離心風(fēng)機(jī)機(jī)械檢修作業(yè)卡

1、離心風(fēng)機(jī)機(jī)械檢修作業(yè)卡檢修崗位： 機(jī)修工檢查崗位： 機(jī)修班長編號：編制： 何先吉審核： 審批：生效日：共 6 頁一、目的、目標(biāo)查找設(shè)備安全隱患，及時(shí)消除缺陷，保證離心風(fēng)機(jī)使用負(fù)荷（壓力、風(fēng)量）使用要求。二、作業(yè)條件：項(xiàng)目要 求人員2人（煙氣凈化引風(fēng)機(jī)3人），經(jīng)培訓(xùn)考試合格具備上崗資格。設(shè)備氧割設(shè)備1套：氧氣與乙炔距離相隔8米，與動(dòng)火點(diǎn)距離相隔5米。電焊機(jī)：外殼接地。12噸汽車吊一臺：升降平穩(wěn)，現(xiàn)場支撐牢固。工具1400mm拉馬1只，700mm拉馬1只，2.5P榔頭1把，12P大錘一把， 180mm平口鏨子1把。2 832梅花扳手1套，32件套筒扳手1套，300mm活動(dòng)扳手2把，375mm活動(dòng)扳

2、手2把，扭力扳手1把。3 1000mm撬棍2根，50×300銅棒1根，300mm平銼1把，整形銼1套，180mm鋼絲鉗1把，300mm平口穿芯起子2把。4. 油盆1個(gè)，毛刷1把，通針1套。量具300mm游標(biāo)卡尺1把，5m卷尺1把，500mm鋼直尺1把, 300mm塞尺1付。場地設(shè)備安裝現(xiàn)場，檢修區(qū)域設(shè)置安全圍欄。物料砂紙，抹布，彩條布，90#汽油，3#鋰基潤滑脂，各類備件等，現(xiàn)場歸類擺放整齊。勞保電焊面罩、電焊手套、防護(hù)眼鏡、安全帶、防墜器。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，2m以上高空系好安全帶且“高掛低用”。文件與記錄運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢質(zhì)量驗(yàn)收卡、設(shè)備缺陷記錄、機(jī)械檢修工作票。檢修周期文字帶“ ”

3、的表示1次/每月，其它檢修周期為半年。三、適用范圍本作業(yè)卡適用于陽極、電解、鑄軋所有離心風(fēng)機(jī)的機(jī)械檢修作業(yè)。四、作業(yè)程序作業(yè)事項(xiàng)作業(yè)步驟、方法與標(biāo)準(zhǔn)（必要時(shí)，附示意圖）注意事項(xiàng)作業(yè)前的準(zhǔn)備1 查閱運(yùn)行記錄、設(shè)備缺陷記錄、檢修記錄，現(xiàn)場試運(yùn)行設(shè)備分析缺陷原因，準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和備品備件。2 切斷電源，并在配電柜上懸掛好“嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌。3 工作中使用的工器具在彩條布上歸類擺放整齊。安全圍欄作業(yè)，標(biāo)識醒目。傳動(dòng)裝置電機(jī)與風(fēng)機(jī)利用皮帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)方式有兩種，一種是軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝皮帶輪，軸的中間用兩只軸承座支撐；另一種是軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝皮帶輪，軸的中間用軸承箱支撐。1

4、.檢查皮帶輪：1.1兩皮帶輪軸線平行，皮帶輪的中間平面在同一平面內(nèi)，中心距1000mm時(shí)，軸線偏移量1mm，中心距1000mm時(shí)，軸線偏移量2mm。1.2皮帶輪的徑向允許1.2mm，端面跳動(dòng)值允許1.5mm。 試運(yùn)行動(dòng)車前，安全防護(hù)罩必須安裝就位。2.檢查皮帶：2.1皮帶長度一致，無斷裂、撕裂、老化裂紋。2.2張緊程度：按壓上側(cè)三角皮帶中心點(diǎn)處，下壓產(chǎn)生的繞度值S=0.016a(mm)左右，a為兩皮帶輪中心距。2.3新舊皮帶不能混用，無沾染油脂。2.4皮帶不得與皮帶輪槽底部接觸。2.5皮帶不能翻轉(zhuǎn)或絞邊使用。3緊固各部分連接螺栓和地腳螺栓。傳動(dòng)裝置電機(jī)與風(fēng)機(jī)利用軸承箱聯(lián)結(jié)的傳動(dòng)方式。（電機(jī)與軸

