紅河發(fā)電公司危險點危險源手冊汽機專業(yè)

1、. 紅河發(fā)電公司危險點危險源手冊設(shè) 備 部 編 制汽機專業(yè)2015年5月目 錄1、汽機專業(yè)危險點、危險源汽機專業(yè)危險點危險源第一部分 汽機專業(yè)危險點1、本體小修檢修作業(yè)危險點序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，(汽水放凈，壓力為零)組織人員學(xué)習(xí)、簽字后方可開工。2末級葉片檢查1、 防止在汽缸內(nèi)照明觸電2、 防止人員燙傷1、 在金屬容器內(nèi)使用24V以下的行燈等電氣工具。2、 設(shè)專人監(jiān)護。3、 采取通風(fēng)措施。4、 溫度低于50度。3軸瓦解體檢查1、 防止在起吊的軸瓦、瓦蓋下進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時落物傷人。2、 防止翻瓦時擠傷手1、 使用專用撐架

2、。2、 在翻瓦前先固定，然后翻瓦。4推力瓦檢查防止翻瓦時擠傷手在翻瓦前先固定，然后翻瓦5擋油板漏油處理防止在清理擋油板銅條時劃傷手在清理擋油板銅條時，應(yīng)戴手套6盤車漏油處理防止在盤車油管內(nèi)有油的情況下對其進行檢修時跑油保證檢修的管段與其他部分隔離，放去內(nèi)部的油，各有關(guān)閥門上鎖。2、本體調(diào)速、水泵夜間維護級調(diào)速、水泵小修檢修作業(yè)危險點序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，(汽水放凈，壓力為零)組織人員宣讀、簽字后方可開工。2工具的使用工具破損和電氣工具漏電1、 使用工具前應(yīng)進行檢查，不完整的工具不準使用。（1、正確使用合格的工器具，注意工具的使用方法，使

3、用扳手要卡勞，1.2不合格的工具禁止帶入現(xiàn)場，）2、 大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑、微凸，不得有歪斜缺口、凹入及裂紋等情形，大錘及手錘柄須用整根硬木制成，不準用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，頭部用楔栓固定，錘把不可有油污，不準帶手套打大錘或單手掄大錘，周圍不準有人靠近。3、 不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員，不準擅自使用。（經(jīng)過培訓(xùn)具有經(jīng)驗的人員，持證工作 ）4、 使用電氣工具須戴絕緣手套5、 使用電氣工具時，不準提著電氣工具導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分做好防感電墜落安全措施，因故離開工作場所或暫時停工以及臨時停電，須立即切斷電源3拆除設(shè)備1、腳手架倒塌1、按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使

4、用；2、腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；3、腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷。2、高處墜落1、工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2、使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。3、火災(zāi)1、用火焊時檢查焊帶，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；2、火焊用后，要關(guān)好焊把各氣門；3、在氫冷發(fā)電機附近應(yīng)使用一級動火票。4、瓶距8米，距動火10米4接電源人身觸電1、 濕手不準從事接引電源工作。2、 電源線及燈具絕緣良好，無電線破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。（漏電保護器動作靈活）。3、 電源線要架空，（電源線不得與焊線

5、混扎在一起）5設(shè)備組裝工具和物殘留在設(shè)備中工作負責(zé)人應(yīng)清點工具，檢查確認無工具和物殘留在汽缸內(nèi)，方可扣蓋（登記表，做好記錄）6拆除腳架1、腳手架倒塌1、拆除腳手架時，要按規(guī)定順序進行（由上而下進行拆除），當(dāng)拆除一部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌；2、外部應(yīng)由有經(jīng)驗者擔(dān)任拆除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。2、物件墜落拆下的桿板傳遞時，要配合好、拿牢，防止落下，嚴禁向下面拋擲高空墜落拆除過程中，始終將安全帶和安全繩掛在牢固物件上，中間需倒鉤時，人員要站好位置再進行3、輔機班機組維護及小修作業(yè)危險點序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，(汽水放凈，壓力為零)組織人員宣讀、

6、簽字后方可開工。2接電源和照明燈人身觸電1、 濕手不準從事接引電源工作。2、 電源線及燈具絕緣良好，無電線破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。（漏電保護器動作靈活）3、 電源線要架空。（電源線不得與焊線混扎在一起）3搭設(shè)腳手架，等高作業(yè)1、 腳手架倒塌1、按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用；2、腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；3、腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷。2、 高空墜落1、工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2、使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4拆除腳手架1、腳手架倒塌1、

