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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械式停車設(shè)備維保合同二O六年一月機(jī)械式立體停車設(shè)備維保合同編號(hào):甲方(委托方):乙方(受托方):經(jīng)過(guò)甲乙雙方友好協(xié)商,甲方同意委托乙方為其項(xiàng)目提供維修保養(yǎng)服務(wù)。為保障雙方利益,以及使維護(hù)、保養(yǎng)服務(wù)能順利進(jìn)行,特制定具體條款如下:一. 合同期限由年_月 _日起至年_月 _日,有效期壹年;期滿后雙方若無(wú)異議,可協(xié)商續(xù)簽。二. 召喚方式合同期內(nèi)乙方將為甲方提供 24小時(shí)段服務(wù)(即:合同有效期內(nèi)任何時(shí)間)。當(dāng)甲方 在本合同中設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可在全時(shí)段撥通乙方的售后服務(wù)維修專線 ,并將故障情況 告知乙方的維修工程師,乙方維修工程師或?qū)I(yè)維修人員將在 60分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(夜 間1.5小時(shí))(人力不可抗力
2、因素除外)。維保電話:三. 服務(wù)內(nèi)容:乙方將為甲方提供以下服務(wù):乙方將負(fù)責(zé)甲方設(shè)備的所有維護(hù)保養(yǎng),其中包括預(yù)防性維護(hù),維修,電話緊急報(bào)修,安全檢測(cè)和更換部件,并填寫(xiě)相應(yīng)的維保單(見(jiàn)附件)。具體如下:1、定期保養(yǎng)(每周一次):對(duì)設(shè)備使用過(guò)程中進(jìn)行的常規(guī)維護(hù)工作。1)設(shè)備內(nèi)各類運(yùn)行件的檢查 、清潔 、加油 (2)檢查止限開(kāi)關(guān) 、極限開(kāi)關(guān) 、各電機(jī)抱閘和導(dǎo)輪等重要裝置的動(dòng)作情況 。( 3) 檢查精密機(jī)器因污染或其它原因引起觸點(diǎn)接觸不良 、腐蝕而造成損壞及旋轉(zhuǎn)部位 的異常磨損 。( 4) 檢查繼電器等電器件及機(jī)械部分的動(dòng)作情況 。(5)各類輔件、易損件的檢查 。( 6)采用各種計(jì)測(cè)儀器定期檢測(cè) ,并按
3、照設(shè)計(jì)值和規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整 。2、定期檢查 :例行維保時(shí) ,同時(shí)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的整體性能 ,做好事前維保 ,減少事后 維修。3、故障修理 :對(duì)破損及性能下降零部件 ,乙方應(yīng)及時(shí)向甲方提出修理或更換措施 。并 由乙方專業(yè)技術(shù)人員對(duì)零部件更換和修理 。4 、乙方保證提供可靠的備品備件 。5、 乙方在每次完成定期檢查及保養(yǎng) 、日常報(bào)修之后 , 應(yīng)出具相應(yīng)保養(yǎng) 、報(bào)修記錄 ,并 由甲方簽字認(rèn)可 。四. 對(duì)維保單位的要求1 、 維保單位應(yīng)依法取得制造或維修許可資質(zhì)方可從事相關(guān)活動(dòng), 不得無(wú)證 (含超范圍)進(jìn)行維保 ,且維保不允許任何形式的分包與轉(zhuǎn)包 。2、維保單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)各附件及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范 、
4、產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的 要求 ,并且根據(jù)所保養(yǎng)停車設(shè)備使用的特點(diǎn) ,制訂合理的維保計(jì)劃與方案 。重點(diǎn)是對(duì)主 要受力結(jié)構(gòu)件 、安全保護(hù)裝置 、工作機(jī)構(gòu) 、操縱機(jī)構(gòu) 、電氣 (液壓 )控制系統(tǒng)等進(jìn)行清 潔、潤(rùn)滑 、檢查、調(diào)整,更換易損件和失效的零部件 ,使停車設(shè)備達(dá)到安全要求 ,保證 停車設(shè)備正常運(yùn)行 。承擔(dān)維保的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn) ,培訓(xùn)及考核記錄應(yīng)存檔 。4、維保頻次按照合同具體要求進(jìn)行 。5、現(xiàn)場(chǎng)維保時(shí) ,如果停車設(shè)備存在的問(wèn)題需要通過(guò)增加維保項(xiàng)目(內(nèi)容 )予以解決的,應(yīng)當(dāng)相應(yīng)增加并且及時(shí)調(diào)整維保計(jì)劃與方案 ;當(dāng)需要重大維修 、改造或更新停車設(shè) 備時(shí) ,應(yīng)當(dāng)向使用單位書(shū)面提出 。6
5、、在維保過(guò)程中 ,發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)告知使用單位 ; 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患 ,應(yīng)及時(shí)向 當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告 。7、在檢驗(yàn)有效期屆滿之前 ,維保單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查 , 做好記錄 , 該記錄須有人員簽字并加蓋公章 ,在定期檢驗(yàn)時(shí)提供給檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員查閱 。8、維保單位應(yīng)安排維保人員配合檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車設(shè)備的定期檢驗(yàn)。9、維保單位應(yīng)協(xié)助使用單位制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案, 針對(duì)本單位維保的停車設(shè)備每年至少進(jìn)行一次應(yīng)急演練并做好記錄 ;10 、設(shè)立 24 小時(shí)維保值班電話 ,接到報(bào)告后及時(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)救援與故障排除 。11 、維保單位應(yīng)建立停車設(shè)備維保記錄,并歸入技術(shù)檔案 。 記錄
