現(xiàn)人體曲線，首先是通過構(gòu)造設(shè)

19、計(jì)，在衣片上采用局部收省(或褶 桐)的方法。由于服裝整體造型在外觀上有一定要求，不能按照人體各部位的外 形收省，尤其是西服、中山服等一些傳統(tǒng)款式的服裝，對(duì)收省部位都有嚴(yán)格 的規(guī)定，不能隨意變動(dòng)和增減，所以在衣片上收省僅是表現(xiàn)人體曲線的一種手段, 仍有很大的局限性，還不能符合整體造型的要求，這就要借助熨燙定形來解決。比方褲子的后片，沒有經(jīng)過熨燙時(shí)，沿挺縫線折疊 后，臀部與褲口成為一條直線，這樣穿在身上后顯然易不會(huì)符合人體的。熨燙后 臀部突出，穿在身上不僅美觀，而且舒適。見圖熨燙定形在服裝的加工過程中，主要起以下三方面的作用：通過噴霧熨燙使衣料得到預(yù)縮，并去掉皺痕；(2) 經(jīng)過熨燙定形使服裝外形平

20、整，褶桐和線條挺直；(3) 利用紡織纖維的可塑性，適當(dāng)改變紡織纖維的伸縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和 方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀況的要求，到達(dá)使服裝外 形美觀、穿著舒適的目的。3、工序分析的表示方法:工序分類符號(hào)內(nèi)容說明加工O按作業(yè)目的，為了下段工序作準(zhǔn) 備的狀態(tài)搬運(yùn)O把物品由一個(gè)位置移到另一個(gè) 位置的狀態(tài)檢驗(yàn)測(cè)定物品，把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比擬 而作好與不好的判定時(shí)的狀態(tài)停滯V物品即不加工，也不搬運(yùn)和檢 驗(yàn)，處在儲(chǔ)存或暫時(shí)停留不動(dòng)的狀 態(tài)物品是指面料、輔料、半成品或成 品4、縫制用符號(hào)N 口 付方內(nèi)容說明O平縫作業(yè)O特種縫紉機(jī)縫紉作業(yè)手燙、手工作業(yè)機(jī)器熨燙作業(yè)O搬運(yùn)作業(yè)數(shù)量檢驗(yàn)質(zhì)量

21、檢驗(yàn)V裁片、半成品停滯成品停滯5、加工工序圖示:材料零件名稱純粹加工時(shí)間。工序彳稱6、工藝工程分析熨燙按其在制衣工藝流程中的作用可分為：產(chǎn)前熨燙、粘合熨燙、中間熨燙 和成品熨燙。產(chǎn)前熨燙是在裁剪之前對(duì)服裝的面料或里料進(jìn)展的預(yù)處理，以使服 裝面料或里料獲得一定的熱縮并去掉皺褶，以保證裁剪衣片的質(zhì)量。粘合熨燙是 對(duì)需用粘合襯的衣片進(jìn)展粘合處理，一般在裁片編號(hào)之后進(jìn)展。使用粘合襯既簡(jiǎn) 化了做襯、敷襯工序，又使縫制的服裝挺括、不變形。中間熨燙包括部件熨燙、 分縫熨燙和歸拔熨燙，一般在縫紉工序之間進(jìn)展。部件熨燙是對(duì)衣片邊沿的扣縫、 領(lǐng)子、口袋以及克夫等部件的定形熨燙；分縫熨燙是用于燙開、燙平連接縫，譬

22、如省縫、側(cè)縫、背縫、肩縫以及袖縫等等；歸拔熨燙那么是使平面衣片塑型成三 維立體；如前衣片的推門、后衣片的歸拔以及褲子的拔檔等都是運(yùn)用歸拔熨燙。 中間熨燙雖然介于縫紉工序之間，是在服裝的某一個(gè)部位進(jìn)展的，但它卻是構(gòu)成 服裝總體造型的關(guān)鍵，對(duì)于服裝的質(zhì)量起著重要的作用。成品熨燙又稱整燙。它 是對(duì)縫制完成的服裝作最后的定形和保形處理，并兼有成品檢驗(yàn)和整理的功能。 整燙時(shí)將縫好的衣服放在依據(jù)人體各部位的形狀合理設(shè)計(jì)的各個(gè)燙?；蚱脚_(tái)上， 然后對(duì)其施加適宜的溫度、水分、壓力，待去濕冷卻后，服裝的形狀就被固定下 來了。成品熨燙質(zhì)量的好壞，會(huì)直接反映到成品上，它的技術(shù)要求是使服裝線條 流暢，外形飽滿，平服合體

