PP-Routing-工藝路線的分解數(shù)與工作中心單項能力

1、工作中心能力及調(diào)度問題在SAP中工作中心的能力和調(diào)度是分開進行考慮的，為了理解這個問題，我們先來了解一下能力相關(guān)的計算：單項能力工作時間= (結(jié)束時間 - 開始時間 - 休息時間) * 能力利用/100能力 = 單項能力 * 單項能力數(shù)量期間能力 =  能力 * 天數(shù)在進行實際能力方案時，工作中心的能力工時僅影響實際工作工時，而調(diào)度工時只影響調(diào)度時間。比方，生產(chǎn)一個產(chǎn)品A，根據(jù)不同的工時設(shè)置，能力需求可能為5小時，但實際調(diào)度可以安排50小時。下面我們來具體看看能力和調(diào)度的相關(guān)計算，以下以加工工時為例：假設(shè)工作中心的單項能力為20，單項能力數(shù)量為5，那么工作中心能力為100。

2、有一個產(chǎn)品A，工藝路線中定義根本數(shù)量為100 PC，工序工時為1，工序分解數(shù)為5?，F(xiàn)需要生產(chǎn)10000PC的產(chǎn)品A，能力需求和調(diào)度時間方案加工跨度時間如下：場景1：能力分解、調(diào)度分解            能力加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工序分解            調(diào)度加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工

3、序分解                        能力需求 = 20 H            調(diào)度時間 = 20 H          

4、;  負荷率 = 20%場景2：能力不分解、調(diào)度分解            能力加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量            調(diào)度加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工序分解          

5、;              能力需求 = 100 H            調(diào)度時間 = 20 H            負荷率 = 100%場景3：能力分解、調(diào)度不分解    

6、        能力加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工序分解            調(diào)度加工工時公式 = 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量            能力需求 = 20 H      

7、      調(diào)度時間 = 100 H            負荷率 = 20%工作中心和工藝路線工作中心和工藝路線是PP的重要環(huán)節(jié)。創(chuàng)立工作中心，不是根據(jù)具體的地點、設(shè)備、人員，而是根據(jù)類型。將同類型的生產(chǎn)模塊化，以便于統(tǒng)計能力、進行排產(chǎn)和收集本錢。創(chuàng)立工作中心過程中，工作中心的類型其標識作用，一般分機器和人工。其中“能力標簽下，是設(shè)定最大產(chǎn)能用的，其公式統(tǒng)計的是總機時/工時，填寫開始時間、完成時間、休息時間，再根據(jù)

8、機器或人員的數(shù)目設(shè)置單項能力數(shù)。“調(diào)度標簽那么用于排產(chǎn)，即設(shè)定該工作中心的能力需求是取決于機器還是工時，公式統(tǒng)計的是分解后的生產(chǎn)需時。“本錢核算標簽那么為收集本錢效勞，假設(shè)只添加其中一項PRM/LRM，那么只統(tǒng)計該項能力。創(chuàng)立工藝路線比較麻煩的是機時、工時的統(tǒng)計，一般用單位時間1天、1小時除于產(chǎn)量得出。須注意，調(diào)度能力的時間決定了另一能力的時間。當然，這里的機時、工時，跟排產(chǎn)和本錢的計算都有關(guān)系。該處，“拆分是指分解成多少條線去生產(chǎn)，只影響排產(chǎn)時間，不影響本錢價值。拆分與單項能力數(shù)沒有必然的關(guān)系。生產(chǎn)訂單上的時間及方案相關(guān)配置2021/05/22 REVERFE LEAVE A CO

9、MMENT要了解生產(chǎn)訂單上的各種時間及計算，首先我們需要了解一下根底的概念。提前期Lead time是指作業(yè)開始到作業(yè)結(jié)束中間所需要的時間，即生產(chǎn)或采購一個產(chǎn)品，包含材料采購，生產(chǎn)加工等，直至滿足需求所需要的所有時間，以是MRP運算中的一個重要數(shù)據(jù)來源和產(chǎn)出。對于整個生產(chǎn)周期而言，提前期可分為設(shè)計提前期，采購提前期，加工提前期，裝配提前期等，總計稱為總提前期。根本時間BasicDates根本的開始和結(jié)束時間里面包含了產(chǎn)前產(chǎn)后緩沖期和生產(chǎn)方案的時間。方案時間Scheduled方案中生產(chǎn)工序應(yīng)該開始和結(jié)束的時間工作中心公式Work Center Formula將工序時間進行一定的計算，可以用以能力

10、方案，調(diào)度和本錢計算。一般來說常見的公式形式是：= 工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工序分解工序數(shù)量：訂單上的生產(chǎn)數(shù)量；根本數(shù)量：工藝路線上的根本數(shù)量；工序分解：能夠進行并行處理的數(shù)量，一般來說參考工作中心里的單項能力數(shù)，在工藝路線中需要勾選“需要分解，如果沒有輸入最大分解數(shù)，那么默認取單項能力數(shù) 接下來，我們一層一層的分析生產(chǎn)訂單上的時間計算邏輯。這里“Backwards方案為例根本結(jié)束時間10.06.2021 00:00-產(chǎn)后緩沖期4=方案結(jié)束時間03.06.2021 17:30方案結(jié)束時間03.06.2021 17:30-工藝方案的處理時間計算見下文=方案開始時間03.0

11、6.2021 13:01方案開始時間03.06.2021 13:01-產(chǎn)前緩沖期2=根本開始時間30.05.2021 00:00根本開始時間30.05.2021 00:00-下達期間6=方案下達期間24.05.2021下達期間有考慮非工作日其他的方案類型，比方向前，當前日期等同先前方案類似。 配置主要是有兩點，1.是否調(diào)整根本時間，2.相關(guān)需求產(chǎn)生的日期根本時間是一個粗略的時間，配置是否需要參考方案時間調(diào)整根本時間。以上面為例設(shè)置為不調(diào)整根本時間，去除浮動值，再方案得到如下結(jié)果可以看到根本時間沒有發(fā)生變化，而方案時間都做了相應(yīng)的調(diào)整。然后設(shè)置為調(diào)整方案時間，再方案得到如下結(jié)果可以看到

12、此刻根本時間也發(fā)生了改變至于相關(guān)需求的配置就比較好理解了，即相關(guān)需求的產(chǎn)生日期是在訂單開始日期根本開始時間，還是在工序開始日期方案開始時間 下面我們再介紹一下工序時間的方案，即工藝方案的處理時間，這里用到的公式是調(diào)度公式即Scheduling formula。首先我們看一下工作中心的配置能力類別維護的 002 person，我們需要根據(jù)其能力確定方案處理公式這里只維護了一個工時 * 工序數(shù)量 / 根本數(shù)量 / 工序分解 ，意味著方案時只會考慮standard Labor 1。另外需要提及的是跳讀公司間一般都會考慮工序分解數(shù)Operation splits。能力的維護信息如下單項能力數(shù)實際上并不直接表達在公式中，而能力的分解使用的時工序分解數(shù)，這