工業(yè)油技術(shù)參數(shù)

1、蘇 州 昆 潤 伙 伴 潤 滑 油 有 限 公 司工業(yè)油技術(shù)參數(shù)資料抗磨液壓油（Anti-wear hydraulic oil）GAW-HM 32/46/68/100GAW-HM 32Z/46Z/68Z/100Z產(chǎn)品概述：本品采用精制飽和烴油作基礎(chǔ)油，加入抗磨、抗氧、抗泡等添加劑精制而成，根據(jù)組成成份為無灰和含鋅兩種類型，是液壓油中用量最大的產(chǎn)品。產(chǎn)品性能：具有良好的抗磨、抗泡性及空氣釋放能力及優(yōu)良的防銹作用。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：符合美國鋼鐵（Uteel）126和127；符合DIN 51524 Part 2；符合IS0 67743 Part 4 Hm型。應(yīng)用范圍：適用于采用葉片泵、齒輪泵、柱塞泵的中、高

2、壓系統(tǒng)。廣泛用于各種工程機(jī)械（如挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)）、農(nóng)業(yè)機(jī)械（如拖拉機(jī)）、礦山機(jī)械（如提升機(jī)）、冶金機(jī)械（如軋鋼機(jī)、鍛壓機(jī)）等的液壓系統(tǒng)。也可用于塑料注射型成型機(jī)、舉重機(jī)械等移動(dòng)式或固定式工業(yè)設(shè)備的液壓系統(tǒng)。技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品粘度等級ISO運(yùn)動(dòng)粘度M/S粘度指數(shù)VI閃點(diǎn)(開口)傾點(diǎn)泡沫特性93Cml抗乳化性(40-37-3ml)分鐘401005482抗磨液壓油32/32Z30.65.37109195-120/01546/46Z43.866.67104200-120/01568/68Z64.98.48100208-1210/020100/100Z93.510.6897220-920/02015

3、0/150Z14014.096230-920/020使用提示:：可與Mobil DTE、Esso Nuto、Shell Tellus及HLP150等互換使用。 乳化切削液（Emulsifiable cutting oil）OC產(chǎn)品概述：采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口基礎(chǔ)油、添加劑和乳化劑，由美國RP公司科學(xué)調(diào)配而成。性能：具極佳的潤滑性能；堿儲量高，清除能力強(qiáng)；發(fā)泡傾向低，且廣譜殺菌。應(yīng)用范圍：用于加工表面光潔度要求很高的鐵類金屬、合金；用于加工精度高的有色金屬加工，如鋁；用于各種中等硬度的碳鋼、合金鋼的車、刨、鉆、銑、鋸切和成型。技術(shù)參數(shù)：粘度40折射率堿儲量mgN/LIPH值5%稀釋液4.11.10.158

4、.5-9.5使用提示：1、可與美Mobilmet 400Series及加德士Soluble oil Xl及D互換使用。2、切削液選用原則： （1）選用的切削液應(yīng)具有良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在金屬或非金屬切削加工中，滿足工藝要求，減少加工工具磨損，降低加工面表面粗糙度、降低功率消耗等效能。 （2）切削液應(yīng)無刺激性氣味及不損害人體皮膚，保障使用者安全。 （3）各類產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求。 （5）應(yīng)選用低污染，有廢液處理方法的切削液，尤其是綠色環(huán)保切削液。 3、切削液正確使用 (1) 加入切削液前,應(yīng)用專門的機(jī)床管道清洗劑將切削液水池和管道清洗

5、干,并進(jìn)行殺菌處理。 （2）切削液初次使用濃度可以偏高一點(diǎn)，如4-10%。如果用于中央集中循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1%左右防霉劑。 （3）定期補(bǔ)充切削液，補(bǔ)充切削液濃度應(yīng)比初次加入時(shí)稍低 (如2-5%)。 （4）配制切削液時(shí)，應(yīng)選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm。否則需特別加入抗硬水劑。 （5）要及時(shí)清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。 （6）要經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細(xì)菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。 4、乳化切削油適用于哪些設(shè)備即些優(yōu)點(diǎn)？ 大多數(shù)金屬的加工都可使用，它以水為介質(zhì)，就地取材，性價(jià)比高；又可以替代普通的研磨及切削。（即通用的自動(dòng)車床、加工

6、中心CNC、磨床、銑床等都可使用） 5、乳化切削油的特性和水對比。 （1）看其乳化效果及其乳化后的穩(wěn)定性；（2）看其是否有極壓添加劑；（3）看其兌水稀釋比例；（4）看它的防銹期限；（5）看它原液的粘度大小。一般使用濃度為5%-8%，即兌水比例為1：20-1：12.5。半合成切削液（Kingdon Seni-synthetic cutting fluid）KSC-Cut產(chǎn)品概述：采用特種粘度的合成基礎(chǔ)油和特殊的復(fù)合型添加劑，由美國RP公司科學(xué)調(diào)配而成的濃縮型切削液，然后用50%-75%的水摻配成清流澈透明的半合成切削液。產(chǎn)品性能：具有良好的防銹性能，在加工過程中能有效保護(hù)工件不生銹；優(yōu)異的潤滑性能，可效保護(hù)力具，并提高加工件精度；泡沫傾向性低，利于加工過程的操作和觀察；具有高度的生物穩(wěn)定性，抗菌能力極強(qiáng)。應(yīng)范圍：Ksc-Cut1通用性很強(qiáng)，對水稀釋要求低，可以加工材料，適用于各種普通電類合金，如普通不銹鋼及銅合金、鎳和鈦等有色金屬；Ksc-Cut2含無污染極壓添加劑，適宜于各種重負(fù)荷操作。對黑色及有色金屬包括各種高強(qiáng)度鋼和鎳鉻鈦合金的重負(fù)荷加工工藝有很強(qiáng)的適應(yīng)性，特別適用于CNC多刀具加工。技術(shù)參數(shù)：外觀PH值1%密度（15）亞硝酸鹽酚氯硫透明液體8.50.98無無無無使用提示：1、 本品可與加德士的安達(dá)Aquatex等互換使用。2、合成型水