23、，不易變形，有較好的服用效果。熨燙按其定形效果所維持的時(shí)間長(zhǎng)短又可分為：暫時(shí)性定形、半永久性定形 和永久性定形；暫時(shí)性定形指服裝在平時(shí)的使用過程中由于低熱、濕度變化以及 浸濕作用情況下定形就消失或是在輕微機(jī)械力作用下定形即可消失的那種定形； 半永久性定形指可以抗拒一般使用過程中的外界溫濕度、機(jī)械力影響，但假設(shè)予 以較強(qiáng)烈的外界因素的處理就會(huì)緩慢消失的那種定形；永久性定形指纖維與織物 的構(gòu)造發(fā)生了變化而定形后的形狀難以復(fù)原的那種定形。在許多情況下，總的定 形效果實(shí)際上包含著暫時(shí)性、半永久性和永久性這樣幾種成分，而且也只有當(dāng)它 們都能得到合理運(yùn)用的時(shí)候，定形才是最有效果的。合成纖維服裝的定形是以永

24、 久、半永久性定形為主，這也就是合成纖維服裝具有即洗可穿的良好性能，是其 他面料的服裝所不及的。由于合纖服裝的定形中仍殘留一小局部暫時(shí)性定形，在 衣服穿著時(shí)受到人體熱量的影響以及機(jī)械力的作用,會(huì)使暫時(shí)性定形和局部半永 久性定形消失，所以合纖服裝在穿著一段時(shí)間后，仍需進(jìn)展熨燙；以恢復(fù)穿著之 前的定形效果；熨燙按其所采用的作業(yè)方式也可分為手工熨燙和機(jī)械熨燙。手工熨燙是以電 熨斗為主要工具，通過電熨斗使織物受熱，再配合以歸、拔、推等一系列工藝技巧而到達(dá)塑造服裝立體造型的目的。機(jī)械熨燙那么是利用蒸汽熨燙機(jī)噴出的高溫 高壓蒸汽對(duì)織物加熱給濕使紡織纖維變軟可塑，然后對(duì)衣料施加壓力而使其變 形。由于高溫蒸汽

25、可均勻地滲透到織物內(nèi)部，因此能獲得極佳的熨燙效果。二、熨燙的艮本條件實(shí)現(xiàn)熨燙定形的根本條件有：熨燙定形時(shí)的溫度、濕度、壓力、時(shí)間和冷卻 方式。織物在低溫時(shí)，纖維分子構(gòu)造比擬穩(wěn)定，其分子鏈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是困難的， 但在高溫條件下，分子鏈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就要容易得多，此時(shí)的織物變得柔軟，如及 時(shí)地按要求使其變形并加以冷卻、那么織物就會(huì)被固定在新的形態(tài)上。濕度的作用是使纖維潤(rùn)濕、膨脹伸展，在潮濕情況下，由于水分子進(jìn)入纖維 內(nèi)部改變了纖維分子間的結(jié)合狀態(tài)，使得織物的塑性變形增加，并且變得柔軟， 容易變形。熨燙壓力也是一個(gè)必不可少的條件，由于大多數(shù)纖維都有一個(gè)明顯的屈服應(yīng) 力點(diǎn)，如果外力起過這一點(diǎn)，就會(huì)使織物產(chǎn)生

26、變形。熨燙時(shí)間，由于織物的導(dǎo)熱性差，即使是對(duì)很薄的織物，上下面(層)的受熱 都有一定的時(shí)間差，因此熨燙時(shí)都要有一定的延續(xù)時(shí)間才能到達(dá)熨平或定形的目 的；此外，對(duì)某些織物的加濕熨燙，是使纖維降低彈性；到達(dá)定形的目的；所以 在型變的要求到達(dá)以后，必須將織物附加的水分完全燙干蒸發(fā)，才能取得較好的 定形效果。這樣的熨燙過程必須保證有充分的延續(xù)時(shí)間。以上溫度；濕度、壓力等幾個(gè)條件可使織物到達(dá)變形。，但定形不能在加熱 過程中產(chǎn)生，而是在冷卻中實(shí)現(xiàn)的；對(duì)于熨燙后的冷卻方式，那么是根據(jù)服裝材 料性能以及熨燙方式的不同而不同，一般使用的有自然冷卻、冷壓冷卻以及抽濕 冷卻等。熨燙后采用合理的冷卻方式，可提高定形效

