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1、 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 第 1 頁東莞橫瀝時代花園一期東莞橫瀝時代花園一期大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 編制單位:廣東永和建設(shè)集團有限公司編制單位:廣東永和建設(shè)集團有限公司 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 2目目 錄錄一、工程概況.2二、施工部署.3三、技術(shù)準(zhǔn)備.4四、材料準(zhǔn)備.4五、施工現(xiàn)場要求.5六、外協(xié)工作要求.7七、混凝土攪拌.7八、混凝土澆搗.8九、大體積混凝土的養(yǎng)護.10十、 底板混凝土的溫度監(jiān)測.11十一、施工組織.12十二、安全文明生產(chǎn)措施.12十三、附圖及附表
2、.13 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 3一、工程概況一、工程概況擬建的東莞時代花園項目,包含住宅(自編號 111 棟)、地下室(自編號 16)、1215 門樓各工程,總建筑面積 183487.99 平方米。該工程位于東莞橫瀝鎮(zhèn)半仙山村,建設(shè)單位是東莞凱越投資有限公司,施工單位是廣東永和建設(shè)集團有限公司。住宅 111#樓均為 3031 層,樓層高度首層 5.6 米、2-32 層均為 2.9 米,從地面至女兒墻的高度為 9298 米,剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。地下室 16#樓位于高層住宅的下面,均為 1 層;地下室層高: 3.6 米。1215 門樓
3、處于商業(yè)和住宅之間,為單層建筑物,高度 5.2 米;框架結(jié)構(gòu)。地下室建筑面積 13082 米2,底板面相對標(biāo)高-3.6 米。高層住宅塔樓筏板基礎(chǔ)厚度 1.5 米,其余地下室底板厚度 0.3 5 米(非塔樓部位柱下獨立基礎(chǔ)厚度 1.0 米);整個地下室底板采用后澆帶劃分成 16 區(qū),總砼量約 11686 立方米。筏板基礎(chǔ)及底板均采用 C35、p6 混凝土澆筑(參見附圖 1)。由于筏板基礎(chǔ)厚度及面積均較大,為保證其施工質(zhì)量,需對筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆搗、混凝土養(yǎng)護等工序作出適當(dāng)部署,特別要處理好混凝土澆筑、硬化過程中產(chǎn)生的水化熱對混凝土結(jié)構(gòu)的不利影響。二、施工部署二、施工部署工程
4、量大、質(zhì)量要求高是本工程的特點。為此,必須投入大量的人力、物力,以合理的施工工藝和足夠的機具設(shè)備,確保筏板基礎(chǔ)混凝土澆搗施工的順利進行,保證工程質(zhì)量。本工程筏板基礎(chǔ)、地下室底板采用商品混凝土澆筑。施工按以下總體安排:模板:深度 850 內(nèi)獨立基礎(chǔ)模板采用砌筑磚模(其中 0400 深段 180 厚, 400850 深段 240 厚);深度 1500 內(nèi)筏板基礎(chǔ)外圍采用砌筑磚模(其中 0600 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 4深段 240 厚, 6001350 深段 370 厚);后澆帶采用快易收口網(wǎng)+夾板+支撐或拉結(jié)(另見安裝圖);350 厚
5、底板外圍采用砌筑 240 厚磚模。電梯井、集水井磚模,01000 深段 240 厚, 10002000 深段 370 厚, 2000 往下深段 490 厚。磚模采用 MU10 實心磚、M7.5 水泥砂漿砌筑。對深度、長度較大的直墻磚模,每隔 300 高應(yīng)在水平灰縫砌埋 28 通長鋼筋以增加剛度。磚模具體做法由現(xiàn)場實地確定。注意磚模外圍的空隙應(yīng)采用砂質(zhì)土分層夯實注意磚模外圍的空隙應(yīng)采用砂質(zhì)土分層夯實(或填砂沖水灌實)。后澆帶等的外露模板因考慮保溫養(yǎng)護需暫緩拆除,電梯井、集水井內(nèi)可灌滿水養(yǎng)護?;炷帘茫翰捎?3 臺 HBT60 拖泵(或其中 1 臺為車泵),每臺供應(yīng)量約60m3/h ,實際施工時要
