翻模xxx大橋空心薄壁墩專項施工技術方案

1、茅官河大橋空心薄壁墩專項施工技術方案編制人：_審核人：_批準人：_實施日期：_編制日期：二0一一年七月一日第一章編制說明4編制依據(jù)4第二章工程概況4工程規(guī)模及結構特點4自然條件及施工環(huán)境5主要工程數(shù)量5第三章技術特點及技術等級6工程技術特點6工程技術等級6第四章施工方案及施工工藝.6墩身施工方案64.模板加工及安裝64.1.2 施工支架構造84.94.1.4 墩身混凝土灌注10第五章施工方案設計計算115.1 施工支架內力分析與計算11第六章施工主要機械設備和材料146.1 機械設備146.2 材料供應保證及措施14第七章施工組織安排157.1 施工組織機構設置157.2 勞動力配置17第八章

2、施工進度計劃178.1 人員保證178.2 機械保證178.3 材料保證18加強資金管理18根據(jù)天氣狀況合理安排施工項目18加強技術保證措施18第九章工程質量保證措施18、質量總體目標18、建立健全質量自檢系統(tǒng)19圖9-1質量保證體系圖20保證質量的管理措施20材料的質量控制22工程質量的檢驗22文件和資料的管理22工程計量管理措施22工程質量的保修計劃22第十章安全生產(chǎn)保證措施23安全管理機構23一般規(guī)定24高空作業(yè)安全技術措施24塔吊施工安全技術25臨時用電安全防護26第十一章文明施工、環(huán)境保護保證措施2611.1 文明施工2611.2 環(huán)境保護28第十二章季節(jié)性施工保證措施28冬季施工組

3、織安排28主要工程項目冬施工保證措施29主要工程項目雨季施工保證措施29第一章 編制說明1、貴州省思南至遵義高速公路土建工程第十二合同段施工招標文件。2、貴州省思南至遵義高速公路兩階段施工圖設計。3、公路工程標準施工招標文件（2009年版）。4、公路工程建設標準強制性條文。5、現(xiàn)行的相關國家標準、行業(yè)標準、地方標準：公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-2011公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTGE30-2005公路工程集料試驗規(guī)程JTGE42-2005普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000鋼筋焊接及驗收規(guī)范JTJ18-2003公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ076-95公路工程質量檢

4、驗評定標準JTGF80/1-2004公路施工手冊-橋涵6、廣西公路橋梁工程總公司三標一體管理手冊。7、分公司類似施工項目經(jīng)驗資料；8、路橋施工計算手冊、橋涵、鋼結構設計規(guī)范、材料力學、結構力學及結構力學求解器、邁達斯2006計算軟件。第二章 工程概況茅官河大橋位于湄潭縣小河橋村，跨越茅官河，中心里程樁號K263+545，起點樁號為K263+280，終點樁號K263+810，橋梁全長為530m。設計橋孔和跨徑(孔*m):4*40+(65+120+65)+3*40。主橋為預應力混凝土連續(xù)剛構，引橋上部結構采用預應力混凝土T梁；主橋橋墩為空心薄壁墩、樁基礎，引橋采用柱式墩、空心薄壁墩、樁基礎，0#橋

5、臺采用U臺、擴大基礎，10#橋臺采用肋板臺、樁柱臺、樁基礎。3#7#橋墩為空心薄壁墩，3#、4#、5#、6#、7#墩墩身的截面尺寸分別為260cm×700cm，350cm×700cm，250cm×700cm，250cm×700cm，350cm×700cm。自然條件及施工環(huán)境水文氣象茅官河大橋位于湄潭縣小河村，跨越茅官河，沿線左側國道G326通過，橋位橫跨的茅官河，屬于烏江三級支流，河面寬度30100m不等。橋區(qū)位于較低緯度、較高海拔山區(qū)，屬于中亞熱帶潮濕季風氣候區(qū)，受季風影響特別顯著。形成了以亞熱帶季風氣候為基帶的山地氣候，兼有高原氣候特點。有

