中國(guó)石化催化劑長(zhǎng)嶺分公司新老基地情況及建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)展情況匯報(bào)

1、 匯報(bào)材料 中國(guó)石化催化劑長(zhǎng)嶺分公司新老基地情況及建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)展情況匯報(bào)中國(guó)石化催化劑長(zhǎng)嶺分公司2015年05月06日目 錄1長(zhǎng)嶺基地情況介紹31.1長(zhǎng)嶺基地存在較大安全隱患31.2長(zhǎng)嶺基地環(huán)保達(dá)標(biāo)難41.3長(zhǎng)嶺基地社區(qū)綜合治理工作壓力大52. 云溪基地情況介紹72.1. 云溪基地發(fā)展規(guī)劃8云溪基地發(fā)展思路8云溪基地主要設(shè)想8長(zhǎng)嶺、云溪兩基地規(guī)劃具體實(shí)施方案92.2云溪基地未來(lái)總體定位113. 云溪基地5萬(wàn)噸FCC裂化劑聯(lián)合裝置項(xiàng)目建設(shè)情況133.1. 項(xiàng)目建設(shè)必要性 133.2. 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容133.3. 項(xiàng)目已開(kāi)展的工作143.4. 云溪基地二期土地總圖布局及優(yōu)化143.4.1. 項(xiàng)目主

2、體布局優(yōu)化153.4.2. 項(xiàng)目工藝流程優(yōu)化163.4.3. 項(xiàng)目控制方案和管理模式優(yōu)化203.5下步工作安排 203.5.1. 工作思路203.5.2. 項(xiàng)目進(jìn)度安排213.5.3. 主要工作213.5.4. 接下來(lái)需要解決的問(wèn)題221長(zhǎng)嶺基地情況介紹長(zhǎng)嶺基地占地260畝，始建于1970年，地處于長(zhǎng)嶺分公司生活區(qū)內(nèi)，基地內(nèi)催化劑長(zhǎng)嶺分公司和催化劑建長(zhǎng)公司共有生產(chǎn)裝置及與之配套的污水處理、產(chǎn)品分析評(píng)價(jià)、設(shè)備維修、化工原材料卸存等輔助設(shè)施和公用工程系統(tǒng)共20余套。長(zhǎng)嶺基地發(fā)展至今，催化劑長(zhǎng)嶺分公司擁有了催化裂化催化劑、加氫催化劑、重整催化劑、吸附劑、分子篩等生產(chǎn)裝置14套，固定資產(chǎn)原值94822

3、萬(wàn)元，凈值45980萬(wàn)元，年生產(chǎn)裂化催化劑6萬(wàn)噸，加氫催化劑3000噸，半再生重整催化劑300噸，吸附劑1500噸。催化劑建長(zhǎng)公司擁有了化工催化劑及特殊催化材料生產(chǎn)線7條，其中化工廠3條生產(chǎn)線年生產(chǎn)鋁溶膠7000噸、連續(xù)重整催化劑1600噸、二甲苯異構(gòu)化催化劑600噸；特種催化材料廠2條生產(chǎn)線年生產(chǎn)ZSM-5分子篩1800噸、HTS分子篩100噸、分子篩等200噸；非晶態(tài)廠2條生產(chǎn)線年生產(chǎn)AEB烷基化催化劑200噸、SRNA非晶態(tài)合金催化劑300噸。長(zhǎng)嶺基地經(jīng)歷多年發(fā)展后，催化劑長(zhǎng)嶺分公司與催化劑建長(zhǎng)公司兩公司生產(chǎn)裝置數(shù)量迅猛增多，產(chǎn)能隨之?dāng)U大，基地內(nèi)已無(wú)新土地可用。基地內(nèi)許多生產(chǎn)裝置改擴(kuò)建只

4、能在原有裝置上見(jiàn)縫插針式的進(jìn)行，加上過(guò)去國(guó)家環(huán)保要求不嚴(yán)、環(huán)保處理技術(shù)未有較大進(jìn)步等因素影響，改擴(kuò)建中對(duì)環(huán)保方面考慮較少，造成整個(gè)長(zhǎng)嶺基地?fù)頂D不堪，安全規(guī)范無(wú)法滿足，企業(yè)安全、環(huán)保、消防無(wú)法達(dá)到國(guó)家法律法規(guī)要求，現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)了諸多問(wèn)題威脅企業(yè)的生存與發(fā)展。1.1長(zhǎng)嶺基地存在較大安全隱患長(zhǎng)嶺基地經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，催化劑長(zhǎng)嶺分公司和催化劑建長(zhǎng)公司在260畝土地上建成主要生產(chǎn)裝置及相配套的原材料準(zhǔn)備裝置及庫(kù)房20余套；催化裂化催化劑產(chǎn)能由最初1萬(wàn)噸，發(fā)展到如今的6萬(wàn)多噸，再加上發(fā)展后的催化重整催化劑、加氫催化劑和化工催化劑，整個(gè)基地催化劑產(chǎn)能已達(dá)7萬(wàn)多噸。多年來(lái)，長(zhǎng)嶺基地催化劑產(chǎn)能的擴(kuò)張都是在原有裝

5、置基礎(chǔ)上見(jiàn)縫插針式的進(jìn)行裝置擴(kuò)能改造而來(lái)的，發(fā)展至今日，整個(gè)老基地生產(chǎn)裝置密集、擁擠，基地內(nèi)連完整的環(huán)形消防通道和消防場(chǎng)地都沒(méi)有，甚至個(gè)別擴(kuò)能改造裝置不符合消防標(biāo)準(zhǔn)至今都未進(jìn)行消防驗(yàn)收，整個(gè)基地存在較大的安全隱患。長(zhǎng)嶺基地裝置之間安全距離、消防通道情況，見(jiàn)圖1。圖11.2長(zhǎng)嶺基地環(huán)保達(dá)標(biāo)難近幾年來(lái)，國(guó)家對(duì)“三廢”排放要求日益嚴(yán)格，排放指標(biāo)日趨苛刻，催化劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代，許多生產(chǎn)裝置工藝條件有了改變，再加上產(chǎn)能大幅度提高，老基地原本就不完善、很難達(dá)標(biāo)的環(huán)保處理設(shè)施，就更不能滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代和擴(kuò)能后“三廢”的處理。另外，長(zhǎng)嶺基地基本被生產(chǎn)裝置占滿，場(chǎng)地空間嚴(yán)重不足，需要新建或更新的一些環(huán)保設(shè)施無(wú)法

