4-72型離心通風機-產(chǎn)品資料

1、4-72型離心通風機一、風機的分類 風機按壓力和作用分為通風機、鼓風機和壓縮機。通風機的排氣壓力較小，不超過0.015MPa；鼓風機的排氣壓力稍大不超過0.2MPa；壓縮機的排氣壓力最高從1100MPa以上。風機按其工作原理可分為以下幾種：1、離心風機，是氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的原理制成，產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。2、軸流風機，是與風葉的軸同方向的氣流即風的流向和軸平行，如電風扇，空調外機風扇就是軸流方式運行風機。軸流式風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。3、回轉風機回轉風機是利用

2、轉子旋轉改變氣室容積而進行工作的。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉壓縮機。4、斜流混流風機斜流混流風機風壓系數(shù)比軸流風機高，流量系數(shù)比離心風機大。填補了軸流風機和離心風機之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點。二、產(chǎn)品概述4-72型離心通風機在我國是使用最早的風機，然而也是使用最普遍的風機。 4-72型離心風機是一款常見的抽風機產(chǎn)品，由于其使用效率高，廣泛用于工礦廠房和民用建筑、大型公共建筑、發(fā)電廠等場所，還可以作為空氣處理設施、熱風循環(huán)設施的配套設備。目前市場上常用的有4-72-A式和4-72-C式兩類別離心式風機。 4-72型離心風機為鋼制離心風機，F(xiàn)4-72型離心風機為玻璃鋼離心風機，B4-

3、72型離心風機為防爆離心風機。三、使用條件 1、輸送的介質要求：輸送的介質應為空氣或氣體無腐蝕性、不易燃易爆、不含粘性物質的氣體，氣體內所含塵土及硬物顆粒含量不大于150mg/m3。2、輸送的介質溫度：標準風機輸送的介質溫度不大于80，增加散熱輪時風機可長期輸送200以下的介質。3、不能在完全封閉沒有空氣流動的空間作抽風使用，會形成負壓增加電機負載。四、使用范圍一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣或輸送空氣及其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對人體無害、對鋼材無腐蝕性之氣體。五、產(chǎn)品特點1、通風換氣效果好，4-72離心式通風機抽風效果好，非常適合用在管道抽風或者送風；2、適用性強，4-72離心式通風機

4、是常用在管道輸送空氣的風機，無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。3、噪聲低，4-72離心式通風機根據(jù)空氣流力學采用合理葉輪角度設計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；4-72離心式通風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。4、運行平穩(wěn)，優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。5、維護少，因其葉輪采用后傾式，不易粘附灰塵等介質，電機采用進口軸承。6、維護方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護清潔，省時省力。7、堅固耐用，機殼和葉輪采用優(yōu)質鋼板，使得風機更堅固，整機外表作噴涂處理

5、，抗氧化強，不易被銹蝕。六、工作原理 離心風機主要由葉輪、進風口及蝸殼組成。葉輪轉動時，葉道葉片構成的流道內的空氣，受離心力作用而向外運動，在葉輪中央產(chǎn)生真空度，因而從進風口軸向吸入空氣速度為c0。吸入的空氣在葉輪入口處折轉900后，進入葉道速度為c1，在葉片作用下獲得動能和壓能。從葉道甩出的氣流進入蝸殼，經(jīng)集中、導流后，從出風口排出。 風壓低于1kPa表壓為低壓離心通風機；風壓13kPa表壓為中壓離心通風機；風壓315kPa表壓為高壓離心通風機。七、型號說明 4-72 No.8C /3KW-4 右 9004-72：4-72離心式風機，4-全壓系數(shù)，72-比轉數(shù)No.8：機號C：皮帶式傳動3K

6、W：電機功率4：電機級數(shù)右：風機旋向900 ：出風口角度訂貨時須注明風機的機號、轉速、風量、壓力、出風口角度與旋轉方向，以及電動機型號規(guī)格。八、型式1、從電機-端正視，凡葉輪按順時針方向旋轉者均稱“右旋風機”，以“右”表示，反之則均稱之為“左旋風機”以“左”表示。2、風機的出風口位置以機殼的出風口角度表示，4-72型風機N_o2.86在出廠時均做成-種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置，訂貨時無須注明。其中：No2.8出風口位置調整范圍是0°225°，間隔是45°；No3.26出風口調整范圍是0°225°，間隔是22.5°；N