6、求 3 臺泵的砼總供應(yīng)速度必須達到 100m3/h 以上?;炷翝仓樞颍?0 區(qū)9 區(qū)4 區(qū)3 區(qū)12 區(qū)11 區(qū)8+7 區(qū)2+1 區(qū)6+5 區(qū)。優(yōu)先澆筑高層區(qū)是考慮到其需有較長的保溫養(yǎng)護時間、且上部工程量多。如如 1212 區(qū)、區(qū)、1111 區(qū)的施工條件優(yōu)先具備時可先進行施工。區(qū)的施工條件優(yōu)先具備時可先進行施工。每區(qū)澆筑時間:10 區(qū)、9 區(qū)、4 區(qū)、3 區(qū)每區(qū) 1820 小時;12 區(qū)、11 區(qū)各約 18 小時;8+7 區(qū)、2+1 區(qū)、6+5 區(qū)各約 8 小時?;炷帘脵C設(shè)置位置:原則上要做到泵管盡量短(最好不超 150 米)、場地能停放多輛砼攪拌車。綜合考慮現(xiàn)場條件,澆筑 3、4、9、
7、10、11、12 區(qū)時,在 2、7 區(qū)位置設(shè) 1 臺地泵或泵車,為此,2、7 區(qū)的土方挖至將達設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)暫停下一工序的施工,其場地暫作為擺放泵車、攪拌車行走之用,同時基坑邊應(yīng)暫留行車坡道。其余 2 臺安放在工地西面工地門口空地內(nèi),泵管自西向東布設(shè)至澆筑區(qū)(參見附圖 2)。為便于攪拌車停待、周轉(zhuǎn),工地門口的空地應(yīng)盡量騰空。筏板基礎(chǔ)控溫辦法:內(nèi)部采用埋設(shè)鋼管通水導(dǎo)熱降溫;露空的外側(cè)表面采用覆蓋保溫(70mm 厚麻袋)、上表面采用蓄水養(yǎng)護(周邊依據(jù)蓄水深度砌筑120 厚灰砂磚墻攔水。具體蓄水深度要據(jù)測溫情況確定),蓄水養(yǎng)護時間長短依據(jù)測溫結(jié)果具體確定;上、中、下采用測溫監(jiān)控。 廣東永和建設(shè)集團有限
8、公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 5三、技術(shù)準(zhǔn)備三、技術(shù)準(zhǔn)備1、本工程地下室底板混凝土設(shè)計強度等級為 C35、抗?jié)B等級為 P6。2、施工前必須做好混凝土的試配工作,確定配合比及各外加劑的摻量。3、編制專題施工方案,并對操作人員進行技術(shù)交底。施工人員必須熟悉既定的施工方案及有關(guān)要求。4、測溫工作準(zhǔn)備:本分項工程混凝土一次澆搗工程量較大,為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質(zhì)量,必須對混凝土水化期間進行測溫,以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護。5、做好交接檢、專檢及技術(shù)復(fù)核工作,對模板工程、鋼筋工程必須認(rèn)真做好交接檢、專檢、技術(shù)復(fù)核檢查工作。對墻柱插筋、預(yù)埋件、集水井等做好技術(shù)復(fù)核工作,
9、確保符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。四、材料準(zhǔn)備四、材料準(zhǔn)備1、經(jīng)混凝土攪拌站進行試配,本工程筏板基礎(chǔ)混凝土原材料擬采用:水泥:Po42.5 礦渣硅酸鹽水泥,或 Po42.5 低熱普通硅酸鹽水泥(但一旦確定后,水泥品種要保持一致,中途不得改變)。粉煤灰:采用二級粉煤灰。細(xì)度用 0.045mm 方孔篩過篩篩余量不大于45%;標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不大于 58%;燒失量不大于 12%;二氧化硅含量不小于 40%;二氧化硫含量不大于 2% 。碎石:選用 540mm 連續(xù)級配的花崗巖碎石,其針、片狀顆粒含量不大于15%,含泥量不大于 1%。砂子:采用細(xì)度模數(shù) 2.63.0 的中粗砂,含泥量不大于 1%?;炷粒夯炷?/p>