5、承箱的聯(lián)結(jié)使用聯(lián)軸器，軸承箱的輸出端深入風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)葉輪。）1聯(lián)軸器的檢查與調(diào)整。1.1聯(lián)軸器與軸的配合H7/js6。1.2彈性圈螺栓與彈性圈配合無間隙，有緊力。彈性圈外圓與孔的配合有0.51.0mm的間隙。螺栓有彈性墊或止退墊鎖緊。1.3聯(lián)軸器兩端面間隙為26mm。1.4對中檢查調(diào)整時(shí)，調(diào)整墊片每組不超過4片。1.5機(jī)組的對中符合：聯(lián)軸器形式外圓徑向mm端面mm彈性柱銷式0.080.06剛性0.060.041.6安裝半聯(lián)軸器時(shí)，需預(yù)熱120。安裝后需保證軸端比聯(lián)軸器端面低01mm。2.軸承箱的檢查2.2軸承潤滑油質(zhì)潔凈無變色，軸頭和上下箱體密封面無泄漏。潤滑油保持在視窗上下倆刻度線之間

6、。2.2軸承箱冷卻水道暢通，壓力回水式的壓力表顯示范圍0.10.15MPa,自然回水式在軸承箱冷卻水出口看到有壓力水流出，冷卻水不能發(fā)生內(nèi)、外部泄漏。2.3軸承箱體無裂紋、氣孔。啟動(dòng)前安全護(hù)罩必須安裝完畢，手動(dòng)盤車無掛卡后方能進(jìn)行。葉輪一、葉輪的拆卸：1. 利用電機(jī)軸頭作為風(fēng)機(jī)葉輪軸安裝方式（懸臂式）的葉輪拆卸：（如普通環(huán)隙式除塵器引風(fēng)機(jī)）1.1拆除電機(jī)電源線。1.2拆除風(fēng)機(jī)端蓋和電機(jī)固定地腳螺栓，將電機(jī)和葉輪整體移出。1.3拆除鎖緊壓蓋，用拉馬拆卸葉輪。2.有葉輪軸，軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝皮帶輪，中間用兩只軸承座支撐安裝方式（懸臂式）葉輪的拆卸：（如陽極瀝青煙處理、磨粉系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)）2.

7、1拆除風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)門或軟連接、皮帶護(hù)罩、皮帶。2.2拆除風(fēng)機(jī)葉輪軸頭壓蓋。2.3拆除軸承座固定螺栓。2.4用拉馬拆卸葉輪，使葉輪與軸分離。取出軸，再取出葉輪。2.5拆卸皮帶輪、軸承座、軸承。3. 有葉輪軸， 軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝皮帶輪，軸的中間用軸承箱支撐安裝方式（懸臂式）葉輪的拆卸：（如陽極石油焦轉(zhuǎn)運(yùn)站P2除塵系統(tǒng)）3.1拆除風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)門或軟連接、傳動(dòng)皮帶罩、傳動(dòng)皮帶。3.2拆除風(fēng)機(jī)葉輪軸頭壓蓋。3.3拆卸軸承箱上下部聯(lián)結(jié)螺栓，取下上蓋。3.4用拉馬拆卸葉輪，使葉輪與軸分離。取出軸，再取出葉輪。3.5拆卸軸上的軸承，清洗、檢查。4. 有葉輪軸， 軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝

8、半聯(lián)軸器，軸的中間用軸承箱支撐安裝方式（懸臂式），風(fēng)機(jī)殼體為整體的葉輪拆卸：（如陽極殘極壓脫、鐵環(huán)壓脫除塵系統(tǒng)）4.1拆除風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)門或軟連接、傳動(dòng)皮帶罩、傳動(dòng)皮帶。4.2拆除風(fēng)機(jī)葉輪軸頭壓蓋。4.3拆除聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓、彈性墊圈，拆卸軸承箱上下部聯(lián)結(jié)螺栓，取下軸承箱上蓋。4.4用拉馬拆卸葉輪，使葉輪與軸分離。取出軸，再取出葉輪。5. 有葉輪軸， 軸頭一端安裝葉輪，另一端安裝半聯(lián)軸器，中間用軸承箱作為支撐安裝葉輪（懸臂式），風(fēng)機(jī)殼體為上下結(jié)構(gòu)的葉輪拆卸：（如焙燒煙氣凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)）5.1關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門。5.2拆卸風(fēng)機(jī)殼體上下部連接螺栓。5.3拆卸聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)柱銷壓板，取出聯(lián)結(jié)柱銷。5.4

9、拆卸軸承箱上下部聯(lián)結(jié)螺栓。5.5利用汽車吊吊出風(fēng)機(jī)殼體上部，吊出葉輪軸。5.6卸下軸頭鎖緊壓板，利用專用拉具卸下葉輪。6. 有葉輪軸， 軸頭一端安裝軸承座，另一端安裝軸承座和半聯(lián)軸器，兩軸承座之間安裝葉輪（通軸式），風(fēng)機(jī)殼體為上下結(jié)構(gòu)的葉輪拆卸：（如電解煙氣凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)）6.1關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門。6.2拆卸風(fēng)機(jī)殼體上下部連接螺栓。6.3拆卸聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)柱銷壓板，取出聯(lián)結(jié)柱銷。6.4拆卸軸承座上下部聯(lián)結(jié)螺栓。6.5利用汽車吊吊出風(fēng)機(jī)殼體上部，吊出葉輪軸。6.6卸下軸頭鎖緊壓板，利用專用拉具卸下葉輪。二、葉輪的檢查：有檢視門的引風(fēng)機(jī)在關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)門后，打開檢視門，人進(jìn)去進(jìn)行檢查。沒有檢視門的引風(fēng)機(jī)

10、，必須拆卸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口部份進(jìn)行檢查。1.葉輪進(jìn)行著色檢查無裂紋、變形等缺陷。2.轉(zhuǎn)速低于1950r.p.m.時(shí)，葉輪允許的最大靜不平衡符合下表葉輪外徑mm401500501600601700701800801100010001500不平衡重g1012151720253.葉輪的葉片轉(zhuǎn)盤沒有明顯減薄。4.葉輪鉚釘無松動(dòng)。1拆除電機(jī)電源進(jìn)線時(shí)，A、B、C三相必須做好標(biāo)記。2拆除聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)柱銷或聯(lián)結(jié)螺栓、彈性墊圈前，必須對聯(lián)軸器的對應(yīng)安裝孔的位置做好標(biāo)記。3.拆卸風(fēng)機(jī)殼體上下部聯(lián)結(jié)螺栓時(shí)必須正確穿戴、掛口好安全帶。4.進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼體進(jìn)行檢查，必須在溫度降至40以下，使用安全電壓照明燈具，保證良好的通風(fēng)條件