27、果。三、手工熨燙當(dāng)前我國(guó)服裝工業(yè)的自動(dòng)化和機(jī)械化水平還不高，有局部企業(yè)仍是作坊式 的，生產(chǎn)工藝仍采用傳統(tǒng)的工藝方法，手工熨燙仍占有很大的比重。另外，手工 熨燙以其精湛的工藝和靈活多變的手法塑造服裝的立體造形，更有它的獨(dú)待之 處。所以，手工熨燙仍是服裝縫制過程中一項(xiàng)必不可少的根本工藝。1、手工熨燙的工具手工熨燙中通常使用的熨燙工具大致有以下幾種(1).電熨斗它是熨燙的主要工 具。電熨斗可分為普通電熨斗、調(diào)溫電熨斗和蒸汽電熨斗。常用的普通電熨斗和 調(diào)溫電熨斗有300W 500W 和700W 三種功率。蒸汽電熨斗的功率一般不低于 1000Wo熨燙零部件用300W和500W的熨斗比擬適宜，使用時(shí)輕便靈

28、活。700W的熨斗一般用于成品整燙和呢料織物熨燙。它面積大、壓力大，可提 高工作效率?？傊褂秒婌俣返墓β蚀笮?，應(yīng)取決于操作的部件和衣料的薄厚 程度。.噴水壺 它是熨燙工藝中不可缺少的一種輔助工具(使用蒸汽熨斗的除 外)。比方前衣片的推門工藝必須噴上水花才能進(jìn)展有效的熨燙。使用噴水壺要 注意兩點(diǎn)：二是壺內(nèi)水要清潔，否那么噴嘴易堵塞且弄污衣物；二是使用時(shí)壓力 要均勻適當(dāng)，不要過輕或過猛，否那么，出水反而不勻。(3) .燙枕(又稱熨燙饅頭)燙枕是用白布包裹木屑，做成枕頭形。熨燙時(shí)用 它墊在服裝的胸部、臀部等飽滿處，使這些部位燙后飽滿，有立體感。(4) .水盆和刷子 它是在熨燙時(shí)用于局部給濕的工具

29、，如分縫燙、小部件燙 等的給濕。刷子的毛最好是羊毛，它吸水飽滿而且毛比擬軟，不易損壞織物，且 刷水均勻。(5) .鐵凳 它主要用在熨燙袖窿、肩縫、褲后檔縫等，以到達(dá)熨燙這些部件 時(shí)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，而不影響其他部位。(6) .燙布及燙墊呢 燙布是用白棉布去漿后制成，也稱水布，其規(guī)格可按不 同需要靈活選用,一般用于大面積熨燙的水布約為90cm X 50cm或100cm X 60cm, 在熨燙時(shí)覆蓋在衣料上，可起到防止衣料燙臟和減少極光的作用。燙墊呢可用棉 毯鋪在平坦?fàn)C臺(tái)上，上面覆蓋一層沒有退漿的麻襯。2、手工慰燙的工藝參數(shù)選擇手工熨燙的溫度和濕度手工熨燙的溫度和濕度，與織物的性能，以及熨燙方法有關(guān)。在

30、熨燙之前， 首先要熟悉織物的性能及其受熱的允許溫度。純綿織物的化學(xué)性能比擬穩(wěn)定，直 接加溫如超過100°C時(shí)其纖維本身不起變化，所以純棉織物的熨燙溫度可選在 150-160°C之間。對(duì)含漿量大的白色或淺色織物，熨燙溫度一般不超過130°C,因 為溫度再增加，漿質(zhì)就會(huì)變黃，使織物外表呈現(xiàn)出被燙黃的樣子，影響外觀。由 于純棉織物的吸濕性較好而彈性較差，故熨燙時(shí)一般不需另外加濕。純毛織物的特點(diǎn)是吸濕性和保溫性好，又富于彈性，但導(dǎo)熱性能很差，一般 都要加濕熨燙，并要增加熨燙的持續(xù)時(shí)間，因此純毛織物外表不宜與熨斗直接接 觸，而要隔布熨燙。目前常用的方法是在被熨部位覆蓋一層干

31、布，在干布上再加 蓋一層濕布進(jìn)展熨燙。濕布的作用是給濕，給濕后即取去。這種熨燙方法能使被 熨部位的加濕度和受熱度都比擬均勻，熨燙效果較好。純毛織物的熨燙溫度，根 據(jù)熨燙部位和熨燙方式的不同，可選在150-170°C之間。如對(duì)服裝前后衣片的歸、 拔、推燙，是單層加濕熨燙，織物直接與熨斗接觸，中間無(wú)法墊布，所以熨燙溫 度應(yīng)稍低一些，可增加熨燙的延續(xù)時(shí)間。其熨燙溫度可選在150°C左右，隔布加 濕熨燙，其溫度可提高到16O-17O°C使織物的實(shí)際受熱溫度仍保持在150-160°C之 間，并保證有一定的延續(xù)時(shí)間。對(duì)有些純毛織物，如法蘭絨、啥味呢、凡立丁、 派力司