7、拆除腳手架時，要按規(guī)定順序進行，（由上而下進行拆除）當(dāng)拆除一部分時，防止導(dǎo)致其他部分傾斜倒塌；2、外部應(yīng)由有經(jīng)驗者擔(dān)任拆除技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。2、物件墜落拆下的桿板傳遞時，要配合好、拿牢，防止落下，嚴禁向下面拋擲3、高空墜落拆除過程中，始終將安全帶和安全繩掛在牢固物件上，中間需倒鉤時，人員要站好位置再進行5壓力容器及管道法蘭、閥門檢修1、人身觸電1、穿絕緣鞋、戴絕緣皮手套，電焊帶絕緣良好，不應(yīng)有漏電現(xiàn)象；2、工作地點及工作人員的著裝要保持干燥；3、容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用12V行燈，且容器外要設(shè)專人監(jiān)視，工作人員不得少于3人。2、火災(zāi)1、在氫冷發(fā)電機組附近動火，要開一級動火票，準備好消防器材，并設(shè)專人監(jiān)護

8、。2、容器內(nèi)用火焊時，要檢查焊帶不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門。不準同時使用火電焊3、瓶距8米，距動火10米3、汽水燙傷1、在檢修以前，為避免蒸汽或熱水進入容器內(nèi)，溫度低于50度。應(yīng)將容器和連接的管道、設(shè)備、疏水管道和旁路管等可靠隔斷，并將被隔斷的閥門上鎖，掛上警告牌，檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后，方可開始工作。 2、檢修前須將容器內(nèi)的汽水放掉，在松開法蘭螺栓時，應(yīng)小心避免正對法蘭站立，以防燙傷。（檢修前將容器內(nèi)汽水放凈，疏水門一直敞開，松螺栓時，注意操作方法，拆卸人員對面法蘭螺栓，確認無壓力無汽水在全部松掉）4、落物傷人1. 戴好安全帽，并系好帽帶2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場上

9、部有無落物的可能。（作業(yè)區(qū)下方設(shè)置圍欄，警示牌）5、錘擊傷人1、作業(yè)前要檢查大錘錘把是否有裂紋及錘楔，以防斷裂傷人，把手要完好。2、工作中扶扳子的人不要正對打錘人，應(yīng)在側(cè)面扶好，打錘人不許戴手套3、如在孔洞處作業(yè)，工作中應(yīng)設(shè)防護護欄。6凝汽器找漏（抽真空）1、火災(zāi)氫冷發(fā)電機組凝汽器找漏，要開臨時動火票，（一級動火票，定時測量）并經(jīng)化學(xué)人員化驗氫含量合格后，方可工作2、墜入孔洞凝汽器找漏時，要用擋板將循環(huán)水入口管管口蓋好，找漏完畢后取出。7封人孔門工具和人員遺留在設(shè)備中工具負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，檢查確認無人或工具留在容器內(nèi)，方可關(guān)人孔門序號作業(yè)內(nèi)容危險有害因素控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工

10、作票，確認安全措施執(zhí)行完善，(汽水放凈，壓力為零)組織人員宣讀、簽字后方可開工。2搭設(shè)腳手架腳手架倒塌按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格后方可使用高空墜落使用合格的安全帶，并系好安全帶，所有零部件要傳接，不得拋接。落物傷人戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并并沒有圍欄及其他防護措施，并有人監(jiān)護3管道吊運與安裝碰傷人和設(shè)備應(yīng)有專職起重工配合吊運安裝持證上崗4管道焊接人身觸電電焊把線絕緣良好，不應(yīng)有漏電現(xiàn)象，焊接人員穿好絕緣鞋，并戴好皮手套5管道水壓試驗泄漏傷人應(yīng)緩慢升壓，工作人員應(yīng)避免站在可能泄漏的地方6清掃現(xiàn)場墜入孔洞地面孔洞事先檢查，行走注意安全3. 管閥班機組維護及小修作業(yè)危險點5、起重作業(yè)危

11、險點分析預(yù)控措施序號作業(yè)內(nèi)容危險有害因素控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字后方可開工。2吊裝大件1、設(shè)備損壞1、作業(yè)人員持證上崗；2、重大物件起重、吊運由有經(jīng)驗的熟悉吊運方案和安全措施的專人統(tǒng)一指揮，參加的人員應(yīng)熟悉起吊方案和安全措施，并選擇好吊運路線。3、起吊重物必須捆牢，防止滑落吊點與重心重壓，檢查專用工器具。4、不規(guī)則的構(gòu)件，應(yīng)綁有拉繩，使其不擺動，不旋轉(zhuǎn)。5、操作人員看不見信號不準操作。2、落物傷人1、所吊重物須綁牢固，棱角、滑面應(yīng)加包墊；2、工作人員應(yīng)檢查物件的捆綁情況后方可起吊，起吊后再檢查懸吊捆綁情況，認可可靠后方可起吊。3、禁止無關(guān)