10、配合比采用 60 天齡期強度作為混凝土配合比強度設(shè)計指標(biāo),坍落度 120160mm。進行 60 天強度的試配同時要求進行 28 天強度的試驗?;炷劣猛饧觿┎捎帽盟蛣?、緩凝劑。要求砼到場后初凝時間要達 6 小時。 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 6以上各混凝土的原材料根據(jù)配合比及本分項工程混凝土量由混凝土攪拌站一次準(zhǔn)備齊全。2、混凝土供應(yīng)量要求:供應(yīng)量確保每小時不小于 100 立方米。3、混凝土輸送泵要求:本次筏板砼澆注考慮配備 3 臺 HBT60(或其中一臺為泵車)混凝土輸送泵,一臺 HBT60 型混凝土輸送泵輸送能力可達 60m3/h,輸
11、送過程中考慮到混凝土輸送的各種因素每臺實際輸送量按 33m3/h 計。為防止混凝土輸送泵輸送過程中出現(xiàn)意外情況,另應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)單位為本工程施工備用輸送泵。4、混凝土運輸車輛:由混凝土攪拌站根據(jù)自身的生產(chǎn)和運輸能力、路途遠(yuǎn)近、道路交通情況等綜合考慮確定。5、振動棒:直徑 50 毫米混凝土振動棒 15 臺,平板振動器 1 臺。磨漿機 1臺。6、混凝土測溫:混凝土測溫儀器及有關(guān)配套用品由采購部門負(fù)責(zé)落實。需在混凝土澆筑前埋設(shè)的熱電偶及測溫線應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)好。擬采用的測溫儀器為JDC-2 建筑電子測溫儀,配套的預(yù)埋式測溫線長度有 0.5 米、1.5 米、2.5 米三種。五、施工現(xiàn)場要求五、施工現(xiàn)場要求1.
12、 底板鋼筋綁扎完成,預(yù)埋件及避雷接地焊接完成。底板鋼筋綁扎工序應(yīng)經(jīng):班組自檢-項目質(zhì)量檢查員專檢-監(jiān)理及建設(shè)單位隱蔽驗收檢查完成。各專業(yè)工序復(fù)核檢查完成。2. 墻、柱插筋的位置確定必須在底板鋼筋上層筋上根據(jù)測量控制網(wǎng)放出墻、柱邊線,并在鋼筋上用紅油漆標(biāo)注。墻、柱插筋綁扎完成,剪力墻板插筋用梯字筋固定好,柱子插筋用柱子定位框固定好,特別強調(diào)墻柱插筋定位箍檢查和框架柱插筋垂直度檢查(最好設(shè)定位箍筋+點焊固定)。3. 墻、柱插筋上根據(jù)標(biāo)高控制點標(biāo)出底板澆筑標(biāo)高,在上層鋼筋網(wǎng)上加設(shè)標(biāo)高控制點,標(biāo)高控制點用短鋼筋頭點焊于底板上層馬凳支架鋼筋上。標(biāo)高控制點的間距不得大于 2 米。為防止混凝土澆筑施工中標(biāo)高
13、控制點移動, 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 7由項目專業(yè)施工技術(shù)人員在澆筑過程中用水準(zhǔn)儀跟蹤復(fù)核混凝土澆筑標(biāo)高。4. 墻、柱插筋放線、綁扎及標(biāo)高控制由項目專業(yè)施工技術(shù)員和項目質(zhì)檢員進行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核驗收確認(rèn)無誤后方可開盤澆拌混凝土。5. 導(dǎo)熱水管按要求布置:10、9、4、3 各區(qū)筏板基礎(chǔ)在鋼筋綁扎中后期布置導(dǎo)熱水管。導(dǎo)熱水管采用 DN25 薄壁給水鋼管,分上、下 2 層蛇形布置:上、下層互相垂直,下層距板底 0.80 米、上層距板底 1.30 米,周邊距混凝土側(cè)面 0.5 米。每層水管的水平間距 1.0 米(導(dǎo)熱水管布置參見附圖 3)。導(dǎo)熱水
14、管設(shè)置完畢,要試運行,經(jīng)檢查正常、能通水且不漏,才可澆筑砼。6. 測溫線埋設(shè):溫度監(jiān)測布點要兼顧“均勻布點”與“重點布點”的原則?;A(chǔ)在鋼筋綁扎完成、澆筑混凝土之前,設(shè)置測點。每個監(jiān)測點布置上、中、下 3 個測點,其中上測點距混凝土上表面 50100mm,中測點距混凝土底板下表面 1200mm 位置,下測點距混凝土底板下表面 600mm。所有測溫傳感器必須事先編號,并繪制測溫點布置圖。傳感器接線口要用透明膠帶保護好、并編號,防止混凝土澆筑時污染金屬接口。測溫探頭埋設(shè)時要避開鋼筋、水管等金屬構(gòu)件 300mm 以上。(測溫點布置參見附圖 4)7. 混凝土輸送泵按方案確定的位置安設(shè),輸送泵管按方案確