6、冬無嚴寒、夏無酷暑、雨量充沛，四季分明，立體氣候和小區(qū)域氣候明顯等特點。地質情況橋址區(qū)地形起伏較大，地貌單元屬侵蝕淺切中低山地貌單元，高程721.87822.64m，高差約。橋位兩側斜坡總體坡度約為30°。斜坡上覆為第四系殘破積粉質黏土，下伏古生界奧陶系下統(tǒng)湄潭組泥質砂巖、灰?guī)r及泥灰?guī)r。坡頂植被茂密。表2-1墩號混凝土(m3)鋼筋(kg)鋼材(kg)3#墩226620118354#墩1454205899304145#墩32604856442656876#墩32604856442656877#墩12794921025第三章 技術特點及技術等級此法需要的施工場地小，設備少，地面工序少，費

7、用??；比整體支架安全、經(jīng)濟。 提升架所用材料均為施工中常用槽鋼、鋼管，可適應不同橋型，不同地形、地貌，各種橋墩截面和不同施工節(jié)段高度的施工，靈活多變，具有極強的適應性。由于高墩施工，要嚴格控制墩身的垂直度、平整度，對混凝土外觀質量要求較高。翻升架加工需準確定位，確保受力均衡，使用過程中對翻升架的穩(wěn)定性要求較高，對支架形變控制要求較高。依據(jù)廣西壯族自治區(qū)公路橋梁工程總公司施工技術方案審批辦法以及廣西壯族自治區(qū)公路橋梁工程總公司一分公司施工技術方案審批管理實施細則，屬公司掌握技術,技術等級為二級。第四章 施工方案及施工工藝4.1 墩身施工方案主橋5#墩墩身高度為m，6#墩墩身高度為m，為空心薄壁墩

8、。主橋墩身施工難度大，為克服地形對墩身施工的影響，解決墩身混凝土、鋼模、鋼筋的縱向、豎向運輸難題，墩身采用大塊翻模配合塔吊施工。模板加工與安裝翻轉模板設計在墩柱的四個角設半徑R=3cm的倒圓角模，中間標準模板設計為150×200cm、200×200cm的規(guī)格，運到工地后，拼成4.5m高的大塊模。模板設計面板用5mm厚鋼板，與63×63×6mm角鋼焊成，模板接縫之間用1cm厚的橡膠海綿，并用M16螺栓連接夾緊，外側骨架用8#槽鋼分橫、豎兩層，拉桿80cm設置一度。模板高度m。每次澆注高度4.5m。拆除時把下層的模板往上翻，留下一節(jié)2.25m作為接高固定。施

9、工時，外模板安裝先在承臺上彈線，依線立模，安裝順序為：先安第一節(jié)模板，固定后再安第二節(jié)，先固定部分螺栓，校正中線后再固定全部螺栓及拉桿。翻升模板由三節(jié)大塊模板與角鋼平鋪工作平臺組合而成（施工時第一節(jié)模板支立于基頂，第二節(jié)模板支立于第一節(jié)段模板上，第三節(jié)模板支立于第二節(jié)段模板上。當?shù)谌?jié)混凝土強度達到3MPa以上、第一、第二節(jié)混凝土強度達到l0MPa以上時，拆除第一、第二節(jié)模板并將模板表面清理干凈、涂上脫模劑后，用塔吊和手動葫蘆將其翻升至第三節(jié)模板上。此時全部施工荷載由已硬化并具有一定強度的墩身混凝土傳至基頂。依此循環(huán)，形成鋼筋接長綁扎拆模、清理模板翻升模板、組拼模板中線與標高測量灌注混凝土和養(yǎng)

10、生的循環(huán)作業(yè)，直至達到設計高度。每一節(jié)翻轉模板主要由外模板及縱橫肋、剛度加強架、作業(yè)平臺、模板拉筋、安全網(wǎng)等組成。鋼模板均分為標準板和角模板兩種，每節(jié)模板高度2. 25m，模板之間用20螺栓連接，用12槽鋼支撐拉筋墊板，12槽鋼間距不超過1m，拉筋用16mm的圓鋼或20mm的圓鋼。在拉筋處模板之間設18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。灌注混凝土前在模板頂面按15m的間距設臨時木或鐵支撐，以控制墩身厚度。模板設模板剛度加強架，以控制模板變形。施工平臺搭設在模板加固架上。在外側施工平臺周邊設立防護欄桿，并牢固地掛立安全網(wǎng)。在施工過程中嚴格控制墩柱傾斜度，模板安裝完成后，用全站儀重新測量檢查

