電氣施工方案

1、一、工程概況 工程名稱：白盆窯新村二期工程建設單位：北京豐臺區(qū)白盆窯新村 工程地點：北京市豐臺區(qū)工程規(guī)模：剪力墻結(jié)構(gòu)28層2棟住宅樓及地下車庫一個，總建筑面積約128293平方米。二、工程主要內(nèi)容強電、弱電、消防及監(jiān)控系統(tǒng)工程。三、工程特點1、該工程項目作為豐臺區(qū)白盆窯重點工程。其裝修到位，內(nèi)部設施完備、土建、安裝施工要求質(zhì)量優(yōu)良。安裝工程需要與土建互相配合、協(xié)調(diào)，方可確保工程按期交付使用。2、本工程施工、專業(yè)多，不同專業(yè)交叉頻繁，具有高度協(xié)調(diào)性。3、本工程850個日歷天，且為硬性工期，本工程的電氣安裝極為重要，為此其要求的施工工作人員必須具有高度的責任性、專業(yè)性。四、編制依據(jù)4、規(guī)范、規(guī)程、

2、標準、圖集序號類別名稱1規(guī)范國家建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-20102民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ16-20083高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-954火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50016-985人民防空地下室設計規(guī)范GB50098-20096住宅建筑電氣設計規(guī)范JGJ242-20117人民防空工程設計防火規(guī)范GB50098-20098汽車庫、修車庫、車庫設計防火規(guī)范GB50067-979低壓配電設計規(guī)范GB50054-9510建筑照明設計規(guī)范GB50034-200411供配電設計規(guī)范GB50052-200912住宅建筑規(guī)范GB50386-200513住宅設計規(guī)范GB50386-

3、200514標準國家居住建筑節(jié)能設計標準DBJ11-602-200610圖集低壓配電裝置09BD311內(nèi)線工程09BD513照明裝置09BD614電力控制09BD715火災自動報警與聯(lián)動控制09BD916建筑設備監(jiān)控09BD1017有線廣播電視系統(tǒng)工程09BD1118建筑物防雷裝置09BD1319綜合布線系統(tǒng)09BD15第二節(jié) 工程管理目標及組織機構(gòu)一、管理目標質(zhì)量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到優(yōu)良工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。二、管理原則在項目部的統(tǒng)一領導下，嚴格按照合同精神，對本工程推行項目法管理。由項目部實行“統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一結(jié)算

4、”的三統(tǒng)一原則。本工程將在ISO9001標準所規(guī)范的質(zhì)量保證體系下，推行全面計劃管理，全面質(zhì)量管理，材料管理及施工技術(shù)事件控制等現(xiàn)代化的管理方法，確保管理目標的實現(xiàn)。1、實行項目法管理項目經(jīng)理是公司的全權(quán)代表，設置項目的組織機構(gòu)，對項目實行質(zhì)量、進度、成本控制，負責履行合同。項目經(jīng)理參與組織編制施工組織設計，根據(jù)國家法規(guī)和有關標準、規(guī)范以及項目的特點、重點，依照公司的經(jīng)營宗旨和質(zhì)量方針，制訂質(zhì)量保證措施，安全文明施工等其他技術(shù)措施，編制施工計劃安排進度，做好動態(tài)管理，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)和技術(shù)問題，合理調(diào)配勞動力，做到進度、質(zhì)量兩不誤。對重大設計變更或其他方面的變動，及時調(diào)整計劃，不得

5、有違目標。施工過程中要注意施工成品保護及與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，對其在敞開式的施工產(chǎn)品納入防護范圍，協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)配合，強化計劃管理，服從甲方、監(jiān)理的指導和監(jiān)督，按即定的質(zhì)量目標、工期目標完成合同任務，達到優(yōu)良工程。2、全面計劃管理全面計劃管理主要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計劃管理主要體現(xiàn)在計劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整幾個環(huán)節(jié)上，我們根據(jù)工程的情況，依據(jù)施工總網(wǎng)絡計劃，編制好人力、機具及材料計劃，同時應將進度計劃細化為月、周計劃，并在施工中實施。同時通過執(zhí)行的反饋，及時地對月、周計劃進行調(diào)整，并同時調(diào)整好人力、材料及機具計劃，

