擋土墻、車庫龍首商業(yè)街商鋪施工組織設(shè)計

1、大石橋龍首商業(yè)街擋土墻、車庫施工組織設(shè)計編制人：審批人：審核人：編制單位：營口隆興建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：2013年7月28日目 錄第1章 工程概況 1第2章 施工總體部署 3第3章 施工準(zhǔn)備與資源配備 5第4章 施工現(xiàn)場平面布置 9第5章 土建工程主要項目施工方案13第6章 外腳手架施工方案43第7章 邊坡支護施工方案第8章 安裝工程主要項目施工方案46第9章 工期計劃69第10章 質(zhì)量通病防治措施69第11章 爭創(chuàng)市優(yōu)良工程保證措施76第12章 安全生產(chǎn)保證措施91第13章 文明施工保證措施94第14章 工程施工協(xié)調(diào)配合97第15章 降低工程成本節(jié)約資源99第16章 工程技術(shù)資料管理

2、與技術(shù)計劃101第17章 保修服務(wù)103169 / 173第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況1、工程概況本工程為大石橋龍首商業(yè)街擋土墻、車庫工程。地上一二層，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級?？拐鹪O(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度第一組，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g;框架抗震等級均為三級。設(shè)計使用年限為50年該工程?？偨ㄖ娣e為 ，建筑基底面積 。屋面防水等級為類。建設(shè)地點：大石橋市蟠龍山廣場東側(cè)。2、本工程計劃工期為60日歷天。3、質(zhì)量等級：合格。4、工程施工范圍：施工藍圖及合同約定的工程內(nèi)容。包括：建筑工程a)基礎(chǔ)回填、基坑清槽、房心回填土；b)基礎(chǔ)、墊層；c)防水工程；

3、d)地上及地下主體工程；e)內(nèi)外墻砌筑及抹灰工程；g)外墻保溫工程（甲方保留委托的權(quán)利）；h)屋面工程；a）室外至環(huán)型箱配管。環(huán)型箱至電表箱、電表箱后的電纜、橋架、配管、穿線、燈具及電氣設(shè)備的安裝調(diào)試等內(nèi)容。每戶照明點安裝一個燈泡，開關(guān)面板、插座等均安裝到位，換氣扇僅預(yù)留電線、接線盒。b）弱電工程及消防工程預(yù)留預(yù)埋（配管、接線盒、接線箱等）。c)避雷、接地，按圖紙要求施工到位；給排水工程包含不同材質(zhì)的各種給排水、熱水、管道配管、管件、支架、閥門、水表、水泵等的整理、預(yù)埋、預(yù)留及及安裝，管道沖洗、消毒、試壓等。采暖工程包含不同材質(zhì)的各種采暖管道配管、管件、支架、閥門、暖氣片等的整理、預(yù)埋、預(yù)留及

4、及安裝，管道沖洗、消毒、試壓等。其他建筑物施工完成后，建筑物室內(nèi)清掃（含配套分包項目的污染面清除），建筑物室外周圍紅線范圍內(nèi)的平整、清理、清掃、建筑垃圾外運等。5、現(xiàn)場條件：本工程“三通一平”，由建設(shè)單位委托施工單位自行施工，工程竣工時統(tǒng)一決算。第二節(jié)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)特征1、基礎(chǔ)（1）、柱下獨立基礎(chǔ)：地基承載400Kpa；（2）、基礎(chǔ)墊層：C15混凝土墊層；（3）、伐板基礎(chǔ)、剪力墻：C30P6混凝土。2、主體： C30（1）、構(gòu)造柱、圈過梁、女兒墻壓頂、窗臺板混凝土強度：均為C25混凝土；（2）、混凝土板：為C30混凝土；（3）、墻體：填充墻：地上建筑填充墻體為輕集料混凝土小型空心砌塊墻體（部分