6、應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:a) 設(shè)備基本情況和技術(shù)參數(shù),包括整機(jī)制造、安裝、改造、重大維修單位的名稱,設(shè)備品種 (型 式), 產(chǎn)品編號(hào) ,設(shè)備代碼 ,型號(hào)或改造后的型號(hào)等 ;b)使用單位名稱、自編號(hào)、使用地點(diǎn);c)維保單位名稱、維保日期、維保人員(簽字);d)維保項(xiàng)目?jī)?nèi)容;e)運(yùn)行故障及排除記錄。12、維保記錄應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽字確認(rèn) 。13、 維保單位應(yīng)對(duì)停車設(shè)備的維保質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查并且進(jìn)行記錄。五. 日常保養(yǎng)安全技術(shù)要求A.1 保養(yǎng)頻次保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)對(duì)停車設(shè)備定期進(jìn)行檢查 、實(shí)施保養(yǎng)工作 ,可分為 : 周保養(yǎng):每周應(yīng)對(duì)停車設(shè)備使用環(huán)境 、金屬結(jié)構(gòu) 、傳動(dòng)裝置、電氣設(shè)備、安全防護(hù) 裝置
7、等,進(jìn)行檢查 、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整。尤其應(yīng)對(duì)安全裝置的工作狀況予以檢查 ,發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理 。月保養(yǎng) :每月應(yīng)對(duì)停車設(shè)備各傳動(dòng)部件 、電氣控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置的工作狀況 進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整 。季度保養(yǎng) :每季度應(yīng)對(duì)停車設(shè)備的主要受力構(gòu)件及其連接 、安全防護(hù)裝置 、設(shè)備外 觀與安全標(biāo)識(shí) 、警示等 ,進(jìn)行檢查 、保養(yǎng) ,必要時(shí)應(yīng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試 。年度保養(yǎng) :每年應(yīng)對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次全面 、系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng) ,包括電氣接地及 絕緣測(cè)試等 。A.2 保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求A.2.1 金屬結(jié)構(gòu)A.2.1.1 金屬結(jié)構(gòu)局部及整體應(yīng)連接牢固 、 穩(wěn)定可靠 ,無(wú)永久性扭曲變形或焊縫裂紋等 現(xiàn)
8、象 ,加載運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯變形或異常響聲 。A.2.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)緊固 ,達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩要求 。緊固件平墊片 、彈簧墊圈 應(yīng)齊全,螺栓長(zhǎng)度應(yīng)高于螺母 ,緊固可靠 、無(wú)松動(dòng)。A.2.1.3金屬結(jié)構(gòu)框架立柱垂直度wL/1000mm ( L為金屬結(jié)構(gòu)框架立柱的長(zhǎng)度),梁間平行度W15mm ,框架兩對(duì)角線長(zhǎng)度差10mm ,有特殊要求的除外。A.2.1.4搬運(yùn)臺(tái)車在承受額定載荷時(shí),其縱向主梁中點(diǎn)的下?lián)隙葢?yīng)L/400mm (L為梁的長(zhǎng)度)。A.2.1.5 立柱底板預(yù)埋螺栓不應(yīng)松動(dòng)或銹蝕 。 基礎(chǔ)無(wú)下沉 、開(kāi)裂等現(xiàn)象 ,地基周圍應(yīng)保 持清潔 。A.2.1.6 導(dǎo)軌(軌道 )直線性良好 ,無(wú)永久變形
9、 ,接縫均勻平整無(wú)明顯凸凹點(diǎn) 。A.2.2 設(shè)備部件A.2.2.1 運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn) ,位置準(zhǔn)確 ,無(wú)異常響聲 ,制動(dòng)靈活 、可靠。A.2.2.2搬運(yùn)器停車表面端部與出入口地面接合處的水平距離應(yīng)40mm ,垂直高差應(yīng)50 mm,前端點(diǎn)與地表面的垂直高差 50mm。A.2.2.3升降臺(tái)載車面與搬運(yùn)臺(tái)車載車面的平層誤差應(yīng)15mm。A.2.2.4載車板前端點(diǎn)與地表面的間隙水平距離40mm ,垂直高差應(yīng)50 mm ,載車板整體應(yīng)平直 、無(wú)永久變形 ,焊接處無(wú)裂紋 ,連接處固定螺栓無(wú)松動(dòng)或脫落 。A.2.2.5 滑輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 、潤(rùn)滑良好、固定可靠、無(wú)裂痕和缺損 、無(wú)其他損害鋼絲繩 的缺陷 。A.2