11、中線，并以此確定墩身的中心偏位，將模板各項偏差值控制在規(guī)范的允許范圍內。(1)首次立模準備。根據(jù)墩身中心線放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平。待砂漿硬化后即可立模。(2)首節(jié)模板安裝。模板用塔吊吊裝，人工輔助就位。先拼裝墩身一個面的外模，然后逐次將整個墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢，然后上拉筋。每節(jié)模板安裝時，可在兩節(jié)模板間的縫隙間塞填薄鋼板糾偏。(3)立模檢查。每節(jié)模板安裝后，用水準儀和全站儀檢查模板頂面標高；中心及平面尺寸。若誤差超標要調整，直至符合標準。測量時用全站儀對三向中心線(橫向、縱向、45方向)進行測控。每次測量要在一個方向上進行換手多測回測量。 測量要在無太陽強

12、光照射、無大風、無振動干擾的條件下進行。 (4)混凝土灌注。模板安裝并檢查合格后，在內外模板和鋼筋之間安裝L混凝土灌注漏斗，混凝土經(jīng)混凝土輸送泵送至內施工平臺土，通過漏斗由人工鏟送入模?；炷敛捎盟椒謱庸嘧?，每層厚度40cm左右，用插入式振搗器振搗，不得漏搗和過度振搗。灌注完的混凝土要及時養(yǎng)生。待混凝土初凝后、終凝前，用高壓水沖洗接縫混凝土表面。(5)重復如上步驟，灌注第二節(jié)混凝土。灌注混凝土中要按要求制作試件，待第一節(jié)混凝土強度達到10Mpa、第二節(jié)混凝土強度達到3MPa以土時，做翻升模板、施工第三節(jié)混凝土的準備。(6)模板翻升。將第一、二節(jié)模板用手動葫蘆掛在第三節(jié)模板上，松開并抽出第一、

13、二節(jié)模板之間的拉筋，用塔吊將第一、二節(jié)模板吊至第三節(jié)模板頂部，清理模板涂刷脫模劑后在第三節(jié)模板頂按上述次序安裝固定各組成部分。如此循環(huán)，直至墩頂。（7）模板拆除待模板內混凝土強度大于10Mpa時，拆除所有外模板。拆除時按先底節(jié)段后頂節(jié)段的順序進行。施工支架構造施工支架的作用是做工作平臺，在支架平臺上安裝墩柱模板、支架上部用作方便安裝鋼筋，支架安裝完畢后在支架四周安裝安全防護網(wǎng)。施工支架由承重角鋼框架、斜撐槽鋼及鋼管護欄三部分組成。承重角鋼框架由L75×75×6槽鋼拼焊在模板安裝橫肋的兩個槽鋼之間而成，根與根的間距為100cm，斜撐槽鋼采用8支撐，上端點與承重角鋼焊接，焊點位

14、于承重角鋼中點，下端點與模板的橫向聯(lián)系角鋼焊接而成。鋼管護欄用扣件搭成整體后焊接固定在角鋼框架上，不需另搭腳手架，整個施工支架自重及施工荷載則通過角鋼傳至墩身模板，再由模板與墩身的摩擦力及下節(jié)模板的拉桿傳入墩身來承重。鋼管護欄采用48×3.5鋼管采用扣件搭成整體，外側鋼管與模板之間間距100。支架安裝完畢后在支架外側安裝安全防護網(wǎng)，為了減輕風力的影響，避免引起火災，安全網(wǎng)通常采用粗網(wǎng)格繩式安全網(wǎng)，盡量少用密孔安全網(wǎng)。墩身鋼筋制作與綁扎1、鋼筋在加工棚內制作，要保證制作鋼筋的精度。為驗證鋼筋制作的精度，可在彎制少量鋼筋后，先在地面平地上進行綁扎試驗，并根據(jù)實驗結果調整彎制方法與尺寸。形