5、為輕集料混凝土小型實心砌塊）外墻填充墻采用200厚輕集料混凝土小型空心砌塊墻體砌塊強度不低于MU3.5女兒墻采用MU15黃河淤泥燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，外墻采用A3.5加氣混凝土砌塊，M5加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑。第三節(jié) 編制依據(jù)及原則1、 編制依據(jù)1.1 大石橋龍首商業(yè)街車庫、擋土墻工程施工招標(biāo)文件；1.2大石橋龍首商業(yè)街車庫、擋土墻工程施工合同；1.3 大石橋龍首商業(yè)街車庫、擋土墻工程施工圖紙；1.4國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2.2地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

6、202-2002）；2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）2.5屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）2.6建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2002）2.7建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）2.8建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）2.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）2.10建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50320-2001）2.11建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)（DBJ14-033-2005）2.12建筑工程文

7、件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）2.13建筑工程施工工藝規(guī)程（TBJ14-032-2004）2.14工程測量規(guī)范（GB50026-93）2.15建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）2.16施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）3、編制原則：3.1認(rèn)真研究招標(biāo)文件、施工合同、施工圖紙，及現(xiàn)場條件等資料；3.2堅持“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則；3.3貫徹執(zhí)行國家、省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3.4統(tǒng)籌安排、合理組織、突出重點；3.5確保工程質(zhì)量及施工安全；3.6加強經(jīng)濟核算、落實增產(chǎn)節(jié)約；第二章施工總體部署第一節(jié)施工項目管理目標(biāo)工期計劃、施工控制點（一）工期計

8、劃總工期：總?cè)諝v天數(shù)為 60天。施工控制點：1、基礎(chǔ)工程：20天2、主體工程：20天3、屋面工程：10天（與砌體、抹灰工程同時施工）4、樓地面工程：5天5、竣工清理:5天6、水電衛(wèi)安裝調(diào)試配合土建進行，工程竣工調(diào)試完畢。7、因本工程是邊設(shè)計邊施工，施工圖紙的出圖時間會對本工程的施工進度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，會造成不可避免的工期延誤及窩工情況。第二節(jié)施工組織1、實行項目責(zé)任制管理，成立項目經(jīng)理部，由楊宇擔(dān)任項目經(jīng)理，土建、安裝專業(yè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量、工期、安全、成本、及環(huán)境的目標(biāo)。2、施工人員實行專業(yè)

9、化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)不相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。3、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，項目部管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。第三節(jié)施工規(guī)劃1、本工程的施工程序遵循：“先地下、后地上，先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則。2、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工：該工程擬配4臺QTZ40塔吊（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送；鋼筋集中加工，原位綁扎；模板采用竹膠板模板,滿堂紅承重鋼管支撐體系.為加快施工進度,塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝,以充分發(fā)揮機械利用率。由于施工現(xiàn)場狹長

10、，各種建筑原材料都須要二次倒運才能送達施工部位。3、裝飾施工：裝飾工程的好壞直接影響到建筑物的觀感和使用功能,我們把裝飾工程的質(zhì)量控整理為重點.外飾由上而下，內(nèi)飾由下而上分段進行,此階段裝飾、水電暖各專業(yè)處于交叉施工階段,人員和材料進場較多,應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)和配合。4、水電暖安裝施工：水電暖安裝工程的質(zhì)量影響著建筑物的使用功能，所以要加強施工質(zhì)量和進度控制，做好隱蔽前的試驗和驗收工作，使水電暖工程的一次驗收合格率達到標(biāo)準(zhǔn)要求。6、尾工：建筑物工程量即基本結(jié)束后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)成品的保護，同時現(xiàn)場留有足夠的人力物力進行善后工作，工程技術(shù)資料著手整理、裝訂、送審，積極準(zhǔn)備工程的竣工驗收。第三章施

11、工準(zhǔn)備與資源配備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、設(shè)計文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位和特殊工藝等編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進貨計劃，落實材料貨源，提供業(yè)主所供材料、設(shè)

