墩身施工技術(shù)交底匯總

1、技 術(shù) 交 底工程項(xiàng)目合同號(hào)單位工程名稱施工單位里程交底日期交底地點(diǎn)交底內(nèi)容：橋墩施工一、工程概況（1）工程概況（2）設(shè)計(jì)概況本工程施工段為6#墩43#墩，墩身為單線圓端形實(shí)體墩，墩頂設(shè)置防震落梁支擋。墩身高度為313.5m，托盤高1.4m，頂帽高度為0.5m，其中28、30、33、35#墩為不等跨墩，312m墩身為直坡，12m以上墩身為變截面。本線為電氣化鐵路，每個(gè)墩柱均設(shè)置接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)，施工時(shí)預(yù)埋接觸網(wǎng)支柱鋼板及螺栓。每個(gè)墩身均設(shè)置檢查設(shè)備，墩身施工時(shí)預(yù)埋檢查設(shè)備預(yù)埋件。墩身高度一覽表（單位：m）墩號(hào)墩高墩號(hào)墩高墩號(hào)墩高墩號(hào)墩高66.51613266363.576.51713.5275.

2、5373.587.51811.5285.5383.596.5197.5296393.5106.5206.5305.5403116216.5315413126226.5325423136236.5335433146.5246.5345159256354各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)表墩臺(tái)號(hào)橋墩臺(tái)頂帽墩身凈保護(hù)層厚度（mm）環(huán)境作用等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)613T2C35351419T3、H1C40452043T2C3535支承墊石及防震落梁支擋混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級(jí)為C40T2。二、施工準(zhǔn)備1、 場(chǎng)地平整將施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整，避免基坑周圍積水，場(chǎng)地范圍應(yīng)保證施工機(jī)械及人員的施工活動(dòng)。2、測(cè)量放線測(cè)量隊(duì)施工前

3、對(duì)墩身軸線進(jìn)行精確放線。并釘出中心樁及軸線的方向樁。3、材料機(jī)具施工前各部位原材、機(jī)械需經(jīng)物設(shè)部和安質(zhì)部自檢，然后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。三、施工工藝流程1、承臺(tái)混凝土鑿毛墩身施工前對(duì)承臺(tái)與墩身連接處混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿除表面浮漿露出75%新鮮混凝土面，并沖洗干凈。當(dāng)采用人工鑿毛時(shí)承臺(tái)混凝土必須達(dá)到2.5Mpa，當(dāng)采用機(jī)械鑿毛時(shí)承臺(tái)混凝土必須達(dá)到10Mpa。2、鋼筋鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分批驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證并分批進(jìn)行試驗(yàn)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可下料制作，試驗(yàn)內(nèi)容包括原材和焊接試件。鋼筋綁扎時(shí)注意設(shè)置綜合接地鋼筋及預(yù)埋件。（1）配套通用圖墩身鋼筋型號(hào)分16和10兩種。托盤及頂帽鋼筋型

4、號(hào)分20、12及10三種。本橋29#墩身使用張?zhí)茦蛲?II-21圖，其他墩身使用叁橋（2005）4203圖，托盤及頂帽均采用叁橋（2005）4203圖，不等跨橋墩頂帽采用張?zhí)茦蛲?IV-01。（2）鋼筋加工施工中所有鋼筋尺寸及布置，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不得隨意修改，鋼筋的下料尺寸，要嚴(yán)格按照技術(shù)交底計(jì)劃配置鋼筋，不得擅自切割整根鋼筋，作到合理計(jì)劃、合理制作、杜絕浪費(fèi)。鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)

5、設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成 180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于 2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于 3d 的直線段，如下圖。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段，如下圖。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般不小于箍筋直徑的5倍，如下圖。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量

6、2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋接頭墩身鋼筋宜采用雙面搭接焊連接，如條件不允許的情況下可采用單面搭接焊連接。鋼筋搭接接頭的接頭部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，焊縫長(zhǎng)度10d（單面焊）， 或5d（雙面焊），焊縫的寬度0.7d，焊縫的深度0.3d。電弧焊接采用 E502等型號(hào)的5系焊條。 搭接焊示意圖焊縫示意圖（3）鋼筋安裝預(yù)先將承臺(tái)頂面墩柱范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，沖洗干凈， 整修連結(jié)鋼筋，修整鋼筋時(shí)嚴(yán)禁隨意截?cái)?。墩身鋼筋必須焊接并伸入托盤70cm，托盤及頂帽鋼筋在地面綁扎成型，檢查合格后整體吊裝與墩身鋼筋順接。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、防止落梁支擋及墊石鋼筋與墩身鋼筋同時(shí)綁扎。