15、狀與尺寸已確定的鋼筋可采取經(jīng)常拉尺檢查的辦法對精度進行有效地控制。鋼筋必須嚴格進料、出庫管理，加工好的鋼筋分類存放，掛牌標識。標識內容包括規(guī)格、型號、安裝位置等，對檢驗不符合要求的材料做好標識，防止誤用。鋼筋采用現(xiàn)場綁扎法。根據(jù)設計圖紙要求，對32mm以上的主筋采用機械接頭接長；對直徑32mm以下的鋼筋采用搭接焊接法，接焊時，I級鋼采用T506焊條，級鋼筋采用T506以上焊條。機械接頭需作破壞試驗，焊接接頭應做焊接工藝試驗。當鋼筋豎直長度超過6m時，應將其臨時支撐固定在勁性骨架或定位架上，以防鋼筋傾斜不垂直。2、鋼筋綁扎與檢查。按設計要求綁扎鋼筋后進行檢查。綁扎中注意隨時檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保

16、證模板安裝順利。由于模板高度4.5m，因此每次鋼筋綁扎的最低高度不小于4.5m加鋼筋搭接長度。若鋼筋綁扎長度大于6m，則需將鋼筋的中上部支撐在勁性骨架或定位架上，以防鋼筋傾斜。墩身混凝土灌注首先要選取好材料的級配，提前做出配合比；由于墩身高，泵送垂直距離大，因此要控制好砼的坍落度，控制水灰比，以防砼在徐變收縮過程中產(chǎn)生裂紋?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?、混凝土輸送泵運送、串筒入模、插入式振搗器振搗的施工方法。灌注混凝土前應檢查模板、鋼筋及預埋件的位置、尺寸和保護層厚度，確保其位置準確、保護層足夠。由于混凝土施工高度大于2m，為使混凝土的灌注時不產(chǎn)生離析，混凝土將通過串筒滑落。為保證混凝土的振搗質量

17、，振搗時要滿足下列要求：(1)混凝土分層澆筑，層厚控制在40cm左右?；炷链怪边\輸采用輸送泵進行。(2)振搗前振搗棒應垂直或略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會減小插入深度而影響振搗效果。(3)插入振搗棒時稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。(4)振搗棒的移動距離不超過振搗器作用半徑的15倍，并與模板保持510cm的距離。振搗棒插入下層混凝土510cm，以保證上下層混凝土之間的結合質量。(5)混凝土澆注后隨即進行振搗，振搗時間一般控制在30秒以上，有下列情況之一時即表明混凝土已振搗密實：A、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯；B、振搗時不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動器周圍元氣泡冒出；C

18、、混凝土表面平坦、無氣體排出；D、混凝土已將模板邊角部位填滿充實。墩身施工中，注意對預埋件的施工，以便進行后續(xù)的工程的施工。混凝土的澆注要保持連續(xù)進行，若因故必須間斷，間斷時間要小于混凝土的初凝時間，其初凝時間由試驗確定。如果間斷時間超過了初凝時間，則需按二次灌注的要求，對施工縫進行如下處理：鑿除接縫處混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時混凝土強度要達到5Mpa以上。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l2cm厚的同級水泥砂漿。根據(jù)混凝土保護層厚度采用相應尺寸的墊塊，墊塊數(shù)量按底模57個m2、側模35個m2放置。在混凝土強度達到10Mp

19、a以上時即可拆模。進行不少于7天的標準養(yǎng)護，養(yǎng)護用水與拌合用水相同。2、墩身線形控制在承臺澆注完混凝土后，利用護樁恢復墩中心，并從大橋控制網(wǎng)對其校核，準確放出墩身大樣，然后立模、施工墩身混凝土。每提升1次模板根據(jù)墩不同高度，利用全站儀或經(jīng)緯儀對四邊的模板進行檢查調整。施工中要檢查模板對角線，將誤差控制在5mm以內，以保證墩身線形。檢查模板時，已灌混凝土的模板上每個方向作2個方向點，防止大霧天氣不能檢查模時，可以拉線與經(jīng)緯儀互為校核，不影響施工。檢查模板時間在每天土9點以前或下午4點以后，避免日照對墩身的影響；墩身上的后視點要盡量靠近承臺，每次檢查前校核各個方向點是否在一條直線土，如有偏差，按墩

