預(yù)制管樁施工方案計(jì)劃(系列)

1、靜壓預(yù)制管樁施工方案一、樁的設(shè)計(jì)要求 本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 , 樁徑為 400，壁厚為 90MM，砼 C80， 配筋 AB 型，共計(jì) 105 根。擬采用 ZYJ-500 液壓靜力壓樁，管樁要求 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1200KN，樁長約 20m左右， 樁尖持力層為強(qiáng) 風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長 為輔。ZYJ 500 液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：1. 壓樁力、壓樁速度 主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力 230TF，最大壓樁速度： 2.8M/MIN 主副壓樁缸同時(shí)工作 : 壓樁力 500.8TF ，最小壓樁速度 :0.8M/MIN2. 行走能力： 每次行程：縱向 3.

2、6M ，橫向 0.6M。每次回轉(zhuǎn)角度 :80行走速度 : 前進(jìn) 4.1M/MIN ，后退 7.2M/MIN3、升降行程 1.1M4、適應(yīng)樁型 :方樁： 0.3X0.30.5X0.5M2 管樁： 300、400、500、 550MM 節(jié)樁長度： 3ML12M5、液壓系統(tǒng)：額定壓力 28MPA 額定流量 230L/MIN 起重機(jī)部分：額定壓力 20MPA額定流量 115L/MIN6、電氣系統(tǒng)：功率 2X30+37=97KW額定電壓 380V 50HZ 額定電流 2X57+70=184A7、重量：總重 506T 最大部件 48.5T8、外形尺寸 : 工作長 X工作寬 X 運(yùn)輸重 =12MX8.4MX

3、2.94M 9邊樁距離 :4.2M如備置壓邊樁裝置 , 邊樁距離 1.8M10. 按地比壓 : 長船 13TF/M2，短船 17F/M211、起重機(jī)最大變幅力矩 60FT.M最大起重量 12TF最大起升速度 11M/MIN最大回轉(zhuǎn)速度 3RPM二、施工方法1、施工條件。 目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。 根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái) ZYJ-500 液壓靜 力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái) 30kw 交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。2）、進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃工期為 15 天，一臺(tái) ZYJ-500 樁機(jī)每天完成 10 根樁，可以在 11 天內(nèi)提前

4、完成施工任務(wù)。3）、測量放線。首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定 每根樁的樁位，并用 40cm 長 25 直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉 根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及 有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。3、施工方法。1）、場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)， 保證場地暢通和無積水。2）、施工工藝 .測量放線定樁位樁機(jī)就位喂樁至樁機(jī)前安裝樁尖機(jī)起吊樁， 對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓接 樁測量貫入度樁機(jī)移

5、位。3）、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施 工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決 定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無 妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的 特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采 用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。4）、質(zhì)量控制。（1）、配樁和送樁的方法。 然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工 前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地

6、使用材料，節(jié)約管 樁。（2）、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。1M（3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力 28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資 料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限 單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60左右，（每入土讀取壓力值），停機(jī) 3060 分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等 待 7 15 天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參 加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。（4）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差 0.5 。4、質(zhì)量保證措施。1）、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻 袋等）緩沖樁頭的

7、壓力使之不易損壞。2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng) 隨時(shí)觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差 不超過 0.5%，成樁后偏差不超過 0.5%。4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面 25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)， 應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5）、電焊接樁時(shí)，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠 合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊 瘤等）。6）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技 術(shù)資料。7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。8）、

8、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn) 合格，方可繼續(xù)施工承臺(tái)。5、安全保證措施。1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必 須戴安全帽，并系緊帶子。2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤滑油，各制 動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的 穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所

9、有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開 關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用 黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)，10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 ,樁徑為 400，壁厚為 90MM，砼C80，配筋 AB型， 共計(jì) 105 根。擬采用 ZYJ-500 液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載 力標(biāo)準(zhǔn)值為 1200KN，樁長約 20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖， 樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長為輔。鍾擊預(yù)制管樁施工方案沉樁前的準(zhǔn)備工作：(1) 認(rèn)真處理高空、地上