12、人員在重物下機運行區(qū)域行走停留。4、重物嚴禁長期懸在空中，司機嚴禁離開駕駛室。5、使用時對吊車認真檢查，嚴禁帶病工作。3、工器具損壞1、使用前認真檢查繩絲、卡具所受荷重不準超過規(guī)定。2、起重機械及工器具不許超載5腳手架搭設(shè)與拆除1、腳手架倒塌1、按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用；2、腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；3、腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷。4、工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。5、使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上；6、在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。2、高處墜落3、落物傷人1、所吊重物須綁牢固，棱

13、角、滑面應(yīng)加包墊；2、工作人員應(yīng)檢查物件的捆綁情況后方可起吊，起吊后再檢查懸吊捆綁情況，認可可靠后方可起吊。3、禁止無關(guān)人員在重物下機運行區(qū)域行走停留。4、重物嚴禁長期懸在空中，司機嚴禁離開駕駛室。5、使用時對吊車認真檢查，嚴禁帶病工作。6、 電焊作業(yè)危險點分析預(yù)控措施序號作業(yè)內(nèi)容危險有害因素控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字后方可開工。2電焊機接線人身觸電1、 濕手不準從事接引電源工作。2、 電源線及燈具絕緣良好，無電線破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。3、 電源線要架空（電源線不得與焊線混扎在一起）轉(zhuǎn)動部件傷人電焊機的導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分及冷卻用的風(fēng)

14、扇應(yīng)裝有保護罩3容器內(nèi)作業(yè)1、人身觸電1、行燈電壓不準超過12V。2、穿干燥工作服，站在橡膠絕緣墊上，穿絕緣鞋。3、外設(shè)可看見，聽見焊工工作的監(jiān)護人并應(yīng)設(shè)開關(guān)。4、電焊鉗應(yīng)為絕緣軟導(dǎo)線，電焊線用絕緣良好的皮線，接頭要有可靠絕緣處理。5、不準將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下。2、火災(zāi)1、不許電焊、火焊同時作業(yè)。2、在作業(yè)點附近備2瓶4公斤、壓力1.0至1.4MPa間的MFZL4手提貯壓式干粉滅火器。3、窒息通風(fēng)應(yīng)良好，通風(fēng)時間，活體實驗4高空作業(yè)腳手架倒塌1、檢查腳手架是否按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用；2、腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；3、腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷

15、。高處墜落1、工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2、使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4、在梯子上只能進行短時不繁重焊接工作，禁止登在梯子最高階上焊接。5、不準將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下。落物傷人1、 遞送物件時要穩(wěn)，使用工具應(yīng)放好，并使用工具袋。2、 下邊設(shè)監(jiān)護人火災(zāi)可能引起火災(zāi)必須備消防器材。在作業(yè)點附近備2瓶4公斤、壓力1.0至1.4MPa間的MFZL4手提貯壓式干粉滅火器。5潮濕處作業(yè)人身觸電1、 穿干燥工作服，穿絕緣鞋。2、 照明電壓12V6油區(qū)作業(yè)氫區(qū)作業(yè)易燃易爆危險品周圍

16、作業(yè)火災(zāi)1、 禁止在裝有易燃品容器上或油漆桿的結(jié)構(gòu)上動火。2、 禁止在易燃易爆品房間內(nèi)進行焊接。（動火前清理易燃易爆物品）3、 對殘余油脂或可燃液體的容器，清理干凈、水蒸氣吹洗，熱堿水沖洗干凈。4、 備必要消防器材7露天作業(yè)火災(zāi)風(fēng)力超過6級禁止作業(yè)7、 火焊作業(yè)危險點分析預(yù)控措施序號作業(yè)內(nèi)容危險有害因素控制措施1辦理工作票無票作業(yè)辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字后方可開工。2氧氣瓶、乙炔瓶的使用兩瓶距離不得小于8m，距離動火不得小于10米，應(yīng)垂直放置并固定。3容器內(nèi)作業(yè)1、人身觸電行燈電壓不準超過12V。2、火災(zāi)不許電焊、火焊同時作業(yè)。3、窒息通風(fēng)應(yīng)良好4高空作業(yè)腳手架倒塌

17、1、檢查腳手架是否按標(biāo)準搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗收合格方可使用；2、腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；3、腳手架所用材料符合要求，無蛀蟲和機械損傷。高處墜落1、工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。2、使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上；3、在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4、在梯子上只能進行短時不繁重焊接工作，禁止登在梯子最高階上焊接。5、不準將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下。落物傷人3、 遞送物件時要穩(wěn)，使用工具應(yīng)放好，并使用工具袋。4、 下邊設(shè)監(jiān)護人火災(zāi)可能引起火災(zāi)必須備消防器材5潮濕處作業(yè)人身觸電照明電壓12V，墊干燥木板6油區(qū)