15、定的相對位置設(shè)置,輸送泵管的安裝需要穿過墻、柱插筋的需對鋼筋進行臨時固定,在拆去泵管后由鋼筋工及時將偏離設(shè)計位置的鋼筋矯正?;炷凛斔凸艽钤O(shè)專用支架架設(shè)、支架與泵管同時逐段拆除。8. 為便于混凝土輸送過程運輸車輛場內(nèi)暢通,提前一天清理現(xiàn)場,將場內(nèi)占道材料移至場外,材料部門提前計劃好施工所需材料,在筏板混凝土澆筑期間不得安排其他大宗材料進出場。確?;炷吝\輸場內(nèi)通暢。9. 混凝土輸送泵輸送管道濕潤?;炷凛斔捅幂斔突炷林坝盟嗌皾{潤濕管道,從管道出口流出的水泥砂漿必須用集料斗收集,用塔吊吊出基坑,不得放入基坑或基礎(chǔ)內(nèi)。10. 清除筏板基礎(chǔ)內(nèi)雜物。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑前將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈,由于
16、基礎(chǔ)高度較大,綁扎鋼筋時可留出一個進出口,人工用空壓機吹出基礎(chǔ)內(nèi)灰塵或清出基礎(chǔ)內(nèi)小型雜物,鋼筋綁扎上層底板筋前需將雜物預(yù)先清除一遍。(注意凡相對低洼、易積水之處應(yīng)設(shè)置集水坑,以便沖水清污、抽干積水)11. 灑水濕潤模板和基層。為使基層與混凝土、鋼筋與混凝土結(jié)合良好,遇天 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 8氣干燥時應(yīng)先將澆筑部位的基層和周邊模板(磚胎模或膠合板模)灑水濕潤,但不得有積水。12. 安全檢查?;炷翝仓坝蓪B毎踩珕T和工地值班電工對整個工程的照明系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進行一次檢查,確保施工期間供電、照明正常。測量員進行邊坡監(jiān)測。檢查基坑圍護
17、情況、馬道支架等。對每一振搗器、混凝土輸送泵配置的專用開關(guān)箱進行檢查。13. 基坑降水在施工期間必須保證降至基坑底 0.5 米以下。六、外協(xié)工作要求六、外協(xié)工作要求1、按計劃,每澆筑區(qū)必須連續(xù)進行 10-20 小時澆筑施工,時間較長的需進行夜間施工,因此應(yīng)做好外協(xié)、夜施申報工作,以保證施工順利進行。2、車輛進出需做好交通、城管協(xié)調(diào)工作。因本工程砼澆筑強度高,施工車輛進出頻繁,所以要做好交通、城管部門的協(xié)調(diào)。特別解決工地門口的交通和攪拌車的停、等問題。3、夜間施工對周邊居民有一定的影響,由項目辦公室負(fù)責(zé)做好周邊居民的工作,取得周邊居民的諒解。4、預(yù)先查詢天氣預(yù)報,保證澆筑、初期養(yǎng)護期間沒有下雨、
18、寒潮。5、為避免因停電、停水對本施工造成嚴(yán)重影響,所以必須預(yù)先向供電、供水部門咨詢,如市政供電、水系統(tǒng)有停電、水檢修時,則不應(yīng)進行本澆筑施工。七、混凝土攪拌七、混凝土攪拌1、混凝土配合比設(shè)計中充分考慮大體積、大厚度混凝土的特點,既要保證混凝土的強度和抗?jié)B要求,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化產(chǎn)生的水化熱??紤]推遲和分散水化熱,混凝土的初凝時間控制在 68 小時,保證混凝土接合面不留冷縫。同時較長初凝時間對應(yīng)付一些突發(fā)事件(如設(shè)備故障、拆卸泵管等)造成的臨時停工也是有利的?;炷灵_盤澆筑前由攪拌站提供試配混凝土抗壓強度試驗報告和抗?jié)B試驗報告以及混凝土堿含量報告。2、根據(jù)廣州花都地區(qū)歷年的氣溫情況,本分