6、建設(shè)與安裝；同時(shí)，老裝置現(xiàn)有粉塵治理設(shè)施要上馬，也面臨無(wú)地可用的境地。再者，后期申報(bào)的多個(gè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行了完善，但受場(chǎng)地制約，無(wú)法統(tǒng)一科學(xué)配套設(shè)計(jì)，投資巨大，但效果并不理想。在老基地這種現(xiàn)狀下，再繼續(xù)增加投入，催化劑長(zhǎng)嶺分公司與催化劑建長(zhǎng)公司的負(fù)擔(dān)將更加沉重，生存的空間將更受擠壓，不解決，企業(yè)將面臨關(guān)門(mén)停業(yè)的危險(xiǎn)局面?？拷L(zhǎng)嶺基地南山村大氣采樣分析結(jié)果（20120717-20130605），見(jiàn)表1。表1分析項(xiàng)目二氧化氮氨氯化氫PM10單位mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3控制指標(biāo)0.080.200.050.15最大值0.0630.4320.1853.920最小值0.0040.0130

7、.0050.046平均值0.0330.1680.0720.471合格次數(shù)24151213分析頻次24242424合格率%10062.55054.17 從表1數(shù)據(jù)可以看出，靠近長(zhǎng)嶺基地區(qū)域內(nèi)的大氣中與催化劑生產(chǎn)有關(guān)的氨、氯化氫、粉塵排放都已超出了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，并且在基地這樣狹小的空間內(nèi)，就是增加環(huán)保處理設(shè)施來(lái)解決這些問(wèn)題，也無(wú)較寬敞的空間來(lái)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)、配套實(shí)施，達(dá)到理想狀態(tài)較難。1.3長(zhǎng)嶺基地社區(qū)綜合治理工作壓力大長(zhǎng)嶺基地地處長(zhǎng)嶺分公司生活區(qū)邊沿，南、西、北三面臨近生活區(qū)與辦公區(qū)，東面靠近長(zhǎng)嶺公園，長(zhǎng)嶺老基地與長(zhǎng)嶺生活區(qū)朝陽(yáng)村、長(zhǎng)煉醫(yī)院都只一條公路之隔，離最遠(yuǎn)的向陽(yáng)村也只1公里路程，催化劑生產(chǎn)

8、制備過(guò)程中排放的粉塵和酸氣、產(chǎn)生的噪音，生活區(qū)內(nèi)居民反響強(qiáng)烈，要求兩家催化劑搬離的呼聲一直沒(méi)有停息過(guò)。另外，長(zhǎng)嶺分公司“大項(xiàng)目”建成投產(chǎn)，長(zhǎng)嶺地區(qū)的空氣質(zhì)量指標(biāo)已接近極限，沒(méi)有更多的環(huán)境容量。連續(xù)幾年，對(duì)老基地催化劑廠區(qū)周邊住宅小區(qū)上空進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)，大氣中與催化劑生產(chǎn)有關(guān)的氨、氯化氫和粉塵（PM10）含量嚴(yán)重超標(biāo)，二氧化氮也時(shí)有超標(biāo)，附近住宅居民意見(jiàn)很大，因廢氣排放帶來(lái)的居民投訴事件也時(shí)有發(fā)生。2011年，長(zhǎng)嶺生活區(qū)中距催化劑廠區(qū)較近的朝陽(yáng)、南山兩個(gè)村的居民，已經(jīng)2次派代表與催化劑的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了對(duì)話。他們認(rèn)為排放的工業(yè)廢氣和噪音嚴(yán)重影響了居民身體健康，還提出了賠償?shù)囊?，使公司面?duì)的社區(qū)綜合治理

9、工作越來(lái)越困難，壓力越來(lái)越大。面對(duì)這種壓力，岳陽(yáng)市環(huán)保局也提出要求，要兩家催化劑公司從老基地搬遷出去。長(zhǎng)嶺生活區(qū)朝陽(yáng)、南山兩個(gè)村居民發(fā)出的申訴書(shū)和請(qǐng)?jiān)笗?shū)：綜上所述，長(zhǎng)嶺基地不管是從安全、環(huán)保、消防方面考慮，還是從綜治壓力方面考慮，老基地搬遷勢(shì)在必行。2. 云溪基地情況介紹中國(guó)石化催化劑有限公司領(lǐng)導(dǎo)集體高瞻遠(yuǎn)矚，為了在湖南岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺地區(qū)建成一個(gè)煉油催化劑綜合性生產(chǎn)基地，于2009年與云溪區(qū)政府達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，在云溪工業(yè)園區(qū)成立長(zhǎng)嶺地區(qū)云溪新基地，一期工程征地433畝。長(zhǎng)嶺地區(qū)云溪新基地于2009年11月奠基，2010年3月開(kāi)工建設(shè)加氫催化劑、重整催化劑及配套原材料、公用工程裝置，于2012年3月

