顆粒砂漿保溫外飾為貼磚的施工工藝

1、外墻保溫施工方案 編制人： 審核人： 審批人：年 月 日顆粒砂漿保溫(外飾為貼磚的)施工工藝一、作業(yè)條件：1、基層墻體的質(zhì)量必須符合相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，主體結(jié)構(gòu)已驗收，并辦理四方驗收手續(xù)。2、腳手架安裝完畢并通過驗收。3、外門窗通過驗收并有相應(yīng)成品保護(hù)措施。4、外陽臺部位電器暗管，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。5以上，風(fēng)力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。二、主要材料與施工工具：1、保溫專用膠粉：保溫專用膠粉是一種聚合物干混料，在現(xiàn)場與聚苯顆粒加水混合成為聚合物保溫砂漿，用于保溫層。其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見下表。項目實驗方法單位技術(shù)指標(biāo)膠粉料干密度kg/m

2、3750初凝時間h4終凝時間h12拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)28d，MPa浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)28d，浸水7dMPa膠粉料軟化系數(shù)2、聚苯板顆粒：為外墻外保溫聚苯顆粒砂漿保溫做法中的輕骨料，主要作用為保溫材料，聚苯顆粒性能見下表。項目單位指標(biāo)表觀密度kg/m3細(xì) 度mm95%通過5mm篩3、鍍鋅鋼絲網(wǎng)：鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)用于抹面砂漿中，不僅能增強(qiáng)抹面砂漿強(qiáng)度，還能阻止裂紋生長，達(dá)到防裂的目的。保溫專用鍍鋅鋼絲網(wǎng)表面經(jīng)鍍鋅處理，具有耐銹蝕功能，其主要技術(shù)性能指標(biāo)詳見檢驗報告。4、面層抗裂砂漿：面層抗裂砂漿由抗裂專用膠和干混料混合攪拌組成，配以鍍鋅鋼絲網(wǎng)形成耐水、抗裂的保護(hù)層，其中抗裂砂漿技術(shù)指標(biāo)如下：抗裂砂漿應(yīng)

3、滿足以下性能要求：項目單位指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d) MPa浸水粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d，浸水7d) MPa抗彎曲性5%彎曲變形無裂紋透水壓力比%200抗裂砂漿整體技術(shù)指標(biāo)如下：試驗項目單位技術(shù)性能指標(biāo)耐沖擊J耐沖擊（500L鐵砂）無損壞耐凍融25次無明顯破壞表面吸水率%抗風(fēng)壓Pa-4500-+5000無裂紋5、主要施工工具（1）抹子、砂紙、2m靠尺、彈線墨盒、壁紙刀、鏟刀、陰陽角抿子（2）電動攪拌機(jī)、角磨機(jī)（3）其他勞保及安全用具三、施工工藝流程及要求：1、施工工藝流程圖：材料準(zhǔn)備基層準(zhǔn)備配制界面砂漿工具準(zhǔn)備界面處理彈 線作灰餅、沖筋、作口 抹聚苯顆粒保溫砂漿層 57d檢查平整度、垂直度劃分

4、格線、開分格槽鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布抹底層抗裂砂漿抹面層抗裂砂漿找平養(yǎng) 護(hù)面層瓷磚施工驗 收外墻聚苯顆粒外保溫體系施工流程圖2、施工要點：（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動或風(fēng)化的部分可用水泥砂漿填實后找平?；鶎訅γ嫒籼稍?，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。（2）墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。（3）外墻結(jié)構(gòu)工程完畢，外門、窗安裝完畢，外門、窗邊框與墻體縫隙填滿嚴(yán)密，做好窗框表面保護(hù)，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。（4）外墻雨水

5、管卡、鐵件、其它管道提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫厚度。（5）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。（6）作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度大于5，風(fēng)力小于5級，雨天不能施工。（7）既有建筑物墻體需界面拉毛處理后方可施工，界面拉毛必須拉出尖毛，等拉毛養(yǎng)護(hù)有了強(qiáng)度后，才可進(jìn)行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，用聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。（9）配置保溫漿料。保溫漿料配比為保溫膠粉：聚苯顆粒：水=30：2：25，配置方法為：將水倒入砂漿攪拌機(jī)中，開動攪拌機(jī)，然后倒入保溫膠粉，攪拌約10min至水泥成均勻粘稠狀