19、項工程施工時預(yù)計室外氣溫為8-15,所以如無意外,對施工較為有利(混凝土入模溫度宜控制在 30以下) 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 9。3、混凝土攪拌站相關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真核對混凝土原材料試驗報告、混凝土試配試驗報告及混凝土配合比,進行開盤鑒定,核實后填寫開盤鑒定記錄,并留取開盤試件。4、混凝土攪拌坍落度的控制。本分項工程采用泵送混凝土,泵送時混凝土坍落度控制在 120160mm,攪拌站負(fù)責(zé)混凝土出廠坍落度檢驗及控制;現(xiàn)場試驗員對混凝土進行現(xiàn)場抽查檢驗,測定入泵混凝土的坍落度。對不符合要求的砼,必須作退貨處理。5、混凝土入模時間控制?;炷?/p>
20、必須保證從混凝土攪拌站出料至入模最長時間不得超過 2 小時;攪拌站必須與現(xiàn)場保持密切聯(lián)系,以控制供料時間。八、混凝土澆搗八、混凝土澆搗1、澆搗順序每一澆筑分區(qū)須一次澆筑完成,不得留設(shè)施工縫,也不許因其他原因而形成冷縫,因此每一澆筑分區(qū)必須保持連續(xù)施工、澆筑方向均按從東向西。混凝土澆搗順序:從短邊方向開始,沿長邊方向澆筑。根據(jù)砼澆筑計劃、順序、速度和施工場地等要求,在基坑西側(cè)布置 2 臺 HBT60 型混凝土輸送泵,用水平輸送管泵送(泵機、泵管布置走向參見附圖 2)。另外,泵車設(shè)置在1、2、7 區(qū)位置,澆筑過程中,如需“養(yǎng)口”時,由于泵車的機動性較好,一般情況下應(yīng)多動用。再者,如采用泵車仍未滿足
21、“養(yǎng)口”的要求時,可動用塔吊吊運砼協(xié)助。為了便于混凝土輸送管道的安裝,每條輸送管道都需搭設(shè)管道支架(支架馬道),管道支架采用 48 鋼管搭設(shè)在上層鋼筋之上。混凝土輸送管道支架可分段制作,在現(xiàn)場拼裝。2、澆搗工藝混凝土采用連續(xù)澆搗的原則,確保混凝土密實無冷縫。澆搗采用平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。(參 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 10見附圖 5)筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為 1.8 米,混凝土澆搗斜面分層坡度一般為 1:61:8。施工時要避免混凝土因流動性大,自由流淌距離過長,造成一次攤鋪面積過大的困難;
22、混凝土澆搗斜面厚度控制以覆蓋每層混凝土的時間不大于 3 小時為原則,本分項工程按每層厚度最大按 600mm 控制,保證混凝土的分層之間不出現(xiàn)冷縫。對厚度 450 的地下室底板則一層澆筑完成,但應(yīng)注意分帶澆筑,以免造成冷縫,本工程中,澆筑帶寬可取 4 米,具體視現(xiàn)場施工能力而定。在有獨立基礎(chǔ)、電梯井、集水井等較低處,則應(yīng)先將其澆滿。 混凝土的輸送采用專用泵管,出料口設(shè)置布料架澆筑砼。混凝土澆搗過程中,管道及支架按混凝土澆搗順序沿澆筑方向逐段拆除,拆除后的管道及支架及時運出坑外,清洗干凈,放入指定位置。3、混凝土的振搗工藝根據(jù)上述混凝土的澆搗原則及要求,混凝土澆搗時要準(zhǔn)確控制分層厚度,均勻布料,覆
23、蓋完全。澆搗過程中應(yīng)加強混凝土的振搗以提高混凝土的密實性及與鋼筋的握裹力,減少混凝土的收縮。振搗時使用插入式振搗器,振搗限度以混凝土漿上浮,石子下沉,不出現(xiàn)氣泡為原則。振搗時振搗間距為 400mm 左右梅花狀振搗,采用自后向前的振搗順序,振搗器垂直于混凝土面插入下層混凝土中 50100mm,使上、下混凝土完全融合。每臺混凝土輸送泵配四臺振動器同時振搗,另配備兩臺備用?;炷琳駬v應(yīng)特別注意混凝土輸送泵交接處的振搗,結(jié)合部位防止漏振。要求每一混凝土輸送泵振搗控制范圍振至結(jié)合處以外 500mm 以上,現(xiàn)場值班施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)加強該部位檢查,以防漏振,確保整個筏板振搗密實。為確保砼的密實度、減