10、全面建成投產(chǎn)。至此，云溪新基地一期形成了年產(chǎn)5000噸加氫催化劑、1000噸連續(xù)重整催化劑生產(chǎn)能力，及相關(guān)配套年產(chǎn)6000噸硫酸鋁、干膠粉生產(chǎn)能力，還具備了年1500噸吸附劑焙燒能力。2012年，公司又在云溪新基地一期土地北面二期征地465畝，使得長(zhǎng)嶺地區(qū)云溪新基地面積達(dá)900畝，固定資產(chǎn)6.5億。長(zhǎng)嶺云溪新基地遠(yuǎn)景設(shè)計(jì)概況圖，見(jiàn)圖2。圖2云溪二期FCC劑及煉油助劑區(qū)云溪一期兩劑及化工劑區(qū)2.1. 云溪基地發(fā)展規(guī)劃2.1.1云溪基地發(fā)展思路中國(guó)石化催化劑有限公司為實(shí)現(xiàn)湖南岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺地區(qū)主要催化劑業(yè)務(wù)的集中有效管理，利用云溪新基地的1100畝土地資源，擬對(duì)云溪地區(qū)所屬企業(yè)催化劑長(zhǎng)嶺分公司和催化劑建

11、長(zhǎng)分公司兩公司進(jìn)行優(yōu)化整合，減少數(shù)量，做大規(guī)模，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，提高效率。2.1.2云溪基地主要設(shè)想中國(guó)石化催化劑有限公司擬將分布在岳陽(yáng)地區(qū)的催化劑長(zhǎng)嶺分公司、催化劑建長(zhǎng)公司以及目前正在建設(shè)的岳陽(yáng)云溪基地等進(jìn)行重組整合，組建湖南岳陽(yáng)催化劑生產(chǎn)新基地，實(shí)現(xiàn)新區(qū)和老區(qū)的機(jī)構(gòu)一體化。基地定位為煉油催化劑綜合生產(chǎn)基地，品種包括FCC催化劑、加氫催化劑、重整催化劑、烷基化催化劑、醚化催化劑、烯烴疊合催化劑、異構(gòu)化催化劑、催化氧化催化劑、貝克曼重排催化劑、丙烷脫氫催化劑、酯加氫催化劑以及用在軍工等領(lǐng)域的特種催化材料在等。特別針對(duì)未來(lái)原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢(shì)，煉油工業(yè)發(fā)展方向是“重油輕質(zhì)化和油品清潔化”， 國(guó)內(nèi)加氫

12、裝置處理能力將大幅度增加，對(duì)加氫催化劑需求量急增，因此需要加快加氫催化劑發(fā)展步伐，滿足市場(chǎng)需求。在新基地建成投用和完善基礎(chǔ)上，逐步將老區(qū)有效設(shè)施搬遷至新區(qū)，現(xiàn)有長(zhǎng)嶺老區(qū)逐步退出，最終實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)嶺老區(qū)完全退出，移交中石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司統(tǒng)一規(guī)劃使用，提高集團(tuán)公司整體利益。2.1.3長(zhǎng)嶺、云溪兩基地規(guī)劃具體實(shí)施方案催化劑長(zhǎng)嶺分公司根據(jù)催化劑有限公司對(duì)于長(zhǎng)嶺基地與云溪基地未來(lái)發(fā)展規(guī)劃要求，對(duì)兩個(gè)基地未來(lái)規(guī)劃的具體實(shí)施制定詳細(xì)實(shí)施方案，具體實(shí)施步驟如下：1）2014年，催化劑建長(zhǎng)公司在云溪基地開(kāi)始新建一套年產(chǎn)200噸HTS分子篩生產(chǎn)裝置，同時(shí)逐步將長(zhǎng)嶺基地200t/a HTS分子篩生產(chǎn)裝置搬遷入云溪基地

13、，建設(shè)及搬遷期2年，到2020年在長(zhǎng)嶺云溪基地形成400噸/年HTS分子篩生產(chǎn)能力。屆時(shí)，新建及擴(kuò)能改造后的HTS分子篩生產(chǎn)裝置投產(chǎn)正常后，長(zhǎng)嶺基地HTS分子篩生產(chǎn)裝置完全退出。2）2016年，催化劑長(zhǎng)嶺分公司開(kāi)始建設(shè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸裂化劑聯(lián)合生產(chǎn)裝置，包括5萬(wàn)噸FCC聯(lián)合生產(chǎn)裝置、1.8萬(wàn)噸分子篩裝置、高低氨氮污水處理裝置、生化污水處理場(chǎng)，以及相配套的公用工程、化驗(yàn)分析評(píng)價(jià)等裝置，建設(shè)期2年，2018年建成投產(chǎn)。3）計(jì)劃2017年左右，建成投產(chǎn)2000t/a重整催化劑載體生產(chǎn)裝置。計(jì)劃2018年左右，催化劑建長(zhǎng)公司擴(kuò)能改造云溪基地連續(xù)重整催化劑生產(chǎn)裝置，同時(shí)逐步將長(zhǎng)嶺基地600t/a連續(xù)重整催化劑

14、生產(chǎn)裝置搬遷入云溪基地，擴(kuò)能改造期2年。到2020年左右，在長(zhǎng)嶺云溪基地形成2000噸/年連續(xù)重整催化劑生產(chǎn)能力。屆時(shí)，擴(kuò)能改造投產(chǎn)正常后，長(zhǎng)嶺基地連續(xù)重整催化劑裝置完全退出。4）計(jì)劃2017年左右，催化劑建長(zhǎng)公司建成投產(chǎn)1000t/a球形化工催化劑生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)400t/a環(huán)氧化丙烷催化劑、300t/a RBS催化劑、300t/a MMTP催化劑；計(jì)劃2017年左右，催化劑建長(zhǎng)公司建成投產(chǎn)1600t/a特種分子篩生產(chǎn)及試驗(yàn)裝置，主要生產(chǎn)800t/a無(wú)鈉分子篩生產(chǎn)裝置，300t/a RS分子篩、300t/a MMZ分子篩、200t/a ZIP分子篩；計(jì)劃2017年左右，建成投產(chǎn)2000 t/

