新世紀(jì)花園會(huì)所泳池預(yù)應(yīng)力頂板工程施工實(shí)踐

1、新世界花園會(huì)所泳池預(yù)應(yīng)力頂板工程施工實(shí)踐1、工程概況北京新世界花園2號(hào)樓地下游泳池頂板為框架正交井字梁結(jié)構(gòu)， 其上承擔(dān)1.5 米花園覆土，其井字梁為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。井字梁截面尺寸為400X1200mm,框架梁為800X 1200mm,均為預(yù)應(yīng)力梁。按設(shè)計(jì)要求，南北向梁為主梁，梁非預(yù) 應(yīng)力筋綁扎時(shí)南北向鋼筋在下。預(yù)應(yīng)力梁最大跨度18m,2、工程施工特點(diǎn)本工程樓蓋為框架結(jié)構(gòu)，井字梁承受覆土 1.5米厚，折合重量荷載近30KN/m2 所以在井字梁中采用大跨度無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。預(yù)應(yīng)力梁由于跨度大(18米)、荷載重(上有1.5米覆土)，一部分預(yù)應(yīng)力梁中配預(yù)應(yīng)力筋達(dá)到 36根鋼絞線以上， 配筋密集，預(yù)應(yīng)力筋

2、的鋪設(shè)有難度。在預(yù)應(yīng)力梁的張拉端和錨固端由于梁柱交叉， 預(yù)應(yīng)力筋張拉端及錨固端的交互重疊，施工較為復(fù)雜。3、施工部署3. 1材料選用與加工預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工由北京市建筑工程研究院負(fù)責(zé)， 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力材料采用了北 京建筑工程研究院研制開(kāi)發(fā)的 B&S、BUPC高效無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套體系及其產(chǎn) 品，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用j 15.20高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)ptk=1860N/mm2，張拉控制應(yīng)力con=1302N/mm2，張拉端采用單孔夾 片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)部門(mén)按施工 圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度、張拉設(shè)備及不同

3、形式的組裝要 求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出 40cm的張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料和組裝，之后 直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝。3. 2張拉工藝選擇考慮預(yù)應(yīng)力頂板除自重外還承擔(dān)1.5米覆土荷載的因素，為保證張拉時(shí)結(jié)構(gòu) 安全性，預(yù)應(yīng)力筋張拉采取兩次張拉的工藝方法，第一次張拉在頂板混凝土澆筑八周后進(jìn)行，即頂板混凝土強(qiáng)度和后澆帶強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% ;第二次張拉在頂板回填土施工結(jié)束后進(jìn)行。4、施工流程支梁底模、一綁扎梁普通鋼筋、一安裝預(yù)應(yīng)力筋定位鋼筋、一無(wú)粘結(jié)筋工廠定長(zhǎng) 下料、一鋪預(yù)應(yīng)力筋-、固定端擠壓錨組裝、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并運(yùn)輸至鋪放部位、安裝 節(jié)點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整、固定

4、、隱檢驗(yàn)收、澆筑混凝土、張拉預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋 端部處&鋪筋前的準(zhǔn)備工作(1) 、準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力梁端模必須采用木模。(2) 、架立筋制作根據(jù)本施工圖紙預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求，每隔1.5米-2.0米左右設(shè)置架立筋，其高度為預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束中心線距梁底的高度減去預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束半徑。7、預(yù)應(yīng)力筋鋪放(1) 、安放架立筋為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線順滑，按照附圖中預(yù)應(yīng)力筋矢高的要求 及標(biāo)注的架立筋位置，將架立筋安放就位并固定。（2）、鋪放預(yù)應(yīng)力筋a 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放， 鋪放過(guò)程中其剖面位置應(yīng)定 位準(zhǔn)確。B 平面位置是根據(jù)附圖所示的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋埋入長(zhǎng)度，將其進(jìn)行了統(tǒng)一