20、高比例向相反方向調整。第五章 施工方案設計計算架內力分析與計算墊板及鋼管護欄荷載：在施工支架角鋼上，采用竹條板將平臺鋪滿，鋼管支架立柱間距為100cm，水平護欄按3根計。換算作用到平臺的均布力為g1 =1KN/；鋼筋荷載：按40根長32鋼筋計，g2=2.5 KN/；機具荷載：按g3 =0.5 KN/計;人群荷載：gr=1KN/；合計：5KN/。由于本方案中，施工支架上的荷載均由角鋼和斜撐承擔，由于每榀施工支架結構一樣，單獨對其中一榀建模。由于角鋼和斜撐均與模板焊接成整體，所以可將其看成角鋼和斜撐組成的懸臂結構，建模及計算結果如下：l 受力模型如下圖l 彎矩圖從計算結果中可知：l 組合應力情況從

21、計算結果中可知：各桿件中最大彎矩max=73MPa<145MPa，滿足要求。l 撓度情況從計算結果中可知：桿件中最大位移值f=<L/200=第六章 施工主要機械設備和材料6.1 機械設備主要機械設備從公司調配或項目自行購買, 主墩施工過程中主要配置的機械見下表：表6-1主要機械設備表序號機具設備名稱單位數(shù)量1交流電焊機臺11225t汽車式起重機臺13鋼筋彎曲機臺24鋼筋調直機臺25鋼筋切斷機臺26混凝土振動器套128移動式輸送泵臺210混凝土振動臺個112塔式起重機套414混凝土攪拌站套215裝載機臺216混凝土灌車臺417發(fā)電機臺118手拉葫蘆10t臺86.2 材料供應保證及措施

22、小材料由項目部自己購買或租賃，部分周轉材料從公司租用，其余大宗材料的采購都采用項目與公司公開招標的方式進行，擇優(yōu)選用。材料進場必須先進行檢驗，檢驗合格后方能使用。根據(jù)各階段施工進度計劃，制定材料使用計劃，并提前組織采購選派有經(jīng)驗的人員進行材料的組織、采購工作。選擇有實力，信譽好的材料供應商建立長期供求關系，保證材料供應的及時性。做好工地的場地規(guī)劃布置，要有足夠的材料堆放場，材料的儲備要滿足施工進展需要。（1）選派有經(jīng)驗的人員進行材料的組織，采購及管理工作。做好現(xiàn)場的場地規(guī)劃，材料加工和堆放要布置合理夠寬。（2）保證材料采購資金的使用，尤其是開工初期，必須投入足夠的資金進行材料的采購和備料；（3

23、）選擇有實力、信譽好的材料供應商建立長期供求關系，并簽訂好供應協(xié)議，保證材料供應及時。（4）做好材料的檢測試驗工作，確保材料的質量要求，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場；（5）對用于工程結構中的所有選用材料，都必須申報業(yè)主和監(jiān)理，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意使用后，方可組織采購進場。（6）做好現(xiàn)場材料的管理，各類材料要堆放有序、整齊，并做好標志，對一些周轉材料使用完后，方可組織采購進場。第七章 施工組織安排7.1 施工組織機構設置施工主要管理人員均為本公司職工，具有豐富的施工管理經(jīng)驗，對施工現(xiàn)場進行全方面的管理和指導。同時在施工前對施工工人進行施工技術交底，作到施工工人熟悉施工方法。施工組織管理機構如下圖所

24、示。圖7-1主要管理人員安排如下： 吳曲波（項目經(jīng)理） 項目總負責人農(nóng)成（項目總工） 負責總的技術指導莫生輝（項目副經(jīng)理） 負責茅官河大橋的施工組織、人員安排許紹武（施工員） 負責茅官河大橋的現(xiàn)場施工管理工作韋彪征（施工員） 負責茅官河大橋的現(xiàn)場施工管理工作黃新謀（測量工程師） 負責測量放樣工作廖志明（質檢工程師） 負責工程質量檢查及監(jiān)控龍?zhí)m（試驗室主任） 負責材料和有關試驗檢測工作劉積文（機務主管） 負責機械調配潘德高（技術員） 負責茅官河現(xiàn)場質量檢查及技術資料收集蒙錦鋒（技術員） 負責茅官河現(xiàn)場質量檢查及技術資料收集劉 晨（專職安全員）負責現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)控及安全工作潘安平（電工） 負責現(xiàn)場施工

