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文檔簡介
1、一、項目概述基本原則1、盡可能靠近終端市場,以便提高市內貨物配送時效,降低配送成本;或者以接近目標客戶群和核心客戶群為佳2、必須具有延展性,遇公司業(yè)務量擴大時,倉庫可在原址不動的情況下進行面積擴增;交通情況1、倉庫應盡可能靠近交通樞紐、交通干道;2、倉庫周邊道路通暢,方便機動車輛進入;3、倉庫所在地點有固定的停車場所,方便機動車輛???;周邊環(huán)境1、要求應盡可能選擇倉庫承租的物業(yè)或工業(yè)區(qū)、物流園配有24小時保安值班;2、要求應盡可能選擇倉庫所在地的周邊環(huán)境比較單純,避開外來人口雜居的生活區(qū);3、詳細掌握當?shù)亟煌ü苤魄闆r是否對倉庫車輛進出的影響;4、詳細了解和掌握倉庫所屬物業(yè)的電力供應情況;5、倉
2、庫地勢必須是高于周邊地勢,有良好的排水性,以防災害性氣候造成積水、滑坡或泥失流等不可抗力風險;二、總體方案(一)總體功能定位功能區(qū)域設置:倉庫計劃設置存儲區(qū)、出庫暫存區(qū)、入庫暫存區(qū)、辦公管理區(qū)、驗收分流區(qū)、采集掃描區(qū)和打包包裝分流區(qū)。另外還會根據(jù)安全需要設立的安全區(qū)域和作業(yè)需要的通道區(qū)域。最后是針對殘損貨物設立的殘損區(qū)和退貨區(qū)。1.存儲區(qū)按照產(chǎn)品類型為劃分單位,按照單位存儲量分布比例進行規(guī)劃,設置庫存庫位的大小。根據(jù)產(chǎn)品類型在設置庫存庫位的基礎上在本區(qū)域內再按照品牌、規(guī)格進行劃分存儲區(qū)域。,采用單純的平倉管理,搬運模式為人工加小推車。3.設備區(qū)域主要用于存放各種作業(yè)設備和清掃工具,該區(qū)域不會單
3、獨占有倉庫面積,會根據(jù)倉庫規(guī)劃統(tǒng)一放置。4.辦公區(qū)域主要設置在倉庫的外部專門的辦公室中,倉庫中會為倉庫保管員設立一個小型工作辦公室。5.安全區(qū)域和通道區(qū)域,安全區(qū)域主要是倉庫管理按5距(貨距5-20cm、墻距5-20cm),通道區(qū)域是要求劃排位線進行區(qū)域劃分,加之主通道、支通道的倉庫必備通道。6.退貨區(qū):主要放置退回來的貨物。(二)總體布局方案 倉庫功能示意圖在倉庫作業(yè)設計中,應遵循持續(xù)流動原則。產(chǎn)品從入庫、保管、出庫應是穿過庫區(qū)、連續(xù)向前流動,實現(xiàn)從庫區(qū)一端入庫,在中間部位保管,從另一端運出。減少物流交叉,盡量避免迂回搬運,可以減少出入庫移動距離,充分利用儲存空間,縮短作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率
4、。倉庫的作業(yè)流程圖在第二部分流程設計部分有詳細介紹,在此不做詳解。通道設計也是倉庫規(guī)劃的重要內容。通道布置的合理與否,將影響倉庫作業(yè)和物流合理化,以及生產(chǎn)率的提高。通道設計不合理,會造成作業(yè)場地的擁擠、阻塞、生產(chǎn)不安全、甚至影響機械作業(yè)率。(三)業(yè)務流程設計1、進貨驗收作業(yè)流程制定采購計劃采購員根據(jù)訂貨情況生成采購計劃,確定具體的到貨貨物信息,數(shù)量信息以及采購價格信息后,自動生成進貨通知單,用于收貨員對來貨的核實。說明:采購計劃包括貨物編碼、貨物名稱、供應商名稱、規(guī)格、包裝單位、包裝數(shù)量、購進數(shù)量、價格。供應商送貨抵達送貨員向收貨員提供送貨憑證(送貨單),收貨員根據(jù)進貨通知和送貨情況,按照供應