5、編 號(hào)，并對(duì)應(yīng)圖中各編號(hào)預(yù)應(yīng)力筋在梁內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。C 剖面位置是根據(jù)附圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對(duì)其需支架立筋處 預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束重心線距梁底的高度進(jìn)行調(diào)整，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢 固。（3）預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(xiàng)a 運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號(hào)標(biāo)牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與附圖所示的編號(hào) 相對(duì)應(yīng)。b 對(duì)于井字梁的預(yù)應(yīng)力筋的鋪放，要注意雙向梁交叉點(diǎn)的順序和高度保證，進(jìn) 行鋪放前要結(jié)合普通鋼筋構(gòu)造提前確定鋪放順序。C 本工程預(yù)應(yīng)力筋采取集團(tuán)束的鋪放方式，須各自保持平行走向，防止互相扭 絞。d 張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴(yán)防震搗混凝土?xí)r移動(dòng)，并須保持張拉作用 線與承壓板

6、垂直（綁扎時(shí)應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨杯軸線重合） 。e 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持順直， 承壓板面必須與張拉作用線垂直， 節(jié)點(diǎn)組裝件安裝牢 固，不得留有間隙。f 在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋， 要求螺旋筋要緊靠承壓板 和錨板。g 無(wú)粘結(jié)筋外包塑料皮若有破損要用水密性膠帶纏補(bǔ)好。h 從預(yù)應(yīng)力筋開(kāi)始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋周?chē)褂秒姾?，以?預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。8、節(jié)點(diǎn)安裝（ 1）、要求預(yù)應(yīng)力筋伸出承壓板長(zhǎng)度（預(yù)留張拉長(zhǎng)度）不小于30cm。（2）、將木端模固定好。（ 3）、張拉端為穴模式 ,承壓板應(yīng)固定在穴模上，各部位之間不應(yīng)有縫隙。（4）、預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板面垂直， 其在承壓板后應(yīng)

7、有不小于 30cm 的直線段。6、錨固系統(tǒng)張拉端的安裝安裝時(shí)，將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋從承壓板預(yù)留孔洞穿出， 其與承壓板垂直區(qū)段用 鉛絲綁牢，束的外露端長(zhǎng)度與模端內(nèi)側(cè)平直區(qū)段長(zhǎng)度要求為300MM ，當(dāng)安裝錨具凹進(jìn)混凝土的張拉端時(shí)， 塑料塞表面需涂油， 防止與混凝土粘結(jié)。 同時(shí)在澆筑 混凝土前， 須在承壓板內(nèi)表面位置將預(yù)應(yīng)力筋外包塑料管沿周?chē)顢啵?張拉時(shí)在 將其拿掉。7、錨固系統(tǒng)錨固端的安裝 按設(shè)計(jì)要求固定在模板內(nèi)，并配置螺旋筋。采用鋼絞線固定端需要散發(fā)，鋼 絲為七孔板鐓頭。8、綁扎檢查塑料保護(hù)套無(wú)損壞后，將軟塑料管兩端分別綁在保護(hù)套筒和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力筋上，并按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋綁在板端非預(yù)

8、應(yīng)力筋或附加筋上， 綁扎時(shí)， 應(yīng)保證無(wú)粘結(jié)筋與錨杯軸線重合， 并垂直于承壓板， 以利于張拉時(shí)錨杯 能順利拉出板端。9、混凝土的澆筑及振搗（1）、預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后， 應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門(mén)、 監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收， 確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板周?chē)?的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得有蜂窩或孔洞，保證密實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)避免踏壓碰撞預(yù) 應(yīng)力筋、架立筋以及端部預(yù)埋部件。9、3.作業(yè)條件（ 1）、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 100%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉前總包 單位應(yīng)提供同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。（2）、張拉設(shè)備及機(jī)具5.1油泵：

9、超高壓電動(dòng)油泵（STDB055X 630）電動(dòng)機(jī)：三相交流380v, 750w，儲(chǔ)油量：4L。額定壓力：63 N/mm2，額定流量：0.55L/min。5.2千斤頂：采用YCN23前卡液壓式千斤頂，額定張拉力：230KN，最大張拉力250KN，張拉行程：160mm，5.3頂壓器、張拉桿、工具錨等。（3）張拉前準(zhǔn)備a 在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，可以利用原有的腳手架。b 張拉端清理干凈，將無(wú)粘結(jié)筋外露部分的塑料皮割掉，測(cè)量并記錄預(yù)應(yīng)力筋 初始外露值。c 與承壓板面不垂直的預(yù)應(yīng)力筋，端部必須進(jìn)行墊片處理，最終做到承壓板面 與張拉作用線垂直。d 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定單束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計(jì)算出其計(jì)算伸長(zhǎng)