15、a含鈉分子篩生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)1200t/a特種ZSM-5分子篩、200t/a分子篩、300t/a EU-1分子篩；計(jì)劃2018年左右，建成投產(chǎn)200t/a封裝材料生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)介孔分子篩和吸波材料。計(jì)劃20182019年左右，建成投產(chǎn)1200t/a條形催化劑生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)200t/a AEB烷基化催化劑、600t/a二甲苯異構(gòu)化催化劑、200t/a C5C6異構(gòu)化催化劑、200t/a異構(gòu)降凝催化劑；計(jì)劃2020年左右，建成投產(chǎn)300t/a特種分子篩試驗(yàn)裝置，搬遷完畢300t/a非晶態(tài)加氫催化劑，中心控制室、評(píng)價(jià)裝置、庫(kù)房和污水預(yù)處理裝置分別建成投用。屆時(shí)，催化劑建長(zhǎng)分公司在長(zhǎng)嶺基地的所

16、有生產(chǎn)裝置搬遷完畢，整體退出長(zhǎng)嶺基地。5）2018年，云溪基地年產(chǎn)5萬(wàn)噸FCC劑聯(lián)合裝置開(kāi)工投產(chǎn)正常后，關(guān)停長(zhǎng)嶺基地兩套FCC劑生產(chǎn)裝置和2套分子篩生產(chǎn)裝置，并對(duì)第三套2萬(wàn)噸FCC劑生產(chǎn)裝置進(jìn)行裝置完善與環(huán)保設(shè)施建設(shè)，保留2萬(wàn)噸助劑生產(chǎn)線。另外，在云溪基地裂化劑二期預(yù)留土地上，將2套FCC劑生產(chǎn)裝置和2套分子篩生產(chǎn)裝置、高低氨氮?dú)馓嵫b置可利舊設(shè)備搬遷至云溪基地，搬遷與新建一套年產(chǎn)9000噸分子篩生產(chǎn)裝置和2.5萬(wàn)噸FCC劑生產(chǎn)裝置，以及相應(yīng)高低氨氮污水處理能能的氨氮?dú)馓嵫b置，建設(shè)期2年，2020年建成投產(chǎn)，屆時(shí)，長(zhǎng)嶺基地FCC劑生產(chǎn)裝置全面退出。6）2019年開(kāi)始，在云溪基地一期預(yù)留地上新建設(shè)

17、一套年產(chǎn)7500加氫催化劑生產(chǎn)裝置，包括相配套的硫酸鋁、干膠粉生產(chǎn)裝置，以及公用工程配套擴(kuò)容建設(shè)，建設(shè)期2年，2021年建成投產(chǎn)。7）2020年，云溪基地年產(chǎn)7500加氫催化劑生產(chǎn)裝置開(kāi)工投產(chǎn)正常后，關(guān)停長(zhǎng)嶺基地2套加氫催化劑生產(chǎn)裝置及相關(guān)配套的干膠粉生產(chǎn)裝置。另外，在云溪基地一期預(yù)留土地上，將2套加氫催化劑生產(chǎn)裝置和1套干膠粉生產(chǎn)裝置可利舊設(shè)備搬遷，搬遷與新建一套年產(chǎn)3000噸的加氫催化劑生產(chǎn)裝置，以及相應(yīng)配套工程建設(shè)，建設(shè)期2年，2022年建成投產(chǎn)，屆時(shí)，長(zhǎng)嶺基地加氫裝置全面退出。8）計(jì)劃到2025年，在云溪基地二期預(yù)留地上新建成一套50000噸/年FCC劑聯(lián)合生產(chǎn)裝置和一期預(yù)留地上新建成

18、一套10000噸/年加氫催化劑生產(chǎn)裝置，長(zhǎng)嶺基地2萬(wàn)噸助劑生產(chǎn)線利舊設(shè)備搬遷，與云溪基地2.5萬(wàn)噸FCC劑裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造，形成年產(chǎn)3萬(wàn)噸助劑生產(chǎn)線。屆時(shí)，長(zhǎng)嶺基地全面退出，在云溪基地將形成年產(chǎn)裂化催化劑13萬(wàn)噸，加氫催化劑22500噸，煉油助劑20000噸，廢貴金屬催化劑回收1000噸，廢加氫催化劑回收5000噸，吸附劑3000噸；連續(xù)重整催化劑2000噸、化工及環(huán)保催化劑2200噸的煉油化工催化劑綜合生產(chǎn)基地，主要品種涵蓋FCC催化劑、加氫催化劑、重整催化劑、芳烴吸附劑和特種催化材料以及貴金屬和有色金屬?gòu)U劑回收等。2.2云溪基地未來(lái)總體定位經(jīng)云溪基地整體規(guī)劃與裝置建設(shè)總體布局優(yōu)化，到202

19、5年，長(zhǎng)嶺基地所有生產(chǎn)裝置基本搬遷完畢，并交付中石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司統(tǒng)一規(guī)劃用地。在湖南岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺云溪基地將形成年產(chǎn)裂化催化劑13萬(wàn)噸、加氫催化劑22500噸、廢貴金屬催化劑回收裝置1000噸、廢加氫催化劑回收裝置5000噸、吸附劑3000噸、連續(xù)重整催化劑2000噸、化工及環(huán)保催化劑2200噸，以及GTL/CTL催化劑示范生產(chǎn)線。在云溪基地內(nèi)，一期424畝土地將形成主要生產(chǎn)以氧化鋁為載體的固定床或移動(dòng)床反應(yīng)催化劑生產(chǎn)區(qū)；二期465畝土地將形成主要生產(chǎn)以硅鋁材料為載體的流化床反應(yīng)催化劑生產(chǎn)區(qū)。屆時(shí)，催化劑年總產(chǎn)值將達(dá)到40億元，化工及環(huán)保類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值的20%以上，拓展海外市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出