10、.2.6 鋼絲繩應(yīng)有防松 、防跳繩裝置,動(dòng)作可靠、固定牢固,磨損量和變形 、斷絲應(yīng) 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 。A.2.2.7 主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合 ,其偏移量不得超過(guò)設(shè)計(jì)要 求。A.2.2.8 鏈條張緊度良好 ,無(wú)銹蝕 、無(wú)裂紋 、無(wú)扭曲變形 、過(guò)盈配合處無(wú)松動(dòng)等缺陷 。A.2.2.9鏈條 、鏈輪嚙合良好 ,防脫鏈裝置安全可靠 。A.2.2.10轉(zhuǎn)向裝置固定可靠 、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑良好、定位準(zhǔn)確。A.2.2.11電機(jī)座連接牢固 ,無(wú)異常變形 。A.2.2.12電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,無(wú)異常響聲或過(guò)熱等現(xiàn)象。A.2.2.13橫移框連接牢固 ,運(yùn)行無(wú)明顯扭曲變形 。A.2.2.14 傳動(dòng)輪與
11、導(dǎo)軌 (軌道)接觸良好, 無(wú)打滑、卡阻、脫軌等現(xiàn)象 。A.2.2.15 聯(lián)軸器的螺栓不得有松動(dòng) 、缺損;聯(lián)軸器的鍵應(yīng)配合緊密 ,不得松動(dòng) ;齒輪 聯(lián)軸器和十字滑塊聯(lián)軸器要定期潤(rùn)滑 。A.2.2.16 載車板整體平整 、運(yùn)行平穩(wěn) 、制動(dòng)可靠 、 定位準(zhǔn)確 。相鄰載車板應(yīng)保持平行 ,運(yùn)行速度一致 ,無(wú)相互碰撞現(xiàn)象 。A.2.2.17 制動(dòng)摩擦墊片應(yīng)有自補(bǔ)償能力 ,磨損量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。A.2.2.18 制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面應(yīng)無(wú)油污 、裂紋 、妨礙制動(dòng)性能的缺陷 。制動(dòng)器底座連 接牢固 ,制動(dòng)彈簧無(wú)塑性變形 。A.2.3 安全防護(hù)裝置及要求A.2.3.1 緊急停止開(kāi)關(guān)緊急停止開(kāi)關(guān)應(yīng)在發(fā)生緊急情況時(shí)
12、,能迅速切斷動(dòng)力回路總電源 ,使停車設(shè)備立即 停止運(yùn)轉(zhuǎn) ,但不應(yīng)切斷電源插座 、照明、通風(fēng) 、消防和警報(bào)的電源 。緊急停止開(kāi)關(guān)的復(fù) 位應(yīng)是非自動(dòng)復(fù)位 ,復(fù)位不得觸發(fā)或重新啟動(dòng)任何危險(xiǎn)狀況 。A.2.3.2 防止超限運(yùn)行裝置升降限位開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障時(shí) ,防止超限運(yùn)行裝置應(yīng)使設(shè)備停止工作 。A.2.3.3 汽車長(zhǎng) 、寬、高限制裝置超過(guò)適停汽車尺寸時(shí) ,設(shè)備不得動(dòng)作并應(yīng)報(bào)警 。A.2.3.4 阻車裝置汽車車輪停止的位置處應(yīng)設(shè)置阻車裝置 ,其高度不應(yīng)低于 25mm 且應(yīng)無(wú)永久變形 。A.2.3.5 人車誤入檢測(cè)裝置設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中 ,如有其他汽車或人員進(jìn)入時(shí) ,應(yīng)使設(shè)備立即停止運(yùn)行 。A.2.3.6 汽車位
13、置的檢測(cè)裝置汽車未停在搬運(yùn)器或載車板上的正確位置時(shí) ,設(shè)備應(yīng)不能運(yùn)行 。A.2.3.7 出入口門 (柵欄門 )聯(lián)鎖保護(hù)裝置搬運(yùn)器沒(méi)有停放到準(zhǔn)確位置時(shí) ,車位出入口門等應(yīng)不能開(kāi)啟 , 若門處于開(kāi)啟狀態(tài) 時(shí) ,搬運(yùn)器應(yīng)不能運(yùn)行 。A.2.3.8 自動(dòng)門防夾裝置 防夾裝置應(yīng)動(dòng)作安全可靠 。A.2.3.9 防重疊自動(dòng)檢測(cè)裝置 車位狀況(有無(wú)汽車)檢測(cè)準(zhǔn)確,動(dòng)作應(yīng)安全可靠 。A.2.3.10 防墜落裝置 搬運(yùn)器(或載車板)運(yùn)行到位后 ,若出現(xiàn)意外 ,防墜落裝置必須保證搬運(yùn)器 (或載 車板)不墜落。A.2.3.11 警示裝置停車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,警示裝置應(yīng)起作用 。A.2.3.12 軌道端部止擋裝置 水平運(yùn)行
14、軌道端部止擋裝置應(yīng)能承受運(yùn)行機(jī)構(gòu)在額定工況下運(yùn)行產(chǎn)生的沖擊 , 應(yīng)無(wú) 永久變形或缺陷 。A.2.3.13 緩沖器緩沖器應(yīng)完好無(wú)損壞 ,安全可靠 。A.2.3.14 松繩 (鏈)檢測(cè)裝置或載車板傾斜檢測(cè)裝置載車板 (搬運(yùn)器 )運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生松繩 (鏈)情況或載車板傾斜時(shí) ,應(yīng)能使設(shè)備立即停止 運(yùn)行。A.2.3.15 安全鉗 搬運(yùn)器運(yùn)行速度達(dá)到限速器動(dòng)作速度時(shí) ,甚至在懸掛裝置斷裂的情況下 ,安全鉗應(yīng) 能夾緊導(dǎo)軌使裝有額定載荷的搬運(yùn)器制動(dòng)停止并保持靜止?fàn)顟B(tài) 。A.2.3.16 限速器限速器的動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)調(diào)校在額定速度的115%。A.2.3.17緊急聯(lián)絡(luò)裝置發(fā)生停電、設(shè)備故障等緊急情況時(shí),應(yīng)能與外部聯(lián)絡(luò)