25、用電監(jiān)控 勞動力配置施工作業(yè)擬分兩個作業(yè)隊伍：鋼筋加工綁扎勞務隊，模板安裝、砼澆筑勞務隊。鋼筋加工綁扎作業(yè)隊負責墩身鋼筋加工、現(xiàn)場安裝；模板安裝、砼澆筑勞務隊負責墩身模板安裝、加固、混凝土澆筑、模板提升。表7-1第八章 施工進度計劃本分項施工要求在 2012年2月1日前完成。為確保工期目標的實現(xiàn)，我們將周密組織，精心策劃，集中力量，重點攻關，加強重點及關鍵工程的施工，并根據(jù)施工中的實際情況及時調整工程進度計劃，合理安排調整人員及增加機械設備，確保工程如期完成。8.1 人員保證根據(jù)進度要求及時配備足夠的技術人員、現(xiàn)場管理人員和勞務隊伍。做好工地的駐地安排及現(xiàn)場布置，使作業(yè)隊進場后即能全身心地投入

26、到施工生產(chǎn)中，制定激勵機制，提高員工的勞動積極性。8.2 機械保證配備數(shù)量充足，裝備配套，高效率的機械設備，適時合理地安排到各施工環(huán)節(jié)上。施工前必須對機械進行認真的維修檢查，同時加強維修保養(yǎng)力量，特別在施工高峰期，做好機械的保養(yǎng)工作，保證主要機械設備的完好率。根據(jù)各階段施工進度計劃，制定材料使用計劃，并提前組織采購選派有經(jīng)驗的人員進行材料的組織、采購工作。選擇有實力，信譽好的材料供應商建立長期供求關系，保證材料供應的及時性。做好工地的場地規(guī)劃布置，要有足夠的材料堆放場，材料的儲備要滿足施工進展需要。8.3 材料保證選派有經(jīng)驗的人員進行材料的組織、采購工作，選擇有實力，信譽好的材料供應商建立長期

27、供求關系，保證材料供應的及時性。做好工地的場地規(guī)劃布置，要有足夠的材料堆放場，材料的儲備要滿足施工進展需要。加強自有資金或流動資金的管理，充分保證本特大橋的流動資金使用。加強資金的使用管理，充分利用自有機械設備，周轉材料等，盡少占用流動資金。及時收集了解天氣信息，每天根據(jù)天氣狀況安排施工內容，合理計劃，確保正常施工。在施工組織安排上，將根據(jù)實際情況及時調整工程進度計劃，合理安排人員、機械，確保關鍵工程、重點工程能按質按期完成。施工前由項目總工程師牽頭對施工方案進行會審，認真履行技術交底，確保施工方案科學可行，工期保證；，積極開展QC活動，找課題，及時召開專題會議，解決施工中的技術難點。工程技術

28、人員到施工現(xiàn)場和施工人員一起，研究解決施工中遇到的技術難題，利用工余時間，班組每周、施工分隊半月召開一次施工情況匯報會或者難題解決的會議，總結推廣先進的施工方法；提高和加強施工測量和試驗控制水平，及時指導施工，確保工程質量，避免返工浪費并造成工期延誤。第九章 工程質量保證措施9.1、質量總體目標本合同段總體目標是：工程一次交工驗收合格率100%，確保工程的內在和外觀質量，構造物表面平整光潔，線條順滑；表面平整，環(huán)境美觀，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。9.2、建立健全質量自檢系統(tǒng)項目經(jīng)理為工程質量的第一責任人，質量工作由項目總工具體主管。由質檢工程師及有關工程技術人組成質檢小組，并設專職質檢員,全面負責工程施工

29、過程中的質量檢測和質量監(jiān)督工作；成立試驗室和測量組，試驗室負責各種材料的材質檢驗和施工過程的取樣試驗，測量組負責施工測量放樣工作，為工程施工和質量檢驗評定提供科學依據(jù)。圖9-1質量保證體系圖保證質量的管理措施技術管理組織工程技術人員學習、熟悉合同文件及有關技術規(guī)范、標準和操作規(guī)程，領會設計圖紙的意圖，提高每名技術人員的質量控制和管理水平。按照國家（部頒）有關施工技術規(guī)范、工程合同文件的技術條款及已批準的設計圖紙、文件等。認真研究圖紙，詳細制定各分項工程的施工方案，落實各崗位人員，明確分工，各負其責，做好開工前的技術準備和技術交底工作。充分利用以往類似工程的施工經(jīng)驗，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化