12、備供應(yīng)計劃。第二節(jié)場內(nèi)準(zhǔn)備1、配合建設(shè)單位向有關(guān)部門提交申請報告，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、配合建設(shè)單位與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、派出所等部門了解，辦理有關(guān)手續(xù)。 第三節(jié)主要施工機械設(shè)備使用計劃表主要施工機械設(shè)備使用計劃表（土建）序號設(shè)備名稱型 號規(guī) 格本工程用量產(chǎn)地定 額功 率進場時間1塔吊QTZ404東營25KW13.8.153攪拌機JZC3504青島5.5KW13.8.104對焊機UN1-1006濰坊50KW13.8.105立焊機BX3-3604維坊15KW13.8.106彎曲機GW-406青島3.5KW13.8.57切斷機GQ-406青島5.5KW13.8.58電焊機AX

13、7-3006淄博5KW13.8.59平板振動器BP1.58河南1.1KW13.8.510插入式振動器ZX50-612河南1.1KW13.8.511圓盤鋸6濟南5.5KW13.8.512平板刨MB903A6濟南2.2KW13.8.513潛水泵QY3210維坊2.2KW13.8.5第四節(jié)主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃序號名 稱規(guī) 格單 位本工程數(shù)量進場時間1鋼 管48×3.5千米813.8.15-13.8.202扣 件萬只513.8.15-13.8.203平網(wǎng)6000×1200塊200013.8.164立網(wǎng)6000×1500塊300013.8.165腳手架板3000

14、5;250塊100013.8.166電纜4*50+1*16米8013.8.107電纜4*16+1*6米5013.8.108水管DN100米30013.8.5第五節(jié)主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1激光垂準(zhǔn)儀DZG64臺蘇光2光學(xué)經(jīng)緯儀J2JD3臺蘇光3自動安平水準(zhǔn)儀DSZ36臺北京4水準(zhǔn)儀DS34臺南京5鋼卷尺50m5把南京6對講機GP6820對天津7接受靶4個8L1普通型錮鋼尺3m4個淄博9組合檢測工具4套10磅秤6臺11鋼卷尺5m5把12砼抗壓模5組13砂漿試壓5組第六節(jié)專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基

15、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工：工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計本工程人數(shù)50201510106111±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它合計本工程人數(shù)11035253020201045285裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它合計本工程人數(shù)10602040202040210公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。第四章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)現(xiàn)場布置原則與標(biāo)準(zhǔn)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、施工現(xiàn)場實行辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)三區(qū)分離，辦公區(qū)、生活區(qū)布置于生產(chǎn)區(qū)南側(cè)，以便于

16、管理。b、接受建設(shè)單位的委托自行解決現(xiàn)場“三通一平”，施工現(xiàn)場場地做硬化處理，建立有效的排污系統(tǒng)。c、現(xiàn)場分階段布置，現(xiàn)場道路全部采用山皮石和石粉做硬化處理，鋼筋模板整理區(qū)、攪拌站等位置按要求搭設(shè)防護棚，地面做混凝土硬覆蓋。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。2、標(biāo)準(zhǔn)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)準(zhǔn)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)責(zé)人與值勤員負(fù)責(zé)實施。b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)劃段，材料標(biāo)識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化，亮化，24小

17、時值班，人員掛牌上崗。f、施工現(xiàn)場設(shè)置水沖廁所和淋浴室。g、現(xiàn)場設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙，按規(guī)定設(shè)置消防器材。3、施工現(xiàn)場平面布置圖。（附圖）第二節(jié)施工現(xiàn)場用電平面布置1、電源概況：在本工程的兩個標(biāo)段交匯處設(shè)置了現(xiàn)場施工電源總箱，但是因為本標(biāo)段施工現(xiàn)場過長，中后段電壓不能滿足施工要求，須設(shè)置備用電源；另外因為距離太遠現(xiàn)場須另外增加大量施工電纜；根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況設(shè)置二級箱和三級箱。2、現(xiàn)場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用（VV-4×50+1×16）五芯電纜埋地敷設(shè)，施工機具采用（VV-3×10+1×4

18、）五芯電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護套線供電；供電干線依據(jù)施工平面圖布置。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管且進行填砂保護。c、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜-分配電箱-開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。d、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光燈照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。e、樓層供電：由分配電箱引出干線，設(shè)分配電箱壹只，分別向首層、二層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。3、安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，采用五芯電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、