32、等，由于一般顏色較淺，織物外表容易呈現(xiàn)黃色，所以熨燙溫度還應(yīng)降低 一些。一般噴水熨燙，溫度可掌握在130- 140°C之間，且延續(xù)時(shí)間也不能過長(zhǎng)。 滌綸織物的耐熱性能很好而吸濕性又很差，所以其熨燙溫度可選在150-170°C之 間，采用加濕熨燙效果較好，延續(xù)時(shí)間不需過長(zhǎng)。晴綸織物的耐熱性略低于滌綸織物，其熨燙溫度可選在140- 150°C之間，加 濕度也可盡量小些。粘膠纖維的化學(xué)組成與棉纖維相似，耐熱性接近于棉纖維， 吸濕性較棉纖維好，故其熨燙溫度可選在150-160°C之間。由于粘膠纖維在濕態(tài) 時(shí)會(huì)膨化、縮短和變硬，纖維強(qiáng)度也會(huì)大幅度下降，所以在熨燙時(shí)

33、應(yīng)盡量防止給 濕，以免織物出現(xiàn)條形收縮以及起皺不平等現(xiàn)象。對(duì)于把戲繁多的混紡織物，那 么根據(jù)混紡材料及比例的不同，一般按耐熱性最差的纖維選取其熨燙溫度。在服 裝的熨燙加工中，還有兩種織物須注意：一種是維綸織物，對(duì)維綸織物不宜加濕 熨燙。這主要是維綸織物在熱濕作用下會(huì)急劇收縮以致熔融。熨燙溫度只可選在 220°C左右。另一種是柞絲織物，不能直接噴水熨燙，因?yàn)閲娝且环N不均勻的 加濕；在柞絲織物的外表往往會(huì)呈現(xiàn)星點(diǎn)形水跡，影響外觀。假設(shè)必須加濕熨燙 時(shí)；（比方在服裝的多層部位，由于縫制等方面的問題），那么可在被熨部位蓋一 層干布，在干布上再加蓋一層擰得很干的濕布；熨斗在濕布上燙一下后，迅

34、速將 濕布去掉，接著趁熱在干布上熨燙，這樣織物接觸的是熱蒸汽可防止水印出現(xiàn)。 即使這樣，仍應(yīng)盡量在被熨燙部位的反面進(jìn)展。在手工熨燙工藝中，熨斗溫度的 正確掌握是至關(guān)重要的。如使用調(diào)溫熨斗可根據(jù)需要采調(diào)節(jié)熨斗的溫度；如使用 普通熨斗，那么可使用傳統(tǒng)的測(cè)試方法，將水滴在熨斗底面，靠觀察水滴變化和 聽其聲音來區(qū)分熨斗的溫度。手工慰燙的壓力和時(shí)間手工熨燙壓力應(yīng)根據(jù)具體情況而定。對(duì)于較薄的織物，一般靠熨斗本身的重量就夠用；對(duì)較厚織物的服裝多層部依(譬如厚呢服裝的領(lǐng)子和止口等)，熨燙時(shí) 那么應(yīng)適當(dāng)增加壓力和時(shí)間，使多層部位壓縮變薄，以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。熨 燙時(shí)間是一個(gè)可變量，它是隨著溫度、濕度和壓力的變

35、化而改變的。手工熨燙的 熨燙溫度、濕度、壓力和時(shí)間這四個(gè)因素是相輔相承的，既可相互彌補(bǔ)，又可相 互調(diào)節(jié)。如熨燙時(shí)感到溫度偏低，那么可以放慢熨斗的移動(dòng)速度，停留的時(shí)間略 為長(zhǎng)些；也可加大熨燙壓力等等。因此在實(shí)際操作過程中，對(duì)熨燙時(shí)的濕度、溫 度、壓力及時(shí)間要靈活掌握，以到達(dá)熨平或定形的目的。(3)手工熨燙的工藝形式手工熨燙的工藝形式大致有歸、拔、推：縮褶、打桐、折邊、分縫、燙直、 燙彎、燙薄和燙平等。其中技巧性較強(qiáng)的工藝形式主要有歸、拔、推。歸，就是 歸攏。歸攏后，衣片某部位的織物縮短，使該部位的周圍塑成胖形立體形態(tài)。拔, 就是撥開。將衣片某部位熨燙后伸展拉長(zhǎng)。推，是指通過熨斗的熨燙運(yùn)動(dòng)，將衣片