11、下才允許進(jìn)行作業(yè)。風(fēng)機(jī)葉輪主軸拆卸步驟與葉輪相同，在葉輪拆卸完畢后，拆除主軸上的軸承。1.軸需進(jìn)行著色檢查，其表面光滑，無裂紋，銹蝕及麻點(diǎn)，其它處不能有損傷及其它缺陷。2.主軸頸軸承處的圓柱度公差符合下表軸頸直徑150150175175200200225圓柱度公差0.020.0250.030.043.軸頸表面粗糙度達(dá)Ra0.8。4.主軸直線度公差值符合下表：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min)直線度公差mm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min)直線度公差mm5000.10150030000.0550015000.075.轉(zhuǎn)子的各部分圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)符合下表要求（mm）：D葉輪外圓直徑測量部位跳動(dòng)類別允許值測量部位跳動(dòng)類別

12、允許值葉輪外圓圓跳動(dòng)0.07D葉輪外圓兩側(cè)全跳動(dòng)0.01D主軸軸承頸圓跳動(dòng)0.02聯(lián)軸器外緣全跳動(dòng)0.05聯(lián)軸器外圓圓跳動(dòng)0.05推力盤推力面全跳動(dòng)0.02軸在安裝前，配合位必須測量。軸承座軸承軸承座、軸承的拆卸同葉輪的拆卸步驟一樣。1.軸承座內(nèi)孔無跑合痕跡。2.軸承座密封面密封牢固，不發(fā)生泄漏。3.滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體及滾道表面不能有銹蝕、斑痕，保持架不能有變形、裂紋等缺陷。4.滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，加熱溫度不超過100，嚴(yán)禁利用火焰加熱。5. 軸承與軸承座之間不允許放墊片，如有間隙可鑲套或更換軸承座。6.自由端軸承外圈與壓蓋的軸向間隙要大于軸的熱伸長量，軸的熱伸長量見下表：溫度/0100100200

13、200300每米軸長的延伸量/mm1.202.513.927. 拆裝時(shí)端蓋配合面或上座與下座配合面（分體式軸承座）涂密封膠密封，潤滑油孔暢通，油杯完好。8. 軸承潤滑：加3鋰基脂至軸承容腔的50%70%。每三個(gè)月?lián)Q油一次，換前用潔凈汽油將軸承清洗干凈。9. 軸承必須安裝到位，緊貼軸肩，用0.05mm塞尺檢查，插入深度小于軸肩高度的1/3。10.軸承溫升測量：滾動(dòng)軸承溫度不超過環(huán)境溫度40，最高溫度不超過80，滑動(dòng)軸承不超過65。軸承裝配，不得使用易碎、裂的物件敲擊，必須用壓卸或?qū)Ｓ霉ぞ卟鹦?，個(gè)別情況可用銅錘或軟襯墊敲擊。調(diào)節(jié)風(fēng)門1. 拆卸：先拆除軟聯(lián)結(jié)，再拆除調(diào)節(jié)風(fēng)門與進(jìn)風(fēng)管道或風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)法蘭處

14、的聯(lián)結(jié)螺栓，取出調(diào)節(jié)風(fēng)門。2.檢查：2.1調(diào)節(jié)風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻。2.2風(fēng)門閘板無變形，關(guān)閉嚴(yán)密。2.3調(diào)節(jié)手柄鎖緊牢靠。檢修完畢啟動(dòng)驗(yàn)收時(shí)風(fēng)門首先關(guān)閉，空載啟動(dòng)。密封1.軸封采用氈封時(shí)，只允許采用一個(gè)接頭，接頭位置放在頂部。2.機(jī)殼密封蓋與軸的每側(cè)間隙一般不拆過12mm。3.軸封采用漲圈式或迷宮式密封時(shí)，其密封間隙應(yīng)符合下表要求：密封間隙密封每側(cè)間隙（mm）安裝值極限值軸承箱內(nèi)的密封0.150.250.35機(jī)殼內(nèi)的密封0.200.400.50端蓋螺栓對角緊固，受力均勻。風(fēng)機(jī)殼體1.地腳螺栓緊固無松動(dòng)。2.殼體無變形、銹蝕、裂紋等缺陷。巡檢維護(hù)1.每兩小時(shí)巡檢1次，檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常、軸承溫