10、和地下障礙物。(2) 對現(xiàn)場周圍 (50m 以內(nèi)) 的建筑物作全面檢查。對危房進(jìn)行必要的 處理。(3) 對建筑物基線以外 4 6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍 內(nèi)的場地進(jìn)行平整、 夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上， 地面坡度不得大于 1%。(4) 修好運(yùn)輸?shù)缆罚?做到平坦堅(jiān)實(shí)。 打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場地和 檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作 出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6) 打樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通 電源、 水源，并進(jìn)行試機(jī)。 然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，

11、樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 打樁機(jī)械的選擇見機(jī)械一覽表。沉樁施工要點(diǎn)：(1) 樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整，與樁身應(yīng)在同一直線上。(2) 當(dāng)樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進(jìn)行樁位和垂直度校 正后，并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，做好記錄，才能開始施打， 開始時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁身等垂直度一致后，即可 轉(zhuǎn)入正常施打。(3) 沉樁時(shí)如樁頂不平，可用麻袋或厚紙板等墊平。(4) 打樁順序：(5) 樁停止錘擊的控制原則：樁端位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè) 計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考；樁端過到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、粉 土、中密以上砂土、碎石類土以及風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁 端標(biāo)高作參考；貫入度已達(dá)到

12、而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10 擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí) 貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)或與有關(guān)單位確定。其他部份省略，因同靜壓法大體相同。柴油錘錘重與樁長的關(guān)系 注意事項(xiàng)：1. 整個(gè)打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身應(yīng)保持在同一軸線上。2. 樁頭和樁帽之間應(yīng)使用厚度不小于 120mm的硬質(zhì)木或其它合適的材 料墊層，并需及時(shí)更換。3. 樁帽和樁錘之間應(yīng)使用厚度為 150-200mm的豎紋硬木作墊層， 樁帽 內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大 20-30mm。4. 樁間最小中心距為 d（d 為管樁外直徑 ） 。5. 接樁用焊條直徑不小于 4mm，焊縫連續(xù)飽滿；焊接后樁應(yīng)自然冷卻 至少 8

13、分鐘再繼續(xù)施打。6. 堆放管樁的地面應(yīng)平實(shí)，堆放高度一般不宜超過二層。 最后收錘與承載力的確定1. 收錘標(biāo)準(zhǔn)可通過試打樁或參考 Hilley 公式和相關(guān)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來確 定。2. 當(dāng)樁施打到設(shè)計(jì)的預(yù)定深度時(shí)， 應(yīng)注意測量最后貫入度及瞬時(shí)彈性 變形值，正常情況下最后貫入度不宜小于 20mm/10 擊；持力層較薄的 軟弱土層中，最后貫入度也不宜小于15mm/10擊。3. 根據(jù) Hilley 公式計(jì)算樁的允許承載力：式中 :Ra: 允許承載力E: 樁錘能量S: 最后貫入度（ m/（kN）（kN·m）擊）C:瞬時(shí)彈力性變形值（m）ef: 錘擊效率（ ef 取0.9 ）e: 回彈系數(shù)（取 0.4

14、 ）W:錘重（ kN）P:樁身 +樁帽重之和（kN）如果所得的承載力已滿足設(shè)計(jì)要求，可以停止施打，過度的錘擊沒有 必要，而且會(huì)損害樁身。4. 樁的靜力荷載試驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。也可參考如下表： 注：如遇有軟弱地層，最大樁長可高于本表所列值。樁直徑 （mm）樁壁厚 （mm）錘重（ t ）2.53.54.56.07.08.04009521m30m38m51m-500100-20m27m35m42m48m125-23m31m37m41m600110-21m28m33m37m130-18m24m28m32m地基土體變位影響 擠土效應(yīng)的控制措施軟土地基中，樁入土?xí)r將擠開相應(yīng)體積的土體，多表現(xiàn)為地基土體向