6、物，然后倒入聚苯顆粒，攪拌到顆粒與水泥漿料成均勻狀即可使用。保溫漿料應(yīng)在1h內(nèi)用完，過期不得使用。（10）抹聚苯顆粒保溫砂漿層，木抹子搓平即可，保證平整度。（11）保溫層具有一定強(qiáng)度后（一般約5-7d，以用手按不動表面為準(zhǔn)）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。（12）根據(jù)建筑物立面情況設(shè)分格縫。分格縫除設(shè)于基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫外，單向長度每大于15m必須設(shè)分格縫。（13）按設(shè)計要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽。（14）在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。（15）抗裂砂漿終凝后及時

7、清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。（16）寬度超過5cm 的裝飾分格縫，應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計要求寬10mm，深5mm。網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接，搭接時用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。（17）鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層尺寸事先裁好，裁剪時應(yīng)沿經(jīng)緯向進(jìn)行，并預(yù)留搭接長度，將鋼絲網(wǎng)沿水平方向或垂直方用錨固件和U形鐵絲扣固定壓平，使其緊貼顆粒保溫砂漿層，再抹聚合物砂漿。鋼絲網(wǎng)搭接時橫向不小于60mm,縱向不小于50mm。（18）安裝錨固件：在貼好的發(fā)泡聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，錨固件進(jìn)主體結(jié)構(gòu)墻面25mm以上，外墻外保溫錨固件的安裝高度每300mm一個，水

8、平每450mm一個。但每一塊發(fā)泡聚苯板不得少于一個，用8聚乙烯脹塞、長100mm鍍鋅木螺絲、50mm塑料墊板，將聚苯板固定在墻體上。木螺絲擰到與聚苯板面平齊。，攪拌均勻即可，配好的抗裂砂漿應(yīng)在1h之內(nèi)用完。（20）抹面層抗裂砂漿層：在聚苯板表面抹底層聚合物砂漿，抹子搓平。在底層聚合物砂漿干燥后，抹面層聚合物砂漿，以蓋住鍍鋅鋼絲網(wǎng)為準(zhǔn)。（21）局部修補(bǔ)，清理現(xiàn)場，并辦好與下一道施工工序的交接手續(xù)。（22）常用細(xì)部節(jié)點處理如下圖（以下節(jié)點圖集為通用節(jié)點圖集，視工程實際情況選擇使用，節(jié)點有不全之處由我方出補(bǔ)充節(jié)點和文件或參照相關(guān)圖集和規(guī)范）：外墻外保溫構(gòu)造示意圖結(jié)構(gòu)沉降縫節(jié)點做法外墻保溫窗上、下口節(jié)

9、點做法門窗洞口抗裂砂漿面層網(wǎng)格布加強(qiáng)做法外墻保溫挑檐做法節(jié)點圖外墻外保溫陽角做法節(jié)點圖外墻外保溫陰角做法節(jié)點圖保溫雨蓬、陽臺、管道穿墻節(jié)點做法外墻保溫分格縫節(jié)點做法四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法1、保證項目（1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。（2）保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻，并不允許有負(fù)偏差。（3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2、基本項目（1）表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、伸縮縫順直、清晰。（2） 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。3、允許偏差項目

10、 外墻保溫體系允許偏差及檢驗方法單位：mm項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直55用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查4、質(zhì)量評定應(yīng)執(zhí)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188)第十一章第一節(jié)"一般抹灰工程"的規(guī)定。5、涂料面層執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量

11、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）第十一章第二節(jié)的要求，并應(yīng)用插針法檢查面層涂料的厚度。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1、基礎(chǔ)工作：（1）施工前認(rèn)真讀懂圖紙，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。（2）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。（3）按照ISO9002體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。（4）要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立TQC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動

12、，做好記錄。2、物資檢驗規(guī)定：（1）對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。（2）所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。（3）對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。（4）對不合格物資，堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。3、過程檢驗及報驗規(guī)定：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。（2）每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技

13、術(shù)、質(zhì)量交底。（3）工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。（4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。（5）質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。4、工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定：（1）分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實事求是的評定，不得閉門造車。（2）分項工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質(zhì)檢站進(jìn)行核定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)

14、上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行，由總包方項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。（3）分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。5、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定：（1）質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報總包方質(zhì)檢部，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊?？偘劫|(zhì)檢部將會同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn)行資料查驗。（3）分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。（4）質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