18、作業(yè)氫區(qū)作業(yè)易燃易爆危險品周圍作業(yè)火災(zāi)5、 禁止在裝有易燃品容器上或油漆桿的結(jié)構(gòu)上。6、 禁止在易燃易爆品房間內(nèi)進行焊接。7、 對殘余油脂或可燃液體的容器，清理干凈、水蒸氣吹洗，熱堿水沖洗干凈。8、 備必要消防器材7露天作業(yè)火災(zāi)風(fēng)力超過6級禁止作業(yè)第二部分 汽機專業(yè)危險源序號危險源名稱及場所危險有害因素控制措施1汽輪機油系統(tǒng)（汽機房0米、6.3米、12.6米）火災(zāi)汽輪機油系統(tǒng)漏油滲透至下部蒸汽管道、閥門保溫層，熱力管道或其它熱體保溫材料內(nèi)有滲油時應(yīng)及時更換保溫材料，并采取防范措施。按照電力設(shè)備典型消防規(guī)程的要求，配置的滅火器、自動報警設(shè)施和設(shè)備等檢查維護良好。機械傷害制定管理制度、規(guī)程、規(guī)定，

19、如兩票三制、汽輪機運行、檢修規(guī)程、汽輪機潤滑油和抗燃油的品質(zhì)監(jiān)督管理制度、熱工保護投/退管理制度、熱工保護裝置試驗管理制度、熱工防“三誤”實施細則、防止運行中汽輪機油劣化的措施等。發(fā)生軸承油壓低保護等主保護誤動和拒動事件后運行及檢修人員應(yīng)及時進行分析和采取防范措施。高處墜落高空平臺，梯、橋、欄桿等防護設(shè)施達到國家標(biāo)準、安全技術(shù)要求。進行油系統(tǒng)的檢修工作時，辦理熱機工作票。高處作業(yè)使用安全帶。操作失誤油系統(tǒng)（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）進行切換操作時，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護下按操作規(guī)程順序緩慢進行操作,并嚴密監(jiān)視潤滑油壓變化。振動危害每次大、小修，對油管道磨損和焊縫質(zhì)量進行抽查。建立油管道法蘭和焊口

20、清冊，建立縱橫交叉和穿越樓板、花鐵板油管道的清冊，每個班至少一次認真檢查油系統(tǒng)法蘭、焊縫、以及交叉穿越樓板、花鐵板等處情況。發(fā)現(xiàn)問題及時消除。易燃性物質(zhì)高壓油管法蘭、汽動油泵出油口法蘭、油動機、表管接頭等汽輪機油系統(tǒng)漏油時應(yīng)及時消除。油系統(tǒng)區(qū)放置有易爆易燃物品，設(shè)“嚴禁煙火”的標(biāo)示牌。2汽機房橋式起重機械（汽機房19.6米）起重傷害使用前檢查橋式起重機械各部結(jié)構(gòu)是否變形、連接螺栓是否松動、節(jié)點是否開焊、裝配是否正位、附壁是否牢固、站臺是否平整、各部鋼絲繩是否固定良好、運行范圍內(nèi)是否有障礙。高處墜落開式司機室的欄桿高度不小于1050mm，或可靠地圍護起來。信號缺陷開車前，進行鳴鈴或報警。操作中接

21、近人時，給以持續(xù)鈴聲或報警。作業(yè)信號指揮與司機配合密切，準確表達各操作信號。防護缺陷啟動前檢查橋式起重機械的電氣和各限位裝置、梯籠門、圍護門等連鎖裝置良好可靠，進行空車升降試驗。安全控制系統(tǒng)失控橋式起重機械進行全過程的技術(shù)監(jiān)控。制定橋式起重機械管理制度、臺賬（司機守則；起重機械安全操作規(guī)程；起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)制度等）。操作失誤、指揮錯誤起重作業(yè)人員持有特種設(shè)備監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。制定操作人員崗位責(zé)任制。3高加、除氧器（汽機房0米、6.3米、12.6米、19.6米）壓力容器嚴重超壓制定相關(guān)管理制度和規(guī)程。如專用鋼材和焊接材料管理制度、壓力容器定期檢驗制度、焊縫檢查探傷制度、壓力容器定期試驗制度、設(shè)備巡視檢查制度，熱工保護裝置試驗管理制度、熱工保護投/退管理制度、熱工防“三誤”實施細則、兩票三制實施細則等。保護投入率達到