延長皮帶措施(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 平皮帶、上山帶式輸送機延長（縮短）安全技術(shù)措施一、施工組織施工地點： 施工時間：2012 年 月 日 時到 月 日 時施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人： 施工部門： 二、施工原因由于公司生產(chǎn)隊組工作面長度變化，需對使用的皮帶機進行延長 米，根據(jù)公司生產(chǎn)作業(yè)會議安排，由我隊負(fù)責(zé)皮帶的延長工作，為保證施工的安全正常進行，特制定如下安全技術(shù)措施：三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（1）全體作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，任何人不得自作主張，擅自行事。否則，一切后果完全由個人承擔(dān)。（2）施工負(fù)責(zé)人必須熟練掌握皮帶安裝、延長、縮短、維修等方面的理論知識。并具

2、有5年親自組織指揮皮帶安裝、延長、縮短、維修等方面的實際工作經(jīng)驗（3）在延伸（縮短）皮帶的全部過程中，從停電斷帶到送電試機階段，始終保證作業(yè)人員在皮帶機斷電狀態(tài)下作業(yè)。保證做到“人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中作業(yè)“的規(guī)定。（4）延伸皮帶前，應(yīng)由技術(shù)科提前放好施工巷道延伸皮帶中線，如果需要調(diào)裝梁、技術(shù)科應(yīng)提前設(shè)計好調(diào)裝梁安裝位置及方法。（5）作業(yè)前將巷道所有頂板支護認(rèn)真檢查一遍，確保支護完好。有無不安全因素，如有問題要妥善處理。 （6）按安裝順序?qū)惭b部件分別運至安裝點附近。 （7）檢查倒鏈、小鏈、錨鏈等安裝工具是否可靠齊全。 （8）把安裝地點整平，必要時加墊板。 （9）根據(jù)巷道中心線定出輸送

3、機安裝中心線，并且在頂、底板上標(biāo)出來。 （10）施工前，將延長皮帶機的設(shè)備提前運送到安裝位置。（11）施工需要的設(shè)備材料和工具：、設(shè)備材料：皮帶機帶面、H架、縱梁，掛鉤、三聯(lián)托輥、直托輥等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。、工具：皮帶釘扣機、管銷、槽鋼、倒鏈、鎖帶用具(穿條)、皮帶扣、200方尺。3-5噸葫蘆、大錘、繩扣、24寸扳手、撬棍、花藍螺絲、地錨、錨固劑。（12）開工前要檢查（各類保護裝置是否可靠），帶式輸送機機頭機尾信號是否聲光皆備、靈敏清晰。（13）施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場講清工作內(nèi)容、步驟、分工及安全技術(shù)措施，指派專人清點工具，并檢查是否符合施工要求。（14）施工前，把帶式輸送機破損最嚴(yán)重的接頭運轉(zhuǎn)至機尾

4、前約5米左右停機，停電閉鎖，掛好停電牌，并指派專人看管。（15）起重調(diào)裝梁錨索、錨桿、機頭，機尾地錨全部逐個進行拉拔試驗，試驗拉拔 千牛。四、施工作業(yè)步驟1.施工時，首先要在帶式輸送機機尾前10米左右，用能夠滿足強度和拉力要求的槽鋼把上下膠帶卡住，并把下膠帶固定，機頭處用窩輪機或拉緊絞車放松膠帶，然后機尾用倒鏈拉上膠帶槽鋼，放松尾部膠帶，抽出穿條，松開膠帶。2.挪移機尾于管架對接，在挪移機尾時要注意，及時撤除機尾的錯固件，在挪移過程中要做到穩(wěn)拿穩(wěn)放，達到“三不傷害”管架對接與架腿的擺放專員人員進行，以防架腿正反錯，管架的對接要做到平整。3.托管的安裝，安裝托管時必須由兩人進行，在安裝托管過程中

5、，托管的放置要位置一致，不得前后錯位，并且兩人要相互配合，以防砸腳、夾手。4.膠帶敷設(shè)，在拖拉敷設(shè)膠帶過程中，嚴(yán)禁機械動力拖帶、吐帶，所有人員要同時用力，口號要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁在拖拉過程中，踩踏機械傳動部位或膠帶，以防拉到傷人。5.機尾固定，膠帶敷設(shè)完畢后，根據(jù)延長要求，對接好管架與機尾，按照巷道設(shè)計中線調(diào)整機尾與管架達成一線，并由專人錨固機尾。6.接頭對接，接頭的對接由專業(yè)人員進行，每個接頭的皮帶扣要定平打正，不得出現(xiàn)臺階狀，接頭的連接要做到橫平豎直，不得穿成斜頭，膠帶最后的合攏對接由倒鏈拉緊對接，嚴(yán)禁由機頭倒車對接。7、接頭對接完成后，拆除固定膠帶的槽鋼，利用窩輪機漲緊膠帶，漲緊程度以試車不