15、 上隆起和側(cè)向水平位移，包括地表、淺層和深層土體的變位，并使地 基土體中產(chǎn)生很高的超靜孔隙水壓力。這必將影響樁的工程質(zhì)量（變 位、上?。?，危及鄰近建筑物和地下管線的安全， 另外， 沉樁施工后， 受干擾的地基土體會(huì)發(fā)生回沉（約為施工中產(chǎn)生隆起量的二倍），使 樁受到負(fù)摩擦力的作用而降低承載力和增加沉降量， 所以在沉樁施工 中必須引起足夠重視和預(yù)先采取有效的防治措施。為了減小沉樁引起的地基土體變位的影響， 必須有效地減少沉樁施工 中的擠土量和超靜孔隙水壓力，或加快超靜孔隙水壓力的消散，或減 小地基變位和超靜孔隙水的危害影響范圍。為此，必須預(yù)先采取相應(yīng) 合理的防治措施。 壓樁施工前應(yīng)先清理表層雜填土

16、，這樣可增加管樁中土塞的高度， 減少施工時(shí)的擠土效應(yīng)。同時(shí)管樁內(nèi)側(cè)摩阻力加大，提高了管樁的單 樁承載力。 采用排土量大的薄壁大口徑空心管樁。根據(jù)建筑物上部荷載情況， 同一建筑物的樁可選用不同樁徑的管樁，來減少樁數(shù)，擴(kuò)大樁距。 采用螺旋鉆機(jī)預(yù)鉆孔輔助沉樁法來減少樁的排土量， 減小沉樁時(shí)對 地基土體的擠土影響程度，以達(dá)到降低超靜孔隙壓力的目的。 合理安排沉樁施工順序和進(jìn)度。根據(jù)施工場地周圍環(huán)境和擠土程度，近距離先施工，遠(yuǎn)距離后施工，并控制每天壓樁的數(shù)量。 開挖防擠溝，設(shè)置應(yīng)力釋放孔，以減小地基土體的變位值。 加強(qiáng)施工過程中擠土位移監(jiān)測，邊監(jiān)測邊施工。預(yù)應(yīng)力混泥土管樁的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一預(yù)應(yīng)力混凝土管

17、樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)1除設(shè)計(jì)明確規(guī)定樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，其他 管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、施工和監(jiān)理等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。2收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī) 格和長短、錘的大小和落距（沖程序設(shè)計(jì)等因素，縱合考慮最后貫入 度、樁入土深度、 總錘擊數(shù)、 每米沉樁錘擊數(shù)及最后 1 米沉樁錘擊數(shù)、 樁端持力層的巖土類別以及樁尖進(jìn)入持力層深度、 樁土彈性壓縮量等 指標(biāo)后給出。? 收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的 : （ 1）樁端持力層、（ 2）最后貫入度或（ 3） 最后 1 米沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)， 其他指標(biāo)可根據(jù)具體情況有所 選擇作為參考指標(biāo)。3一級(jí)及地質(zhì)條件復(fù)雜的二級(jí)管樁基礎(chǔ)

18、的收錘標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)應(yīng)通過 試打樁確定，其他管樁基礎(chǔ)的收錘標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)宜通過試打樁確定。 4正常情況下，最后貫入度不宜小于20mm/10擊；當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)化風(fēng)化巖層且上覆土層較軟弱時(shí)，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不 宜小于 15 mm/10 擊。?二預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的檢測方法和檢測數(shù)量 1符合下列條件之一的管樁基礎(chǔ)工程，可采用高應(yīng)變動(dòng)測法檢測工 程樁單樁豎向承載力。1）工程樁施工前，已按規(guī)定進(jìn)行試打樁，且試打樁時(shí)采用高應(yīng)變動(dòng)測法配合測試并作靜載試驗(yàn)的管樁基礎(chǔ)；（2）地質(zhì)條件不太復(fù)雜的二級(jí)管樁基礎(chǔ)；（3）三級(jí)管樁基礎(chǔ)。 2同時(shí)符合下列條件的管樁基礎(chǔ)工程，若檢測采用靜載試驗(yàn)，檢測 樁數(shù)可適當(dāng)減少，但不得少于總樁數(shù)的0.5%，且整個(gè)工程不應(yīng)少于 2根。（1）施工前已按規(guī)定進(jìn)行試打樁；（2）施工中實(shí)行監(jiān)理制度；（3）采用收錘回彈曲線測繪紙測定最后貫入度；（4）樁端持力層為強(qiáng)化