36、邊沿的胖勢(shì)局部推向中間所 需部位。實(shí)際上，歸、拔、推 三者密切相關(guān)，互為一體，操 作時(shí)往往是同時(shí)進(jìn)展的。在熨 燙工藝中就是依靠這些手法來 制造衣片的主體起伏狀態(tài)。當(dāng) 然，對(duì)于織物來說，歸與拔是 有一定限度的，不能歸拔過量, 否那么就會(huì)影響造型或織物的 強(qiáng)度。因此，體型的凹凸曲線不能僅僅依靠歸撥來完成，首先應(yīng)以構(gòu)造上的剪裁、 放松度和收省等手段作為保證。衣片的歸撥熨燙，主要是根據(jù)人體的部位需要進(jìn) 展的。歸拔有一定的步驟；熨斗的移動(dòng)也有一定助方向。這些都應(yīng)視衣片的不同 而不同。下面僅以前衣片的推門和后褲片的拔檔為例加以說明O后褲片拔襠，先歸拔下襠部位。熨斗從臀圍線開場(chǎng)按圖中箭頭方向朝下?lián)?開，直至

37、中襠線為止，將原來下襠凹進(jìn)的弧形拔成直線狀；同時(shí)熨斗在往返運(yùn)動(dòng) 時(shí)要?dú)w攏橫襠線以下的燙跡線。當(dāng)下檔撥開后，襠角要往上翹，此時(shí)將翹上的局 部在下襠縫處按圖示位置歸進(jìn)去，歸至緯紗平衡為止。然后從例縫一邊歸攏橫襠 線以下的燙跡線；歸直袋口部位，并將松勢(shì)推到后臀部，使棟縫近似直線形。最后路褲片對(duì)折，觀察經(jīng)過歸拔的部位是否與人體臀部相符。假設(shè)褲口腳處 還不平齊，那么繼續(xù)歸拔燙跡線和下襠線之間部位。燙好后再將褲邊對(duì)折，并從 圖所示位置開場(chǎng)逐漸反復(fù)燙平臀部，假設(shè)臀部不夠圓時(shí)，可以把左手伸進(jìn)去往外 推一推。綜上所述，手工熨燙方法一定要在實(shí)踐中反復(fù)摸索才能掌握。為了使衣 服定型效果良好，且長(zhǎng)久不變形，那么要求手

38、工熨燙的內(nèi)功要好，這主要是熨燙 時(shí)濕度、溫度；壓力、時(shí)間的配合以及手法的靈活運(yùn)用。四、機(jī)械熨燙機(jī)械熨燙就是通過機(jī)械來提供熨燙所需的溫度、濕度、壓力、冷卻方式以及 符合人體各個(gè)部位的燙模，完成熨燙定形的全過程。目前使用的熨燙機(jī)械以蒸汽 熨燙機(jī)為主。由于手工熨燙是靠電熨斗的金屬底面直接使物受熱的，這樣往往會(huì) 使織物受熱不均勻；容易燙壞織物和產(chǎn)生極光。蒸汽熨燙機(jī)那么可克制電熨斗所 產(chǎn)生的弊病，不僅能夠保證質(zhì)量，更重要的是大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度。蒸汽熨燙機(jī)的工作過程是：將需熨燙的部位放在熨燙機(jī)的下模上，在合模的 同時(shí)由上模噴出高溫高壓蒸汽，然后加壓，抽濕冷卻，以到達(dá)定形的目的。1、

39、蒸汽熨燙工藝流程在吸燙工藝設(shè)計(jì)工作中，需要根據(jù)加工產(chǎn)品的種類及特點(diǎn)，選擇合理的工藝 流程是很重要的。工藝流程合理與否，會(huì)直接影響到加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。熨燙工藝流程以加工對(duì)象不同而不同。對(duì)于同一加工對(duì)象，其流程又可分為 中間熨燙工藝流程及成品熨燙工藝流程。由于熨燙的工藝流程往往因習(xí)慣的不 同，工廠條件的限制等客觀因素也會(huì)不盡一樣，但必須以因地制宜、流程合理、 優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)為原那么。實(shí)例11:男西褲熨燙工藝流程1、中間熨燙：拔檔燙后袋歸拔褲腰；一燙側(cè)袋分后檔縫 分下檔縫分棟縫2、成品熨燙：燙腰身燙褲口實(shí)例12:西服裙熨燙工藝流程1、中間熨燙：倒?fàn)C省縫歸燙裙片燙后中縫開衩粘襯分側(cè)縫固定下擺2、成品熨燙