7、鋼筋安裝前搭設(shè)臨時(shí)內(nèi)外腳手架，以便支撐主筋，方便箍筋綁扎及預(yù)埋件安裝。按施工圖要求將所有鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%，鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10倍，兩焊接接頭在鋼筋直徑的 35 倍范圍且不小于 500mm 以內(nèi)視為“同一截面”。主筋與箍筋使用0.72mm的鐵絲綁扎，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（八字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)。八字綁扎示意圖保護(hù)層墊塊應(yīng)采用與墩身混凝土同樣強(qiáng)度等級(jí)的混凝土墊

8、塊，墊塊均勻布置并且每平方米不小于4塊。3、模板模板采用大塊組合鋼模，現(xiàn)場(chǎng)按模板編號(hào)進(jìn)行拼裝。模板使用前應(yīng)打磨光滑，并涂抹脫模劑。根據(jù)測(cè)量隊(duì)放出的墩身軸線引出每條結(jié)構(gòu)線，按結(jié)構(gòu)線進(jìn)行模板拼裝。拼裝時(shí)從下往上依次組拼，模板應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，上下兩層模板為子母口連接，模板橫向接縫處采用密封條密封。模板加固螺栓采用雙螺母，安裝時(shí)必須將兩個(gè)螺母同時(shí)擰緊。4、腳手架在每層模板拼裝好后搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，腳手架立桿縱距1.5m，橫距1m，步距1.8m，內(nèi)側(cè)立桿距模板邊緣不超過(guò)20cm。立桿設(shè)置墊木和鋼底座，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座20處的立桿上。腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫

9、向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。腳手架外側(cè)立面必須設(shè)剪刀撐，斜桿與地面的夾角為40°60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。腳手板首選采用松木，厚5、寬2030、長(zhǎng)度不少于3.5米的硬木板。墩臺(tái)高度不大于6m的腳手架，采用一字型斜道；墩臺(tái)高度大于6m的腳手架，采用之字型斜道；斜道宜附著外腳手架設(shè)置；斜道寬度為1m，坡度采用3:10；拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于20cm。5、混凝土混凝土施工前檢查預(yù)埋件位置及模板穩(wěn)定情況，檢查合格后開始混凝土澆筑。墩身混凝土澆筑前由試驗(yàn)員進(jìn)行

10、塌落度、含氣量等相應(yīng)試驗(yàn)工作，并留取混凝土試件。為保證模板穩(wěn)定性，澆筑速度控制在20m³/h。在澆筑混凝土前，地基面應(yīng)清理，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈，澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)模板、支（拱）架、鋼筋骨架等加以檢查，當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。澆注混凝土采用插入式振搗棒振搗，并分30cm一層進(jìn)行振搗， 混凝土澆注時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆注。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6、拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 Mpa

11、以后方可拆模，模板拆除應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，已減少模板破損拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。為方便下次模板的安裝，在模板外部進(jìn)行編號(hào)，及時(shí)維修整理，并分類妥善存放。 混凝土澆注后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷，當(dāng)日平均氣溫低于5 時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。本工程采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，拆模后將墩身用土工布覆蓋嚴(yán)密，并在土工布外覆蓋一層塑料布。7、綜合接地每個(gè)橋墩設(shè)置兩個(gè)接地端子，接地端子為不銹鋼制造，接地端子端子孔規(guī)格為M16，

12、并配置端子孔塞。接地端子設(shè)置在橋墩大里程方向，設(shè)置在橋墩頂帽處。接地端子距墩中心50cm，距托盤邊為30cm。橋墩中有兩根接地鋼筋，一端與承臺(tái)中的環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。接地鋼筋應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上不再增加專用的接地鋼筋。橋墩中接地鋼筋與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板搭接焊連接。正面圖側(cè)面圖墩頂俯視圖接地鋼筋焊接要求：雙邊搭接長(zhǎng)度不小于55mm，單邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時(shí)采用14mm（IK25KA）或16mm（IK25KA）的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于1。8、預(yù)埋件模板安裝時(shí)及時(shí)設(shè)置墩身檢