5、商或者貨物名稱查找對應進貨計劃;如無進貨計劃(進貨通知單),則需要對應的采購員在送貨單上簽字確認。收貨員確認有收貨計劃時,根據(jù)對應進貨通知單,指揮車輛停到相應區(qū)域準備收貨。驗收收貨員在倉庫管理系統(tǒng)中查詢貨物的入庫區(qū)域,指揮送貨員將貨物卸載對應小推車上。入庫質檢員對到貨商品進行質量檢驗,質量不合格拒收,執(zhí)行退貨程序。質量合格的由收貨員進行數(shù)量檢驗,如果數(shù)量不一致,由采購員核對進貨計劃,并向供應商發(fā)出補貨,如果數(shù)量正確,確認收貨。暫存搬運工對質檢后的貨物搬運到暫存區(qū)。暫存區(qū)管理員入庫確認,并打印入庫單。進貨驗收結束。2、入庫作業(yè)流程儲位判定儲存計劃員根據(jù)入庫單判定貨物的流向(入庫區(qū)域),確認入庫區(qū)
6、域后判定儲位,查閱倉庫管理系統(tǒng)儲位信息,如果指定儲位不充足,倉庫管理員再尋找儲位以供貨物存放,指定儲位充足,即分配儲位,并打印上架單。上架單一式兩份,一份放在貨物推車上,一份由倉庫管理員持有。接收、儲存?zhèn)}庫管理員接收貨物,由理貨員根據(jù)上架單,安排貨物儲存。入庫作業(yè)流程結束。3、揀選作業(yè)流程訂單分析訂單分析員接收系統(tǒng)上的訂單,按照一定的揀選策略對訂單處理。按照時間段將訂單分批處理,然后按照倉庫分區(qū)的原則進行不同區(qū)域的播種式揀選方法進行訂單揀選工作,并產(chǎn)生揀選單。揀貨各個區(qū)域揀貨員接收到各自區(qū)域的揀貨單,隨即判定揀貨單上貨物是否充足。如果貨物不足,將缺貨信息提交給倉庫管理員,由倉庫管理員調配貨物補
7、充至充足,對貨物充足的訂單,揀貨員持揀貨單采用播種式揀選方法按單揀選。從貨架一頭揀選完商品后將所有貨物放置尾部的收納箱,等待復核。復核倉庫管理員對每輪揀選貨物分配一個復核區(qū),由復核人員核對揀選完畢貨物是否和訂單相符,如果相符,那么進行貨物包裝,并由系統(tǒng)調配訂單信息打印運輸單。判定出現(xiàn)于訂單不相符的貨物,將信息傳遞給訂單分析員,由訂單分析員再次核對揀選單,如出現(xiàn)訂單內涵蓋兩個區(qū)域的商品,出現(xiàn)一個訂單不能完成,則判定訂單分解是否正確,如果正確,重新揀貨,如果錯誤,則更正錯誤,重新打印揀貨錯誤的商品的揀選單,重新揀選作業(yè),再執(zhí)行復核程序。揀選作業(yè)流程結束。4、出庫作業(yè)流程貨物暫存搬運工搬運貨物,出庫
8、暫存區(qū)管理員接收運輸單,核對運輸單和訂單地址,判斷地址是否一致,如果一致,確認暫存,如果不一致,提交信息給訂單分析員,由訂單分析員再次確認訂單地址,出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單地址差異和所屬物流公司配送范圍,將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。通知物流公司取貨物流公司到出庫暫存區(qū)取貨,接收貨物和運輸單,并與出庫管理員簽收托運單,上車出貨。出庫作業(yè)結束。5、退貨作業(yè)流程退貨質檢及處理客服人員接收退貨信息,初步判斷是否符合退貨要求,如果初步判斷不符合退貨,拒絕退貨請求;如果初步判斷符合退貨要求,接受退貨請求,由退貨區(qū)管理員接收退貨,由退貨區(qū)質檢員對貨物進行質量檢驗,對質量不合格貨物進行判斷處理方式,
9、作退貨出庫處理;作報廢品處理。退貨作業(yè)結束。6、盤點作業(yè)流程制定盤點作業(yè)計劃倉庫管理事先訂定日期,制定進行實地清點物品和數(shù)量的作業(yè)計劃。由于倉庫每天都有作業(yè),所以盤點時應該選擇作業(yè)量較少的時候進行,在晚上九點以后進行盤點作業(yè)。盤點周期大約是每個季度盤點一次,因為產(chǎn)品的周轉率相對較低,經(jīng)常盤點有利于發(fā)現(xiàn)那些出庫量小卻資金占用量大的貨品。另外,盤點時最好分區(qū)進行,對每個區(qū)域已盤量要做好記錄。盤點準備工作盤點計劃制定后,打印盤點表和審核表,并備份盤點數(shù)據(jù),確定最終的盤點規(guī)模,打印盤點量差異表,用于理貨員進行貨物盤點。盤點理貨員根據(jù)盤點差異表,對所負責的區(qū)域貨物進行實地盤點,并分析差異。盤點差異分析及