7、o812出風口調整范圍是0°225°間隔是45°；No16、20出風口角度制成固定的三種0°、90°、180°，不能調整，訂貨時需注明。3、風機的傳動方式有A、B、C、D、E、F六種：4- 72型風機中，No2.8 5采用A式傳動，No6既有A式傳動又有C式傳動， N o 8 1 2 采用C 、D式兩種傳動方式， N o 1 6 2 0 采用B 式傳動。 電動機直聯(lián)型，無軸承箱，風機的葉輪直接安裝在電動機軸上，A式。 皮帶傳動型，通過皮帶和皮帶輪驅動的風機。B式，皮帶輪在兩軸承中間，葉輪懸臂安裝；C式，皮帶輪懸臂安裝在軸的一端，葉輪懸

8、臂安裝在軸的另一端；E式皮帶輪懸臂安裝，葉輪安裝在兩軸承之間。 聯(lián)軸器傳動型，電動機與風機用聯(lián)軸器聯(lián)接驅動。D式，葉輪懸臂安裝；F式，葉輪安裝在兩軸承之間。九、技術參數(shù)1、機號: No2.8No202、傳動方式: A、B、C、D、E、F3、功率(kW):按電機功率4、全壓(Pa)：平行于風流，正對風流方向測得的壓力為全壓；全壓可以通過傳感器直接測得。單位是 mmHg或 kg/m2或 Pa，我國的法定單位是 Pa。 5、效率：風機效率是指輸出功率除以軸功率。軸功率是風機的輸入功率，一般用扭矩儀測試，P1=Tn/30000。T是轉矩，n是轉速；輸出功率P2=Qp/1000*3600，Q是

9、流量，p是全壓。6、額定轉速(r/min)；7、葉輪外直徑(mm)； 8、流量(m3/h)；9、介質比重kg/m3；10、介質溫度；11、噪聲(dB);12、電壓。詳見附錄一4-72離心分機性能參數(shù)表十、產(chǎn)品結構外形圖 4-72型離心通風機中，2.8A 6A主要由葉輪、機殼、進風口、電機等部分組成，No6C和820除具有上述結構外，還有傳動部分。結構圖1、進風口 2、前盤 3、葉片 4、后盤 5、機殼 6、出風口 7、節(jié)流板(風舌) 8、支架 9、擋板 10、電機 主要零部件說明1、進風口 進風口制成整體結構，裝于風機側面，與軸向平行的截面為曲線形狀，作用是能使氣流順暢進入葉輪，且損

10、失較小。一般采用Q235A鋼板制造。2、葉輪 葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。一般采用Q235A鋼板制造，對于有防爆要求須采用鑄鋁合金制造，對于有防酸、堿要求的，可采用FRP或PVC材料制造。經(jīng)動靜平衡校正和超速運轉實驗，效率高，運轉平穩(wěn)可靠，空氣性能良好。旋向可分左旋和右旋兩種，直徑按標準有：280mm、320mm、360mm、400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1600mm。也可以根據(jù)客戶特別需求，定制特殊直徑規(guī)格的風葉。3、機殼 機殼做成兩種不同型式，其中： N o 2 .81 2機殼做成整體，不能拆開。N o 1

11、 6 20機殼制成三開式，除按水平分為兩半外，上半部沿中心線垂直分為兩半，用螺栓連接，以便安裝、維修時放入或取出葉輪。一般采用Q235A鋼板制造。4、擋板材質：Q235A。5、電機電機為Y系列三相異步電機。6、傳動 傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。十一、裝配工藝電機直聯(lián)A式傳動離心通風機總裝工藝 1、備料：備齊風機的所有零部件，外購件和標準件，檢查旋向、配置是否正確。 2、攻絲：在電動機軸端加工鎖緊螺紋孔。 3、裝殼體電機：將電動機吊放于支架上，用螺栓聯(lián)接，初步預緊。 用角尺正電動機軸線與后側板內側的垂直度垂直度0.6mm合格后，將