15、。A.2.3.18運(yùn)轉(zhuǎn)限制裝置人員未出設(shè)備,設(shè)備不得啟動(dòng)。A.2.3.19控制聯(lián)鎖功能停車設(shè)備的汽車存取可由幾個(gè)控制點(diǎn)分別獨(dú)立控制時(shí),這些控制點(diǎn)應(yīng)相互聯(lián)鎖,以 使得僅能從所選擇的控制點(diǎn)操作。A.2.3.20 超載限制器實(shí)際載荷超過(guò)額定載荷的95%時(shí),超載限制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào);超過(guò)額定載荷的100%110%時(shí),超載限制器起作用,此時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷起升結(jié)構(gòu)電源。A.2.3.21載車板鎖定裝置意外情況下,應(yīng)能防止載車板從停車位中滑出。A.2.4設(shè)備外觀A.2.4.1 產(chǎn)品銘牌、安全標(biāo)識(shí)、安全防護(hù)等設(shè)施齊全無(wú)損壞。A.2.4.2布線管路標(biāo)牌字跡清晰、內(nèi)容齊全、安裝牢固。設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)表面防護(hù)完好。表1機(jī)械式
16、停車設(shè)備保養(yǎng)記錄表編號(hào):保養(yǎng)單位聯(lián)系人/電話使用單位聯(lián)系人/電話使用地點(diǎn)使用單位自編號(hào)設(shè)備代碼制造單位設(shè)備品種車位數(shù)量規(guī)格型號(hào)停車規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)額定載荷保養(yǎng)責(zé)任人保養(yǎng)類別口周 口月 口季度口年度 口其他保養(yǎng)時(shí)間:序號(hào)保養(yǎng) 工 作內(nèi)容檢查情況解決方案故障正常更換修理備注事項(xiàng):保養(yǎng)人員:時(shí)間:安全管理人員意見(jiàn):時(shí)間:(注:1、具體工作欄目記載維修保養(yǎng)的具體工作,包括更換零部件)六.機(jī)械部份維修安全技術(shù)要求A.1基本要求A.1.1主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)更換。A.1.2主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查和測(cè)量。當(dāng)主要受力構(gòu)件端面腐蝕達(dá)設(shè)計(jì)厚度的10%時(shí),如不能修復(fù),應(yīng)更換A.1.3 主要受力構(gòu)
17、件產(chǎn)生裂紋時(shí) ,應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止措施 , 同時(shí)應(yīng)施用構(gòu)件加強(qiáng)措施或改變其應(yīng)力分布 ,或更換 。A.1.4 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí) ,如不能修復(fù) , 應(yīng)更 換。A.1.5 維修更換的零部件的性能 、材質(zhì)應(yīng)不低于原零部件 。A.1.6 結(jié)構(gòu)件需焊接時(shí) , 所用的材質(zhì) 、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件要求 ,焊接質(zhì)量應(yīng)符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 。A.1.7 設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)時(shí) ,不得進(jìn)行維修 。A.2 維修內(nèi)容A.2.1 金屬結(jié)構(gòu)A.2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌 (軌道 )A.2.1.1.1 焊縫有欠焊 、脫焊 、開(kāi)裂等焊接缺陷時(shí) ,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)焊及重新焊接措 施 。新焊縫高度不
18、得低于原焊縫高度 ;A.2.1.1.2 對(duì)于變形的承重梁及連接件 ,應(yīng)及時(shí)校正 ,消除變形 。當(dāng)變形嚴(yán)重不能 通過(guò)校正復(fù)原時(shí) ,應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.1.3 對(duì)于因原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理而造成的嚴(yán)重變形或損壞的梁或連接件, 應(yīng)重新進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及改造 ;A.2.1.1.4 導(dǎo)軌(軌道)接頭脫焊,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊 ,并打磨平整;A.2.1.1.5 變形的導(dǎo)軌 (軌道)應(yīng)及時(shí)校正 、復(fù)原。磨損嚴(yán)重 、踏面凹凸不平的導(dǎo) 軌(軌道),應(yīng)及時(shí)更換原規(guī)格的導(dǎo)軌 (軌道),且水平度(或垂直度 )和平行度 達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 。A.2.1.2 載車板A.2.1.2.1 載車板踏面扭曲變形 ,應(yīng)及時(shí)校平 , 確保車輛停泊安
