發(fā)動機零部件外觀質(zhì)量(沖壓、焊接件)負面清單(3.17)

1、發(fā)動機零部件外露件(沖壓、焊接件) 外觀質(zhì)量負面清單1 范圍 本清單包括了油管、氣管、水管、油底殼、支架、墊板、蓋板等主要金屬零件，制造工藝涉及沖壓或焊接的所有外露沖壓件和焊接件外觀質(zhì)量的不合格現(xiàn)象。 2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適合于本文件。Q/YC 696-2012發(fā)動機外觀質(zhì)量(沖壓、焊接件）驗收規(guī)范Q/YC 5119-2014催化轉(zhuǎn)化器、催化消聲器、催化捕集消聲器等零件焊接及表面處理工程規(guī)范3 負面清單和要求3.1 表面防銹處理質(zhì)量（電鍍、油漆、發(fā)藍、磷化

2、等）要求：3.1.1處理層不得出現(xiàn)剝皮、脫落、漏鍍現(xiàn)象。(鍍層需完整覆蓋零件表面，包括焊縫)表面鍍層不得有刮痕、脫落現(xiàn)象表面鍍鋅層不得存在脫落或漏鍍現(xiàn)象表面油漆層不得存在脫落現(xiàn)象表面鍍鋅層不得存在脫落或漏鍍現(xiàn)象表面鍍鋅層不得存在脫落或漏鍍現(xiàn)象3.1.2 油漆層或鍍鋅層不得出現(xiàn)流淚、起泡現(xiàn)象表面油漆層或鍍鋅層不得出現(xiàn)流淚、起泡現(xiàn)象表面油漆層或鍍鋅層不得出現(xiàn)流淚、起泡現(xiàn)象3.1.3表層色澤統(tǒng)一，無明顯色差鍍鋅層顏色色澤不統(tǒng)一，存在明顯色差。鍍鋅層顏色色澤不統(tǒng)一，存在明顯色差。補漆后存在明顯色差。3.2 表面缺陷（裂紋、傷痕、凹坑、折皺、銹跡、銹蝕坑、毛刺、表面粗糙度等）要求；3.2.1表面不允許存

3、在可見裂紋或裂傷痕跡。（圖片暫缺）3.2.2零件圓(彎)角處不得存在明顯的起皺管身表面存在明顯起皺現(xiàn)象，不美觀。圓角處存在起皺現(xiàn)象，不美觀。3.2.3表面不允許存在銹蝕、氧化現(xiàn)象表面存在明顯銹斑。表面存在明顯的氧化斑點。表面鍍層氧化嚴重。焊縫出現(xiàn)銹蝕。3.2.4表面不得存在明顯的碰傷、劃痕、變形、凹坑（表面以任何角度檢視不可有任何凹痕）表面出現(xiàn)磕碰產(chǎn)生的密集狀凹坑。表面存在坑狀的加工缺陷。管身出現(xiàn)凹坑，人為或機械外力造成明顯損傷。管身出現(xiàn)明顯凹坑缺陷。零件表面存在較大劃痕，有手感。3.2.5不允許存在銳邊、披鋒、毛刺，沖壓斷面應(yīng)平整，輪廓清晰。零件表面存在尖銳物未清除，應(yīng)清除或倒鈍。沖裁面存在

4、明顯凸起，斷面輪廓不平整。3.2.6沖裁成形孔，孔組內(nèi)各孔徑壁厚差不得超過3mm （圖片暫缺）3.3焊接質(zhì)量3.3.1 焊縫不允許存在斷焊、虛焊、氣孔現(xiàn)象；焊縫存在氣孔。焊縫存在氣孔。焊接部位未焊熔，存在虛焊現(xiàn)象。存在斷焊現(xiàn)象，焊道斷開、焊縫斷續(xù)。3.3.2對于分段式焊接的管類,焊縫兩端對接管子不得存在超過3mm的錯位量；兩段管身焊接時兩側(cè)錯位量3mm3.3.3 焊縫表面及周邊不得存在焊渣、焊瘤、飛濺現(xiàn)象，焊縫周邊應(yīng)光潔表面存在焊接工藝飛濺物未清除。表面存在焊瘤未清除。表面存在焊瘤未清除。3.3.4 焊接處不得存在焊穿、焊道燒邊現(xiàn)象焊接嚴重?zé)?.3.5焊縫要求光滑、平整、寬度一致（差值不得超過3mm），焊縫高度一致（差值不得超過2mm）焊縫局部粗大，成型不均勻。焊縫寬度不均勻，焊寬max-焊寬min3焊縫有明顯起伏、焊瘤, 凹凸