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1、XXXXXX(蘇州有限公司文件編號TS-QW-14制定日期2001年8月24日類 別信賴性實驗辦法-塑膠版 本A3指導(dǎo)書頁 次PAGE 2 OF 71.目的:為驗證製程能力及確保出貨之品質(zhì)保證,針對廠內(nèi)製品進行信賴性實驗。2.範(fàn)圍:適用於本公司生產(chǎn)之塑膠製品。3.作業(yè)內(nèi)容:3.1塑膠製品:3.1.1 試模時 3.1.1.1 色差值:一般素色塗料:E1.0,L±0.7,a±0.5,b±0.5(如客戶有另行定義,則依其規(guī)定)。3.1.1.2 融溶指數(shù):如塑膠粒進料檢驗規(guī)范附表一3.1.1.3 折裂測試:用手掰不可有脆化現(xiàn)象則判定OK。3.1.1.4 加溫測試:模擬素材

2、噴漆后尺寸及變形的變化操作依烤箱操作標(biāo)準(zhǔn)書檢驗標(biāo)準(zhǔn)依客戶要求執(zhí)行。3.1.2 量產(chǎn)時3.1.2.1 色差值:一般素色塗料:E1.0,L±0.7,a±0.5,b±0.5(如客戶有另行定義,則依其規(guī)定)。3.1.2.2 融溶指數(shù):操作依MI值測試操作標(biāo)準(zhǔn)書實施檢驗標(biāo)準(zhǔn)依塑膠粒進料檢驗規(guī)范附表一執(zhí)行。3.1.2.3 折裂測試:用手掰不可有脆化現(xiàn)象則判定OK頻率為每2小時2模。3.1.2.4 加溫測試:模擬素材噴漆后尺寸及變形的變化操作依烤箱操作標(biāo)準(zhǔn)書檢驗標(biāo)準(zhǔn)依客戶要求執(zhí)行。4.檢測頻率及範(fàn)圍4.1 塑膠制品:4.1.1 試模時4.1.1.1 色差值:從試模開始至完成如有

3、NG向制造工程反應(yīng)直至改善OK為止。4.1.1.2 折裂測試:從試模開始至完成如有NG向制造工程反應(yīng)直至改善OKXXXXXX(蘇州有限公司文件編號TS-QW-14制定日期2001年8月24日類 別信賴性實驗辦法-塑膠版 本A2指導(dǎo)書頁 次PAGE 3 OF 7為止。4.1.1.3 融溶指數(shù):每次試模時由車間品管工程師到生產(chǎn)線拿取射出后產(chǎn)品,依相關(guān)檢驗儀器作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及檢驗單,履歷表實施,如塑膠粒進料檢驗規(guī)范附表一。4.1.1.4 加溫測試:試模時確認(rèn)素材尺寸及變形度OK并由車間品管工程師取1pcs放進烤箱內(nèi)操作依烤箱操作標(biāo)準(zhǔn)書測試結(jié)果依客戶標(biāo)準(zhǔn)量測尺寸變形程度。4.1.2 量產(chǎn)時4.1.2.1

4、色差值:IPQC每2小時檢1pcsFQC每批測試1pcs依相關(guān)檢驗儀器作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及檢驗單履歷表實施零件及面積較小曲面之加工物無法檢測色差值時以標(biāo)準(zhǔn)樣品實施目視比對判定。4.1.2.2融溶指數(shù):每天由白班人員到生產(chǎn)線拿取射出后產(chǎn)品,依相關(guān)檢驗儀器作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及檢驗單,履歷表實施,如塑膠粒進料檢驗規(guī)范附表一。4.1.2.3 折裂測試:IPQC每2小時測試1次1次2模。4.1.2.4 加溫測試:IPQC每班1pcs進行加溫前及加溫后的尺寸變形度量測依客戶標(biāo)準(zhǔn)判定。5.檢驗記錄:5.1將測試之狀況,記錄於IPQC巡檢記錄表-塑膠內(nèi)或成品入庫檢驗表-塑膠首末件檢查記錄表-塑膠。6.相關(guān)文件及表單:6.1 IPQC巡檢記錄表-塑膠6.2成品入庫檢驗表-塑膠6.3首末件檢查記錄表-塑膠XXXXXX(蘇州有限公司文件編號TS-QW-14版 本A3類 別信賴性實驗辦法-塑膠制定日期2001年8月24日指導(dǎo)書頁 次1 OF 7版本修 訂變 更 內(nèi) 容起 草審 核承 認(rèn)日 期次數(shù)頁次章節(jié)A新制定李向芹賴伊萱朱三泰01/8/24A111新增3.1.2修訂4.2李向芹賴伊萱朱三泰02/11/

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