19、全 ;A.2.1.2.2 邊梁扭曲 、開(kāi)焊,應(yīng)及時(shí)校正 、補(bǔ)焊或更換 ;浪板涂層脫落 、生銹 ,應(yīng)及時(shí)除銹 、修復(fù)涂層 ,踏面塌陷的浪板應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.2.3引導(dǎo)板塌陷 、彎曲 、扭曲, 應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.2.4存取車摩擦板變形 , 應(yīng)及時(shí)校平或更換 ;A.2.1.2.5當(dāng)阻車裝置變形 、磨損及老化影響泊車安全時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行校正或更換 ;A.2.1.2.6滾輪踏面磨損 ,高低誤差超過(guò) 1.5mm ,或踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15, 應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.2.7主動(dòng)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯及鍵槽磨損變形 , 應(yīng)及時(shí)更換 ;從動(dòng)滾輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng) ,應(yīng)及時(shí)更換滾輪軸承或滾輪部件 。A.2.1.
20、3 搬運(yùn)臺(tái)車A.2.1.3.1臺(tái)車架主梁下?lián)隙瘸^(guò)L/400時(shí)(L為梁的長(zhǎng)度),應(yīng)及時(shí)校正、加強(qiáng)、修復(fù);A.2.1.3.2存取車裝置軌道板踏面變形、磨損,平面度超過(guò)3mm時(shí),應(yīng)及時(shí)校平、修復(fù)或更換 ;A.2.1.3.3存取車裝置滾輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng) ,應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.3.4臺(tái)車車輪踏面磨損,高低誤差超過(guò)1.5mm,或踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15, 應(yīng)及時(shí)更換 。車輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng) ,應(yīng)更換軸承 、滾輪、鍵或傳動(dòng)軸 ;A.2.1.3.5摩擦輪壓緊彈簧扭曲 、變形、失效, 應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.3.6布置在臺(tái)車架上的載車板軌道的維修見(jiàn)第 條。A.2.1.4 升降臺(tái)車A.2.1.4.1 轎廂表
21、面涂層脫落兩處以上或脫落面積大于 50mm2, 應(yīng)及時(shí)修復(fù) , 保持表面良好 ;A.2.1.4.3 轎廂和升降旋轉(zhuǎn)盤(pán)中心的偏差:長(zhǎng)邊方向應(yīng)w 2mm ,短邊方向應(yīng) 1mm,超過(guò)此數(shù)值時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),達(dá)到要求后用螺栓固定;A.2.1.4.4旋轉(zhuǎn)盤(pán)頂板的傾斜和變形超過(guò) 1.5mm ,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換 ;A.2.1.4.5導(dǎo)靴的變形或磨損超過(guò)踏面厚度的 15, 應(yīng)及時(shí)更換 。滾輪若不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.146 轎廂導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間的間隙:正面間隙w 2.5 1.5mm,側(cè)面間隙 w 0.5 0.5mn超過(guò)此數(shù)值時(shí),須及時(shí)調(diào)整、修復(fù)。A.2.1.4.7 防墜鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí) ,應(yīng)及時(shí)更換 :
22、a) 裂紋 ;b) 側(cè)向變形的彎曲半徑小于板厚的10倍;c) 危險(xiǎn)斷面的總磨損量達(dá)名義尺寸的5。A.2.1.4.8防墜鉤拉伸彈簧扭曲 、變形、疲勞磨損,應(yīng)及時(shí)更換 ;A.2.1.4.9布置在臺(tái)車架上的搬運(yùn)器軌道的維修見(jiàn)第 條。A.2.1.5 轉(zhuǎn)向裝置A.2.1.5.1轉(zhuǎn)向盤(pán)變形,平面度超過(guò)10mm ,應(yīng)校正、加強(qiáng)、修復(fù);A.2.1.5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡滯 、打滑, 應(yīng)調(diào)整或更換相應(yīng)傳動(dòng)部件 ,如齒輪 、 軸承、 摩擦 輪等。A.2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)A.2.2.1 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯 、 打滑或不能轉(zhuǎn)動(dòng) , 應(yīng)更換變形 、磨損嚴(yán)重的相應(yīng)部 件,如軸承 、鍵、軸等。A.2.2.2制動(dòng)片厚度磨損超過(guò)總厚度 5