20、口占總產(chǎn)量的40%以上；催化劑的制造工藝、技術(shù)水平及產(chǎn)品成本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和盈利能力，最終打造成有特色基礎(chǔ)催化材料生產(chǎn)基地，成為湖南岳陽(yáng)現(xiàn)代化的煉油化工催化劑綜合生產(chǎn)基地。云溪基地整體規(guī)劃的具體項(xiàng)目，見(jiàn)表2。表2土地面積（畝）用途項(xiàng)目備注一期（四期）424.4+200以氧化鋁為載體的固定床或移動(dòng)床反應(yīng)催化劑5000t/a加氫催化劑生產(chǎn)裝置(含6000t/a干膠粉和硫酸鋁裝置)已建1000t/a連續(xù)重整催化劑生產(chǎn)裝置已建公用工程一期已建辦公樓、化驗(yàn)樓等輔助設(shè)施已建1500t/a吸附劑焙燒裝置已建200t/aHTS分子篩生產(chǎn)裝置已建FCC和加氫催化劑評(píng)價(jià)裝置、中試中心擬建

21、7500 t/a加氫催化劑生產(chǎn)裝置規(guī)劃3000t/a吸附劑裝置（含原焙燒裝置）規(guī)劃建長(zhǎng)公司新催化材料裝置規(guī)劃二期465.3以硅鋁材料為載體的流化床反應(yīng)催化劑50000t/aFCC催化劑生產(chǎn)裝置擬建18000t/a分子篩生產(chǎn)裝置擬建庫(kù)房、儲(chǔ)運(yùn)等輔助設(shè)施擬建85t/h氨氮污水汽提裝置擬建50000t/aFCC催化劑生產(chǎn)裝置（含分子篩）規(guī)劃老基地搬遷（含10000t/a助劑裝置、25000t/aFCC催化劑及配套分子篩裝置）規(guī)劃擇型分子篩和專(zhuān)用分子篩裝置規(guī)劃新催化材料生產(chǎn)裝置規(guī)劃庫(kù)房和公用工程擴(kuò)能規(guī)劃三期65.7污水處理裝置用地200t/h低氨氮污水生化處理裝置擬建200t/h低氨氮污水生化處理裝置

22、規(guī)劃高鹽污水處理裝置規(guī)劃合計(jì)1155.43. 云溪基地5萬(wàn)噸FCC裂化劑聯(lián)合裝置項(xiàng)目建設(shè)情況3.1.項(xiàng)目建設(shè)必要性按照中國(guó)石化總部的要求，新、擴(kuò)、改投資項(xiàng)目必須辦理相關(guān)行政審批，而現(xiàn)行法規(guī)要求行政審批手續(xù)必須地產(chǎn)合一才能辦理。但由于催化劑長(zhǎng)嶺分公司現(xiàn)有基地土地為長(zhǎng)嶺煉化公司所有，導(dǎo)致現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的安全、環(huán)保升標(biāo)、達(dá)標(biāo)工作和維持裝置正常運(yùn)行的一些必要改造都無(wú)法實(shí)施，老基地失去了長(zhǎng)期存在的基礎(chǔ)；同時(shí)由于歷史原因和場(chǎng)地的限制，老基地緊靠居民區(qū)，不符合安全規(guī)范的要求。為了保障催化劑的市場(chǎng)供給，并為退出老基地做好準(zhǔn)備，催化劑公司擬在云溪基地新建一套5萬(wàn)噸/年催化裂化催化劑聯(lián)合生產(chǎn)裝置。項(xiàng)目可行性研究于2

23、011年1月啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化調(diào)整，2014年11月25日，可行性研究報(bào)告獲得中國(guó)石化總部批復(fù)（石化股份計(jì)2014446號(hào)）。3.2. 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目主要內(nèi)容為在二期征得的465畝以及三期征得的65.7畝土地上，建設(shè)1套50000t/a的FCC催化劑生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)50000 m3/a的硫酸鋁、18000t/a的分子篩裝置及區(qū)域變電所、污水處理場(chǎng)、中心控制室、評(píng)價(jià)裝置、庫(kù)房等公用工程，并對(duì)現(xiàn)有化學(xué)水裝置擴(kuò)能改造，具體見(jiàn)表3。表3 序號(hào)工程名稱工程規(guī)模備注1分子篩生產(chǎn)裝置18000t/a新建，一棟四層主廠房，一棟三層主廠房2裂化催化劑生產(chǎn)裝置50000t/a新建，一棟四層主廠房3硫酸鋁

24、裝置50000 m3/a改造4液體原材料準(zhǔn)備新建5原材料庫(kù)房8500 m2新建，單層6成品庫(kù)房8200m2新建，單層7區(qū)域變配電所新建8污水處理場(chǎng)高氨氮污水處理85 m3/h，低氨氮污水處理200 m3/h新建9中心控制室及裂化劑評(píng)價(jià)樓總建筑面積4400 m2新建10化學(xué)水站600 m3/h改造3.3. 項(xiàng)目已開(kāi)展的工作根據(jù)可研批復(fù)，催化劑長(zhǎng)嶺分公司已通過(guò)招標(biāo)確定設(shè)計(jì)、勘察單位，2015年2月15日啟動(dòng)了項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工作，成立了項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，并已開(kāi)始工程監(jiān)理招標(biāo)文件、圍墻建設(shè)招標(biāo)文件的編制及相關(guān)工作。2015年1月20日，根據(jù)股份公司下達(dá)的直接委托中石化寧波工程有限公司進(jìn)行該項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施工程設(shè)