6、打滑為宜。8、試機（1）、試運轉(zhuǎn)時必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做好試運轉(zhuǎn)前的安排和部署工作。（2）、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)安排專人，對試運轉(zhuǎn)設(shè)備進行安裝質(zhì)量檢查驗收,確保設(shè)備的各保護裝置齊全，動作靈敏可靠；拆除全部夾件等設(shè)施，人員一律在不得在膠帶沿線逗留。施工人員不得靠近皮帶機二側(cè)，人員全部撤離到安全位置。經(jīng)安全員認(rèn)真檢查全部線路，施工負(fù)責(zé)人清點人員全部在場。，機頭機尾派專人看護，人員全部到位后方可試運轉(zhuǎn)；否則不得試轉(zhuǎn)。（3）、試運轉(zhuǎn)起動前，皮帶機司機必須發(fā)出開機信號。（4）、 開機試運轉(zhuǎn)時首先點動試機2-3次，確保電機運轉(zhuǎn)過程無卡阻現(xiàn)象方可正常開機。運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電

7、氣開關(guān)、機械設(shè)備有無異響、振動、發(fā)熱、滲漏等現(xiàn)象。（5）、在試運轉(zhuǎn)過程中，施工人員不得在機頭機尾兩側(cè)調(diào)整膠帶的跑偏現(xiàn)象，如膠帶跑偏、撕裂等情況要停機處理。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，停機妥善處理后，方可繼續(xù)試運行。（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車、信號不明、危及人身安全時。（3）電氣、機械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。5. 試運轉(zhuǎn)工作由施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場全體施工人員進行安全管理、監(jiān)護，工作中要協(xié)調(diào)一致，互相配合，口令清晰統(tǒng)一。6.收尾，施工結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場進行全面檢查，清點人數(shù)

8、、工具，當(dāng)人員全部在場，物品工具齊全完好后，方可撤離工作現(xiàn)場五、通用規(guī)定1. 施工時必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程和各工種操作規(guī)程。2.施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作，以保證施工安全。3.施工前應(yīng)編制安全技術(shù)，經(jīng)審核批準(zhǔn)，由施工負(fù)責(zé)人組織所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)，考核合格后方可作業(yè)。4.參加施工人員必須經(jīng)過專門，特殊工種必須持特種作業(yè)資格證。5.施工期間必須安排專人監(jiān)督現(xiàn)場施工安全。6.施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護用品佩戴齊全。7.所有施工器具、材料必須經(jīng)過專人驗收，不合格、不完好的嚴(yán)禁使用。8.所有電氣設(shè)備、設(shè)施，在投入使用前必須嚴(yán)格按照機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進行檢

9、查，符合相關(guān)要求。9.人力搬運大件時，人均負(fù)重不得超過50Kg，同時需兩人以上抬重物時，注意腳下防滑及前后照應(yīng)，相互之間必須步調(diào)一致，穩(wěn)抬慢放，嚴(yán)禁隨意蠻干。10.施工現(xiàn)場照明條件應(yīng)能滿足施工作業(yè)需要。11.設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照使用說明書及措施的要求安裝，經(jīng)驗收合格后方可使用。12.如斜巷安裝時,嚴(yán)禁上、下層同時作業(yè)。六、起吊及搬運安全技術(shù)1.吊裝及拉緊皮帶時必須由2人進行，一人操作，一人指揮監(jiān)護。2.起吊用的設(shè)施、倒鏈、索具等不得超負(fù)荷使用；使用倒鏈起吊設(shè)備前，必須對倒鏈進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈棘爪、護罩等齊全完好。嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。所有施工人員必須站在安全位

10、置，起吊（拉緊）區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，起吊時信號要準(zhǔn)確、清晰。3.起吊及搬運物件過程中，物件重量小于100kg時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小于10mm,物件重量為100kg以上時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小12mm。并確保鋼絲繩無斷絲抽絲現(xiàn)象4.操作時，倒鏈用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松倒鏈時要小心操作，防止倒鏈閉鎖失靈，而造成設(shè)備突然下沉或脫鉤。5.起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物；搬運大件時，嚴(yán)禁硬拖硬拉物件；嚴(yán)禁超載起吊，（每根起吊錨桿最大起重4噸）。6.起吊時要設(shè)專人觀察和錨桿變化，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)起吊。7.其它嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)操作。七、電氣作業(yè)安全技術(shù)1.嚴(yán)格執(zhí)行

11、停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 2.電工作業(yè)時必須佩戴好絕緣防護用具。 3.電工作業(yè)時，必須斷開上級電源隔離開關(guān)和本級隔離開關(guān)，必須有明顯的斷開點,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，指派專人看守開關(guān)或加鎖。4.當(dāng)作業(yè)完畢送電時，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”，中間絕對不得換人，嚴(yán)禁約時送電。5.供電系統(tǒng)各類安全保護設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。14111工作面延長皮帶安全技術(shù)措施 一、工作內(nèi)容 下風(fēng)道安裝一部220米皮帶機，切眼安裝一部95米溜煤槽。 二、準(zhǔn)備工作 1、由技術(shù)科提前給出皮帶機尾中線。 2、由安裝隊負(fù)責(zé)將皮帶中間部分運至安裝地點。 3、由修護區(qū)負(fù)責(zé)提前將巷道兩邦的雜物清理

