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文檔簡介

1、典型沖壓零件工序工藝方案確定3.1后剎車擋油盤的拉延工藝過程工藝方案確定根據(jù)圖形分析該零件成型需要工序有落料、沖孔、拉延、整形、壓凸部、修邊、方案一1、落料 2、沖孔 ：3、拉延 ：4、壓凸部：5修邊：6沖孔方案二1、落料：2、沖孔 3、拉延 4整形壓凸部5沖孔修邊 6沖孔方案三1、落料沖孔及拉延：2、整形及壓凸部：3：沖孔及修邊：4、沖孔方案1缺少整形工序而且其工藝比較復(fù)雜，方案2的前3個(gè)工藝可以合并所以方案3為最佳方案 3.2后剎車室外轂的拉延工藝過程根據(jù)圖形分析該零件需要的工序有落料.拉延、沖孔、修邊、矯正方案一1、落料2、拉延3、沖孔4、修邊、5、矯正本方案工藝過程比較簡單，但是根據(jù)零

2、件需要，這個(gè)方案并不能滿足工藝過程，經(jīng)過計(jì)算該零件需要3次拉延，所以此方案失敗方案二1.落料2、拉延3、拉延4、.拉延5、沖孔6、修邊7、.矯正本方案可以滿足零件工藝性，但是其過程比較復(fù)雜而且經(jīng)過合并工藝過程可得下面方案方案三1.落料及拉延：2.拉延：3.拉延4：沖孔及修邊5.矯正方案三滿足了工藝要求而且簡化了工藝過程所以方案三為最佳方案3.3機(jī)油濾清器外罩的拉延工藝過程根據(jù)圖形分析該零件需要的工序有落料、拉延、翻口方案一1、落料2、拉延3、翻口本方案工藝過程比較簡單，但是根據(jù)零件需要，這個(gè)方案并不能滿足工藝過程，經(jīng)過計(jì)算該零件需要5次拉延，所以此方案失敗方案二1、落料2、拉延3、拉延4、拉延

3、5、拉延6、拉延7、翻口本方案可以滿足零件工藝性，但是其過程比較復(fù)雜而且經(jīng)過合并工藝過程可得下面方案方案三1、落料及拉延、2、拉延3、拉延4、拉延及翻口方案三滿足了工藝要求而且簡化了工藝過程所以方案三為最佳方案3.4機(jī)油收集器外罩的拉延工藝過程根據(jù)圖形分析該零件需要的工序有落料、拉延、修邊、翻邊、沖孔方案一1落料2、拉延3、修邊4、翻邊5、沖孔本方案工藝過程比較簡單，但是根據(jù)零件需要，這個(gè)方案并不能滿足工藝過程，經(jīng)過計(jì)算該零件需要次拉延，而且修邊需要接外形所以此方案失敗方案二1落料2、拉延3、拉延4、拉延5、拉延6、接外形修邊7、翻邊8、沖孔本方案可以滿足零件工藝性，但是其過程比較復(fù)雜而且經(jīng)過合并工藝過程可得下面方案方案三1、落料及拉延2、拉延3、拉延

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