19、所有施工設(shè)備必須進行保護接零。c、在總配電柜及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻4。d、實行“一機一閘一漏一?！?，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。e、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。f、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。g、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。h、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。i、至樓層的臨時干線，每二層固定一次。第三節(jié)施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置1、水源概況：在現(xiàn)場西南面提供了施工水源一處，水源僅設(shè)閘門，場內(nèi)供

20、水管線由公司自行敷設(shè)，現(xiàn)場布置須滿足消防及施工要求。2、施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水按施工平面圖布置，敷設(shè)75塑料水管，送至各用水處。在攪拌機處設(shè)置蓄水罐，并在水罐處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)50的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。第四節(jié)現(xiàn)場主要垂直施工機械布置整個限場設(shè)四臺QTZ40塔吊，詳見平面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。在砌筑、裝修、屋面及安裝工程施工期間，現(xiàn)場設(shè)置三臺門式架。第五節(jié)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施1、生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在260人左右，結(jié)合工程際情況，需

21、搭設(shè)如下設(shè)施：a、職工食堂： 100M2b、職工宿舍： 600M2c、施工及監(jiān)理辦公：80M2d、廁所： 40M22、生產(chǎn)設(shè)施：a、鋼筋加工棚：本工程搭設(shè)300M2，內(nèi)設(shè)對焊機、切斷機、彎曲機等機械。b、木工棚計300M2。第六節(jié)施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置1、排水：a、沿建筑物周邊及場內(nèi)道路設(shè)300寬排水明溝，間隔25M左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由西向東排放，經(jīng)沉淀后就近排入排水管道。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入生產(chǎn)區(qū)南河道內(nèi)。d、建現(xiàn)場水沖廁所一座，建臨時化糞池一座。2、消防：A、現(xiàn)場設(shè)寬6M道路，作為

22、消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。B、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第五章土建工程主要項目施工方案第一節(jié)工程測量方案本工程測量分平面控制測量，軸線豎向控制測量，高程控制測量和變形測量四個方面。1、平面測量在該工程平面控制測量中我們采用經(jīng)緯儀和全站儀進行，根據(jù)圖紙、現(xiàn)場情況和建設(shè)單位提供的有關(guān)數(shù)據(jù)通盤考慮，全場進行精確測量，且注意控制點的穩(wěn)固性，防止交叉施工作業(yè)中破壞或位移。根據(jù)工程的特點，在每棟建筑的平面控制網(wǎng)中的主要軸線相互交接處布設(shè)四個控制點，并對其垂直度和對角線要嚴(yán)格復(fù)核，然后向外引測，形成控制網(wǎng)，在工程施工中把控制軸線引測到結(jié)構(gòu)層上。為了

23、防止各控制點在施工中受到破壞，將所有控制樁點，軸線樁點用混凝土加以保護，做好標(biāo)志。所有控制點的測量經(jīng)測量人員自檢無誤后形成正式的測量報告，交公司技術(shù)科驗收，然后交監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收審核后方可進行下道工序。人員配備：成立測量小組由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量程序。設(shè)專業(yè)測量員2名，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護保養(yǎng)，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。2、軸線豎向控制測量樓層軸線的引測采用內(nèi)控法，使用激光垂準(zhǔn)儀投點，逐層引測。在各樓層的縱橫主軸線交點內(nèi)側(cè)部位留四個矩形孔，即將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在儲藏室樓面控制點上，向上層樓面投點，上引軸線，形成內(nèi)控控制線。為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，

24、在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)復(fù)核無誤后，彈出墨線，依據(jù)墨線控制線再放出建筑各部位尺寸線。3、高程控制高程控制點在一層柱施工完成后用水準(zhǔn)儀引測到一層柱上，數(shù)量為四個，且點的高程要閉合一致，標(biāo)高標(biāo)注為米，用紅漆標(biāo)注好，要符合標(biāo)高標(biāo)注方式。每一結(jié)構(gòu)層用校驗好的鋼卷尺向上引測，并用水準(zhǔn)儀閉合后注好標(biāo)志作為所在樓層施工的標(biāo)高控制點，注意每層施工時標(biāo)高引測起點都必須是一層標(biāo)高控制點，防止層層推進造成累計誤差，認(rèn)真復(fù)核后作為上部樓層標(biāo)高的控制起始點。4、沉降觀測根據(jù)變形測量規(guī)范的要求，結(jié)合本工程的特點，注重對樓層的變形測量，計算出每次沉降量和累計沉降量，且定時對施工樓層進行垂直測量