10、處理理貨員分析差異,判斷是貨位差異,調整貨位。判斷是數(shù)量差異,傳遞信息給倉庫管理員,由倉庫管理員記錄數(shù)量差異情況,并分析差異。對缺失貨物,由倉庫管理員聯(lián)系采購員確認沖銷,對多余貨物的空進上架,由儲位計劃員分配儲位,并制定上架單,用于上架員在盤點后進行上架作業(yè)。盤點作業(yè)結束。(4) 內部布局及主要功能區(qū)域設計倉庫使用面積包括入庫暫存區(qū),倉庫存儲區(qū),出庫暫存區(qū)。方案一倉庫簡圖如下所示:注:1)藍色區(qū)域為工作辦公區(qū)域,倉庫工作區(qū)應有明顯的標牌。2)方案一為I型設計,更方便快捷儲存貨物,改造空間較大。3)貨物的擺放要整齊劃一,倉庫的每一條過道要有明顯標示,貨架應標有位置碼,貨位要有配件號和配件名稱。4
11、)黃色區(qū)域為工作臺,簡單快捷操作。5)不宜將貨物堆放在地上,為避免貨物損壞,必須保持完好的原包裝。6)主營產(chǎn)品與其他產(chǎn)品嚴格分開管理,存放是要考慮防火、通風等問題。7)倉庫內應有明顯的防火標志和齊備的消防措施。8)非倉庫人員不得隨便進入倉庫內,倉庫內不的擺放私人物品。方案二倉庫簡圖如下所示:注:1)灰色區(qū)域為辦公區(qū)域,除去倉儲管理員、質檢員、理貨員不得有其他人員在此辦公。2) 方案二為U型設計,更系統(tǒng)的規(guī)劃處出入口,使整體倉庫更加規(guī)范。但后期改造空間較小。3) 貨物的擺放要整齊劃一,倉庫的每一條過道要有明顯標示,貨架應標有位置碼,貨位要有配件號和配件名稱。4) 其他門口附近區(qū)域均為工作臺,便于
12、管理節(jié)省空間。5) 入庫暫存區(qū)和出庫暫存區(qū)化整為零,在入口與出口附件未標注區(qū)域即可。6)倉庫內應有明顯的防火標志和齊備的消防措施。7)非倉庫人員不得隨便進入倉庫內,倉庫內不的擺放私人物品。8)目前各個區(qū)域無法細化,因各個區(qū)域的大小、功能和使用率還不得知。(五)物流裝備配置1、 物流設備主要有:票據(jù)打印機、打包機、條碼打印機、收納箱、手推車等。2、 人員崗位設計和人員配備:序號部門崗位職責工作人員數(shù)量1客戶服務部售中-訂單分析員負責配送中心訂單的確認和處理,制定訂單分析計劃,按照時間段將訂單分批處理,并出具揀選單。1售后-客服人員處理客戶投訴、退換貨請求。12采購部采購員根據(jù)庫內需求向供應商訂貨
13、,接收退貨信息并提交給供應商。13質檢部入庫區(qū)-質檢員對入庫暫存區(qū)貨。物質檢,并判斷相應的處理方式2退貨區(qū)-質檢員對退貨暫存區(qū)貨物質檢,并判斷相應的處理方式。4倉庫管理部入庫暫存區(qū)管理員清點到貨數(shù)量,在倉庫管理信息系統(tǒng)中錄入到貨物信息,保存后打印指示商品貨位2-5人儲位計劃員判定貨物流向,對入庫貨物進行儲位判定,分配儲位,并打印上架單,提交給倉庫管理員用于入庫。庫內管理員組織貨物入庫。出庫暫存區(qū)管理員出庫區(qū)理貨,制定運輸單,核對運輸單和訂單地址, 判斷地址是否一致, 如果一致,確認暫存,如果不一致,提交信息給訂單分析員,由訂單分析員再次確認訂單地址,出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單歸屬地和所
14、屬物流公司配送范圍,將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。退貨區(qū)管理員 儲存和管理退貨。5物流作業(yè)部搬運工搬運工對質檢后的貨物搬運到暫存區(qū)。1收貨員根據(jù)進貨通知和送貨情況,打印進貨驗收單,包括貨物條碼、貨品名、數(shù)量、外包裝、供應商等,并指揮車輛到收貨月臺準備收貨。4理貨員根據(jù)上架單,安排貨物上架,并負責貨物盤點作業(yè)。合計員工總數(shù):12-15人(6) 內部整改方案1、倉庫屋頂防水傳統(tǒng)方法在漏點處打結構膠或建筑膠。在孔與四周打膠。在自攻釘膠墊下摸膠,釘上到位再在頂上打膠使釘與板接觸點密封。起到防水、板防腐的作用。聚酯無紡布+防曬涂料涂刷涂料時鋪貼聚酯無紡布,然后在其上面涂刷防曬涂料,成形后再涂刷防曬涂料。防