10、值。e 張拉用千斤頂和油泵根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先由北京市建筑工程研究院負(fù)責(zé)標(biāo)定 好。f 應(yīng)準(zhǔn)備380V （220V），15A20A電源箱二至四個(gè)。3.1 張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100。 （以同條件混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告單為 依據(jù)）。3.2錨具已經(jīng)檢查驗(yàn)收。 七、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力主要技術(shù)資料1 、 鋼材的出廠合格證；2 、錨夾具的出廠合格證；3 、復(fù)檢證明（鋼材及錨夾具） ；4、張拉機(jī)具的標(biāo)定值；5、預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。6、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄 以上資料隨材料進(jìn)場(chǎng)和工程施工由分包方上報(bào)總包方， 并由總包方上報(bào)監(jiān)理3.3張拉設(shè)備已經(jīng)過(guò)檢定，機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3.4張拉部分的腳手架及防護(hù)欄搭設(shè)已完成，并經(jīng)檢查符合作

11、業(yè)要求。3.5 已按設(shè)計(jì)提出的要求對(duì)無(wú)粘結(jié)筋的張拉順序、張拉值、伸長(zhǎng)值以及操作質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了技術(shù)交底。(4) 、張拉過(guò)程設(shè)計(jì)單束張拉力180.98kN,根據(jù)“無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”(JGJ/T92-93)第條的規(guī)定，施工時(shí)一次性超張拉3%,單束張拉力186.41kN 張拉順序?yàn)檎麑訉?duì)稱(chēng)按順序張拉。( 5)、張拉注意事項(xiàng)a 張拉中， 要隨時(shí)檢查張拉結(jié)果， 理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)施 工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍( -5， +10)。否則應(yīng)停止張拉，待查明原因，并采取措 施后方可張拉。b 預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除梁下的支撐， 待該預(yù)應(yīng)力筋全部張拉后方可拆除。 c 承擔(dān)浮土的預(yù)應(yīng)力梁要

12、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分兩次張拉， 填土前先張拉每個(gè)張 拉端預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的一半， 填土后再?gòu)埨總€(gè)張拉端預(yù)應(yīng)力筋的剩余一半。 當(dāng)預(yù) 應(yīng)力筋需兩端張拉時(shí)， 可先在一端張拉并錨固， 再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨 固。10、預(yù)應(yīng)力筋單端張拉操作流程預(yù)量預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度一安裝錨具-安裝千斤頂開(kāi)始張拉一當(dāng)應(yīng)力達(dá)到1.03 ccon頂緊錨具一退出千斤頂一再量預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度一實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算值比 較11、張拉工作完成后張拉端處理張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于 30mm 長(zhǎng)度后將多余部分用機(jī) 械方法切斷，擦去油脂后穴模部分用微膨脹砼或環(huán)氧砂漿密封好 .外露錨具部分 用普通混凝土澆注封堵。六、質(zhì)量安全措施

13、及注意事項(xiàng)4、預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實(shí)，特別是節(jié)點(diǎn)和錨頭承壓處要仔細(xì)振搗密 實(shí)，也應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)和預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確。5、施工前必須對(duì)組裝和張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，每套設(shè)備必須配套使用。使用中如 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行標(biāo)定， 并對(duì)設(shè)備設(shè)專(zhuān)人管理和維護(hù)， 張拉操作人員必須 持證上崗。6、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中要加強(qiáng)防火，以免預(yù)應(yīng)力筋淬火造成強(qiáng)度降低。7、預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)時(shí)利用泳池頂板梁的支撐架子進(jìn)行操作，應(yīng)鋪設(shè)腳手板和 搭設(shè)護(hù)欄，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋扔物品，以防落物傷人。8預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)面，張拉端應(yīng)設(shè)擋板，防止斷絲彈出 傷人。9、回填土施工時(shí)，應(yīng)在張拉端部位砌筑 1000X 1000mm擋土