25、，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位呈報。本工程共設(shè)六個沉降觀測點。所設(shè)觀測點的高度要求一致。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的二人小組負(fù)責(zé)）、定機。觀測周期如下：主體工程每完成一層觀測一次，裝飾階段每月一次，竣工后每兩月一次，直至工程沉降趨于穩(wěn)定為止。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖，最終納入工程資料一并存檔。第二節(jié)基礎(chǔ)工程1、土方開挖土方開挖前，清理外運場地地表土及原設(shè)備基礎(chǔ)混凝土等，外運土方量及設(shè)備使用情況見工程量簽證單。本工程基槽開挖采用320反鏟挖掘機，設(shè)計基礎(chǔ)地面20cm以上采用挖掘機挖土，以下采用人工挖

26、土，因現(xiàn)場過于狹小，開槽土方全部外運，基礎(chǔ)施工完畢購?fù)粱靥睢楸ＷC工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：1）、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對控制樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。2）、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。3）、機械挖土?xí)r，人工配合，無地下室的開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，有地下室的分兩層開挖，為防止機械破壞土層，基底留20cm厚土層，采用人工挖掘。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。

27、4）、基坑周邊挖排水明溝，在每個單位工程基坑內(nèi)設(shè)置2個集水井，用4寸泥漿泵24小時抽水，以保證基底干燥，直至基礎(chǔ)施工驗收完畢。2、土方回填回填土要求干松、無大塊顆粒、無雜質(zhì)，如果坑內(nèi)有積水時應(yīng)先將水排凈而后進行分層回填，分層夯實，每層填土厚度不超過20CM，夯實后分層作好密實度實驗。因建筑物都較寬，而且只有一側(cè)可以進行回填作業(yè)，回填土無法一次回填到位，必須在基礎(chǔ)內(nèi)進行二次倒土，倒土采用320反鏟挖掘機。3、基礎(chǔ)墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員驗收后，進行砼墊層施工，墊層澆注前應(yīng)先做好標(biāo)高點，盡量保證基底無積水，混凝土配比應(yīng)計量準(zhǔn)確，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進行砼墊層澆注

28、時，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平，表面平整度要求在±5以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。4、基礎(chǔ)鋼筋工程（1）、鋼筋施工順序下料底板及梁、柱、墻鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工（2）、鋼筋進場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用。（3）、鋼筋整理安裝應(yīng)嚴(yán)格按下料單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用。（4）、柱、墻插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面上，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋

29、綁扎牢固。（5）、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過驗收，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。5、基礎(chǔ)砼及模板工程（1）、基礎(chǔ)采用膠合板模板，模板及支撐要有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)整理簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等。（2）、施工時，先彈線，按圖紙彈出承臺、梁、柱、墻的軸線和外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線及標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。（3）、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。（4）、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線

30、施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，保證模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。(5)本工程地下室內(nèi)為結(jié)構(gòu)底板根據(jù)圖紙設(shè)計要求是先施工獨立基礎(chǔ)和外側(cè)剪力墻，后施工結(jié)構(gòu)底板。這樣就給我們模板的施工帶來很大的損失。凡是在剪力墻內(nèi)側(cè)的與結(jié)構(gòu)板相連接的位置均要在和剪力墻基下相應(yīng)結(jié)構(gòu)板標(biāo)高的地方預(yù)先插筋，將模板打眼插入和底板相同(具體見圖紙)鋼筋，以確保以后和結(jié)構(gòu)底板的鋼筋錨固連接。因此造成凡與地下室結(jié)構(gòu)板相連接的模板只能一次性使用一次性攤銷。浪費模板嚴(yán)重的現(xiàn)象。因此在計劃模板進場量的同時要考慮此處的用