25、計(jì)的批復(fù)（石化股份建招函201537號(hào)），已委托寧波工程公司進(jìn)行高氨氮污水汽提脫氨裝置、低氨氮污水生產(chǎn)處理裝置和噴霧干燥尾氣處理單元等環(huán)保設(shè)施建設(shè)的工程設(shè)計(jì)。3.4. 云溪基地二期土地總圖布局及優(yōu)化云溪5萬(wàn)噸FCC裂化劑聯(lián)合裝置項(xiàng)目得到可行性研究報(bào)告的批復(fù)后，經(jīng)過(guò)多次研究、討論，從總圖布局、工藝流程、設(shè)備布置、自控方案、公用工程及人員配置等方面進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和今后的詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們將采納合理的意見(jiàn)和建議，力爭(zhēng)使該項(xiàng)目流程科學(xué)、布局合理、材料設(shè)備合適、投資最省、效益最好。本次設(shè)計(jì)的總圖布局按生產(chǎn)單元模塊化、區(qū)域化和專(zhuān)業(yè)化的思路進(jìn)行。由于催化劑制備屬無(wú)機(jī)化工，且制備過(guò)程臨水，非易燃

26、易爆，危險(xiǎn)性小。為提高土地利用率，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。本項(xiàng)目FCC催化劑生產(chǎn)裝置是單一生產(chǎn)線，設(shè)備已實(shí)現(xiàn)大型化（國(guó)內(nèi)最大），裝置工藝流程和平面布置適合單條生產(chǎn)線布局，本次在二期征得土地上先建5萬(wàn)噸/年生產(chǎn)裝置，未來(lái)可在其北面就近建設(shè)新的催化劑生產(chǎn)裝置，相對(duì)集中布置，緊靠原材料庫(kù)和成品庫(kù)，運(yùn)輸量最少。本項(xiàng)目分子篩改性生產(chǎn)裝置由于單套生產(chǎn)線的處理能力較小，需要的生產(chǎn)線較多，適合區(qū)域化和專(zhuān)業(yè)化布局。分子篩生產(chǎn)裝置按18000t/a規(guī)模建設(shè)，成膠為連續(xù)成膠，1條生產(chǎn)線，改性工序4條生產(chǎn)線，未來(lái)可在該裝置的東面預(yù)留地就近擴(kuò)能改造，能達(dá)36000t/a的規(guī)模，可滿足10萬(wàn)噸/年FCC催化劑的配套

27、。本項(xiàng)目污水處理裝置布置在本次新征的湖叉區(qū)域，緊靠一期污水處理設(shè)施，第一實(shí)現(xiàn)了污水的集中處理。第二由于該區(qū)域處于整個(gè)基地的中間，標(biāo)高最低，適宜污水池的建設(shè)。第三它是低洼地帶，可減少施挖方工量，有利于降低投資。該布局還考慮了未來(lái)擴(kuò)能的需要以及未來(lái)含鹽污水處理用地的需要。3.4.1. 項(xiàng)目主體布局優(yōu)化本項(xiàng)目在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們已對(duì)主體布局進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，具體見(jiàn)下表4。 表4 序號(hào)可研基礎(chǔ)設(shè)計(jì)差異備注1裂化劑裝置112m×47m106m×47m占地減少282 m22區(qū)變54m×18 m38.1m×20.7 m占地減少183 m23中控室70.68m

28、5;16.8 m46.8m×16.8 m占地減少401 m2建筑面積不變4分子篩罐區(qū)82.5m×46.5 m99m×46.5 m設(shè)備布置緊湊考慮了整體規(guī)劃和未來(lái)發(fā)展，也充分優(yōu)化了分期建設(shè)過(guò)程中裝置布局的合理性5分子篩改性區(qū)90.6m×54 m86m×60 m6分子篩合成區(qū)90.6m×64.5 m87.1m×64 m7高氨氮污水處理105m×80 m145m×58 m從主馬路東邊移位至西邊高、低氨氮污水處理單元集中，污水的流向及管道布局更為合理8高、低氨氮污泥板框過(guò)濾機(jī)布置在各自區(qū)域布置在高氨氮污水處理區(qū)域

29、減少?gòu)S房占地面積便于濾渣的集中管理9裂化劑連續(xù)成膠布置在生產(chǎn)裝置在原材料庫(kù)房東頭進(jìn)行連續(xù)成膠，形成漿液后送至裂化劑裝置集中投料，減少固體原材料倒運(yùn)，便于無(wú)組織粉塵集中處理10在生產(chǎn)裝置進(jìn)行包裝，倒運(yùn)至成品庫(kù)房物料從生產(chǎn)裝置采用氣流密相輸送至成品庫(kù)房區(qū)域東頭，再進(jìn)行包裝庫(kù)房區(qū)域包裝出廠，減少倒運(yùn)，同時(shí)便于無(wú)組織粉塵集中處理通過(guò)布局優(yōu)化，本項(xiàng)目占地面積由215.5畝減少到了207.1畝，凈減8.4畝；建筑面積由49924m2減少到43458m2，凈減6466m2；而且物料走向更加合理，粉塵、濾渣可以集中處理，減少了運(yùn)輸量。3.4.2. 項(xiàng)目工藝流程優(yōu)化為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提高自動(dòng)化水平，減少

30、用工，同時(shí)為控制投資，提高效益，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們對(duì)項(xiàng)目主要工藝流程、設(shè)備、儀電等進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化，分別見(jiàn)表5、表6、表7。表5 序號(hào)可研基礎(chǔ)設(shè)計(jì)備注1分子篩改性1條 “三交二焙”生產(chǎn)線調(diào)整為1條 “二交二焙”生產(chǎn)線減少1臺(tái)帶式過(guò)濾機(jī)和相應(yīng)的反應(yīng)釜、沉降罐等2分子篩預(yù)交換過(guò)濾機(jī)2臺(tái)預(yù)交換過(guò)濾機(jī)設(shè)為3臺(tái)新增1臺(tái)預(yù)交換過(guò)濾機(jī)回用處理后的含氟含磷氨氮污水，從源頭上對(duì)氨氮進(jìn)行利用。31）高嶺土料倉(cāng)、水鋁石料倉(cāng)投料系統(tǒng)各設(shè)1套1）高嶺土料倉(cāng)、水鋁石料倉(cāng)投料系統(tǒng)各設(shè)2套2）特種分子篩輸送系統(tǒng)1套投料3）連續(xù)混合增設(shè)噴射混合機(jī)、均質(zhì)機(jī)、混合中間罐等為了滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、連續(xù)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平，減