15、水原理為涂料直接全封閉彩板屋面,聚酯無紡布起拉筋作用,防水層表面成為一整體。2、 倉庫通風對于保持庫區(qū)正常運作狀態(tài),保證生產(chǎn)效率等方面有著積極的作用。不僅能夠帶走影響倉庫操作員工健康的污濁氣流和有害氣體,而且能減少熱量對設備使用壽命和貨品質量的影響,使倉庫內獲得足夠的新鮮空氣,提高倉庫內環(huán)境質量。開設足夠的進出風口面積自然通風的順暢、充分。條件是在倉庫通風時有足夠大面積的進風口、出風口,合理設計進、排氣口位置。在滿足倉庫通風所要求通風換氣次數(shù)的條件下,計算出進氣口面積應要等于排氣口面積。根據(jù)需要隨時開啟通風口的數(shù)量和位置,保證了進出風口面積。合理的布置進出風口位置,考慮風向倉庫通風設計時應合理
16、的布置進風口、出風口在建筑物的位置。眾多研究表明,進出風口的位置需注意,盡量將進風口面積開設在下部作業(yè)區(qū)范圍內。也就是說,如果熱度產(chǎn)生的高度在1m,那就盡量的爭取將進風口的安排的1m以下;而如果進風口高于1m,在余熱產(chǎn)生上升時,底下補充新空氣不充分,需要上部冷空氣往下走,則會在余熱產(chǎn)生面上產(chǎn)生氣旋,不利于通風。在安排進出風口時,還需考慮地域性的自然風風向,盡可能形成穿堂風。合理安排進出風口周邊相關布置在出風口設置擋風板以防止倒灌發(fā)生。另外需避免產(chǎn)生區(qū)內進氣短路,切記盲目開高側窗,當進風口面積小于出風口時,在內部靠側墻部位直接形成了空氣循環(huán),往縱深方向就沒有了新氣源,妨礙的縱深部位的通風效果。3
17、、倉庫防潮擺放物品要離地,離頂,離墻都要有空間,一米以上,要經(jīng)常通風,另外為了防潮可以用石灰。把石灰用布或麻袋包起來,放在房間的角落,以保持室內空氣的干燥。粉塵防潮(生石灰,燒堿等便宜的東西),用棉布包裹好,放入貨架下方,基本上根據(jù)倉庫環(huán)境3-6月跟換一次,優(yōu)點:便宜,效果不錯。缺點:有灰塵,有一點腐蝕性,適用的范圍有限定。木炭可以起到吸潮的作用。再有就是防止蟲蛀。如果倉庫內濕氣比較重,建議地面和墻面用水泥基防水涂料、丙烯酸或聚乙烯高分子防水卷材,地面建議用卷材,墻面建議用防水涂料,可以使室內和室外的潮濕隔絕。4、 倉庫防火火源管理1、倉庫應當設置醒目的防火標志,對火源要嚴加管理。倉庫內嚴禁吸
18、煙和使用明火。倉庫區(qū)周圍50米內嚴禁燃放煙花爆竹。2、庫區(qū)如確需臨時動用明火作業(yè),必須經(jīng)防火負責人或有關主管部門批準,并落實安全防范措施,指定專人監(jiān)護現(xiàn)場,作業(yè)結束要認真檢查,不得留有火種。電源管理1、倉庫生產(chǎn)、生活、庫區(qū)照明用電線路必須分開,電線和電器設備必須由持有合格證的電工安裝、檢查、保養(yǎng)維修。不準亂拉臨時電線,不準超負荷作業(yè),禁止使用不合格的裝置和漏電保護裝置。2、庫房內不準設置移動式照明燈具,照明燈頭應裝在通道上方,堆碼物料必須與燈頭保持50厘米以上水平距離,工作完畢切斷電源。3、每年定期對電線進行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)電線老化、破損、絕緣不良,可能引起打火、短路等不安全因素,必須及時更新、維修。架空電線線路的下方嚴禁堆放物品。4、庫房內不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具及各種電器設備。5、庫內鋪設的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。每個庫房應在庫房外單獨安裝開關箱,并做到防雨防潮。對灰塵較多的部位必須使用防塵、防爆燈泡和保險開關,要做到人離電斷。安全檢查1、倉庫必須實行分級負責的安全檢查制度,倉庫每月、班組每周、崗位每日檢查一次。檢查重點是電源、火源、消防設施等要害部位的防火措施,消防安全制度執(zhí)行情況。2、倉庫檢查出來的火險隱患,逐條研究,限期整改。一時難以
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