31、量。另行增加模板進場量。6、基礎(chǔ)混凝土（1）、伐板澆筑：伐板基礎(chǔ)為大體積混凝土，澆筑后應(yīng)加強保濕養(yǎng)護，為減少表面收縮裂縫，必須進行二次抹壓；澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的連續(xù)澆搗臨時施工縫的留置時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。（2）、澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振搗時待砼表面不

32、再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水為宜20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗完砼后，外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。（3）、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸整理木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和牢固性，以承受混凝土澆筑時的沖擊力，洞口四周按設(shè)計要求布置加固鋼筋。為了加強大體積混凝土的質(zhì)

33、量控制，特編制了“大體積混凝土的專項施工方案”。 大體積混凝土施工方案一、準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥的水化熱引起的溫度差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，因此，需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)作好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證該工程基礎(chǔ)承臺大體積混凝土的施工質(zhì)量。1、泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、骨料最大顆粒與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)大于15%45%。 （2）、使用商品混凝土 （3）、混凝土的坍落度宜為80180mm（4）、外加劑：摻用減水劑，可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，

34、和提高混凝土的抗裂性。因此建議摻用適量的混凝土減水劑，具體數(shù)值經(jīng)實驗室試配確定。2、混凝土配合比（1）、商混廠家根據(jù)進場材料提前做好該工程所需混凝土標(biāo)號的配合比。（2）、實驗外加劑用量。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 （1）下達混凝土供應(yīng)任務(wù)單。下達時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、工期、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，配合比由預(yù)拌廠家按用戶要求配制。 （2）設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間由可靠的通訊了解手段。 （3）對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求 、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢

35、查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽查每車1次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于1次。、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰?、養(yǎng)護，均應(yīng)有供需雙方共同認(rèn)可的第三方整理。、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。（4）、泵送混凝土的供應(yīng)、泵送混凝土的供應(yīng)，應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定的要求，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。并應(yīng)根據(jù)施工進度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計劃，加強通訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度、確保連續(xù)均勻供料。泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土；也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站，供應(yīng)泵送混凝土；不得采用手工攪拌的混凝土進行泵送。商品混凝土的供應(yīng)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)

36、規(guī)定；自攪拌混凝土的供應(yīng)手續(xù)，可根據(jù)實際情況確定。泵送混凝土的交貨檢驗，應(yīng)在交貨地點，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，進行交貨檢驗；現(xiàn)場拌制的砼送混凝土供料檢驗，宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）泵送混凝土的運送泵送混凝土宜采用攪拌運輸車運送混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，應(yīng)符合以下規(guī)定：宜設(shè)置循環(huán)行車道，應(yīng)滿足重車行駛的要求。車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工中，在交通出入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌桶內(nèi)積水倒凈。當(dāng)坍落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水。除此之外， 嚴(yán)禁往伴筒內(nèi)加

37、水?；A(chǔ)承臺鋼筋及柱墻插筋應(yīng)施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。模板內(nèi)的積水、雜物清理干凈。將承臺上表面的標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆注混凝土?xí)r找平用。澆注混凝土?xí)r予埋的測溫管及保溫用的塑料布、毛氈、草簾子等提前準(zhǔn)備好。項目經(jīng)理應(yīng)與有關(guān)單位了解好水電，以保證混凝土澆注及照明，提前收聽天氣預(yù)報。項目部管理人員、施工人員、后勤人員等晝夜輪班，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土的連續(xù)澆注順利進行。二、大體積混凝土的施工1、施工澆注順序：從1軸開始向12軸推進，連續(xù)澆注。如遇特殊情況留設(shè)施工逢時，留設(shè)于基礎(chǔ)梁跨中三分之一范圍內(nèi)。1、 混凝土澆注：（1）、采用商品混凝土，泵送。（2）、基礎(chǔ)梁采用一次澆注。（3

38、）、為防止出現(xiàn)裂縫，在采取以上所提措施的同時，并采用在混凝土初凝前和預(yù)沉后二次抹面壓實的措施。（4）、在控制用水泥用量的同時，也控制混凝土的水灰比和塌落度。（5）、留設(shè)混凝土試塊34組。三、混凝土測溫1、基礎(chǔ)承臺混凝土澆注時應(yīng)設(shè)專人配合予埋直徑15的鋼測溫管。測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。2、測溫配備專職測溫人員，按兩班設(shè)置。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚整潔，換班時要進行交底。3、當(dāng)混凝土澆注初凝后3小時，第一次測溫；開始1-3天每2小時測溫一次；4-7天每4小時測一次；7-15天每8小時測一次；以后每天測一次

