員工安全文明生產(chǎn)培訓常用內(nèi)容(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上員工安全文明生產(chǎn)培訓主題：員工安全文明生產(chǎn)培訓時間：11月5日目的：1、樹立安全生產(chǎn)意識 2、熟悉安全操作規(guī)程 3、重點設備的安全操作、使用與維護一、 安全生產(chǎn)意識（一） 、安規(guī)、安檢、個體防護A、安規(guī)、安檢、個體防護是什么？l 安規(guī)：安全操作規(guī)程，是根據(jù)各崗位的作業(yè)內(nèi)容，全面系統(tǒng)地考慮技術、設備、環(huán)境條件，規(guī)定了從事生產(chǎn)活動人員在各自崗位上應履行的職責，以及完成任務所必需的作業(yè)程序和動作標準，是現(xiàn)場操作的根據(jù)。l 安檢：安全生產(chǎn)檢查，是有明確的目的、要求和具體計劃，并且建立由企業(yè)領導負責、有關人員參加的安全生產(chǎn)檢查組織。安全生產(chǎn)檢查，始終貫徹領導與群眾相結合的原則，

2、依靠群眾，邊檢查，邊改進，并且及時地總結和推廣先進經(jīng)驗。有些限于物質(zhì)技術條件當時不能解決的問題，也應該訂出計劃，按期解決，務須作到條條有著落，件件有交代。l 個體防護：為了避免勞動者在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故工減輕事故傷害程度，而需要給勞動者配備一定的防護用品。B、為什么要要遵守安規(guī)、安檢、個體防護的原則？1、 為了保障廣大職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全健康，防止和減少事故，勞動法把遵守安全操作規(guī)程作為職業(yè)安全衛(wèi)生方面的重要措施，專門做出規(guī)定，如勞動法第五十六條規(guī)定：勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、 安全操作規(guī)程作為勞動者在勞動過程中的行為規(guī)范，可以消除違章指揮、違反勞動紀律和無知蠻干等

3、不安全行為，安全操作規(guī)程的發(fā)展生產(chǎn)，保障經(jīng)濟建設順利進行的基本條件。是維護生產(chǎn)順利進行，保護職工身體健康的基本條件，因此勞動者必須嚴格遵守。3、 例如：1、安全色與安全標識是為了防止事故的發(fā)生，作形象而醒目的信息向人們提供了表達禁止、警告、指令、提示等信息。2、安全帽、安全鞋、防護手套、口面罩、護目鏡等。對作業(yè)環(huán)境中的粉塵、有害物質(zhì)等的防護。4、 了解它們對于我們在工作、生活中趨利避害、預防事故發(fā)生具有重要的作用。（二）、特種設備的安全1、特種設備是指由國家認定的，因設備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重經(jīng)濟損失的危險性較大的設備。特種設備包括電梯、起重機械、

4、廠內(nèi)機動車輛、客運索道、游藝機和游樂設施、防爆電氣設備等。2、特種設備作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得資格證書后，方可從事相應工作。使用單位必須對特種設備進行日常的維修保養(yǎng)。特種設備的維護保養(yǎng)必須由有資格的人員進行。（三）、事故預防知識A、在生產(chǎn)過程中，客觀上存在的隱患是事故發(fā)生的前提。如果能即時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，就可有效防止事故的發(fā)生，事故預防知識如何發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取措施，保證安全操作具有重要作用。因此作為在生產(chǎn)崗位上的企業(yè)員工，要防止傷亡事故的發(fā)生，必須掌握事故預防知識。事故預防共分九類：機械事故預防、觸電事故預防、火災事故預防、爆炸事故預防、中毒窒息事故預防、高處墜落事故預防、鍋爐壓力

5、容器事故預防、車輛傷害事故預防、職業(yè)病預防等。B、與我們最相關的四類機械事故預防、觸電事故預防、火災事故預防、職業(yè)病預防。（1）、機械事故預防機械事故的發(fā)生很普遍，在使用機械設備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā)生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨，斷肢致殘，甚至危及生命。機械事故造成的傷害主要有：咬人、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。下面對預防機械事故的一般方法加以介紹。1、機械設備應根據(jù)有關的安全要求，裝設合理、可靠，不影響操作的安全裝置。2、機械設備的零部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固。3、供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。4、電機絕緣應良好，其接

6、線板應有蓋板防護。5、開關、按扭等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。6、局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。7、重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。8、手輪在機動時應能與轉(zhuǎn)軸脫開。9、腳踏開關應有防護罩或藏入機身的凹入部分內(nèi)。10、操作人員應按規(guī)定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作。11、操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入運行。12、機械設備嚴禁帶故障運行。13、不準隨意拆除機械設備的安全裝置。14、機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。15、機械設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；不得

7、用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。16、機械設備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。17、工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置上退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設備的清潔衛(wèi)生。（2）、觸電事故預防觸電事故有以下預防措施：1、電氣操作屬特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。2、車間內(nèi)的電氣設備，不得隨便亂動。如果電氣設備出了故障，應請電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運行。3、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露出來。4、在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將蓋蓋好。