14、墻，以供張拉操作 使用。9、操作工藝9.1 工藝流程 夾片式錨具張拉：施工準(zhǔn)備-張拉-頂壓及拆除設(shè)備-測(cè)量記錄-各項(xiàng)試驗(yàn)單、 記錄歸檔9.2.錨具張拉工藝9.2.1 施工準(zhǔn)備：張拉前應(yīng)將板端面清理干凈，剝?nèi)ネ饴朵撱q線的外包塑料套管， 對(duì)錨具逐個(gè)進(jìn)行檢查， 嚴(yán)禁使用銹蝕錨具， 并逐根量測(cè)外露無(wú)粘結(jié)筋的長(zhǎng)度， 記 錄作為張拉前的原始長(zhǎng)度。922張拉：接通油泵、加壓，當(dāng)壓力達(dá)到 2.5Mpa時(shí)，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)?位置，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的張拉力。當(dāng)千斤頂行程滿(mǎn)足不了張拉所 需伸長(zhǎng)值時(shí)，中途可停止張拉，作臨時(shí)錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張 拉。兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端張拉速度要保持一

15、致，壓力差不應(yīng)超過(guò)10Mpa。頂壓及拆除設(shè)備：液壓頂壓：用手動(dòng)泵給頂壓器加壓。當(dāng)張拉到控制應(yīng)力時(shí)，停止加壓，在保持所 需壓力下，用手動(dòng)泵給頂壓器加壓，壓力達(dá)到30Mpa時(shí)，頂壓器和千斤頂同時(shí)緩慢回油。最后拆除張拉設(shè)備。測(cè)量記錄：張拉后再次測(cè)量無(wú)粘結(jié)筋外露長(zhǎng)度減去張拉前測(cè)量的長(zhǎng)度，所 得之差為實(shí)際伸長(zhǎng)值用以校核計(jì)算伸長(zhǎng)值，其偏差為+10%或5%。各項(xiàng)試驗(yàn)單、記錄歸檔：無(wú)粘結(jié)筋張拉完畢后，應(yīng)填寫(xiě)施加預(yù)應(yīng)力表格，由操作人員簽名備查。歸檔 資料包括高強(qiáng)鋼絲或鋼鉸線、錨夾具鋼材出廠證明及力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；無(wú)粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力筋及錨夾具合格證明；傳感器、配套油泵千斤頂標(biāo)定試驗(yàn)單；無(wú)粘結(jié)筋張 拉伸長(zhǎng)值記錄。10過(guò)

16、程控制10.1監(jiān)控項(xiàng)目：施工單位具備資質(zhì)證明。10.2連續(xù)監(jiān)控項(xiàng)目：每束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值的相對(duì)允許 偏差為土 5%。檢驗(yàn)方法：由工長(zhǎng)檢查施工預(yù)應(yīng)力記錄。檢查時(shí)間：每4小時(shí)檢查一次。斷絲數(shù)量不超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總根數(shù)的2%。檢查方法：工長(zhǎng)檢查施工預(yù)應(yīng)力記錄并檢查鋼絲狀況。全數(shù)檢查。11. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11.1保證項(xiàng)目：錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，乙型錨具不大于5mm。鋼絲鐓頭強(qiáng)度不得低于鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 98%，其外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符 合要求。11.2基本項(xiàng)目：每束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定值的相對(duì)允許偏 差為土 5%。檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)

17、告。12. 半成品、成品保護(hù)12.1錨固區(qū)內(nèi)的防護(hù)必須有充分防銹和防火的保護(hù)措施，嚴(yán)防水氣進(jìn)入銹蝕錨具或預(yù)應(yīng)力筋。12.2將錨具預(yù)先埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)，待張拉后，切去多余無(wú)粘結(jié)筋（必須用砂輪 鋸，不得用電弧或氧乙炔焰），預(yù)應(yīng)力筋端頭預(yù)留30MM長(zhǎng)度，在擦去錨具油脂后，刷防銹漆，穴模部分用環(huán) 氧砂漿堵封或微膨脹混凝土封好，外露錨具部分用普通混凝土澆筑封堵。5、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋存放。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到工地后，在鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存放在干燥平整的地方，應(yīng)避免污水的污染， 下邊要有墊木，上面采取防雨措施錨具、 配件要存在 室內(nèi)。運(yùn)輸、存放時(shí)都要避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。13. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題13.1 施工時(shí)采用超張拉方法，最大張拉力不應(yīng)超過(guò)無(wú)粘結(jié)筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的 75%。本工程采用一次超張拉，即 0 103%c k 。1