23、0, 應(yīng)及時(shí)更換 。a) 裂紋 ;b) 起升 、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪 ,制動(dòng)面磨損達(dá)原厚度的 40;c) 其他機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪 ,制動(dòng)面磨損達(dá)原厚度的 50 ;d) 輪面凹凸不平度達(dá) 1.5mm 時(shí)且不能修理 。A.2.2.4 制動(dòng)彈簧出現(xiàn)下述情況之一時(shí) ,應(yīng)及時(shí)更換 :a) 裂紋 ;b) 塑性變形量達(dá)到彈簧工作變形量的 10;c) 銹蝕面積達(dá)彈簧表面積 20 。A.2.2.5 鏈輪出現(xiàn)裂紋或磨損量達(dá)原尺寸的 20時(shí), 應(yīng)及時(shí)更換A.2.2.6 鏈條出現(xiàn)下述情況之一時(shí) ,應(yīng)及時(shí)更換 :a) 裂紋 ;b) 過(guò)盈配合處松動(dòng) ;c) 相對(duì)磨損伸長(zhǎng)率達(dá)到 3。A.2.2.7 卷筒出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)及時(shí)更換
24、:a) 裂紋 ;b) 筒壁磨損達(dá)原壁厚的 20。A.2.2.8 滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)及時(shí)更換 :a) 裂紋 ;b) 繩槽徑向磨損量達(dá)鋼絲繩直徑的 50;c) 繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的 20;d) 繩槽不均勻磨損量達(dá) 3mm ;e) 其他損害鋼絲繩的缺陷 。a) 扭曲、永久變形 ;b)在6d (d為鋼絲繩直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)有3根鋼絲斷開(kāi)或30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)有6根鋼絲斷開(kāi) ;c)繩股斷裂 ;d)由于繩芯損壞引起的鋼絲繩直徑減小3( 抗扭鋼絲繩 )或者 10( 其他鋼絲繩);e)由于外部磨損引起的鋼絲繩直徑減小7或更多時(shí) 。軸承出現(xiàn)異響應(yīng)及時(shí)更換。軸承座出現(xiàn)變形 、 裂紋 ,應(yīng)及時(shí)更換 。鏈條調(diào)節(jié)絲
25、桿出現(xiàn)變形 、裂紋、 螺紋磨損時(shí) ,應(yīng)和緊定螺母同時(shí)更換傳動(dòng)齒輪使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有提供傳動(dòng)齒輪報(bào)廢指標(biāo)的 ,出現(xiàn)下述情況之一時(shí) ,應(yīng)及時(shí) 更換:a)輪齒塑性變形造成齒面的峰谷值高于 (或低于 ) 理論齒型輪齒模數(shù)的 20;b)輪齒折斷大于等于齒寬的 1/5 ,輪齒裂紋大于等于齒寬的 1/8 ;c)齒面點(diǎn)蝕 (剝落)i. 齒面點(diǎn)蝕面積達(dá)輪齒工作面積的50 %或20%以上點(diǎn)蝕坑最大尺寸達(dá)0.2模數(shù);ii. 起升、非平衡變幅機(jī)構(gòu)的20%的點(diǎn)蝕坑深度達(dá)0.1模數(shù)或其他機(jī)構(gòu)的20%的點(diǎn)蝕坑深度達(dá) 0.15模數(shù);iii. 齒面剝落的判定準(zhǔn)則與齒面點(diǎn)蝕的判定準(zhǔn)則相同 。d)齒面膠合面積達(dá)工作齒面面積的 2
26、0 %且膠合溝痕的深度達(dá) 0.1 模數(shù);e)起升、 非平衡變幅機(jī)構(gòu)齒根兩側(cè)磨損量之和達(dá) 0.1 模數(shù);其他機(jī)構(gòu)齒根兩側(cè)磨損量之和達(dá) 0.15模數(shù)。A.2.2.14 聯(lián)軸器出現(xiàn)下述情況之一 ,應(yīng)更換 :a) 有裂紋 ;b) 齒輪聯(lián)軸器的齒厚磨損,對(duì)起升機(jī)構(gòu)超過(guò)原齒厚的15 %時(shí),對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)超過(guò)25 %時(shí),或有斷齒時(shí);c) 彈性柱銷聯(lián)軸器的彈性圈 、齒輪聯(lián)軸器的密封圈如有損壞 、老化。A.2.3 安全防護(hù)機(jī)構(gòu)A.2.3.1安全鉤變形 、損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。A.2.3.2安全鉤拉桿彎曲 、扭曲應(yīng)校直或更換。A.2.3.3定位導(dǎo)向桿變形 、磨損應(yīng)校直或更換。A.2.3.4導(dǎo)向座導(dǎo)向孔失圓 、導(dǎo)向面凹
27、凸不平,應(yīng)及時(shí)更換 。A.2.3.5對(duì)重軌道變形 、磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。A.2.3.6 對(duì)重滾輪滾動(dòng)面磨損 , 不平度超過(guò) 1.5mm , 應(yīng)及時(shí)更換 。七 . 電氣系統(tǒng) 維修保養(yǎng)安全技術(shù)要求A.1 主電路系統(tǒng)停車設(shè)備應(yīng)采用雙路供電,并可依靠ATS自動(dòng)切換裝置進(jìn)行可靠切換;單路供電的應(yīng)備發(fā)電機(jī) 。A.1.2停車設(shè)備的接線方式應(yīng)為AC380V三相五線制,線色符合標(biāo)準(zhǔn);布線應(yīng)整齊無(wú)松動(dòng) 、無(wú)裸露 ,線號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰可見(jiàn) 。A.1.3主隔離開(kāi)關(guān) 、主接觸器應(yīng)工作靈敏 , 觸點(diǎn)無(wú)粘連 、異響現(xiàn)象 。A.1.4變頻器應(yīng)工作正常 ,其散熱風(fēng)扇工作正常無(wú)異響 。A.1.5 電機(jī)A.1.5.1電機(jī)工作時(shí)應(yīng)無(wú)過(guò)熱