6、在此過程中，應遵守確保重點照顧一般的原則實施動態(tài)管理，實現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。具體工作內(nèi)容：月、周計劃的編制，下達及檢查制度。周例會制度：對計劃、質(zhì)量、進度及施工存在的問題檢查與解決。3、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理指對施工生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量管理、施工技術(shù)交底、材料選用、施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢驗與評定、反饋整改一系列工作中，嚴格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從而實現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理。4、材料管理材料管理從施工進度、成本、質(zhì)量來說均是十分重要的，材料計劃管理、材料計劃服從于施工網(wǎng)絡進度計劃，確保施工用料的正常供應。材料質(zhì)量控制，嚴格地執(zhí)行ISO9001標

7、準“采購”要素的規(guī)定，對分供方評審、進貨、檢驗、貯存、標識等各方面均應加以嚴格控制，以確保材料的質(zhì)量滿足工程的要求。5、施工技術(shù)文件控制主要是熟悉有關資料，對施工圖紙的會審，深化設計等工作的控制，包括對施工圖、技術(shù)資料變更通知的控制，具體方法是設立項目專職資料員進行技術(shù)文件的收、發(fā)管理，并通過技術(shù)人員對班組發(fā)放施工工藝卡進行技術(shù)控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯用、漏用技術(shù)文件，確保工程嚴格按照已審批的技術(shù)文件進行。三、組織機構(gòu)設置電氣安裝工程施工管理設置為：項目經(jīng)理、總工程師、電氣工長、專職質(zhì)安員、資料員、材料員、電氣施工班組項目經(jīng)理總工程師電氣工長專業(yè)資料員材料員專業(yè)質(zhì)檢員

8、電氣施工班組四、項目部管理人員崗位職責1、項目經(jīng)理崗位職責項目經(jīng)理全權(quán)負責項目管理和履行項目施工合同工作，并有權(quán)做出決定。全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負全責。項目部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工班組之間的接口關系，對外協(xié)調(diào)與當?shù)卣數(shù)叵嚓P部門的各種關系，協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商的關系。全權(quán)調(diào)動本項目資源。2、總工程師崗位職責全面負責本項目的技術(shù)質(zhì)量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設計院解決。負責編制施工組織施工技術(shù)方案。組織解決施工中的技術(shù)問題。嚴格執(zhí)行施工圖紙和規(guī)范。做好工

9、程質(zhì)量、安全、進度和成本控制。督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。3、電氣工長崗位職責負責實施本專業(yè)的施工方案、質(zhì)量計劃，、施工機具計劃、進度計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底。堅持每天深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質(zhì)量、安全、進度、文明施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，及時解決班組施工問題。負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質(zhì)量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。4、質(zhì)檢員崗位職責嚴格執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量三級檢查制度，負責施工質(zhì)量，嚴格把好質(zhì)量關，。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄，并建立安全檔案。5、資料員崗位職責負責按規(guī)定要

10、求收集，分類整理所有質(zhì)量記錄。負責做好三級文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責負責進貨或庫存物資不合格產(chǎn)品的評審處理。負責按要求做好產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識、分類堆放各種物質(zhì)，確保庫容整潔。檢查落實倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。五、 總體部署1、按照建設單位規(guī)定的開工日期及竣工時間總體布置施工方案2、依據(jù)本工程的施工方案和總進度計劃來安排電氣安裝工程的安裝時間，并配備足夠的技術(shù)人員，保證按期按時交給甲方一個質(zhì)量合格的優(yōu)良工程。3、本工程電氣施工具體時間安排3.1 1地下車庫2012-9-30號人員進場； 2012-12-1