39、。每次測溫的同時，還要測量大氣溫度，并做好記錄。4、測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，待混凝土內(nèi)外溫差及混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)時經(jīng)有關(guān)部門同意后方可停止測溫。5、測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外表面溫度之差達到25度時，或溫度異常時應(yīng)及時通知項目部技術(shù)人員，以便及時采取措施。四、養(yǎng)護1、在混凝土澆注及二次抹壓時后，應(yīng)立即覆蓋保溫。先在混凝土表面覆蓋一層塑料布，再蓋兩層毛氈或兩層草簾子。2、新澆注的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料布后可進行保濕養(yǎng)護，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，也避免毛氈或草簾子因吸潮而降低保溫性能。3、柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大而引起裂縫。4、停止測溫的部

40、位經(jīng)項目技術(shù)人員同意后，可將保溫層及塑料布逐層揭掉，使混凝土散熱。五、管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時注意各原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度。2、摻加外加劑，計量要準(zhǔn)確。3、現(xiàn)場對混凝土的塌落度和溫度進行檢查，嚴(yán)禁隨意加水。4、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過2小時。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫和保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。6、混凝土澆注前應(yīng)將基槽內(nèi)雜物清理干凈。7、加強混凝土試塊的整理和養(yǎng)護，試塊拆模后，及時編號并送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。第四節(jié)主體模板工程主體模板采用15mm厚竹膠板，模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿

41、足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有整理、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)施工圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等符合規(guī)定要求，在模板安裝和拆除時，按施工順序及工序搭接的操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工事項進行。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全

42、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管支設(shè)滿堂紅承重腳手架，同時也作為柱墻的水平支撐。對于梁高小于800者，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距500。獨立柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200各設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均間距在500-600分別設(shè)置對拉螺絲桿。對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出構(gòu)件邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用膠合板模板，橫撐間距為500，最下一道距板面150mm，最上一道

43、低于砼面200mm，柱的模板與墻板的模板同時施工，每個柱的支撐必須與滿堂腳手架形成整體。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)整理認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模。當(dāng)

44、梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000。（3）樓板模板：面板為膠合板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘膠合板，縫隙貼膠帶。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按施工圖標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、模板安裝

45、注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許偏差控制，模板尺寸應(yīng)符合模數(shù)以便于拼裝。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、模板在拼裝前應(yīng)滿涂一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。（5）、模板上的予埋件、予留孔洞嚴(yán)禁遺漏，且安裝牢固。（6）、對于支撐和夾模用的鋼管應(yīng)剔除腐蝕嚴(yán)重、彎曲、壓扁和有裂紋的鋼管。（7）、滿堂腳手架的橫桿、立桿接頭位置應(yīng)

46、相互錯開，避免在同一平面、立面上。（8）、模板及支撐系統(tǒng)在安裝搭設(shè)時必須設(shè)置足夠的剪刀撐以防整體傾斜。（9）、所有柱墻模板下口與基層相交處用水泥砂漿堵填密實。D、模板拆除砼構(gòu)件強度達到規(guī)定數(shù)值時，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）、梁板模

47、板拆除前編制模板拆除施工方案，并向操作人員作好技術(shù)交底和安全交底。（2）、模板拆除時應(yīng)使用大、小八路和角錘，按順序拆除模板，不得使用鋼筋頭和鋼管亂敲亂打，拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（3）、拆模順序一般應(yīng)是先拆除非承重部分，后拆除承重部分，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除在拆模前編制詳細的拆模方案。（4）、拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（5）、多層現(xiàn)澆板模板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層現(xiàn)澆板混凝土正在澆筑時，下一層現(xiàn)澆板模板的支撐不能拆除。（6）、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以防落模板傷人，且待該段模板全部拆除后才能將模板、支架堆放或運出。（7）、模板清