31、少人工，改善作業(yè)環(huán)境4高壓泵2開(kāi)1備高壓泵1開(kāi)1備減少1臺(tái)高壓泵5FCC催化劑焙燒尾氣與噴霧尾氣合并進(jìn)行處理增加一套裂化劑焙燒尾氣處理系統(tǒng)消除兩種尾氣進(jìn)一套系統(tǒng)帶來(lái)的設(shè)施不匹配，滿足更加嚴(yán)格的環(huán)保要求61）采用2個(gè)產(chǎn)品調(diào)混罐進(jìn)行調(diào)混；2）采用包裝系統(tǒng)1套1）采用2個(gè)罐調(diào)混；2）新增4個(gè)待檢罐、包裝罐、助劑投料系統(tǒng)3套，包裝系統(tǒng)2套成品調(diào)混、包裝7尾氣粉塵按30mg /m3排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。分子篩裝置均為2級(jí)洗滌塔噴淋。粉塵按20mg /m3排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。所有尾氣處理系統(tǒng)采用3級(jí)洗滌塔噴淋，增加濕法電除塵為了滿足新的環(huán)保法規(guī)要求8低氨氮污水PH調(diào)整采用生石灰作原料改用NaOH調(diào)節(jié)PH取消生石灰儲(chǔ)存間

32、及溶解池，減少石膏產(chǎn)生，降低廢渣量表6序號(hào)工序名稱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相對(duì)可研（增加）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相對(duì)可研（減少）1高、低偏制備1臺(tái)液堿儲(chǔ)罐5000X6500，及2臺(tái)泵、1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)；1臺(tái)低偏中間罐4200X4800/1200，及2臺(tái)泵、1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)；1臺(tái)高偏中間罐4200X4800/1200,，及2臺(tái)泵、1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)；2臺(tái)偏鈉物料換熱器2導(dǎo)向劑制備1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)、3個(gè)熱偶3臺(tái)反應(yīng)釜規(guī)格由3440/ 3200X4400；調(diào)整為3000/2800X4000，3NaY過(guò)濾1臺(tái)NaY濾餅打漿罐，2臺(tái)泵、1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)1臺(tái)熱化學(xué)水罐，2臺(tái)泵和1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)取消1臺(tái)NaY濾液罐6000×3600及相應(yīng)1

33、個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)。4NaY調(diào)配、輸送1臺(tái)NaY緩沖罐， 1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)取消1臺(tái)NaY調(diào)配罐3800×4610、1臺(tái)NaY輸送罐3800×4610、2臺(tái)泵及3個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)。5硅鋁膠過(guò)濾增加1臺(tái)硅鋁膠濾液收集罐，1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)取消1臺(tái)硅鋁膠濾液沉降罐9000×5000/59006預(yù)交換 交換帶濾機(jī)2臺(tái)調(diào)整為3臺(tái)；1臺(tái)預(yù)交換打漿罐， 1個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)2臺(tái)預(yù)交換調(diào)配罐， 2臺(tái)泵，2個(gè)遠(yuǎn)傳液位計(jì)；預(yù)交換濾液沉降罐2臺(tái)調(diào)整為3臺(tái)2臺(tái)濾餅打漿罐3000×4100調(diào)整為3臺(tái)2200×2400；4臺(tái)調(diào)配罐3800×4600調(diào)整為6臺(tái)2200×630

34、07改性離子交換 氟硅酸計(jì)量罐2臺(tái)；調(diào)整為2臺(tái)；1臺(tái)稀土計(jì)量罐、2臺(tái)一級(jí)濾液緩沖罐、1臺(tái)稀土交換罐；相4個(gè)液位計(jì)取消1臺(tái)三交帶濾機(jī)，1臺(tái)三交交換反應(yīng)釜、1臺(tái)三交中間罐、1臺(tái)三交打漿罐、2臺(tái)二交調(diào)配罐、1臺(tái)一級(jí)濾液沉降罐、9臺(tái)后級(jí)濾液沉降罐、29臺(tái)泵8改性過(guò)濾 二交增加真空受液罐4臺(tái)， 泵4臺(tái)；一次循環(huán)液沉降罐和二次循環(huán)液沉降罐由5400×3000/3860調(diào)整8600×3500/5400 濾液沉降罐8臺(tái)2400×3000/1800調(diào)整為2臺(tái)4200×6000/27009尾氣處理5臺(tái)急冷塔1530×5450表7 序號(hào)工序名稱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相對(duì)可研（增加

35、）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)相對(duì)可研（減少）1連續(xù)成膠工序特種分子篩漿化罐，20m3,1臺(tái)，Q235B襯膠；特種分子篩中間罐，80m3,1臺(tái)，Q235B襯膠；混合中間罐2200x2800(直筒) ,1臺(tái)，Q235B襯膠；鋁石料倉(cāng),40m3,1臺(tái)，碳鋼；高嶺土料倉(cāng),40m3,1臺(tái)，碳鋼；鋁石斗式提升機(jī)、高嶺土斗式提升機(jī)，、鋁石皮帶秤、高嶺土皮帶秤各1臺(tái)；噴射混合機(jī)1臺(tái)；均質(zhì)機(jī)2臺(tái)；混合漿液輸送泵2臺(tái). 1）減少粉碎機(jī)1臺(tái)，處理量3.5t/h2間歇酸化工序成膠中間罐3000x3000,1臺(tái)，Q235B襯膠3噴霧干燥工序噴霧旋風(fēng)分離器數(shù)量由6臺(tái)改為8臺(tái)；埋刮板機(jī)1臺(tái)，15Kw/臺(tái)。減少高壓泵1臺(tái)；減少L-8003螺旋