28、及異響現(xiàn)象 。A.1.5.2電機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合 GB17907-2010中的技術(shù)要求。A.1.5.3電機(jī)應(yīng)采用符合該電機(jī)功率要求且手動(dòng)復(fù)位的熱繼電保護(hù)器。滿載運(yùn)行時(shí) , 電動(dòng)機(jī)端的電壓損失不得超過(guò)額定電壓的 15% 。電纜線老化開(kāi)裂 、嚴(yán)重劃傷 、裸露時(shí)應(yīng)及時(shí)更換 。A.2 電氣控制系統(tǒng)操作盤(pán)盤(pán)面應(yīng)整潔 ,按鈕及指示燈無(wú)缺損 ,指示信號(hào)或開(kāi)關(guān)正常 ,無(wú)失靈 、 失控現(xiàn)象,端子壓線應(yīng)緊固 。露天的液晶操作屏防水 、防強(qiáng)光直射的設(shè)施應(yīng)安全可靠 。電控柜電控柜內(nèi)應(yīng)保持清潔 ,無(wú)積水 、積塵,至少每季度除塵一次 。繼電器 、接觸器 、開(kāi)關(guān)電源工作正常 ,端子壓線應(yīng)緊固 。通電時(shí)主控制器的電源燈 (P
29、OWER)、運(yùn)行燈(RUN)等指示燈應(yīng)狀態(tài)正常相序保護(hù)器應(yīng)有效 。布線符合要求 ,各線路 、接頭整齊 ,無(wú)裸露 、松動(dòng) 、破損 ,保護(hù)套完好 ,線號(hào)標(biāo)記清晰可見(jiàn)開(kāi)關(guān)牢靠,無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象 。垂直朝上安裝的接近開(kāi)關(guān) ,應(yīng)確保無(wú)影響正常信號(hào)的異物 。照明設(shè)施應(yīng)工作正常 。A.3 電氣安全保護(hù)電控設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí),應(yīng)符合GB 17907-2010中566.2條的技術(shù)要求。金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼 、管槽、 電纜金屬保護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)可靠接地 ,接地線連接應(yīng)符合 GB 50169-2006 中規(guī)定A. 3.3 接地線、接地扁鋼完好無(wú)缺損,保護(hù)接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)不大于4QA.3.4露天
30、停車設(shè)備的防雷設(shè)施應(yīng)完好可靠,至少每年應(yīng)檢查一次,接地電阻應(yīng)不大于10Q。A.3.5在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地之間施加500V(d.c)時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1M QoA.3.6控制器應(yīng)對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤,應(yīng)有運(yùn)行超時(shí)、欠時(shí)、誤動(dòng)作保護(hù)等保護(hù)功能,設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常應(yīng)報(bào)警。A.3.7 應(yīng)具有短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)失壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)斷相保 護(hù)、過(guò)載保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、限位保護(hù)等功能。A.3.8所有電氣設(shè)備固定可靠,聲光信號(hào)裝置工作正常。A.3.9維保項(xiàng)目表表2電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)項(xiàng)目表序號(hào)維保項(xiàng)目(內(nèi)容)維保基本要求1操作盤(pán)盤(pán)面潔凈、按鈕/指示燈無(wú)缺損、操作正常2電控柜干燥整潔、接線端子
31、無(wú)脫落或松動(dòng)、線號(hào)齊全清晰3線路電線電纜布線無(wú)松動(dòng)、裸露、破損4防墜電磁鐵工作正常5行程開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠、電線接頭牛靠無(wú)松動(dòng)6光電開(kāi)關(guān)工作正常7接近開(kāi)關(guān)工作正常8接觸器、繼電器觸點(diǎn)接觸良好9安全照明齊全、正常10導(dǎo)電回路絕緣性測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)11接地電阻測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)維保要求(1) 每月檢查保養(yǎng):維保人員每月對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行四次的日常檢查維護(hù) ,月度維 護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:對(duì)停車設(shè)備的安全裝置的工作狀況進(jìn)行仔細(xì)的檢查與調(diào)整。對(duì)各傳動(dòng) 部件進(jìn)行檢查并視情況是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油 。(2) 每季度檢查保養(yǎng):維保人員每季度對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次季度維護(hù)保養(yǎng) ,與當(dāng) 月的月度維護(hù)保養(yǎng)合并進(jìn)行。季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容:對(duì)機(jī)械停