48、理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。第五節(jié)主體鋼筋工程鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙、鋼筋加工的形狀、尺寸嚴(yán)格按照圖紙施工，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢查驗收，并辦理隱蔽工程驗收記錄。1、 鋼筋的檢驗與存放（1）、鋼筋檢驗：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進場應(yīng)分批次、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。嚴(yán)禁不合格的鋼筋用在工程上。（2）、鋼筋到達工地時必須嚴(yán)格按分批、不同等級

49、、牌號、直徑、長度分別持牌堆放，不得混淆。（3）、存放鋼筋的場地要平整夯實，并砌設(shè)磚臺，高度不低于20CM，四周設(shè)排水溝，鋼筋上面覆蓋塑料布，以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋的加工1）、鋼筋采用集中整理成型、現(xiàn)場綁扎。每個鋼筋加工場設(shè)置一臺鋼筋切斷機，一臺彎曲機，一臺鋼筋對焊機，一套鋼筋冷拉設(shè)備?，F(xiàn)場共設(shè)置4個加工場。2）、鋼筋下料嚴(yán)格按料單加工。3）、復(fù)雜的配筋須進行翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能進行批量加工。4）、鋼筋半成品要分部位、分層和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放到一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明鋼筋構(gòu)件、名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。3、鋼筋連接直徑大于16

50、的鋼筋水平鋼筋采用單面搭接焊接接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。大于16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，小于16的鋼筋采用綁扎搭接。（1）、豎向鋼筋電渣壓力焊施工操作要點：A、電渣壓力焊接應(yīng)由持證的專業(yè)班組操作。B、嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)的工藝參數(shù)進行試焊，合格后才能進行構(gòu)件焊接。C、焊接前清除焊接部位鋼筋的油污、銹斑等。D、焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。（2）、鋼筋閃光對焊的施工操作要點A、焊工必須持證上崗。B、焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整變壓器級次。C、按規(guī)定整理對焊試件，經(jīng)實驗合格后才能成批焊接。D、采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)作到一次閃光，

51、閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率增高。E、鋼筋端頭要順直，15CM范圍內(nèi)鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩根鋼筋軸線偏差不得超過0.5MM。F、焊接完畢，待接頭處由白色變?yōu)楹谏?、才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲。4、鋼筋的綁扎、柱主筋設(shè)計采用電渣壓力焊，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋4根時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，彎鉤的角度為135度，平直長度10d。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎牢固，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。

52、在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護層厚度用1:2水泥砂漿墊塊控制，用綁絲將墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置-在梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開-固定主梁的主筋-穿次梁主筋并套上箍筋-將梁底主筋與箍筋綁扎住-綁扎架立筋-綁扎其余鋼筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在支座處，梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，錨固長度符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，鋼筋交點全部滿扎，綁扎負(fù)彎矩筋時，應(yīng)保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層

53、鋼筋間須加鋼筋馬鐙。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似現(xiàn)澆板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護層為保證鋼筋的保護層厚度，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置預(yù)先做好的水泥墊塊作保護層。第六節(jié)主體混凝土工程1、 商品混凝土原材料的要求（1）、水泥：選用32.5Mpa以上的普通硅酸鹽水泥(早強型),要有出廠合格證,并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。（）、細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為.-.，顆粒級配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥量不超過。（）、粗骨料：石子粒徑-和-，級配良好，含泥量小于，壓碎指標(biāo)不超過。（）、外加劑根據(jù)要求及氣溫不同，選用合格適宜的外加劑。（）、水采用飲用水。、商品混凝土試配要求（）、混凝土采用商品混凝土，混凝土配合比由有資格實驗室實驗確定。（）、設(shè)計為防水混凝土，應(yīng)及時作好原材料準(zhǔn)備與試配工作。（）、高溫季節(jié)塌落度適當(dāng)加大，保證方便操作和混凝土強度。（）、嚴(yán)格控制材料計量精度。3、砼的澆筑（）、施工準(zhǔn)備砼澆筑時盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)混凝土配合比施工，控制各種材料的質(zhì)量。（2）混凝土澆注：、