氣液增壓式模切輸紙裝置設(shè)計方案

1、氣液增壓式模切機輸紙裝置設(shè)計 -機電論文氣液增壓式模切機輸紙裝置設(shè)計趙世英吳凡金興彪楊曉東 張立斌（北京印刷學(xué)院機電工程學(xué)院，中國北京102600）【摘要】模切機作為實現(xiàn)模切壓痕的主要設(shè)備，在包裝、印刷行業(yè)占有不可 替代的重要作用。我校提出了一種新的模切機構(gòu)驅(qū)動方式， 即通過氣液增壓系統(tǒng) 驅(qū)動平壓平模切機構(gòu)下平臺的上下往復(fù)運動，但其在實驗過程中暴露出“工作速度受限”和“定位誤差大”等問題。我們通過紙板傳輸與定位裝置的研究與設(shè) 計，使模切機滿足高速“連動”且高精度定位的實驗要求。關(guān)鍵詞模切機；氣液增壓缸；輸紙裝置；紙張定位基金項目：北京市2014年本科生科學(xué)研究計劃項目。作者簡介：趙世英（197

2、2 ），男，碩士，講師，主要研究方向為機電一體化及 CAD/CAM。吳凡（1991 ），男，北京印刷學(xué)院機電工程學(xué)院 2011級本科生，專業(yè)為 機械工程及自動化。氣液增壓式模切機其相對于傳統(tǒng)的模切機有著加工裝配簡單、耐磨損、噪聲小1，且能實現(xiàn)模切系統(tǒng)工作壓力的數(shù)字化控制等優(yōu)點。本項目通過紙板傳輸與定位裝置的研究與設(shè)計使得該新型模切設(shè)備的實驗速度和生產(chǎn)效率都有顯著 提升，大幅度節(jié)約實驗成本和生產(chǎn)成本，改善模切定位精度，加快產(chǎn)業(yè)化進程。此紙板傳輸與定位裝置是在我校研發(fā)的氣液增壓式模切機實驗臺基礎(chǔ)上， 結(jié)合模 切工藝流程的特點，設(shè)計并開發(fā)一套模切機紙板傳輸與定位裝置。所設(shè)計的定位 裝置能夠使紙張在模

3、切過程中，模切線、壓痕線在每一張紙上的位置相同， 以達 到模切的高精度。紙板傳輸裝置與定位裝置能夠在模切工藝工程中平穩(wěn)可靠地工 作，符合輸紙、定位、模切、收紙等工作時序，滿足氣液增壓式模切機高速“連 動”實驗要求。1氣液增壓式模切機自動輸紙裝置工作原理氣液增壓式模切機自動輸紙裝置工作原理如圖 1所示。自動輸紙裝置主要包 括卷支架、提升裝置、真空吸裝置、模切紙板、模切紙板放置盒等部分組成。首先工人將模切紙板整理好，將紙板鐵盒放滿，然后啟動送紙裝置，首先真 空吸升降氣缸下降，真空吸盤啟動，將紙板吸取，上行，送紙氣缸將紙板往傳送 帶放置，之后送紙氣缸收回，繼續(xù)下一輪的紙板的吸取及送紙； 如果紙板高度

4、低 于真空吸盤高度，提升裝置將紙板提升，然后真空吸盤啟動，吸取，送紙氣缸繼 續(xù)完成送紙動作。圖1氣液增壓式模切機輸紙裝置三維虛擬樣機圖1握升裝置；£送紙毛紅6真空吸裝置;4真空吸盤泊攜切滅&提升電帆;7.支架;&升降氣虹1.提升裝置；2.送紙氣缸；3.真空吸裝置；4.真空吸盤；5.模切紙板;6.提升電機；7.支架；8.升降氣缸2模切機導(dǎo)紙裝置和紙張定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計模切機導(dǎo)紙裝置主要包括調(diào)整高度螺栓、張緊軸、鋼軸輥、壓板、托板、調(diào) 節(jié)塊、鎖緊螺釘、卷紙等組成。真空吸裝置將模切紙板送紙導(dǎo)紙裝置上，傳送紙 電機啟動，將紙板往模切機里面輸送，模切機紙板輸送裝置兩邊裝有定位

5、調(diào)整板， 對送紙輸送帶上的模切紙板進行定位。 然后，輸送帶將定位紙板輸送至模切機模 切位置。定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示：當(dāng)4（氣液增壓缸）開始啟動工作時， 它帶動6 （下平臺）一起與之上下做周期性往復(fù)運動。下平臺上有待加工的模切 材料，在運動過程中，當(dāng)下平臺接觸到 3 （浮動定位塊）時，在5 （彈簧）的作 用下壓緊了下平臺上的模切材料，此時 3、4、5、6按照預(yù)先設(shè)定好的軌道2、 7一起等速向上運動直到最后接觸 8 （上平臺）最后壓印形成壓痕。圖2定位夾緊裝舊結(jié)構(gòu)示意國1上定位塊2右軌道a浮動定位決;4代液增壓缸;®彈簧;6.下平臺汀.左軌道;&上平臺1.上定位塊；2.

6、右軌道；3.浮動定位塊；4.氣液增壓缸；5.彈簧；6.下平臺；7.左軌道；8.上平臺3自動輸紙裝置設(shè)計特點紙板傳輸裝置可以實現(xiàn)氣液增壓式模切機實驗臺的連續(xù)、不停機輸紙和收 紙，實驗和生產(chǎn)效率得以大幅度提高。 紙板定位裝置無需額外動力源，無需人工干預(yù)，自動完成紙板定位、夾緊和松開等工序內(nèi)容；結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，節(jié) 能降耗顯著，實現(xiàn)自動輸紙和收紙，紙張定位準確。所設(shè)計的定位裝置能夠使紙張在模切過程中，模切線、壓痕線在每一張紙上的位置相同，以達到模切的高精 度。紙板傳輸裝置與定位裝置能夠在模切工藝工程中平穩(wěn)可靠地工作， 符合輸紙、 定位、模切、收紙等工作時序2，滿足氣液增壓式模切機高速“連動”實驗要 求。4結(jié)束語此紙板傳輸與定位裝置是為氣液增壓式模切機而設(shè)計的，能實現(xiàn)模切系統(tǒng)工 作壓力的數(shù)字化控制3,使模切定位精度和實用性得以顯著提高。通過實際操作 檢驗此套裝置可以提高氣液增壓式模切機實驗速度和生產(chǎn)效率，節(jié)約實驗成本和生產(chǎn)成本，有利于該新型模切機加快產(chǎn)業(yè)化進程，向高速化、高精度化、高穩(wěn)定 化方向發(fā)展。參考文獻1 耿武帥.全自動模切機新型模切機構(gòu)分析與研究J.北京印刷