框架涵施工方案

1、框架涵施工方案框架涵施工方案本框架涵由于鋼筋混凝土方量較大，故分兩次澆注，先進行框架 底板的澆注，第一次澆注到下梗肋處。再綁扎邊墻鋼筋，安裝邊墻 和頂板模板，頂部砼澆注用滿堂支架支護模板，綁扎頂板鋼筋， 灌注的邊墻及頂部混凝土。一、基坑開挖基坑開挖前，首先對涵洞現(xiàn)場場地進行平整，平整出涵洞場地及 涵洞施工材料、施工機械放置場地，及時組織材料的進場，待以上工 作完成后，方可進行基坑放線工作。基坑放線完成后，待復核確認無I誤，報請監(jiān)理檢查合格后，方可進行基坑的開挖?；娱_挖采取放坡 開挖的方法，基坑坑壁坡度應按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則確定； 基坑開挖過程中，要注意對基坑側墻和基底標高的控制；機

2、械開挖時， 在開挖至距基底0.2m 左右時，重新測量基底標高，然后用人工進行 基坑余土清理，并整平基底至設計基底標高位置。因本地雨水較多， 橋位地處水溝，基坑開挖前需將水溝改道?；娱_挖過程中，做好基 坑排水處理措施，可采用人工或水泵及時進行基坑排水，基坑內嚴禁 積水?；娱_挖完畢，進行地基承載力測試，經檢驗合格后，報請監(jiān) 理對基坑進行檢驗，基坑檢查中若地基承載力符合設計圖紙要求，則 可進行基礎施工，否則要對基底進行處理。二、底板混凝土施工1、鋼筋加工與綁扎鋼筋的加工在鋼筋加工場內進行。在加工場內加工時注意鋼筋接 頭的處理，橫向鋼筋接頭位置一般留在板跨的1/4L附近，接頭用搭接 焊。相鄰鋼筋同

3、一截面的焊接接頭也應錯開位置，兩接頭間距不小于 1.3倍搭接長度，接頭在受壓區(qū)不得超過 50%。順線路方向鋼筋的下料尺寸應嚴格按設計進行，鋼筋布置時應將 原設計預制板的鋼筋間距進行適當?shù)恼{整（鋼筋數(shù)量不變），使其間距 均勻、合理。順框架橋方向的鋼筋應按沉降縫的間距尺寸下料，并在 沉降縫位置預留縫隙用以填塞嵌縫材料。在鋼筋的安裝綁扎之前，必須進行詳細的施工技術交底：鋼筋及 分段種類、加工尺寸、綁扎順序、臨時加固方法以及鋼筋接頭的處理 等有關事宜。鋼筋的綁扎應牢固結實。鋼筋綁扎時，同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50 cm以內均視為同一截面）焊接接頭不超過1個，綁扎時要嚴加控制。底板縱筋為垂直環(huán)

4、向鋼筋布置，鋼筋間距125 mm。底板鋼筋下料時應考慮邊墻鋼筋的預埋長度，其長度按照非同一截面原則錯開考慮， 邊墻和底板三角塊鋼筋與底板鋼筋一起綁扎，并同時澆注混凝土。2、模板施工底板混凝土模板，采用組合鋼模板，立模施工中，要確保模板位 置正確無誤、拼縫嚴密。模板加固采用螺栓連接，整體用拉桿和支撐 固定，同時用對拉螺桿固定，確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的 剛度和穩(wěn)定性。側模根據(jù)所放出的線支立，應加固穩(wěn)定，確保模板的 幾何尺寸不變，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性。防止在澆注砼時發(fā)生變形 或跑模。板縫用雙面膠嵌縫，模板在立模前涂抹脫模劑。立模完畢后 立即報請監(jiān)理工程師同意后進行砼施工。3、混凝土施工混

5、凝土拌和過程中，嚴格控制配合比與拌和時間，確?；炷恋?和易性、塌落度等符合設計要求。試驗員旁站，嚴把質量關，按要求II制作混凝土試塊?；炷烈淮螡沧⒊尚?。澆注時的自由傾落高度不得 大于2米，當大于2m時，應采用串筒進行澆注?；炷翝沧r用插 入式震搗器振搗，振搗器振搗時移動距離要覆蓋以振動部分的邊緣， 且插入下層混凝土內的深度宜為 5-10 cm。澆注時要分層進行，分層厚II度不得小于20 cm,以振搗器作用部分長度的1.25倍為準，振搗時不II得碰撞模板、鋼筋等。每一振點的振搗時間在 2030S，以混凝土不 在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為度。三、豎墻及頂板混凝土施工1、鋼筋加工與綁扎鋼

6、筋的加工在鋼筋加工場內進行，鋼筋應平直，無局部折曲。彎 制鋼筋宜從中部開始，逐步向兩端彎起，彎鉤應一次完成。鋼筋接頭 應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于 10d。邊墻和頂板鋼筋安裝在 內摸安裝之后進行，耳墻鋼筋應與箱身鋼筋一起綁扎，邊墻及頂板三 角塊鋼筋與邊墻鋼筋一起綁扎，并同時澆注混凝土。鋼筋安裝時，鋼 筋的位置和混凝土保護層的厚度應符合設計要求。在鋼筋與模板之間 可用高強度砂漿墊塊支墊，墊塊應互相錯開，分散布置。安裝鋼筋骨 架時，應保證其在模板中的正確位置，不得傾斜、扭曲。其它鋼筋安 裝方法同底板鋼筋加工與綁扎。2、模板安裝當?shù)装寤炷吝_到設計強度的30%后，再進行邊墻和頂板的施工。箱身模

7、板采用大面積鋼模板，其面積大于 1m2。橫向背楞和豎向 I 背楞用© 50mm 支架鋼管，每兩對鋼管的間距 50cm，在角隅部位用IZI方木加強，保證橋涵的形狀及尺寸，同時要保證足夠的強度、剛度和II穩(wěn)定性，能承受混凝土的側壓力、重力及施工中可能產生的各種荷載。I模板在立模前涂抹脫模劑，板間接縫用雙面膠膠帶填塞，立模施工中，要確保模板位置正確無誤、拼縫嚴密。豎墻模板采用對拉螺桿的方法進行固定，整體用拉桿和支撐固定，防止在澆注砼時發(fā)生變形或跑模。 對拉螺桿設置在豎向鋼管背楞中間， 鋼管和對拉螺桿之間用堞型扣件連接，對拉螺桿采用© 14鋼筋制成， 豎向和橫向間距均為50cm，施工中要仔細檢查其質量，保證其強度。箱身頂部混凝土模板采用滿堂支架支撐，滿堂支架采用碗扣式腳 手架拼裝而成，滿堂支架搭設時，要保證橫平豎直，所有接頭都要嚴 格檢查，確保牢固安全，滿堂支架頂部均用方木支撐模板，方木的尺 寸為 10cm X15cm。3、豎墻與頂板砼澆筑豎墻和頂板砼的澆筑與底板類似，注意澆筑速度要快，豎墻上角隅 以上及頂板部分不得出現(xiàn)施工縫。豎墻澆筑時分層厚度不得大于 50cm ,以免上下兩層砼澆筑時間間隔過長而出現(xiàn)模板二次漲模，影響II美觀。側墻外側和頂部按設計和規(guī)范要求鋪設防水