30、資源組合，合理調配勞動力及機械設備。把好工程原材料質量關，所有材料經(jīng)試驗檢測合格才能投入使用。嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作流程。加強施工測量、試驗和監(jiān)測。堅持崗前培訓及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做到”，即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量不閉合不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質量標準不準交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術資料做到齊全、質量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準確、施工方法做到正確”。堅持質量三不放過原則：找不出質量原因不放過、找不出解決措施不放過

31、、找不出責任人不放過。施工過程的保證措施1、做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制，每個施工點堅持有施工員旁站管理，嚴格按操作規(guī)程施工。2、特殊工種人員持證上崗，管現(xiàn)場的施工員要認真做好施工日志、填好施工原始記錄。3、對施工設備進行全過程安全管理，滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質量。4、對材料、構配件、在施品及成品進行規(guī)定的檢驗和試驗，防止使用未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的采購產(chǎn)品，避免不合格在施品轉入下一道工序以及驗證最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。5、對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設備進行周期檢定、校準和維護，確保檢驗和試驗結果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需

32、要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求得到可靠的證實，保證施工質量。6、定期召開工地會議，協(xié)調解決施工中出現(xiàn)的質量問題，總結經(jīng)驗教訓，保證質量體系的有效運行。墩身施工質量控制墩身混凝土澆筑模板采用鋼模版，保證橋梁的外觀質量，必要時在拆模后進行混凝土表面局部打磨。嚴格控制墩身斷面尺寸。墩壁厚度，其誤差應滿足施工規(guī)范要求。邊模板及連接處砼應振搗密實，不能漏漿，以免影響墩身混凝土質量和外觀。嚴格保證墩身砼的質量和強度，在澆筑新梁段砼之前應將舊砼的接縫面鑿毛潔凈，以保證新舊砼的整體性，并注意砼的養(yǎng)生。全橋墩身砼外表顏色應一致，表面平整光潔，所用水泥品種應一致。加強施工觀測和控制。墩身應在施工全過程中觀測其墩頂標高、墩

33、身豎直度等，確保成橋線型與設計吻合。認真進行測量工作，準確設置測量定位控制點，保證墩柱尺寸，軸線和垂直度。嚴格控制鋼筋螺紋接頭質量和焊接質量，保證墩身質量和提升架安全。嚴格控制用于工程結構的材料質量，嚴把進貨質量關，所有設備、部件、訂貨時嚴格按照國家標準和設計的規(guī)格、型號訂貨，對進場材料的類別、型號規(guī)格、數(shù)量和質量指標等進行驗證和檢驗，并按規(guī)定要求進行抽檢，杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場，做好試驗記錄和材料倉庫的保管工作。砂石材料、鋼筋及水泥的堆放場地要進行硬化，防止泥土被污染；鋼材要分類存放，做好防潮防銹；各種進場材料按規(guī)定進行標識，作好材料可追溯性記錄。施工中嚴格執(zhí)行檢驗制度，按技術規(guī)范要求操作

34、，及時抽樣試驗，為工程施工提供科學依據(jù)。每道工序經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序施工。定期對工程進行質量大檢查，抓好“質量通病”的對照檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質量通病制訂保證工程質量和消滅質量通病的技術措施，嚴格按照設計、甲方、監(jiān)理給定施工工藝操作。分項工程完工后，按工程質量檢驗評定標準進行自檢評定，同時，完全服從監(jiān)理工程師對工程質量進行檢驗和政府質量監(jiān)督部門的質量監(jiān)督。指定專人負責工程文件和資料的管理，認真及時的收集各種技術文件和質檢資料，分類歸檔；根據(jù)有關規(guī)定和業(yè)主要求，及時整理和編制竣工資料和文件。及時對隱蔽工程進行驗收,各工序完工時要報請監(jiān)理工程師檢驗,資料手續(xù)要齊全,相片要拍照清楚