40、：反面燙夾里縫、后開衩、底邊及腰省、腰面正面燙裙大 身及腰頭2、蒸汽熨燙工藝參數(shù)選擇貿(mào)燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點(diǎn)有關(guān)。合理地調(diào)節(jié)熨燙 工藝參數(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能量消耗的重要因素。（一）熨燙溫度蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽的溫度。 一般來說，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。表41所示是一組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。（二）熨燙時(shí)間蒸汽熨燙溫度與蒸汽壓力的關(guān)系蒸汽壓力/kPa蒸汽溫度/°c適用品種245 (2. 5)120化纖織物294 (3)128混紡織物392 (4)149, 6薄型毛織物490 (5)160. 5中厚及厚型毛織物第六節(jié)后整理服裝

41、加工的整理包括材料折皺消除，色差區(qū)分，布疵修象，污漬洗除，毛梢整理 等。服裝加工過程中的整理工作是保證服裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。首先要進(jìn)展產(chǎn)前整理，如材料定形、處理色差和布疵等。在生產(chǎn)流程中也往往會(huì) 出現(xiàn)新的問題，如油污、破損等，必須及時(shí)進(jìn)展中途整理，難以通過整理進(jìn)展消 除的，可及時(shí)換片。但有些問題是在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中難以防止的，如污漬、毛梢 等，在生產(chǎn)完成后還必須進(jìn)展全面后整理，確保整件產(chǎn)品的整潔美觀。一、污漬整理整燙時(shí)發(fā)現(xiàn)污漬，并設(shè)法去除，稱“拓漬"。"拓漬”是一種局部洗滌。服裝上的污漬主要可分為油污類、水化類、蛋白質(zhì)類三種。油污類如機(jī)油、食物油、油漆、藥膏等。水化類如漿糊、汗

42、、茶、糖、醬油、冷飲、水果：，墨、圓珠筆油、鐵銹、紅藍(lán) 墨水、紅藥水、紫藥水、碘酒等；蛋白質(zhì)類如血；乳、昆蟲、痰涕、瘡膿等。三種類型的污漬在織物上都有比擬明顯的特征。油污類污漬除油漆、瀝青、濃厚的機(jī)油之外，一般的油漬邊緣逐漸淡化，且往往 呈菱形（經(jīng)向長(zhǎng)而緯向短）；這類污漬一般較易識(shí)別。水化類污漬如紅藥水、紫藥水、碘酒、紅藍(lán)墨水，有其鮮明的色彩：茶漬、水漬 呈淡黃色且有較深的邊緣，不發(fā)硬，這是和蛋白質(zhì)類污漬的區(qū)別；所在；薄的漿糊漬在 織物上發(fā)硬，有時(shí)也有較深的邊緣，但遇水就容易軟化。蛋白質(zhì)類污漬初織物上一般無(wú)固定的形狀，但都發(fā)硬，且有較深的邊緣，其中除 血漬、昆蟲漬的顏色較深外，其余多數(shù)呈淡黃色

43、。常見污漬的去除方法列于下表。常用污漬去除方法表污漬名稱去 污方 法菜湯、乳汁先用汽油擦去油脂，用1份氨水、5份水配成溶液搓洗；除去污漬后，用肥皂或洗滌 劑再搓擦后用清水沖凈水果汁用食鹽水搓洗，或用5%氨水搓洗。桃汁中含有高價(jià)鐵，可用草酸搓洗，最后用洗滌劑洗茶漬用7080°C熱水搓洗，或用濃食鹽水、氨水和甘油混合液搓洗醬油漬在微濕的洗滌劑溶液中，加進(jìn)20%的氨水或硼砂溶液洗刷，漂凈紅墨水漬先用40%的洗滌劑，再用20%的酒清液洗，或用高錯(cuò)酸鉀液洗滌藍(lán)墨水漬如剛?cè)旧?，立即浸泡于冷水中擦肥皂反?fù)搓洗；如有痕跡，可用20%草酸液浸洗， 溫度一般在4079°C ,然后用洗滌液洗凈墨