15、度和振動(dòng)是否超標(biāo)，運(yùn)行參數(shù)是否正常，查看潤滑油位、壓力是否穩(wěn)定，判斷冷卻水系統(tǒng)是否暢通。2.每5天檢查1次潤滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)及時(shí)更換。3.及時(shí)添加潤滑油（脂）。4.備用離心風(fēng)機(jī)每天盤車180。清場驗(yàn)收按離心風(fēng)機(jī)機(jī)械質(zhì)量驗(yàn)收卡進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，清理現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清”。 公用工器具及未使用完的零部件清洗干凈歸還倉庫，個(gè)人工具收到工具柜，檢修邊角余料和廢料及報(bào)廢零部件收到指定位置定置擺放。/作業(yè)交代1 工作票終結(jié)。2 將完成事項(xiàng)、存在問題及今后需注意事項(xiàng)交待清楚，準(zhǔn)確無誤做好工作記錄。記錄不能出現(xiàn)更改。附：離心風(fēng)機(jī)機(jī)械檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡離心風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量驗(yàn)收表設(shè)備編號： 驗(yàn)收等級：

16、二級驗(yàn)收 編號：CYL-××-J-×××序號驗(yàn)收項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢修記錄1聯(lián)軸器檢查柱銷檢查：尼龍棒公稱直徑與聯(lián)軸器孔公稱直徑之間的間隙不大于0.1mm，局部不應(yīng)有明顯磨損。用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)接后，端面間隙應(yīng)為26。使用專用塞尺進(jìn)行檢測。鍵與鍵槽結(jié)合緊密。用0.02mm塞尺無法塞入。2冷卻風(fēng)葉檢查風(fēng)冷裝置螺栓緊固，葉片完好；防護(hù)罩螺栓緊固。目測及使用扳手抽檢。3軸承箱清洗檢查滾動(dòng)軸承滾珠與滾道無坑疤、斑點(diǎn)，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無雜聲。滾動(dòng)軸承內(nèi)的側(cè)部游隙兩側(cè)一致，為0.10mm左右,最大可磨損0.3mm。使用塞尺檢查游隙；目測滾珠、

17、滾道及保持架外觀質(zhì)量。油位檢查；潤滑油32#抗磨液壓油或20#機(jī)械油。通過視窗油位刻度線進(jìn)行檢查，油位在兩刻度線之間為正常。4軸承箱密封檢查填料盤根壓蓋與軸徑向間隙為12。填料接頭應(yīng)開30°斜角，每圈接口應(yīng)錯(cuò)開120°。壓蓋壓入深度一般為一圈填料高度，不大于5。目測壓蓋處是否存在漏油現(xiàn)象。上下箱體采用液態(tài)密封膠密封，涂膠前上下箱體結(jié)合面必須清理干凈。安裝上箱體前，在下箱體結(jié)合面涂抹液態(tài)密封膠，膠線必須連貫無缺口。5聯(lián)軸器檢查，調(diào)整同軸度聯(lián)軸器安裝時(shí)同軸度(電機(jī)與主軸),徑向跳動(dòng)不大于0.05,軸向竄動(dòng)不大于0.10。使用百分表進(jìn)行檢測。6皮帶輪、皮帶兩皮帶輪中間平面軸向偏移量不大于0.005a。（a兩輪中心距）。皮帶無撕裂和嚴(yán)重磨損，張緊適度。新三角皮帶的內(nèi)圓表面，不得接近或接觸輪槽內(nèi)徑表面。借助靠尺、手電筒進(jìn)行檢測。7進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不阻澀，關(guān)閉嚴(yán)密。手動(dòng)、目測。8各緊固螺栓各連接螺栓檢查，并緊固松動(dòng)螺栓。電機(jī)底座螺栓必須使用加力桿緊固。9風(fēng)機(jī)殼體無變形、銹蝕，葉輪不與殼體相擦。目測、耳聽10水冷系統(tǒng)壓力不低于0.1M