12、干凈，消除一切不安全因素。 三、施工順序 1、先將皮帶上的煤清理完，保證在空載的情況下進行。 2、松開膠帶張緊裝置。在后機尾兩邊打上兩根戧柱將兩根皮帶繩固定在柱上鎖牢。 3、將皮帶尾部與導(dǎo)向滾筒的接口打開，將機尾移動到指定位置。 4、將機尾固定牢靠并且打牢壓柱和戧柱。 5、將所延長的皮帶與老皮帶的接口進行連接，并將尾部連接牢固。 6、調(diào)整張緊裝置，使膠帶有足夠的張緊力。 7、檢查無問題后進行試運轉(zhuǎn)，達到使用要求即可。 四、全技術(shù)措施 1、此項工作機電科必須有專人負(fù)責(zé)，所有人員必須聽從其統(tǒng)一指揮。 2、所有參加人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并在措施上簽字，否則不準(zhǔn)參加此項工作。 3、在斜坡軌道提升運輸

13、時，物件不能超高、超寬，大件物體要有人跟車。 4、每天工作前，負(fù)責(zé)人必須將當(dāng)天的工作內(nèi)容及注意事項向工作人員交代清楚，讓其做到心中有數(shù)。 5、移動、安裝機尾用導(dǎo)鏈起吊時要注意以下幾點：（1）用導(dǎo)鏈起吊時，首先要吊住物體的重心，起吊物離開地面后，要停止起吊觀察棚吃緊情況及周圍巷邦情況，設(shè)備是否有刮擦等。（2）斜坡道上起吊，起吊物的下方不準(zhǔn)站人，起吊時導(dǎo)鏈要掛在物體偏上一點，但不要太遠；（3）物體的下方不準(zhǔn)有人身體的 任何部位。 6、導(dǎo)鏈、繩套必須掛在牢固的棚梁上，吊掛棚梁應(yīng)打上稱桿，以防棚翻傷人。 7、工作人員必須佩帶瓦斯便攜儀，并將其懸掛在工作地點5米范圍內(nèi)，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?8、工作中需的

14、起重工具必須與被吊重物相匹配。并與所使用的工具一起在井上檢查合格后，方可入井使用。 9、電氣接線工作必須專職電工進行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 10、機頭、機尾的找正必須按照技術(shù)科給定的中線進行，確保在一條直線上。 11、重新調(diào)整張緊裝置后，進行試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意以下幾點： （1）、啟動前，先發(fā)出信號，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。 （2）、起動電機后，必須觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行。 （3）、注意膠帶的張緊情況，保證不打滑。 12、必須按照煤礦安全規(guī)程完善皮帶、溜煤槽的各種保護，并確保靈活可靠。 13、皮帶安裝好后，由安裝單位負(fù)責(zé)對皮帶進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)無問題后交接給使用單

15、位。 14、此項工作由調(diào)度室協(xié)調(diào)、安檢科監(jiān)督。 第一部皮帶機延尾安全技術(shù)措施： 1、第一部皮帶機準(zhǔn)備延尾280米，施工前準(zhǔn)備好拉尾所需的工器具及所用材料。鋼絲繩、吊環(huán)、手拉葫蘆等必須保證完好，鋼絲繩 安全技術(shù)措施 無斷絲、銹蝕現(xiàn)象。 2、施工過程中必須由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，相互配合。 3、 停機斷帶：選一皮帶扣損壞最嚴(yán)重的運行到機尾停機并停電閉鎖后，將張緊絞車松到最大行程，然后斷開皮帶。 4、 拆除機尾：停機斷帶后，拆除機尾底座地腳螺栓，利用倒鏈將滾筒及底座拉出來。 5、拽皮帶機尾可用ED30車，使用ED30車拽機尾時，必須將機尾和ED30車鎖固并保證牢靠。 6、 安裝機尾時其中心必須與整

16、段皮帶中部支架的中心重合，機尾架、機尾滾筒保持與巷道中心線垂直。 7、擺放、連接機架：組裝機架將新舊機架連接在一起，并根據(jù)膠帶中心線調(diào)整好機架中心線及水平度。 8、在C2煤輔運巷開口處，安裝皮帶起高架。安裝時，人員間相互配合好，防止傾倒傷人。在起高架中部用不小于12的鋼絲繩吊掛，吊掛要保證H架兩邊受力平衡。 9、安裝托輥時，兩人要精神集中，相互配合好，防止砸腳、夾手等事故發(fā)生 10、敷設(shè)膠帶。膠帶上架時，所有拖皮帶人員要口號協(xié)調(diào)一致，以免砸傷手腳。底托輥安裝完畢后，進行敷設(shè)底帶作業(yè)，然后再進行掛三聯(lián)輥，最后將頂帶敷設(shè)好后進行連接膠帶，連接膠帶時，皮帶扣必須打正，不得做斜頭。 11、試運轉(zhuǎn)前安排專人對試運轉(zhuǎn)設(shè)備進行安裝質(zhì)量檢查驗收,確保設(shè)備的各保護裝置齊全，動作靈敏可