44、汁漬墨汁主要成分是碳黑與骨膠，一般可用飯團(tuán)或面糊涂搓，亦可用1份酒清，2份肥皂 和2份牙膏制成的糊狀物揉搓，清水漂洗圓珠筆油漬先用溫水涅濕，然后用苯或丙酮拭擦后，再用洗滌劑洗。也可用冷水浸濕，涂些牙 膏，加少量肥皂輕搓，如有殘跡，再用酒精洗除油漆漬可用汽油、松節(jié)油、香蕉水或用苯搓洗，然后再用肥皂或洗滌劑搓洗汗?jié)n用1 %2%氨水浸泡，在4050°C溫水中搓洗，再在的草酸溶液中洗滌。絲綢織物 可用檸檬酸洗滌，切忌用氨水碘酒漬浸入酒精或熱水中使碘溶解，然后洗滌。也可用淀粉糊搓擦后用清水洗滌動(dòng)植物油漬可用汽油、香蕉水、四氯化碳等溶劑去除污漬整理要注意以下幾點(diǎn)：1. 合理選用去污材料表51所述

45、污漬種類和去污材料，一般在淺色棉、滌 棉混紡以及粘膠纖維上使用。毛織物是蛋白質(zhì)纖維，它的染料一般以酸作媒介， 因此要防止使用堿性去污材料，因?yàn)閴A能破壞蛋白質(zhì)（毛織物），破壞酸性媒介（掉 色）。棉織物一般用堿作染色媒介，所以使用酸性材料后的變色要用純堿或肥皂 來復(fù)原。但凡深色織物，使用去污材料時(shí)以先試樣為妥。2正確使用去污方法 洗滌去污方法分水洗和干洗兩種；要根據(jù)服裝防質(zhì)料和污漬種類。正確選用去污方法。除污工具一般 備有牙刷、玻璃板、墊布、蓋布等。墊布必須是清潔白色、浸水?dāng)D干的棉布，折 成8-10層平放在玻璃板上；除污時(shí)，先將除污板放在有污漬的織物下面，然 后涂用去污材料，再用牙刷蘸清水垂直方向

46、輕輕地敲擊，或加熱使污垢和除污材 料逐漸脫落到熱布上去。有的污漬往往要反復(fù)屢次才能除去。墊布須經(jīng)常洗滌， 保持干凈。使用化學(xué)藥劑干洗時(shí)，操作要注意從污漬的邊緣向中心擦，防止污漬 向外擴(kuò)散；不能用力過大，防止衣服起毛。3. 去污漬后防止殘留污漬圈去污后織物局部遇水易形成明顯的邊緣，如不及時(shí)處理就極易留下一個(gè)黃色的圈 跡。無(wú)論使用何種去污材料，在去除污漬之后，均應(yīng)馬上用牙刷蘸清水把織物遇 水的面積刷得大些，然后再在周圍噴些水，使其逐漸化淡，以消除這個(gè)明顯的邊 緣，這樣無(wú)論是燙干還是晾干，就不致于留下黃色圈跡。二、毛梢整理毛梢整理是服裝加工最容易，但也是最難解決的一道工序，這里面包含著人的因 素和客

47、觀環(huán)境因素。前者是對(duì)毛梢的處理不夠重視，總認(rèn)為毛梢不是產(chǎn)品質(zhì)量的直接問 題，容易掉以輕心。后者是場(chǎng)地、工作臺(tái)、產(chǎn)品儲(chǔ)存器的清潔度問題。此外，工作人員身上 如粘上毛梢后，也會(huì)使服裝隨時(shí)粘上毛梢。毛梢又稱線頭，分死線頭和活線頭兩種。死線頭是指縫紉工在加工過程中，開場(chǎng) 縫制和完畢時(shí)未將縫紉線剪除干凈而殘存在加工件上的線頭。目前的大工業(yè)生產(chǎn)，進(jìn)口 設(shè)備多備有自動(dòng)剪線器，其技術(shù)指標(biāo)是線頭長(zhǎng)度不能大于0. 4cmo大多數(shù)線頭還需用人工 剪修?；罹€頭是指服裝產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中所粘上的線頭和紗頭。一般可分三種方法處理： 手工處理：用手將線頭拿掉，放置在個(gè)存器內(nèi)，以防再次粘上產(chǎn)品；（2）粘去法：用持有粘性的紙或膠

