qc個人工作總結(jié)范文

1、qc 個人工作總結(jié)范文【篇一： qc 主管年終總結(jié)報告】08 年度工作總結(jié)及09 年度工作計(jì)劃尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，你們好！時光飛逝，不知不覺間到公司已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會向各位表示最衷心的感謝！承蒙各位領(lǐng)導(dǎo)的信任使我有機(jī)會成為益而益集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21 世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。2008 年 4 月

2、21 日報到至今主要負(fù)責(zé) gfcilcdi 機(jī)芯組件及 lcdi 總裝的品質(zhì)管理工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對公司的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為公司的發(fā)展盡心盡責(zé)。在益而益大家庭中我資歷最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個合格的qc 科長。以下是我對 2008 年工作總結(jié)及 2009 年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：1. 制程品質(zhì)控制： 08 年達(dá)成率見 08 年年報（見附圖）2. 品質(zhì)管理：建立了

3、質(zhì)量問題履歷看板、 ipqc 品質(zhì)管理看板報，對每天不良狀況做到分類明確，使巡檢及時發(fā)現(xiàn)的問題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的記錄，讓產(chǎn)線管理人員對之不良狀況進(jìn)行改善并與預(yù)防，每周對巡檢進(jìn)行開品質(zhì)周會，分析問題原因預(yù)防再發(fā)生，讓巡檢員每天早上同產(chǎn)線組長一起集合把昨天的問題點(diǎn)給員工講解，增強(qiáng)員工品質(zhì)意識。把質(zhì)量問題降到最低，經(jīng)過在一二車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升。現(xiàn)場 “5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是一車間的變化比較大，目前流水線上的零部件及掉落在地上的零部件已經(jīng)基本得到控制；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的

4、存在，做到積極改善。建立了 gfcilcdi磁環(huán)、線圈加架、五金沖件培訓(xùn)資料、 gfcilcdi 機(jī)芯組件培訓(xùn)資料、 lcdi 總裝培訓(xùn)資料對巡檢員進(jìn)行培訓(xùn)有很大的個人技能的提升。2008 年 lcdi/gfci接到客訴65 次，因機(jī)芯組件問題造成客訴29 次，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，29是給我們的警鐘，在處理品質(zhì)問題時巡檢員夠通能力還不夠，在一些細(xì)節(jié)方面上做得不夠好，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識。次客訴2009 年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個方面展開：1. 培訓(xùn)：讓各位員

5、工有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。2. 班組管理：在管理方法上充分體現(xiàn)以人為本，首先從思想出發(fā)，通過相互的交流和溝通，讓大家有在競爭中學(xué)習(xí)的意識，從而提高了班組整體技能水平。強(qiáng)化 “執(zhí)行力 ”堅(jiān)持原則。強(qiáng)化橫向聯(lián)系 ,搞好班組的協(xié)調(diào)工作 我們在做好本班組工作的同時 ,加強(qiáng)與其它班組的聯(lián)系。3實(shí)現(xiàn)一、二車間所有巡檢能相互輪崗，對檢驗(yàn)人員的離職，調(diào)動，晉升在管理上起到開源節(jié)流，使各巡檢員具備多面手的能力。4. 推動全員執(zhí)行力度，要求巡檢員嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲平臺質(zhì)量異常處

6、理單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量控制。5. 運(yùn)用 qc 七大手法與 spc 管制，使現(xiàn)場品質(zhì)管理得到更加完善。6. 降低因機(jī)芯組件不良的客訴機(jī)率 2% ，一車間 gfci 制程合格率在目標(biāo)值上提升至 0.2 百分點(diǎn)。 lcdi 制程合格率提升至 0.2 百分點(diǎn)、二車間 gfci 制程合格率在目標(biāo)值上提升至0.2 百分點(diǎn)。 lcdi 制程合格率提升至 0.2 百分點(diǎn)、。借此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：新春愉快！萬事如意品管部 qc報告人：梁國昌2009 年 1 月 3【篇二： 2005 年 qc 工作總結(jié)報告】2005 年 qc 工作總結(jié)報告2005 年， qc 在張總、朱部長的帶領(lǐng)下，在qc 全體員工

7、的共同努力下，圓滿的完成了2005 年的工作計(jì)劃。1員工綜合素質(zhì)的提高。qc 為自己部門新進(jìn)員工編制了一套較為完整的培訓(xùn)教材，內(nèi)容包括了員工工資的計(jì)算、質(zhì)量的獎罰、三好員工的評選、員工的崗位職責(zé)、員工的行為準(zhǔn)則、 fpc 不良項(xiàng)目圖片及樣板、 fpc 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 qc 衛(wèi)生及 5s 的管理、 5s 概述、 iso9000 標(biāo)準(zhǔn)概論。通過培訓(xùn)資料的學(xué)習(xí)，使員工清楚的認(rèn)識自己作為一名qc 檢驗(yàn)員所應(yīng)該盡的責(zé)任和義務(wù)，使員工在短期內(nèi)迅速掌握自己的技能和業(yè)務(wù)水平，并融入到 qc 這個大集體中。2. 產(chǎn)品可追溯性得到加強(qiáng)。 qc 采取了產(chǎn)品責(zé)任追究制，把每個檢驗(yàn)員都編上相應(yīng)的檢驗(yàn)號，檢驗(yàn)員每檢一個品種，