35、,混凝土養(yǎng)護齡期28天經(jīng)檢驗合格后方可申請計量。本項目各分項工程力爭做到質量優(yōu)良，保修計劃作為輔助的措施來進行，對已完工程進行定期追蹤檢查、檢測，如出現(xiàn)外觀色澤的變化則采取適當修飾的措施保證外觀質量的美觀；如存在混凝土質量缺陷則采取補強措施進行修繕，若補強后仍不能達到要求的則做廢品處理，并記錄在不合格品臺帳。第十章 安全生產(chǎn)保證措施建立健全安全生產(chǎn)組織機構。成立以項目經(jīng)理為主要負責人的安全生產(chǎn)管理小組，設專職安全員，制定各項安全生產(chǎn)制度，檢查督促各項安全措施的落實。實行安全技術交底，定期進行安全檢查，對查出的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。項目經(jīng)理為施工安全的第一責任人。項目副經(jīng)理為施

36、工安全負責人，具體負責安全生產(chǎn)工作，辦公室配備專職安全員。做到層層監(jiān)督，嚴把施工安全關。圖10-1安全保證體系圖1、經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領導小組，各施工作業(yè)組配有安全員，負責安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督。2、堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執(zhí)行安全技術措施，定期組織安全生產(chǎn)檢查。3、每月定期檢查工地一次，做到及時發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，把安全事故消滅在萌芽之中。4、安全管理小組：組長：吳曲波 副組長：莫生輝、沈備幫 組員：農(nóng)成、農(nóng)海鋒、蔡慶、謝禛強、韋慶勇、邱海柯1、所有進入施工場地的員工必須戴安全帽，不得穿拖鞋，技術工種要持證上崗，高空作業(yè)系安全帶。在河灘、附近禁止搭設工棚。2、制定各項分部工程的安全生

37、產(chǎn)制度，檢查督促各項安全措施的落實。3、實行安全技術層層交底，定期進行安全檢查，對查出的隱患及時整改。4、施工現(xiàn)場及宿舍區(qū)要注意用電安全，嚴禁違章用電。5、施工現(xiàn)場及住宿地，做好防火、防暴雨臺風工作，配備滅火器及其他安全器材。6、施工現(xiàn)場設置施工圍欄等隔離設施和醒目的警告標志，確保行人、車輛與施工互不干擾，保證施工和交通暢通。8、進行高空作業(yè)、多層作業(yè)或進行橋下通車、行人等立體施工時，按安全規(guī)范設置安全網(wǎng)，拴好安全繩，施工人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴防護用品。天氣惡劣時禁止進行高空作業(yè)。9、夜間施工保證有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，設置固定的照明設備。10、施工機械、車輛的操作人員

38、必須持證上崗，嚴禁無證上崗；自卸汽車嚴禁載人。12、加強職工、民工安全教育，組織學習安全生產(chǎn)法規(guī)。嚴禁違章操作，杜絕施工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生。1、高空作業(yè)處應有牢靠的立足處，模板架工作平面上配置安全立網(wǎng)和平網(wǎng)，立網(wǎng)高度，欄桿等安全設施。高空作業(yè)時，應采取措施防止工人、工具或物體、材料墜落。2、高空作業(yè)人員必須配帶安全用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。3、架子工、結構安裝工等高空、懸空作業(yè)人員須經(jīng)培訓和考核合格后，持證上崗。4、高空作業(yè)的物料應堆放平穩(wěn)，不應妨礙通行，傳遞物料時不能拋擲。5、高空作業(yè)所用的腳手

39、架、扣件等用具，必須經(jīng)過檢查無破損后才能使用。1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3、安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。地錨等臨時設施必須構筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。在架設過程中，結

40、構和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺

41、、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須有經(jīng)技術安全部門批準的確保安全的拆卸方案。安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準的安裝工藝辦理。1、低壓架空線采取絕緣銅線或鋁線，架空線設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距不小于4m。2、電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠，保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。3、構件預制場，混凝土攪拌站等集中用電場所配電箱、開關分開設置，并采用兩級漏電保護裝置。4、堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的

42、原則。5、手持電動工具和單相回路的照明開關箱內裝設漏電保護裝置，照明燈具的金屬殼做好接零保護。6、施工現(xiàn)場臨時用電定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。第十一章 文明施工、環(huán)境保護保證措施11.1 文明施工1、項目經(jīng)理成立文明施工組織管理機構。2、嚴格執(zhí)行廣西壯族自治區(qū)公路橋梁工程總公司“三標一體化”管理體系1.31版3、制定完善的文明施工條例，目標明確，責任到人。4、所有的材料、構件嚴格按平面布置堆放，標識齊全，碼放整齊。5、施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章