24、少裂縫產(chǎn)生,混凝土澆筑采用二次振搗工藝,二次振搗在砼初凝前實施(具體時間由現(xiàn)場掌握)。二次插振完成后,表面采用平板振動器振動一次,然后采用磨漿機打磨提漿、最后由人工參照平水標(biāo)志抹壓 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 11找平。在砼表面找平、抹壓完畢,表面完全硬化時,即應(yīng)進行保濕、保溫養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)護前,如表面干燥,須先噴水濕潤(注意:不得采用水管直接大水沖噴)。由于砼澆筑各部位有先后,所以應(yīng)相應(yīng)按先后次序分區(qū)段砌磚攔水蓄水養(yǎng)護。4、施工縫的留設(shè)在地下室底板施工時,除按預(yù)定要求留設(shè)后澆帶外,各澆筑區(qū)均一次澆筑完成,不得再留設(shè)施工縫。底板和外墻之間的
25、施工縫按設(shè)計要求留設(shè)。5、混凝土的泌水處理 由于商品混凝土的大流動性,經(jīng)振搗后必將分泌出大量的水順混凝土坡面下流到坑底,因此需在后澆帶及外圍部位設(shè)置集水井(大小 500、深1500,用埋預(yù)制砼排水管留設(shè)),通過混凝土的推進排至筏板澆筑范圍外的后澆帶內(nèi),流入集水井、再抽出坑外(集水井設(shè)置參見附圖 2。集水井應(yīng)保留至后澆帶施工時,以便清污、抽干水)。注意:泌水流動時會帶來浮漿,如底板底層鋼筋網(wǎng)積聚較多浮漿時,應(yīng)在其初凝前用高壓水沖洗。后澆帶部位也要隨時沖洗、清理,避免浮漿積聚、埋沒鋼筋。九、大體積混凝土的養(yǎng)護九、大體積混凝土的養(yǎng)護1、大體積混凝土由于混凝土的導(dǎo)熱能力低,混凝土澆筑后,水泥產(chǎn)生的水化
26、熱不易散發(fā),引起混凝土內(nèi)部溫度升高,如混凝土的中心與表面溫差達到一定的極限則可能出現(xiàn)裂縫。同時混凝土降溫階段可能出現(xiàn)收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫的產(chǎn)生,就必須控制大體積混凝土養(yǎng)護階段的內(nèi)、外溫差及延緩混凝土的降溫速率,保證大體積混凝土的質(zhì)量。2、根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2014)的要求,應(yīng)對大體積混凝土的溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行控制,確定控制指標(biāo),制定技術(shù)措施。 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50; 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 12混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不大于25; 混凝土澆
27、筑體的降溫速率不宜大于 2.0/d。混凝土澆筑體表面與大氣環(huán)境溫差不大于 20。 覆蓋、蓄水保溫養(yǎng)護時間不少于七天(具體延長時間依據(jù)實際測溫監(jiān)控情況、天氣情況另定);撤除覆蓋、蓄水層后,要繼續(xù)進行灑水保濕養(yǎng)護,至 14天?;炷劣不蟊砻娌坏糜锌梢娪泻α芽p(因此要認(rèn)真做好混凝土初凝前的搓面處理)。3、大體積混凝土擬采用蓄水養(yǎng)護,表面水深 100。側(cè)面外露表面模板暫緩拆、同時加蓋草袋保溫。因砼澆筑有先后,故蓄水養(yǎng)護要分塊分塊實施。4、為有效地指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護,必須做好混凝土的測溫工作,進行信息化施工,全面了解混凝土在強度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度分布情況,并根據(jù)溫度梯度的變化情況,定性、定量地指導(dǎo)施工
28、,控制混凝土的內(nèi)外溫差、降溫速率,防止大體積混凝土的裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)護工作必須服從測溫人員指揮,對混凝土實施通水導(dǎo)熱、澆水、覆蓋等養(yǎng)護工作。5、在澆筑后的開始幾天升溫階段,要實施通水導(dǎo)熱,確保砼溫升速度在2.0/d 內(nèi)。十、十、 底板混凝土的溫度監(jiān)測底板混凝土的溫度監(jiān)測 為了掌握大體積混凝土澆搗后,混凝土內(nèi)部溫度變化情況,以便控制混凝土內(nèi)外的溫差及混凝土的降溫速率,指導(dǎo)大體積混凝土的施工,需對混凝土進行保溫養(yǎng)護及溫差監(jiān)測。測溫點的布置和測溫方法如下: 1、測溫點以沿筏板澆筑方向布置,每塊筏板各布置有代表性的若干組測溫點,每組測溫點分上、中、下三層布置:下層距離底面 600mm ,中層距離底面 12