48、布，將產(chǎn)品上的毛梢粘去。（3）吸取法：這是目前最通用的方法，既省工，效率也高。它是采用吸塵器原 理將產(chǎn)品上的毛梢、灰塵吸干凈。第七節(jié) 包裝包裝是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種 技術(shù)手段。產(chǎn)品在市場(chǎng)上能否贏得消費(fèi)者，不僅取決于產(chǎn)品本身，還取決于產(chǎn)品 的包裝。包裝在促銷中的作用日趨增強(qiáng)。因此，選擇和設(shè)計(jì)適宜的包裝形式及其 內(nèi)容是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。包裝的內(nèi)容不僅包括便于運(yùn)輸、方便儲(chǔ)存的各種包裝用品，還包括有利于商品銷 售的各種包裝技術(shù)手段，包括包裝用品的外形、商標(biāo)、色彩、圖案、文字（如產(chǎn) 品介紹、使用保養(yǎng)標(biāo)志）等。因此，組織服裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)的同時(shí)，必須組織包

49、裝用品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。一、包裝形式（一）包裝形式分類1. 按包裝的功能分 分為工業(yè)包裝和商業(yè)包裝兩大類。工業(yè)包裝是使服裝 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中得到平安性保護(hù)，所以又稱為運(yùn)輸包裝或大包裝、外包裝；商業(yè)包裝除具有保 護(hù)商品的功能外，還必須只有促銷功能，所以又稱銷售包裝或小包裝、內(nèi)包裝。2. 按包裝的材料分 可分為木箱包裝、紙箱包裝、塑科袋包裝和紙盒包裝 等。3. 按包裝的方法分 可分為傳統(tǒng)包裝（紙袋、塑料袋、紙盒包裝等）、真空包 裝和立體包裝等。產(chǎn)品包裝形式確實(shí)定，既要依據(jù)生產(chǎn)、銷售和消費(fèi)者的要求，又要考慮產(chǎn)品的種 類、檔次、運(yùn)輸條件等。如針織內(nèi)衣不怕壓，內(nèi)包裝可采用塑料袋包裝，外包裝 可采用紙箱、木箱或

50、打麻包；高檔西服、大衣那么可采用立體包裝，以免在儲(chǔ)存、 運(yùn)輸過程中使服裝折皺變形；羽絨服、棉衣等可采用真空包裝，似便減少裝運(yùn)體(1) 1為了保證服裝加工各工序的順序性。依據(jù)測(cè)定工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中 的順序，順次排列工序。(2) 2工序流程圖由根本線和分支線組成，根本線為工序流程圖的主要 干線，一般是以加工的主要部件為主體而形成的。分支線那么是由非主要部件形 成的。根本線和分支線的起始點(diǎn)必須由前面沒有任何加工的初始工序開場(chǎng)，一般 以服種的前片加工為根本線。(3) 3各道加工工序的編號(hào)及名稱，對(duì)某些名稱含義不明確的特殊工序 還應(yīng)注明具體工作內(nèi)容。(4) 4各道加工工序在流水作業(yè)生產(chǎn)加工中的先后程序和流

51、向。(5) 5各道加工工序所需要的設(shè)備和工藝裝備。實(shí)例一：男式西褲工藝工程分析男西褲的縫制，可以分成以下幾個(gè)局部：前片縫制上拉鏈，后片縫制T合前后片上腰頭T整燙圖1男式西褲工藝工程分析表積和重量。（二）內(nèi)包裝內(nèi)包裝（也稱銷售包裝、小包裝）是指單件（套）服裝的包裝或假設(shè)干件服裝組成的 最小包裝整體。其主要功能除保護(hù)產(chǎn)品、促進(jìn)銷售外還有便于計(jì)數(shù)、便于再組裝。 內(nèi)包裝可采用紙、塑料袋、紙盒、衣架等材料。包裝材料要清潔、枯燥。紙包折 疊要端正，包裝要結(jié)實(shí)；塑料袋、紙盒包裝大小應(yīng)與產(chǎn)品相適應(yīng)，產(chǎn)品裝入塑料 袋、紙盒時(shí)要平整，松緊適宜；使用印有文字圖案的塑料袋，其顏料不得污染產(chǎn) 品；附有衣架包裝的，應(yīng)端正平整；漂白、淺色類 服裝產(chǎn)品應(yīng)在紙包內(nèi)參加中性白襯紙，下墊白色硬紙板，以防產(chǎn)品弄污、變形。 小包裝有時(shí)以件或套為單位裝入塑料袋，有的以5件或一打?yàn)閱挝淮虺杉埌蜓b 盒。在小包裝內(nèi)的成品品種、等級(jí)需一致，顏色、花型和尺碼規(guī)格應(yīng)符合消費(fèi)者或訂 貨者的要求，有獨(dú)色獨(dú)碼、獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼、混色混碼等多種形式。在包裝 的明顯部位要注明廠名（國(guó)名）、品名、貨號(hào)、規(guī)格、色別、數(shù)量、品等及生產(chǎn)日 期等。對(duì)于外