混凝土施工技術(shù)交底1

1、技術(shù)交底記錄編號(hào):表B2工程名稱交底時(shí)間交底提要：混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：（包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題； 保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和安全措施; 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條文；施工圖中必需注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù) 留孔位置；設(shè)計(jì)變更的具體情況；質(zhì)量和安全操作要求等）一、施工準(zhǔn)備1 、作業(yè)條件1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)各 驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)驗(yàn)手續(xù)。2）混凝土用的架子及走道已支搭完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。3）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請(qǐng)書已被批 準(zhǔn)。2、機(jī)具準(zhǔn)備各

2、種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維護(hù)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足要求。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的要求：1）混凝土放、下料、振搗手必須指定專員，不得隨意更換。2）對(duì)混凝土放料人員操作要求：混凝土罐車到場(chǎng)，首先根據(jù)小票檢查混凝土標(biāo)號(hào)是否 為現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土標(biāo)號(hào)，放料速度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度隨時(shí)進(jìn)行控制，撒落在地上的混凝土 應(yīng)及時(shí)用鐵鍬鍬到汽車泵內(nèi)；混凝土罐車必須放完，嚴(yán)禁未放完的混凝土離場(chǎng)；罐車離場(chǎng)前 應(yīng)把罐車溜槽內(nèi)的混凝土刮干凈，整個(gè)澆筑過(guò)程放料人員不得隨意離開(kāi)操作點(diǎn)，嚴(yán)禁往混凝 土中加水，如因塌落度問(wèn)題影響澆搗，應(yīng)及時(shí)通知管理人員與商混站聯(lián)系。3）對(duì)混凝土下料人員操作要求：本工程主體結(jié)構(gòu)為先澆筑柱后澆

3、筑梁板；澆筑柱時(shí)下 料高度嚴(yán)格控制在500伽左右，嚴(yán)禁將泵管直接對(duì)預(yù)留洞口、板面等下料，澆筑梁板時(shí)，應(yīng) 順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推 進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。4）對(duì)振搗人員操作要求：混凝土振搗要及時(shí)，振搗要密實(shí)、不得漏振、采取快插慢撥 方法、以及出現(xiàn)蜂窩麻面和露筋現(xiàn)象；使用振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)使棒身盡量垂直地、自然地沉入混 凝土中，澆筑柱時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510 cm,以使用兩層混凝土結(jié)合牢固；操作手 器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，防止觸電。5）收面

4、人員操作要求：根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)（建筑 50 cm）拉線控制澆筑標(biāo)高，有 3m鋁合金靠尺刮平，要求高度為建筑 50線下返50.5 cm為標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)框柱鋼筋、預(yù)留洞口處、 外檐挑板等細(xì)部必須收平。6）對(duì)混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)人員操作要求：混凝土覆蓋必須完全，冬季覆轍一層塑料薄膜與二層保溫被，相互搭接；夏季施工采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)7天，在養(yǎng)護(hù)期間砼表面必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)。二、施工流程1、工藝流程分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層 中先澆筑柱，再澆筑梁、板。2、混凝土澆筑和振搗的一般要求：1）泵送混凝土的澆筑順序a當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，

5、應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；b在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；c當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝 土初凝時(shí)間；d當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。2）泵送混凝土的布料方法a在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；b澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板。c混凝土澆筑分層厚度，一般為 300500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500m時(shí)，可按1: 61: 10坡度分層澆筑，且上層

6、混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mn左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在 2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。d對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利 布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采 取措施。e水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。3）柱的混凝土澆筑a柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于40cm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于 3.5m。b墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于 3mc采用豎

7、向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在40cmX40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)不小于30cm高的門洞， 裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò) 2md分層施工開(kāi)始澆筑上一層柱時(shí)， 底部應(yīng)先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑 混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免混凝土澆筑至一定高度后，由于積聚 大量漿水而可能造成混凝土強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，適量減少混凝土的 配合比用水量。4）梁、板混凝土澆筑a梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)，應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，有“趕漿法” 由梁一端向另一端

8、作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝 土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。b澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處 插入梁端振搗。c澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可 用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子 抹平。施工縫處或有預(yù)埋件擴(kuò)插筋處有木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混 凝土。d施工縫位置：宜沿次梁方向澆注樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工

9、縫宜木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。5）樓梯混凝土澆注：a樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置是再與踏步混凝土一 起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。b施工縫位置：樓梯宜連續(xù)澆注，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。6）混凝土試塊留置按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊取樣。100n3同配合比的混凝土，取樣不少于1 次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于 1次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí), 同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于1次。二、成品保護(hù)1澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰到插筋和預(yù)埋件，保證鋼筋和預(yù)埋

10、鐵件位置正確。2、 不得用重物沖擊模板，不再梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢 固和嚴(yán)密。3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿 要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼 筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下 部涌出。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底 部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是 較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此 部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷、降 低強(qiáng)度；下大雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。