32、車設(shè)備的傳動(dòng)部分進(jìn)行 全面檢查,并進(jìn)行必要的調(diào)整和維修;對(duì)安全裝置進(jìn)行必要的調(diào)整,對(duì)電器控制系 統(tǒng)進(jìn)行檢查。(3) 年度檢查保養(yǎng):維保人員每年對(duì)停車設(shè)備進(jìn)行一次年度維護(hù)保養(yǎng) ,時(shí)間在技 術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行強(qiáng)檢前一個(gè)月 ,強(qiáng)檢日期投標(biāo)人提前一個(gè)月通知 ,配合做好年檢工 作。年度檢查保養(yǎng)內(nèi)容:對(duì)設(shè)備做一次全面性的技術(shù)檢測(cè)。八.應(yīng)盡義務(wù)與責(zé)任為使雙方工作能夠順利進(jìn)行,避免雙方產(chǎn)生不必要的損失,雙方應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1、 乙方應(yīng)督促及培訓(xùn)甲方設(shè)備管理者掌握正確的使用方法。2、 甲方應(yīng)提供一個(gè)可以良好運(yùn)行設(shè)備的環(huán)境(電壓保持在AC380V + 20V范圍內(nèi)、避 免雜物卷入設(shè)備、盡量減少灰塵、雨水浸入設(shè)備)。3、
33、 如設(shè)備出現(xiàn)故障,甲方應(yīng)及時(shí)通知乙方,乙方售后服務(wù)電話保證隨時(shí)有人接聽(tīng)。4、 管理者盡量避免由于使用電壓不穩(wěn)定或與設(shè)備規(guī)定的電壓不符,而產(chǎn)生的故障。5、 管理者盡量避免由于一些人力不可抗拒的外來(lái)因素所產(chǎn)生的故障。6、 管理者盡量避免異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)引起的故障。7、 乙方負(fù)責(zé)確保甲方通過(guò)機(jī)械停車設(shè)備年檢工作 ,車庫(kù)檢測(cè)費(fèi)用由甲方(產(chǎn)權(quán)方)承 擔(dān)。8、 執(zhí)行維保過(guò)程中,安全責(zé)任工作由乙方負(fù)責(zé)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任 。9、乙方為機(jī)械車庫(kù)購(gòu)買保險(xiǎn)。(乙方所購(gòu)保險(xiǎn)基本內(nèi)容有:累計(jì)賠償限額:RMB5000000.00元,每次事故賠償限額:RMB2000000.00元,每個(gè)車位賠償限額: RMB200000.00
34、元)如屬下列情況,甲方需向乙方支付維修(人工、租用設(shè)備等)及材料費(fèi)用:1、 因甲方使用者以不正確的使用方法使用而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。2、 在不符合設(shè)備廠商規(guī)定的環(huán)境下使用而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。3、 未經(jīng)乙方書(shū)面許可,甲方或第三方人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、維修而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。4、 因甲方設(shè)備使用場(chǎng)所電壓不穩(wěn)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的。5、因原廠家設(shè)計(jì)制造缺陷或國(guó)家行業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化或自然災(zāi)害等不可抗力因素而 導(dǎo)致設(shè)備損壞的。6、 因駕駛員誤操作致使車輛失控撞擊等不可預(yù)料因素而導(dǎo)致設(shè)備損壞的(設(shè)備維保因素 之外)或故障出現(xiàn)后操作員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止的 。7、由于其他意外事故造成的損失。九安全文明:乙方必須確保項(xiàng)目實(shí)施
35、安全文明。甲方支付給乙方所有款項(xiàng)中,已包括乙方及所屬 人員的勞動(dòng)保護(hù)及與工程施工相關(guān)的所有保險(xiǎn)費(fèi)用(包括工程一切險(xiǎn)、第三者責(zé)任險(xiǎn)和施工人員的意外傷害險(xiǎn)等),乙方及所屬人員發(fā)生的各種安全事故費(fèi)用,均由乙方負(fù)責(zé) 自理。如乙方未安全文明實(shí)施項(xiàng)目,給甲方或第三方造成損失的,乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé) 任,賠償全部損失。如因乙方質(zhì)量問(wèn)題,乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任,賠償全部損失。如因質(zhì) 量問(wèn)題造成甲方、乙方或第三方安全事故或其他事故,乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任,賠償全部 損失。十.維保費(fèi)用及付款方式:1、維保費(fèi)用a.維修保養(yǎng)費(fèi)用人民幣 _元/月/車位,庫(kù)區(qū)內(nèi)共有 個(gè)車位,每年維保費(fèi)為_(kāi)元整,大寫(xiě):。以上價(jià)格包含100元以內(nèi)的零部件。100元以上的零部件,由甲方確認(rèn)后另行支付材料 費(fèi)。具體價(jià)格清單見(jiàn)附件??們r(jià)包含項(xiàng)目范圍內(nèi)所有價(jià)
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