8、都要寫上板的產(chǎn)品編號、批號和檢驗(yàn)號標(biāo)識，包裝根據(jù)標(biāo)識填寫部品票，一旦客戶反饋不良，可以根據(jù)部品票上的標(biāo)識查到檢驗(yàn)員和產(chǎn)品的生產(chǎn)批次，便于對工序上異常問題的查尋和分析。 qc 在實(shí)施責(zé)任追究制的同時也在實(shí)施獎罰管理制度和三好員工評選制度，做到該獎的獎，該罰的罰，對表現(xiàn)好的員工給予獎勵，這大大增強(qiáng)了員工的工作責(zé)任心和工作積極性。3建立了完善的客戶報怨管理體系。自2005 年以來， qc 建立了完整的客戶報怨管理體系?？蛻敉对V由營銷部e-mail 至品質(zhì)部及qc ，由部長分配人員回復(fù)和處理，處理完后由qc 統(tǒng)一登記、歸檔和統(tǒng)計(jì)，在每月的前5 個工作日內(nèi)公布上個月的報怨內(nèi)容和報怨比率，以及前幾個月來的

9、報怨比率。通過這個管理系統(tǒng)的建立，及時了解了客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的期望，為公司對未來產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)和工藝改進(jìn)方案提供了重要的信息來源。4fpc 數(shù)量統(tǒng)計(jì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)。 qc 在 fpc 的數(shù)量統(tǒng)計(jì)方面也做了很大努力，由于生產(chǎn)上有返工、返修板，滯留下來的板就造成了很多問題，有時管制卡過來了板沒過來，有時板過來了管制卡卻沒有，有時一下子過來好幾張管制卡，有時昨天過來是第 9 批的管制卡和板，而今天的是第 7 批的管制卡和板，就連沖切送板的人員也搞不清送的是哪批？所以在 qc 的分批次和最終合格率統(tǒng)計(jì)上造成了極大的麻煩，統(tǒng)計(jì)速度很慢，經(jīng)常需要幾批合在一起統(tǒng)數(shù)，甚至只能按大概的合格率來分批次，這樣一來

10、，那些連續(xù)生產(chǎn)的板在最后一批統(tǒng)數(shù)時，出現(xiàn)入庫數(shù)多于投料數(shù)或次品數(shù)加入庫數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于投料數(shù)的現(xiàn)象，為此，經(jīng)常與生產(chǎn)部發(fā)生爭執(zhí)。今年4 月份5建立了完整的樣品和首批板的檢驗(yàn)和封樣制度。為確保發(fā)往客戶的產(chǎn)品沒有批量性的錯誤，把問題控制在工廠內(nèi)部，qc 內(nèi)部建立了樣品和首批板的管理制度和封樣制度。自實(shí)施此制度以來，qc 共發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量問題6 起（見下表），避免了不良板的流出。72005 年產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表（見附頁）200520052005年度產(chǎn)品合格率統(tǒng)計(jì)年度次品分布年度客戶報怨統(tǒng)計(jì)【篇三： 2012 年終工作總結(jié) -qc 年終工作總結(jié)】2011年年終工作總結(jié)4 月底準(zhǔn)直器改制，調(diào)入器件部后，負(fù)責(zé)ipq

11、c 工作，主要工作內(nèi)容是通過巡檢，保證、保持器件部的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，5s ，以及考勤的管理。從 2011 年 5 月 16 日開始第一份ipqc 巡檢報告，至今已經(jīng)發(fā)布56期，期間由于客觀原因中斷過2 次，但最后還是堅(jiān)持的把ipqc 巡檢堅(jiān)持了下來。為了廣大員工認(rèn)識到ipqc 重要性和目的，并且從心理上配合與接受ipqc 的檢查，期間對整體器件部員工進(jìn)行了3 次培訓(xùn)，內(nèi)容包括：現(xiàn)場 5s 管理，請假考勤制度，ipqc 重要性與目的。并對3 次培訓(xùn)進(jìn)行了正規(guī)的培訓(xùn)記錄與建檔歸檔整理。通過培訓(xùn)后的記錄與考核，對廣大員工現(xiàn)場生產(chǎn)秩序、 5s 管理意識有了很大的提高。在過去的 56 期 ipqc 檢查活

12、動，累計(jì)檢查問題 561 個。已關(guān)閉問題 523 個，問題關(guān)閉率 93.2% 。未關(guān)閉問題集中主要集中在現(xiàn)場點(diǎn)膠量的控制、產(chǎn)品防護(hù)、設(shè)備維護(hù)等問題。通過嚴(yán)格的責(zé)任劃分，及時跟進(jìn)，現(xiàn)場5s 管理有了很好的提升。同時暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改進(jìn)的地方，接下來在新一年的工作中將持續(xù)開展ipqc 工作，保持現(xiàn)場5s 改進(jìn)的成果，同時加強(qiáng)產(chǎn)線質(zhì)量控制的工作，從ipqc 目的出發(fā)，抓住 ipqc 的重點(diǎn)，嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)控制程序執(zhí)行，與技術(shù)人員和其他品質(zhì)工程師協(xié)同做好ipqc 工作。以下是新一年ipqc 工作的目的，重點(diǎn)與程序內(nèi)容：ipqc 的目的是為了在大批量生產(chǎn)前，及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及不合格過程與操作規(guī)程等。采取措施，可以防止大批量的不合格品再次發(fā)生，造成較大的損失。查找問題的原因，針對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的演變，加以查核，防止不合格問題。通過檢驗(yàn)之實(shí)施，防止不合格品流入下一道工序。ipqc 的重點(diǎn)為：控制剛開始生產(chǎn)的那部分產(chǎn)品是否合格；掌握原輔材料的質(zhì)量狀況，尤其是對一直的質(zhì)量缺陷一定