剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程

1、剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:（一）工作前認(rèn)真作到:1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,確認(rèn)正.一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:（一）工作前認(rèn)真作到:1、 作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）工作中認(rèn)真做到:1、 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)

2、剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、 刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對(duì)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖來(lái)確定。篇2:液壓擺式剪板機(jī)的安全操作指南一、認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:（一）工作前認(rèn)真作到:1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)

3、先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）工作中認(rèn)真做到:1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私

4、自調(diào)正。1、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖來(lái)確定。（三）工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。篇3:剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程說(shuō)明液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:（一）工作前認(rèn)真作到:1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）工作中認(rèn)真做到:1、 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

5、2、 刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對(duì)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖來(lái)確定。篇4:剪板機(jī)的常見(jiàn)故障與維護(hù)方法剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況:1.開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。2.

6、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。3剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。4.操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車(chē)檢查。5剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法:1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。液壓擺式剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng)