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文檔簡介
1、寮步鎮(zhèn)巴西-中國經(jīng)貿(mào)總部排水箱涵(一標(biāo))工程監(jiān)理細則工程名稱:寮步鎮(zhèn)巴西-中國經(jīng)貿(mào)總部排水箱涵工程(一標(biāo))建設(shè)單位:市寮步鎮(zhèn)水利管理所監(jiān)理單位:惠市東江水利工程建設(shè)監(jiān)理編 寫 人:總 監(jiān):技術(shù)負責(zé)人:時 間: 年 月 日目 錄一、總 則.2二、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理.3三、施工過程、質(zhì)量監(jiān)理.6四、質(zhì)量檢查與評定.32五、安全文明施工監(jiān)理要求.33一、 總 則1.1本細則編制依據(jù): 1.1.1寮步鎮(zhèn)巴西-中國經(jīng)貿(mào)總部排水箱涵工程(一標(biāo))施工招標(biāo)文件。1.1.2寮步鎮(zhèn)巴西-中國經(jīng)貿(mào)總部排水箱涵工程(一標(biāo))施工圖設(shè)計說明、設(shè)計技術(shù)要求、施工圖紙。1.1.3國家與水利部和城市綠化等有關(guān)部門制定頒發(fā)的施工技
2、術(shù)與工程驗收規(guī)、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)堤防工程施工規(guī)(SL26098)2)水利水電工程施工測量規(guī)(SL5293)3)土工試驗規(guī)程(SL2371999)4)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)(SL2232008) 5)堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程(SL2391999)6)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL1762007)7)水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(SDJ249 88)8)廣東省實施水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行)辦法1.2本細則僅適用于寮步鎮(zhèn)巴西-中國經(jīng)貿(mào)總部排水箱涵工程(一標(biāo))。1.3本細則末盡部分參照合同文件技術(shù)條款與有關(guān)規(guī)程、規(guī)。二、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理2.1開工條件控制按下列
3、程序進行1)向施工單位進行監(jiān)理工作交底。2)審批施工單位報送的實施性施工組織設(shè)計與施工措施計劃。3)施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。4)移交測量控制網(wǎng)點,審簽施工單位施工控制網(wǎng)點施測成果。5)檢查施工條件。6)簽發(fā)工程開工令。2.2明確監(jiān)理例行程序,下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格;明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序;明確監(jiān)理機構(gòu)與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù);明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。2.3督促施工單位根據(jù)設(shè)計文件、施工合同與工地現(xiàn)場,提交工程實施性施工組織設(shè)計和施工措施計劃,并應(yīng)從施工設(shè)備、材料供應(yīng)、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的
4、技術(shù)和進度要求。施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下主要容:1) 工程概況。2) 施工準(zhǔn)備(包括材料供應(yīng)、供電、供水等)。3) 施工布置(含布置圖)。4) 設(shè)備配置與勞動力組織。5) 質(zhì)量保證措施。6) 組織管理機構(gòu)。7) 進度計劃(包括工期安排、施工強度)。2.4施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。施工單位應(yīng)建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織,配備質(zhì)量檢驗和測量工程師,建立滿足工程質(zhì)量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測單位進行檢測,建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負責(zé)人終檢的“三檢”制,完成質(zhì)量保證體系文件的編制,建立健全施工質(zhì)量保證體系,并報送監(jiān)理檢查認可。2.5
5、移交測量控制網(wǎng)點,審簽施工控制網(wǎng)點施測成果。在工程開工前,監(jiān)理工程師應(yīng)與時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點,督促施工單位布設(shè)施工控制網(wǎng)點,并對其成果進行審查和校驗。 2.6檢查施工條件。1)施工設(shè)備進場查驗。施工單位應(yīng)根據(jù)施工強度選用合適的施工設(shè)備,按施工承包合同要求組織進場,并向監(jiān)理報送進場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否滿足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得在工程中使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn),施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場。2)施工準(zhǔn)備檢查。在施工前,承建單位應(yīng)平整好施工場地,修筑施工臨建設(shè)施,建立起供電、供水系統(tǒng),滿足正常生產(chǎn)的需要。 2.7簽發(fā)工程
6、開工令。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一式4份,經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理。監(jiān)理在7天返回審簽意見單一份,審簽意見包括“同意按此執(zhí)行”、“按修改意見執(zhí)行”、“修改后重新遞交”、“不予批準(zhǔn)”4種,除非審簽意見為“修改后重新遞交”,否則施工單位即可向監(jiān)理報送開工申請報告,監(jiān)理將在收到開工申請24小時簽發(fā)工程開工令。2.8如果施工單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料,因而造成施工工期延誤和其他損失,均由施工單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若施工單位在限期未收到監(jiān)理機構(gòu)的審簽意見單或批復(fù)文件,可視為已審閱同意。三、施工過程、質(zhì)量監(jiān)理“百年大計,質(zhì)量第一”
7、。工程質(zhì)量不僅關(guān)系到工程效益的發(fā)揮,而且關(guān)系到人民群眾生命財產(chǎn)的安全。施工質(zhì)量控制采取動態(tài)管理辦法進行監(jiān)控,做到重點監(jiān)控和一般監(jiān)控,事前監(jiān)控和事中監(jiān)控與事后監(jiān)控相結(jié)合,監(jiān)控與服務(wù)相結(jié)合保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程施工監(jiān)理以現(xiàn)場控制為重點,工程質(zhì)量應(yīng)實行以單元工程和工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和量化管理。護岸工程施工順序為:現(xiàn)場放樣、打支護鋼板樁、土方開挖、鋼筋砼工程、土方回填、附屬工程施工。在施工過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按照批準(zhǔn)的施工措施計劃和合同技術(shù)規(guī)程規(guī)按章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢”制,上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證,下一道工序嚴(yán)禁開工。監(jiān)理工程師還應(yīng)對作業(yè)工序進行巡視
8、、跟蹤、檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)作業(yè),可采取口頭違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。3.1 施工放樣測量3.1.1工程施工放樣測量工作必須已建立批準(zhǔn)的控制點、水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。凡不是以監(jiān)理批準(zhǔn)的控制點為基準(zhǔn)所進行的測量工作與測量成果資料,均視為無效。放樣測量數(shù)據(jù),必須與時報監(jiān)理部,由測量專業(yè)監(jiān)理工程師審查、復(fù)核,總監(jiān)批準(zhǔn)。3.1.2原材料的控制-從源頭開始抓工程質(zhì)量(1) 施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交建筑材料的采購合同、出場材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和出廠試驗報告等。(2)施工單位必須按施工合同的有關(guān)規(guī)定建立檢測實驗室或委托有資質(zhì)的檢測單位,對施工過程中所采用的原材料進行自檢取樣試
9、驗,并按工程施工承建合同的有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理文件的有關(guān)要求將實驗成果的原始報告報送項目監(jiān)理部審查和核查。(3)監(jiān)理工程師要根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定對工程各項材料進行抽檢試驗。施工單位應(yīng)為監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查取樣和試驗過程提供方便。(4)建筑材料進場前,施工單位應(yīng)按施工合同有關(guān)條款規(guī)定,講擬選擇的有生產(chǎn)許可證的廠家,采用或使用計劃,一并報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實施。3.1.3測量放線根據(jù)本工程的特點,現(xiàn)場監(jiān)理工程師主要采取“事前、事中、事后”控制,以旁站監(jiān)理為主,籌建為輔。督促施工單位做好“三檢制”,嚴(yán)格按照施工規(guī)和設(shè)計要求進行測量放線。測量放線前,監(jiān)理單位將組織業(yè)主單位、設(shè)計單位、施工單位召開設(shè)計交底會議
10、,明確拋填的質(zhì)量要求和技術(shù)指標(biāo)。督促并參與施工單位進行班前技術(shù)交底,做到質(zhì)量要求人人有數(shù)。測量放線前原始地面測量,現(xiàn)場監(jiān)理全程旁站,并對測量成果進行審核,督促施工單位做好測量放樣工作,標(biāo)出施工圍。3.1.4鋼板樁支護工程根據(jù)施工設(shè)計圖3.2.2碎石墊層材料簽證 施工單位應(yīng)對碎石墊層材料進行監(jiān)理工程師見證下的檢測,必要時,監(jiān)理工程師應(yīng)進行監(jiān)理抽樣送檢。碎石的粒徑、級配應(yīng)符合設(shè)計要求。墊層材料未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得用于工程施工。3.2.3墊層鋪設(shè)(1)墊層應(yīng)按設(shè)計圖示的厚度、圍和材料要求分層鋪設(shè)。墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實、厚度均勻。 (2)墊層鋪設(shè)前,應(yīng)做好場地排水,設(shè)好樣樁,備足墊層料;已鋪筑好的
11、墊層料段經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收合格后,應(yīng)與時進行上層砼底板澆筑施工。3.2.4質(zhì)量檢查 (1)在施工過程中,施工單位應(yīng)對工序質(zhì)量進行“三檢”,合格后填報工序質(zhì)量檢驗合格證,報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗簽證。檢驗容包括:鋪設(shè)墊層的位置、高程,鋪設(shè)方法、鋪設(shè)厚度(每20m測點)、施工中墊層保護情況等。墊層未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽證不得進行下道工序的施工。 (2)在墊層鋪設(shè)過程中,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)巡回檢查,做好質(zhì)量檢查工作。監(jiān)理人員對墊層厚度應(yīng)隨時進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題與時向施工單位指出,并督促其處理。3.2.5模板工程監(jiān)理細則一般規(guī)定1、模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三部分,模板的材料宜選用鋼材、膠合板等,模板支架的材料
12、宜選用鋼材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。當(dāng)采用木材時,其樹種可根據(jù)本地區(qū)實際情況選用,但材質(zhì)不宜低于三等材。2、模板與其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以與在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,方便拆裝,并利于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求;模板的接縫不應(yīng)漏漿。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接口處。4、對模板與其支架應(yīng)定期維修。鋼模板與鋼支架應(yīng)防止腐蝕。模板設(shè)計1、模板與其支架的設(shè)計
13、應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。2、模板與其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載:模板與其支架自重;新澆混凝土自重;鋼筋自重;施工人員與施工設(shè)備荷載;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;新澆混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。3、驗算模板與其支架剛度時,其最大變形值不得超過下列允許值:(1) 對結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/400;(2) 對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/250;(3) 支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。4、支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。5、驗算模板與其支架在自重和風(fēng)荷載
14、作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時,應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。模板安裝1、豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土,尚必須有防水措施。2、模板與其支架在安裝過程當(dāng)中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于或等于4m時,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求起拱,當(dāng)設(shè)計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分層分段支模的方法,安裝上層模板與其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐;(2) 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;(3)
15、當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模的方法時,其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛度必須符合要求。5、當(dāng)層間高度大于5m時,宜選用桁架支?;蚨鄬又Ъ苤?。6、當(dāng)采用分節(jié)脫模時,底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置,各模板應(yīng)在同一平面上,高低差不得超過3mm。7、當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上;(2) 安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。8、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。 模板拆除1、主控項目(1) 底模與其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計;當(dāng)設(shè)計無要求時,混凝土強度應(yīng)符合表41的規(guī)定。 底模拆除時的混凝土強度
16、要求 表41結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板22,885075100梁、拱、殼8875100懸臂構(gòu)件-100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。(2) 對后法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無具體要求時,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(3) 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。2、一般項目(1) 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷。側(cè)模拆除時間可參考表421確定;拆除側(cè)模時間參考表
17、 表421水泥品種混凝土強度等級混凝土平均硬化溫度()51015202530混凝土強度達到25Mpa所需的天數(shù)普通水泥C10C15C205453432532522215151510111礦渣與火山灰質(zhì)水泥C10C158664545353525252215檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(2) 模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并與時清運。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(3) 模板拆除應(yīng)按一定的順序進行:一般為誰安裝的誰拆除;先支的后拆、后支的先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;肋形樓板應(yīng)首先拆柱模,然后是樓板底模、梁側(cè)模,最后拆梁底模;多層樓板模板支架
18、的拆除,在上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支架不得拆除,再下一層樓板模板的支架僅可部分拆除,跨度4m與與4m以上的梁下均應(yīng)保留支架,其支架的間距不得大于3m。3、預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 側(cè)模,在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時,方可拆除;(2) 芯?;蝾A(yù)留孔洞的模,在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后,方可拆除;(3) 底模,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時,當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時,當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后,方可拆除。4、已拆除模
19、板與其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。模板工程的質(zhì)量檢驗和評定1、主控項目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2) 在涂刷模板隔離劑時,不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。2、一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆注混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板不應(yīng)有積水;
20、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑; 對清水混凝土與裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能得到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。3、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(1)檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃
21、分檢查面,抽查10%,且不少于3面。(2)檢查方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差和檢查方法應(yīng)符合表524的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法 表524項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面部尺寸基 礎(chǔ)10鋼
22、尺檢查柱、墻、梁+4,54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表 面 平 整 度52m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,010預(yù)留洞中心線位置10截面部尺寸+10,011插 筋中心線位置5外露長度+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差和檢查方法應(yīng)符合表524的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5米左
23、右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。3.2.6鋼筋工程監(jiān)理細則一、普通鋼筋工程(一)、一般規(guī)定1、在澆搗混凝土之前,應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收,其容包括: (1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; (2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等; (3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(4) 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋進場時,應(yīng)按爐罐(批)號與直徑分批檢驗。檢驗容包括查對標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)試驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的
24、抽樣檢驗方案確定。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。4、對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求:(1) 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于125;(2) 鋼筋屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值,不應(yīng)大于13。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法:檢查進場復(fù)檢報告。5、鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)按
25、批分別堆放整齊,避免銹蝕或油污。6、鋼筋的級別、品種和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。(二)、鋼筋加工1、主控項目(1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HRB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤,其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求末端需作135o彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;(2) 鋼筋作不大于90o的彎折時,彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法
26、:鋼尺檢查。(3) 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足本細則第211條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90o;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135o;箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:鋼尺檢查。2、一般項目(1) 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;H
27、RB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:鋼尺檢查。(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表222的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差(單位mm) 表222項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋凈尺寸5(三)、鋼筋連接1、主控項目(1) 縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察。(2) 在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通
28、用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。2、一般項目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢
29、查方法:觀察。(3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯開??v向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段,縱向受力鋼筋機械連接接頭與焊接接頭的接頭面積百分率為該區(qū)段有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭
30、,不應(yīng)大于50%;直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭,當(dāng)采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。(4)同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋綁扎塔接接頭宜相互錯開。綁扎塔接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎塔接接頭連接區(qū)段的長度為13Ll(Ll為塔接長度),凡塔接接頭中點位于該連接區(qū)段長度的接頭均屬于同
31、一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段,縱向受力鋼筋塔接連接接頭面積百分率為該區(qū)段有塔接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段,縱向受拉鋼筋的塔接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:梁類、板類與墻類構(gòu)件,不宜大于2工程中確有必要增大接頭面積百5%;柱類構(gòu)件,不宜大于50%;分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。(5) 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合以下要求:當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應(yīng)符合表324的規(guī)定??v向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表324鋼 筋 類 型混 凝
32、 土 強 度 等 級C15C20 C 25C30 C 35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分大于25%時,但不大于50%時,其最小搭接長度應(yīng)符合表324中的數(shù)值乘以系數(shù)12取用;當(dāng)接頭面積百分大于50%時,應(yīng)按表324中數(shù)值的乘以系數(shù)135取用。當(dāng)符合下列條件時,縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)至條確定后,按下列規(guī)定進行修正:1) 當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)
33、11取用;2) 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)125取用;3) 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工),其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)11取用;4) 對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)07取用;5) 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)08取用;6) 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)15取用;對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)105取用。7) 在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。
34、(6) 縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)至條確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)07取用。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。(7) 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度圍,應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍;受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小
35、直徑的5倍,且不應(yīng)大于100 mm;受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200 mm;當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25 mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100 mm圍個設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50 mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批,對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢查方法:鋼尺檢查。(四)、鋼筋安裝1、主控項目鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
36、檢查方法:觀察、鋼尺檢查。2、一般項目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表42的規(guī)定。鋼筋安裝與預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法 表42項次項 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度10鋼尺檢查網(wǎng) 眼 尺 寸10鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高53受 力 鋼 筋間 距10量鋼尺兩端、中間各一點,取其最大值排 距54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取其最大值5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3,07受力鋼筋保護層基 礎(chǔ)10梁、 柱5墻、 板、殼3注:1 檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 2 表中梁類、板類構(gòu)
37、件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%與以上,且不得超過表中數(shù)值的15倍的尺寸偏差。3、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 鋼筋的交叉點應(yīng)用鋼絲扎牢;(2) 板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。(3) 梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;4、混凝土保護層可用水泥砂漿塑料卡等控制,對水平構(gòu)件中的雙層鋼筋網(wǎng),可在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳(馬凳)或混凝土撐腳,以確保鋼筋位置的正確。5、鋼筋安裝完畢后,應(yīng)檢查鋼筋的鋼號、直徑、
38、根數(shù)、間距等,特別是負彎矩筋的位置是否符合設(shè)計要求;檢查鋼筋接頭和保護層是否符合設(shè)計和規(guī)要求,在混凝土澆筑前,對鋼筋進行驗收,填寫隱蔽記錄,合格后方可進入下道工序。(五)、鋼筋工程質(zhì)量評定1、鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 綁扎合格:缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%,且不應(yīng)集中。優(yōu)良:缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2) 焊接合格:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%,且不應(yīng)集中;板伸入支座圍的焊點無漏焊、開焊。優(yōu)良:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的%,且不應(yīng)集中;板伸入支座圍的焊點無漏焊、開焊。檢查數(shù)量:
39、按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)個抽查10%,但均不應(yīng)少于3件;帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處(每處35m),但均不應(yīng)少于3處;墻和板按有代表性的自然間抽查10%(大間按兩軸線為一間),墻每4m左右高為1個檢查層,每面為1處,板每間為一處,但均不應(yīng)少于3處。檢查方法: 觀察或手扳檢查2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定,其中搭接長度尚應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:搭接長度均不少于規(guī)定值的95%。 優(yōu)良:搭接長度均不小于規(guī)定值。 檢查數(shù)量: 同第51條的規(guī)定。3、用HPB235級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤和平直長度基
40、本符合規(guī)的規(guī)定。 優(yōu)良:數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤和平直長度符合規(guī)的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同51條規(guī)定。4、鋼筋焊點與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 點焊焊接合格:無裂紋、多孔性缺陷與明顯燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接與驗收的專門規(guī)定。優(yōu)良:焊點處熔化金屬均勻,無裂紋、多孔性缺陷與燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接與驗收的專門規(guī)定。(2) 對焊接頭合格:接頭彎折處不大于4;鋼筋軸線位移不大于01d,且不大于2mm。無橫向裂紋。HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋無明顯燒傷;RRB400級鋼筋無燒傷。低溫對焊時,HRB335級、HRB400級鋼筋無燒傷。優(yōu)良:接頭彎折處不大于4;鋼筋
41、軸線位移不大于01d,且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。(3) 電弧焊接頭合格:幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d;接頭處彎折不大于4;鋼筋軸線位移不大于01d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d,長度不小于005d。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于 05mm(低溫焊接不大于02mm)。幫條焊接、搭接焊在長度2d的焊縫表面上;坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔與夾渣均不多于2處,且每處面積不大于6mm2。預(yù)埋件和鋼筋焊接處,直徑大于15mm的氣孔或夾渣,每件不超過3個。優(yōu)良:幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d;接頭處彎折不大于4;鋼筋軸線
42、位移不大于01d,且不大于3mm;焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d,長度不小于05d。焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔夾渣與咬邊。(4) 電渣壓力焊接頭合格:接頭處彎折不大于4;鋼筋軸線位移不大于01d,且不大于2mm;無裂紋與明顯燒傷。優(yōu)良:接頭處彎折不大于4;鋼筋軸線位移不大于01d,且不大于2mm;焊包均勻,無裂紋與燒傷。(5) 埋弧壓力焊接頭合格:接頭處彎折不大于4;鋼筋無明顯燒傷。咬邊深度不超過05mm。鋼板無焊穿、凹陷。優(yōu)良:接頭處彎折不大于4;焊包均勻,鋼筋無咬邊。檢查數(shù)量: 點焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查5%,梁、柱、桁架等重要制品抽查10%,但均不
43、少于3件;對焊接頭抽查10%,但不少于10個接頭;電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個檢查;埋弧壓力焊接頭抽查10%,但不少于5件。(6) 螺紋連接接頭錐螺紋的施工應(yīng)遵守鋼筋錐螺紋連接技術(shù)規(guī)程(JGJ109-96)外觀檢查:a連接套:錐螺紋擰入連接套后,連接套的大端邊緣在錐螺紋的缺口圍為合格。b錐螺紋絲頭于小端直徑檢查:絲頭錐度與卡規(guī)式環(huán)規(guī)吻合,直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之為合格;c錐螺紋絲頭牙形檢查:牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合。檢查方法: 用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。注:d為鋼筋直徑,單位mm。3.3 C25砼面板、底板、側(cè)墻3.3.1 C25砼驗倉(1)混凝土開倉澆
44、筑前,施工單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢,并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報混凝土施工開倉證。檢查容包括: 1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。 2)模板安裝、支護。 3)止水安裝與伸縮縫處理。 4)外形尺寸、底部高程等5)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。 6)其他必須檢查檢測的項目。 施工單位自檢合格后,在開倉前312小時通知監(jiān)理工程師對上述容進行檢查確認,并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249.1-88水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)、工程施工合同技術(shù)規(guī)和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。(2)模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量(平面尺寸、清潔、破損等,C20底板木模高度必須大于30cm),安裝時必須按混凝
45、土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣,確保模板的剛度和支撐牢固,重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點,以利檢查校正。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑。3.3.2原材料檢驗(1)所有原材料均須滿足設(shè)計與規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要求。(2)水泥。 1)所選水泥品種與其強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。每批進場水泥必須有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗報告單。每批次進場水泥都必須取樣送檢,若同一批次進量較大時,每200t水泥送檢一組(樣品重量不應(yīng)少于14kg,并分為二等份,一份用于自行試驗,另一份密封保存3個月),每批進場水泥使用前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送進場水泥報驗單,待監(jiān)理工程師審簽后,才能用于工程。2)水泥檢測容應(yīng)
46、包括強度、凝結(jié)時間、安定性、水化熱(中、低熱水泥),必要時應(yīng)增做:比重、細度、含堿量、三氧化硫、氧化鎂等項目的檢測。袋裝水泥儲運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月,使用前應(yīng)重新檢測。 3)監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數(shù),或自行取樣復(fù)檢。(3)粗細骨料。1)用于工程的砂石料,施工單位必須出具實驗室(具有試驗資質(zhì))的檢測報告,細骨料以400m或600t為一個取樣報批單位,檢測項目包括顆粒級配、細度模數(shù)、含水率等。2)粗骨料以2000t(碎石)為一個取樣單位,檢測項目包括顆粒級配、超遜徑、針、片狀顆粒含量。 3)監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數(shù),或自行取樣復(fù)檢。
47、 (4) 施工用水。混凝土拌和與養(yǎng)護用水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時,應(yīng)隨時進行檢驗。(5)用于工程施工中的砼應(yīng)送至有資質(zhì)的實驗室進行配合比試驗,確定砼的坍落度等指標(biāo),并對現(xiàn)場施工過程中的砼拌和物質(zhì)量進行隨機抽檢做砼試塊進行抗壓強度試驗。(4)施工單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法,對各種原材料進行取樣檢測,并應(yīng)向監(jiān)理部報送書面試驗報告(每月統(tǒng)計上報)。3.3.3 C25砼澆筑砼澆筑是保證工程質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)場施工中,不論是砼的入倉鋪料,還是平倉與振搗,都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定進行施工,確保工程施工質(zhì)量。(1)混凝土的坍落度,應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)和設(shè)計文
48、件的規(guī)定,若技術(shù)規(guī)和設(shè)計文件未明確,則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用小的坍落度。(2)施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土,并隨時對拌和物作坍落度檢查,如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符,應(yīng)立即查明原因并加以糾正,確保砼拌和物的質(zhì)量。同時應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量評定的規(guī)定,對砼拌和物隨機抽樣,并對抽樣試件進行砼強度試驗。對于運送不合格混凝土入倉的,監(jiān)理工程師有權(quán)按施工合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。(3)混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原則:混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度。運輸過程中,應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運
49、次數(shù)。因故停歇過久,混凝土產(chǎn)生初凝時,應(yīng)作廢料處理。在任何情況下,嚴(yán)禁中途加水后運入倉。不論采用何種運輸設(shè)備,當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。(4)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間,則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定,仍可繼續(xù)澆筑混凝土。(5)澆入倉的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉,不得堆積。倉若有粗骨料堆積時,應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成部蜂窩。(6)混凝土施工縫的處理,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1)已澆好的混凝土,在強度未達到2.5MPa前,不得進行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。2)混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干
50、凈,排除積水,鋪設(shè)23cm厚水泥砂漿(砂漿標(biāo)號應(yīng)比同部位混凝土高一級)后,方可澆筑新混凝土。(7)重要部位(地質(zhì)條件差的施工段)混凝土澆筑過程中,施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以與調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.3.4質(zhì)量檢查(1)在混凝土澆筑施工過程中,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)采取旁站監(jiān)督與巡回檢查相結(jié)合的方法,做好質(zhì)量檢查工作。監(jiān)理人員對砼的配料、拌和、運輸、入倉、振搗等質(zhì)量應(yīng)隨時進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題與時向施工單位指出,并督促其處理。 (2)混凝土澆筑完畢后,當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時,就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護措施。混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下,早期
51、混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋,避免太陽暴曬。(3)現(xiàn)場混凝土試件(混凝土試件應(yīng)按隨機取樣方式取料成型,應(yīng)以機口取樣為主,倉面取樣為輔倉面取樣數(shù)量不應(yīng)少于機口取樣數(shù)量的5%)的強度,按強度等級、部位,以同一配合比的一批混凝土作為一個統(tǒng)計單位,并將試驗結(jié)果列入“試驗結(jié)果月報表”報監(jiān)理工程師審核。 (4)對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,施工單位應(yīng)立即查明其圍、數(shù)量,填報質(zhì)量事故報告單,分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,提出處理措施,與時向監(jiān)理機構(gòu)報告,經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后,方可進行處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24小時修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報監(jiān)理工程師同意后進行,修復(fù)、修補過程中,均
52、需有詳細的記錄。(5)為了確保施工質(zhì)量,施工單位必須按照有關(guān)施工規(guī)和設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為,監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令,直至指令停工整頓。3.4 漿砌塊石擋墻、砂漿勾縫3.4.1塊石料質(zhì)量控制 塊石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石。本工程所需面石采用大、小洋山花崗巖,其他石料不限。石料抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應(yīng)符合合同的技術(shù)要求的規(guī)定。用砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面。選定石料場的塊石均應(yīng)進行進場前的材質(zhì)檢驗,必要時監(jiān)理工程師應(yīng)進行見證取樣、見證送樣或進行監(jiān)理抽檢。未經(jīng)監(jiān)理工程師審簽批準(zhǔn)的塊石料不得進場使用。3.4.2砂漿質(zhì)量控制
53、1)砂漿的配合比應(yīng)在工程開工前經(jīng)試驗確定,并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。配合比應(yīng)采用重量比。在拌和場,配合比要有明顯的標(biāo)簽,便于執(zhí)行和檢查。在現(xiàn)場應(yīng)備磅秤,便于對使用的容器進行率定。 2)砂漿應(yīng)用砂漿攪拌機攪拌,攪拌時間不少于2分鐘。砂漿數(shù)量很少時,允許人工攪拌,砂漿應(yīng)拌和均勻,一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完畢。 3)砂漿強度試件取樣。規(guī)定施工單位每工作班應(yīng)至少取一組試件,試件在攪拌機出料口隨機取樣制作。監(jiān)理工程師應(yīng)進行監(jiān)理抽樣檢測,其數(shù)量以承建單位取樣的10%20%控制。3.4.3漿砌塊石砌筑 (1)砼底板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,且砼強度已達到70%,方可在其上砌筑塊石。砌筑前,必須清除砼底板表面雜質(zhì),沖洗干凈,排除積水砌筑時塊石必須用水沖洗,并保持濕潤、清潔,石質(zhì)堅硬,嚴(yán)禁使用風(fēng)化料。 (2)漿砌塊石必須采用鋪漿法分層砌筑,嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿流縫。砌縫應(yīng)做到飽滿,勾縫自然,無裂縫、脫皮現(xiàn)象,勻稱美觀,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。 (3)砌體的結(jié)構(gòu)尺寸、位置、外觀和表面平整度,必須符合設(shè)計規(guī)定。要做到線條順直、平整美觀。外側(cè)砌縫寬2厘米,深23厘米,勾縫用1:1.5水泥砂漿,勾凹縫,縫寬2厘米,縫深1厘米(砌石面凹進)。 (4)墻身每隔20米或斷面變化處設(shè)一沉降縫,縫寬2厘米,嵌油浸木板,沉降縫材料集中成批驗收,驗收合格方能使用。(5)養(yǎng)護
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