36、輸送機(jī)1臺(tái)4焙燒工序水封罐1500x1000,1臺(tái)，321材質(zhì)。5過(guò)濾、洗滌工序帶式過(guò)濾機(jī)DU-50m2 -2500,2臺(tái)；真空泵2BE1-503-0，132Kw,2臺(tái)取消帶式過(guò)濾機(jī)DU-33.8m2 -2500,2臺(tái)；取消真空泵2BE1-303-0，75Kw，2臺(tái)6氣流干燥工序1）M-8011AB倉(cāng)泵2套7成品調(diào)混、包裝待檢罐4500X6000(切),100m3，4個(gè)，碳鋼；包裝罐3000X5600(切),40m3，1個(gè)，碳鋼；助劑罐3000X3000(切),20m3，碳鋼， 3個(gè)；助劑埋刮板機(jī)1臺(tái)，15Kw/臺(tái)；成品埋刮板機(jī)2臺(tái)，15Kw/臺(tái)；自動(dòng)包裝機(jī)1套，11Kw；助劑計(jì)量螺旋3臺(tái)；助

37、劑布袋除塵器1臺(tái)；配套下料轉(zhuǎn)閥11臺(tái)，旋轉(zhuǎn)供料閥5臺(tái)，其它相應(yīng)配套儀表。8噴霧尾氣處理工序由寧波工程公司設(shè)計(jì)提供由寧波工程公司設(shè)計(jì)提供9焙燒尾氣處理工序焙燒尾氣飽和器1個(gè)；焙燒尾氣處理塔1個(gè)；尾氣處理塔1個(gè)；焙燒尾氣風(fēng)機(jī)1臺(tái)；焙燒濾液沉降罐1個(gè)；稀酸罐1個(gè)；濾液循環(huán)水箱1個(gè)；焙燒尾氣吸收塔循環(huán)泵2臺(tái)；焙燒濾液循環(huán)泵2臺(tái)；石墨冷卻器1臺(tái)；配套儀表10氣流尾氣處理無(wú)增減無(wú)增減11細(xì)粉回收工序磨細(xì)機(jī)，1臺(tái)，75Kw；細(xì)粉漿液中間罐1個(gè)；回用細(xì)粉輸送泵2臺(tái)通過(guò)上述優(yōu)化，提高了自動(dòng)化水平，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從源頭減少了污染物（氨氮和粉塵）的產(chǎn)生，使污染物的排放嚴(yán)格控制在新的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。3.4.

38、3. 項(xiàng)目控制方案和管理模式優(yōu)化本項(xiàng)目準(zhǔn)備采用“集中控制、扁平化管理”的模式，對(duì)崗位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，將傳統(tǒng)的按工序設(shè)置崗位并配備人員，改為內(nèi)、外操的設(shè)置，取消車(chē)間級(jí)管理層（僅設(shè)工段），實(shí)行業(yè)務(wù)部室垂直管理，勞動(dòng)用工量由同等規(guī)模的老區(qū)的363人（裂化劑、分子篩生產(chǎn)人員)減少到240人，而且全部從內(nèi)部調(diào)劑解決。預(yù)計(jì)年人均產(chǎn)值可由現(xiàn)在的242萬(wàn)元/人 年提高到467萬(wàn)元/人 年。3.5下步工作安排3.5.1. 工作思路通過(guò)強(qiáng)化管理，做實(shí)前期，達(dá)到“五大控制”全部受控，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為此準(zhǔn)備采取以下措施。（1）結(jié)合實(shí)際，確定項(xiàng)目管理模式。由于有云溪一期項(xiàng)目的管理經(jīng)驗(yàn)，也有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理隊(duì)伍，通

39、過(guò)研究，我們認(rèn)為該項(xiàng)目可以采用E+P+C的自主管理模式，降低項(xiàng)目管理費(fèi)用。（2）成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理部。由分公司副總工程師、長(zhǎng)嶺分公司總經(jīng)理朱華元擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)控制、設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、QHSE、開(kāi)工準(zhǔn)備等8個(gè)專(zhuān)業(yè)組，專(zhuān)業(yè)組負(fù)責(zé)人全部由催化劑長(zhǎng)嶺分公司副經(jīng)理一級(jí)人員擔(dān)任，組員從車(chē)間及機(jī)關(guān)相關(guān)部室專(zhuān)業(yè)人員中擇優(yōu)抽調(diào)。項(xiàng)目管理部組成已報(bào)總部工程部批準(zhǔn)。（3）精心編制項(xiàng)目控制方案。目前，項(xiàng)目統(tǒng)籌計(jì)劃、采購(gòu)策略項(xiàng)目管理手冊(cè)等的編制均已完成初稿，經(jīng)催化劑公司審核后報(bào)總部工程部。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，我們將嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（4）創(chuàng)新招標(biāo)方法，控制投資。為減少設(shè)計(jì)變更，更準(zhǔn)確的把控投資，我們準(zhǔn)備該項(xiàng)目的施工招標(biāo)全部采用施工圖招標(biāo)，并盡量減少標(biāo)段（13+1個(gè)），降低費(fèi)用。（5）按總部?jī)?yōu)質(zhì)工程的管理要求管控施工過(guò)程。嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和高風(fēng)險(xiǎn)直接作業(yè)監(jiān)督，樹(shù)立“質(zhì)量為天”的管理理念，施工過(guò)程實(shí)行“樣板引路”，爭(zhēng)創(chuàng)中國(guó)石化精品工程。3.5.