29、00mm ,表層距離表面 50-100mm(測溫點布置見附圖 4。為便于辨認(rèn), 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 13具體可布置在柱角處)。 2、測溫儀器(JDC-2 型建筑電子測溫儀):電子測溫儀 2 臺,熱電偶+測溫導(dǎo)線若干。 3、溫度記錄方法:測溫工作在混凝土澆筑后即進行,每晝夜測溫 4 次,同時檢查混凝土表面情況并做記錄(觀察裂縫、表面是否缺水、保溫層是否蓋嚴(yán))。測溫工作要求仔細(xì)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、字跡工整,填全記錄表中的內(nèi)容,當(dāng)溫差持續(xù)超出 15且有繼續(xù)上升的趨勢時,測溫人員應(yīng)及時通知項目總工,并采取相應(yīng)措施(增加保溫或加快通水導(dǎo)熱降溫)。
30、 4、應(yīng)急措施:由于底板澆搗時正值深冬時節(jié),氣溫變化大。項目綜合辦公室需了解養(yǎng)護期間氣溫變化情況。 5、根據(jù)溫度升、降情況確定撤去保溫層。撤除保溫層要在砼基礎(chǔ)內(nèi)部溫度低于 50,底層與中心溫差、中心與表面溫差均不大于 25,表面溫度與大氣溫度差值不大于 20的情況下逐步進行。具體由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知(應(yīng)考慮當(dāng)時氣溫、及未來幾天天氣預(yù)報)。十一、施工組織十一、施工組織筏板混凝土施工按照筏板混凝土連續(xù)澆搗的施工原則,每天兩班考慮,每班工作時間為 12 小時,以減少倒班時間及次數(shù)。具體安排如下表(不包括攪拌站人員及混凝土運輸人員) 塔吊、混凝土泵車等大型設(shè)備設(shè)專人指揮操作。按照實際施工作業(yè)段合理布置
31、材料和機具?;炷翝矒v期間,成立現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目主要領(lǐng)導(dǎo)與相關(guān)單位共同組成,統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。項目部及有關(guān)人員按排班情況專人輪流值班?;炷翝矒v期間現(xiàn)場與攪拌站密切聯(lián)系,隨時溝通信息、協(xié)調(diào)澆搗、運輸和供料等情況。 廣東永和建設(shè)集團有限公司廣東永和建設(shè)集團有限公司 大方量砼澆筑方案大方量砼澆筑方案 14根據(jù)勞動力安排計劃,管理人員按每班二十四小時倒班,勞務(wù)作業(yè)層按每班十二小時倒班。每一班次作業(yè)人員不可避免的中間停歇時間(如吃飯等)應(yīng)相互錯開,由值班施工負(fù)責(zé)人安排就餐次序,未經(jīng)安排,不得擅自將混凝土施工停頓。測溫、記錄、養(yǎng)護要安排專人負(fù)責(zé)。十二、安全文明生產(chǎn)措施十二、安全文明生產(chǎn)措施 1、建立項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正、副組長的質(zhì)量安全及防火管理小組,全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全防火工作。 2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;嚴(yán)禁一切違章作業(yè),對違反操作規(guī)程人員要嚴(yán)肅處理。 3、做好安全學(xué)習(xí),包括新工人進場,班前班后安全學(xué)習(xí),班組經(jīng)常性學(xué)習(xí),有針對性的安全技術(shù)交底,做好相應(yīng)的記錄,對存在的問題及時整改。 4、開機工、機修工、電工
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