11、3管道預埋敷設完成；2013-5-20管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6-30穿線完成；2014-9-30。3.2 2樓2012-9-30號人員進場；到2013-12-20管道預埋敷設完成；2014-3-31管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6-30穿線完成；2014-9-30。3.3 3樓2012-7-30號人員進場；到2013-11-10管道預埋敷設完成；2014-3-31管道掃管、箱體（盒）安裝完成；2014-6-30穿線完成；2014-9-30。4、密切配合土建施工。必須隨土建施工順序流程來安排電氣施工的順序流程，和其他各專業(yè)經(jīng)常保持溝通來進行合理的施工順序。第三節(jié) 電氣

12、工程安裝一、 施工準備1、勞動力準備本工程為回遷樓工程電氣施工量較大，電工前需配備120名（兩個班組，每班60人，24不停小時輪流工作）。2、工藝流程二、技術(shù)準備：1、工長、技術(shù)及班組長做到熟悉圖紙、規(guī)范，及時對施工人員進行各項技術(shù)、質(zhì)量、安全標準交底；技術(shù)負責人復核后再進行施工。 2、電氣技術(shù)負責人、工長負責對電工集中進行書面和口頭技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量。三、分項安裝：（一）防雷接地工程安裝1 范圍本工藝標準只適于本工程防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。2 施工準備2.1 材料要求：鍍鋅鋼材有扁鋼、扁鋼、圓鋼等，必須采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗

13、證明及產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅輔料即鍍鋅鐵絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2.2 主要機具：常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘。線墜、卷尺、大繩、粉線袋、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。2.3 作業(yè)條件：接地體作業(yè)條件：.1 按設計位置清理好場地。.2 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。.3 樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。接地干線作業(yè)條件：.1 支架安裝完畢。.2 保護管已預埋。.3 土建抹灰完畢。支架安裝作業(yè)條件：.1 各種支架已運到

14、現(xiàn)場。.2 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。.3 室外必須有腳手架或爬梯。防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：.1 建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。.2 利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。防雷引下線明敷設作業(yè)條件：.1 支架安裝完畢。.2 建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。.3 土建外裝修完畢。避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：.1 接地體與引下線必須做完。.2 支架安裝完畢。.3 具備調(diào)直場地和垂直運輸條件。避雷針安裝作業(yè)條件：3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 接地體安裝工藝：人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：3

15、.2.1 人工接地體（極）的最小尺寸見表3-48所示。鋼接地體和接地線的最小規(guī)格表3-48種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（m）厚度（mm）603100410041006角鋼厚度（mm）鋼管管壁厚離（mm）246接地體的埋設深度其頂部不應小于，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。垂直接地體長度不應小于，其相互之間間距一般不應小于5m。接地體埋設位置距建筑物不宜小于；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或入行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝

16、置2m。接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時，其焊接長度如下：.1 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。.2 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。.2 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。.3 鍍鋅圓鋼與

17、鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。3.3 自然基礎接地體安裝：利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。3.4接地干線的安裝應符合以下規(guī)定：3.4.1接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。3.4.2接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加

18、裝盒并做上接地標記。3.4.3轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。3.5防雷引下線暗敷設：35.1 防雷引下線暗敷設應符合下列規(guī)定：3.5.2引下線圓鋼直徑不得小于16mm。3.5.3引下線必須在距地面m處做斷接卡子或測試點（留暗箱體）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。3.5.4利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。3.現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設引下線不做防腐處理。3.建筑物的金屬構(gòu)件（如機房梯等）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應連成電氣通路。3.6 避雷網(wǎng)安裝：3.6.1避雷網(wǎng)安裝應符合以下規(guī)定3.6.2避雷應平直、牢固，不應有高低起

19、伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。3.6.3避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3. 避雷線如用圓鋼直徑不得小于8mm。3. 遇有變形縫處應作煨管補償3.7 避雷網(wǎng)安裝3. 避雷線如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調(diào)直。3. 將調(diào)直的避雷線運到安裝地點3.將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銅油（或銀粉）。3.建筑物屋頂上有突出物，如透氣管、鐵欄桿、爬梯等，這些部位的金屬