13、查設(shè)備預(yù)埋件及防止落梁鋼軌，預(yù)埋件要設(shè)置牢固，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移。后附檢查設(shè)備圖紙。墩頂預(yù)埋件包括20圍欄圓鋼12根，檢查梯角鋼14預(yù)留孔2個(gè)。墩身側(cè)面預(yù)埋件包括20吊籃U型螺栓3個(gè)，踏梯22圓鋼8根，端欄桿預(yù)埋16螺栓2根，吊籃100×100×10墊板3塊，以上預(yù)埋件均在墩身兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，不等跨橋墩小跨側(cè)頂帽增設(shè)三個(gè)20吊籃U型螺栓3個(gè)。一般墩身側(cè)面預(yù)埋件位置示意圖一般墩身頂面預(yù)埋件位置示意圖9、防止落梁墩身鋼筋綁扎時(shí)將頂帽以下防震落梁支擋鋼筋及43舊鋼軌預(yù)埋在墩身里，頂帽澆筑完畢后再進(jìn)行防震落梁支擋施工。施工前對(duì)頂帽混凝土進(jìn)行鑿毛，并綁扎剩余鋼筋，支模澆筑混凝土，

14、混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級(jí)為C40T2。后附防止落梁支擋布置圖。10、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱類型分為一般支柱基礎(chǔ)、錨柱基礎(chǔ)、硬橫跨一般支柱基礎(chǔ)、硬橫跨錨柱基礎(chǔ)共4中類型。基礎(chǔ)位置均設(shè)置在面向大里程墩柱左側(cè)。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼筋與墩身鋼筋同時(shí)綁扎，模板與墩身模板配套的定型模板，混凝土澆筑前設(shè)置好預(yù)埋件，與墩身同時(shí)澆筑，不等跨橋墩接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)設(shè)置在大跨側(cè)。后附接觸網(wǎng)基礎(chǔ)構(gòu)造及鋼筋布置圖。接觸網(wǎng)支柱類型一覽表支柱類型墩號(hào)硬橫跨一般6、8硬橫跨錨柱7錨柱9、21、23、39、43一般1020、22、2438、4042接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)平面示意圖11、墊石墩身施工時(shí)將頂帽以下墊石鋼筋綁扎完畢，頂帽澆筑完畢后再進(jìn)行支撐墊

15、石施工。施工前對(duì)頂帽混凝土進(jìn)行鑿毛，并綁扎剩余鋼筋，支撐墊石混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級(jí)為C40T2，墊石施工時(shí)設(shè)置梁體支座預(yù)留孔。各墩位支撐墊石尺寸表墩號(hào)墊石尺寸（m）墊石高度627、31、32、34、36431×229291.2×23328、30、33、35大跨側(cè)小跨側(cè)331.2×11.2×0.9四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差1受力鋼筋排距±5mm2同一排中受力鋼筋間距的局部偏差10mm3分布鋼筋的間距±20mm4箍筋間距±10mm5保護(hù)層厚度（c）C35mm±10

16、mm2、模板工程模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量每邊不小于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程±5測(cè)量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處5相鄰兩模板表面高差2尺量6預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，07預(yù)埋件中心位置3尺量外露尺寸+10，03、混凝土工程結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10尺量每邊不小于2處2表面平整度82m靠尺和塞尺不少于3處3高程±10測(cè)量不少于2處4截面尺寸+20，0尺量不少于3處5預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+15，06預(yù)埋件中心位置5尺量外露尺寸+10，07支撐

17、墊石高程0，-15測(cè)量中心位置15每孔梁一端兩墊石頂面高差5五、安全措施1、人員施工人員必須佩帶安全帽。操作人員不得擅自離開崗位。施工作業(yè)人員不得酒后作業(yè)。高于地面2m以上的作業(yè)必須佩帶安全帶。嚴(yán)禁與施工的無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)出現(xiàn)不相關(guān)人員時(shí)應(yīng)及時(shí)勸導(dǎo)，遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。2、機(jī)械機(jī)具機(jī)械機(jī)具必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用。機(jī)械使用時(shí)應(yīng)保證“一機(jī)一人一盯控”。機(jī)械停放時(shí)應(yīng)停至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁占用施工便道。3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意拆、改用電線路。施工用電設(shè)施安裝后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可投入使用。嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用。雨天電纜線

18、破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓。大風(fēng)后，應(yīng)對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。停用的設(shè)備，必須及時(shí)切斷電源，避免無(wú)關(guān)人員誤操作?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電必須保證“一機(jī)一閘一箱一漏保”。4、高空作業(yè)（1）凡患高血壓，心臟病、貧血病，癲癇病及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。（3）吊裝人員必須戴安全帽；高空作業(yè)人員必須佩安全帶，安全帶要高掛低用。（4）高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。 （5）高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)