12、電動機緊固。配鉆支架與后側板或后蓋板聯(lián)接孔；  4、裝葉輪：首先檢查葉輪旋向、軸孔、鍵槽尺寸是否符合要求；合格后在電機軸和鍵上涂機油，然后輕打至位。 5、裝檔板：安裝檔板與緊固螺釘。 6、裝進風口組：調整進風口與葉輪前盤的徑向、軸向間隙，使之合乎要求；葉輪轉動無磨擦聲，最后擰緊螺母。 7、鉚標牌：鉚旋向箭頭牌和銘牌，旋向箭頭應和風機葉輪旋向相符，銘牌上參數(shù)應和安裝產(chǎn)品相符。 8、檢驗：1檢查進口風與葉輪間隙，葉輪、機殼部旋向和任務單是否相符，葉輪轉動是否靈活，有無磨擦，阻滯現(xiàn)象， 2風機應在無截荷情況下起動，連續(xù)運動時間在軸

13、承溫升穩(wěn)定后不得少于20分鐘，在軸承外表測到的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40。 3軸承部位的振動速度的有效值均方根速度不得超過6.3mm/s。  9、外表噴涂：清除風機上的油污，多肉、毛刺、銹蝕，按要求進行出廠前涂外表噴涂，并符合產(chǎn)品要求。 10、檢驗：檢驗外表噴涂符合產(chǎn)品要求 11、包裝：清潔產(chǎn)品外表，檢查有無損失的零部件，裝入附件、說明書及產(chǎn)品合格證。用塑料袋包裝。 12、入庫：按入庫單驗收入庫。十二、4-72型離心通風機的安裝與使用   在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具，并對風機各部分的機件進行檢

14、查。對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應該修好，然后用煤油清洗軸承箱內部。在安裝操作的過程中必須注意以下幾點： 1、在一些結合面上，為了防止生銹，減少拆裝困難，應涂上一些潤滑脂和機械油。 2、在上結合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。 3、檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入遺留的工具和雜物。   安裝要求： 1、安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，注意進風口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸水平位置。 2、安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風口的固定是靠三

15、個沉頭螺釘。 3、出風口被安裝成某一角度時，后蓋板適當?shù)匦D能保持標牌在水平位置。 4、安裝812D式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。 5、風機安裝完后,用手或杠桿撥動轉子,檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,沒有這些現(xiàn)象時方可試轉。 6、電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)或其他安全裝置用戶自備。 風機所采用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應在的儲備量而言，并非出風口全開時所需的功率。

16、如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關閉，運轉后將閥門慢慢開啟，到達規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。 安裝尺寸詳見附錄二。十二、注意事項1、通常風機廠家提供的風機各項參數(shù)及性能曲線均是在標準條件下實測數(shù)據(jù)：即介質為標準大氣壓下的潔凈空氣；溫度等于20；空氣密度等于1.2Kg/m3。如果風機是在非標準條件下使用時，應該換算為標準條件下的參數(shù)再進行選型。2、一般4-72離心式通風機標準產(chǎn)品無散熱輪，如果風機是用于輸送高溫氣體溫度200以下，選型時應選擇加裝散熱輪。3、當使用環(huán)境對風機

17、的振動有較高的要求時如風機安裝于樓板上，可配套使用減振器。選型時應注意標準配置的風機不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可于訂購風機時注明加配減振器。4、一般4-72離心式通風機產(chǎn)品標準出風口角度為0°、90°、180°三種。  5、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。  6、如風機調設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。  7、定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質，并防止銹蝕。  8、對風機設備的清理，不許在運轉中進行。  9、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內需要較小的流量

18、，可利用節(jié)流裝置進行調節(jié)。  10、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。 11、在風機的開車、停車或運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即進行檢查。 12、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢修。 13、除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。 十三、風機的主要故障及原因 風機的主要故障有： 1、軸承箱振動劇烈  風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。  機殼或進風口與葉輪摩擦。  基礎的剛度不夠或不牢固。  葉輪鉚釘松動或輪盤變形。  葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。  機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。  風機進出氣管道安裝不良。  轉子不平衡。  管網(wǎng)過細、風速過快。 2軸承溫升過高  軸承箱振動劇烈。  軸承潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。