20、導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。3. 在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。3.避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應視建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10m10m的網(wǎng)格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m20m的網(wǎng)格，如果設計有特殊要求應按設計要求執(zhí)行。3.8 均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：3.均壓環(huán)（或避雷帶）應符合下列規(guī)定：3.1 避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm3.2 避雷帶明敷設時，支架的高度為1020cm，其各支點的間距不應大于。3.3 建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。3. 均壓環(huán)（或避

21、雷帶）安裝要求：3.1 避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。3.2 利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。3.3 外檐金屬欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。3.4 利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：材料的質(zhì)量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必

22、須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。4.2 基本項目：避雷網(wǎng)及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；制作質(zhì)量符合設計要求。避雷網(wǎng)支持間距均勻。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。接地（接零）線敷設：.1 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。.2 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4.3 允許偏差項目：搭接長度2b；圓鋼6D；圓鋼和扁鋼6D；注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。5 成品保護5.1 接地體：其

23、它工程在挖土方時，注意不要損壞接地體。安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。5.2 支架： 支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動。5.3 避雷網(wǎng)敷設 避雷網(wǎng)敷設后，應避免砸碰5.4 避雷帶與均壓環(huán)：預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 接地體：焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質(zhì)量要求去做。6.2 支架安裝：支架松動，預埋支架不穩(wěn)固。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠。支架間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得出出

24、允許編差。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆及銀粉漆。6.3 防雷引下線暗敷設焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。主筋錯位，應及時糾正。6.4 避雷網(wǎng)敷設焊接面不免，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。卡子螺絲松動，應及時將螺絲擰緊。變形縫處未做補償處理，應補做。6.5 避雷帶與均壓環(huán)焊接面不夠，

25、焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應按規(guī)范要求修補更好。鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。圈梁的接頭未焊，應進行補焊。6.6 漏刷防銹漆處，應及時補刷6.7 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于16mm外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機械方法可采用冷擠壓等，以上接頭處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收6.8 鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。6.9 防雷及接地施工預檢、自檢、隱檢記錄齊全。6.10 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.1 防雷接地分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（二）硬質(zhì)阻燃型塑料管（PVC）暗敷設1、范圍本工藝標準只適用于本建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及

26、二次結(jié)構(gòu)暗配管敷設工程。2、施工準備 2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均能應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接受能力頭、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2

27、 主要機具：鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，高凳等。 2.3 作業(yè)條件：配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時，大模板、骨模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。3 、操作工藝3.1 工藝流程：3.2 彈線定位：根據(jù)設計圖要求，在大模板混凝土墻、二次結(jié)構(gòu)墻、木模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線或掛線定位，用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據(jù)設

28、計圖要求，在磚墻、水泥隔板墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。3.3 加工管彎：預制管理工作彎可采用冷煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于15。3.3.2 冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 3

29、.4 穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻及水泥隔板墻穩(wěn)埋盒、箱：.1 預留盒、箱孔洞：根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.4.2.2 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂子

30、漿凝固后，再接短管入盒、箱。3.4.2.3 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 3.5 暗敷管路：管路連接：.1 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。.2 管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。.3 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用

31、頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。管路暗敷設：3.5.2.1 現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。.2現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或矩鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上

32、面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。.3 預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。 3.6 掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管

33、路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所用敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 4.2 基本項目：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內(nèi)設備正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直、一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。4.2.3 管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，

34、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.3 允許偏差項目：硬質(zhì)PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-1表3-3所示。5 成品保護 5.1 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 5.2 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 5.3 在混凝土板、水泥隔板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 5.4 配合土

35、建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 保護層15mm管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。 6.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎

36、曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。 6.5 管路不通，朝上管口末及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。7 質(zhì)量記錄 7.1 阻燃型（PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 7.2 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術(shù)交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（三）鋼管暗敷設1 范圍本工藝標準只適用于本工程照明與動力配線的鋼管暗敷設，現(xiàn)澆砼及磚墻、隔板墻內(nèi)鋼管敷設工程。2 施工準備 2.1 材料要

37、求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應小于，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔

38、距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2.3 主要機具：煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件：暗管敷設：.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。.2

39、預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。.3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。.4 隨墻（砌體）配合施工立管。.5 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。3 操作工藝3.1暗管敷設工藝流程為：3.2暗管敷設基本要求：3.2.1敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。3.2.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的箱子，離表面的凈距不應小于15mm。3.2.3進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。3.2.4埋入地下的電線管路不

40、宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 3.3預制加工：根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。3.4 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3.4.1管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不

41、得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。 3.5 測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 3.6 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 盒、箱安裝要求表3-5實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內(nèi)相鄰標高盒子固定盒子固定盒、箱口與墻

42、面正確一致垂直垂直平齊10（磚墻）、30（大模板）233最大凹進深度10mm3.7 管路連接：3.7.1 管路連接方法：.1 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。.3 坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。3.7.2 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，可采用管箍連接或套管焊接。管口銼

43、光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑80mm及其以上鋼管，可采用喇叭口焊接。.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個子彎時，12m。.2電線管路與其它管道最小距離見表3-6配線與管道間最小距離表3-6管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風、上下水壓縮空氣管平行100200交叉50100注：1表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2達不到表中距離時，應采取下列措施：a 蒸汽管在管外包隔熱層

44、后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在35以下；b 暖、熱水管包隔熱層。管進盒、箱連接：.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 3.8 暗管敷設方式：3.8.1 隨墻（砌體）配管：磚墻、加

45、砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。3.8.2 大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。 3.9 變形縫處理

46、：3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線如圖3-5所示。圖3-5 開長孔做法3.9.2 普通接線箱在地板上（下）部做法：.1 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm，如圖3-6所示。圖3-6 地上（下）做法一式3.9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱，如圖3-7所示。

47、圖3-7 地板上（下）做法（二式）3.10 地線焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見表3-7所示?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15253238506370561082253(253)2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。5 質(zhì)量標準5.1 保證項目：導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽

48、工程記錄。 4.2 基本項目：連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線

49、保護、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑，允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規(guī)定。保護管彎曲半徑、允許偏差和檢驗方法表3-9項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎曲度尺量檢查注：D為管子外徑。5 成品保護 5.1 剔槽不得過大、過深或過寬?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋。 5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配

50、管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。賢內(nèi)助管路損壞時，應及時修復。 5.3 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用液壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。6.1.3 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。 6.2 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。 6.3 剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜

51、，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。 6.4 剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。 6.5 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。 6.6 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或者技術(shù)水平太低，應加強操作者責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。 6.7 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。 管品不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再

52、配管。7 質(zhì)量記錄 金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應有材質(zhì)檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 7.2 鋼管暗敷設預檢、自檢、互檢記錄。7.5 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.6 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（四）金屬線槽配線安裝1 范圍本工藝標準只適用于本建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2 施工準備2.1 材料要求：金屬線槽及其附件：應采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。絕緣導線：其型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。套管：選用銅質(zhì)且規(guī)格相應的套管。金屬膨脹螺栓：應根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。接線端子（接

53、線鼻子）：選用時應根據(jù)導線截面及根數(shù)選用相應規(guī)格的接線端子。鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。2.1.7輔助材料：鉆頭、電焊條、防火漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2 主要機具：鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作業(yè)條件：配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。墻面噴漿及油漆全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內(nèi)配線。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 彈線定位：根

54、據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂板等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。3.3 預留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質(zhì)框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。3.4 支架與吊架安裝需預埋吊桿、吊架（也可用脹栓固定）。支架與吊架安裝要求：.1 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。.2 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。.3 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。.4 支架與吊架的規(guī)格廠家配套供應。.5 固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。.6