8、5、電氣設備的外殼應按有關安全規(guī)程進行防護性接地或接零。6、使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，必須：安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應防護接地或接零；若使用單相手用電動工具時，其導線、插銷、插座應符合單相三眼的要求；使用三相的手動電動工具，其導線、插銷、插座應符合三相四眼的要求；操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上；不得將工件等重物壓在導線上，以防止軋斷導線發(fā)生觸電。7、使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。8、在進行電氣作業(yè)時，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，切不可盲目亂動。9、一般禁止使用臨時線。必須使用時，應經(jīng)過安技部門批準，并采取安全防范措施，要按規(guī)定時間拆除。10、進行容易產(chǎn)生靜電火災、爆

9、炸事故的操作時，必須有良好的接地裝置，及時消除聚集的靜電。11、移動某些非固定安裝的電氣設備，如電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源。12、在雷雨天，不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線20米以內(nèi)，以免發(fā)生跨步電壓觸電。13、發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為它們有導電的危險。14、打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設備，以防發(fā)生短路和觸電事故。（3）、火災事故的預防防火工作是企業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容，一旦發(fā)生火災事故，往往造成巨大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。企業(yè)防火措施主要包括：1、易燃易爆場所如油

10、庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，人員不得隨便進入。2、火災爆炸危險較大的廠房內(nèi)，應盡量避免明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動火的有關規(guī)定進行，必要時還需請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。3、在積存有可燃氣體或蒸氣的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經(jīng)處理和檢驗，確認無火災危險時，方可按規(guī)定動火。4、火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結冰管道設備，宜采用蒸汽、熱水等化冰解堵。5、對于混合接觸能發(fā)生反應而導致自燃的物質(zhì)，嚴禁混存混運；對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應保持使用貯存環(huán)境干燥；對于容易在空氣中劇烈火氧化放熱自燃的物

11、質(zhì)，應密閉儲存或浸在相適應的中性液體中儲放，避免與空氣接觸。6、易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設備，還應做好電氣設備的維護保養(yǎng)工作。7、易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。8、對于有靜電火花產(chǎn)生的火災爆炸危險場所，提高環(huán)境濕度，可以有效減少靜電的危害。9、可燃物的存放必須與高溫器具、設備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。10、熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。11、就掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災，因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學反應，并產(chǎn)生大量可燃氣體、釋

12、放大量的熱，使火災進一步擴大。12、不能用水撲滅電氣火災，因為水可以導電，容易發(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。13、鋼鐵水泄露發(fā)生火災，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇炎會發(fā)生爆炸。（4）、職業(yè)病預防職業(yè)病是指勞動者在生產(chǎn)勞動中，接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。職業(yè)病可分為職業(yè)中毒、塵肺、物理因素職業(yè)病、職業(yè)性傳染病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉疾病、職業(yè)性腫瘤及其他職業(yè)病等。（A）職業(yè)中毒防毒技術措施：1、改革工藝設備和工藝操作方法，從根本上杜絕和減少毒物的產(chǎn)生。2、以無毒或低毒原料代替有毒或高毒材料。3、密閉式操作。4、通風排毒與凈

13、化回收。5、隔離操作。6、個體防護。個體防護用品是保護職工在生產(chǎn)過程中的人身安全和健康必備的防御性裝置，對于減輕職業(yè)危害起到相當重要的作用。防護工具包括工作服、工作帽、工作鞋埤套、口罩、眼鏡、過濾式防毒呼吸器、隔離式防毒呼吸器等。（B）塵肺病的預防塵肺病的發(fā)病率與人吸入的粉塵量成正比例關系。因此，根本措施是減少空氣的粉塵濃度。降低空氣的粉塵濃度，必須采取多方面的措施，即綜合治理，才能達到效果。1、減少塵源的產(chǎn)塵量。措施有：改善作業(yè)工藝，減少原料的破碎程度；在塵源周圍設置密閉設備，使粉塵不擴散到空氣中；在塵源處設置除塵器，將產(chǎn)生的粉塵收集起來。2、設置通風除塵設備，凈化作業(yè)空氣。3、加強安全教育

14、，增強工人的職業(yè)衛(wèi)生意識。4、加強勞動保護。5、加強粉塵檢測。（3）聽力保護預防噪聲危害的技術途徑主要有：1、消聲?？刂坪拖肼曉词强刂坪拖肼暤母敬胧?，改進工藝過程和生產(chǎn)設備，以低聲或無聲工藝及設備代替產(chǎn)生噪聲的工藝和設備，將噪聲源遠離工人作業(yè)區(qū)均是噪聲控制的有效手段。2、控制噪聲的傳播。用吸聲材料、吸聲結構和吸聲裝置將噪聲源封閉，吸收輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的隔聲材料有隔聲墻、隔聲罩、隔聲地板等。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。3、采用合理的防護措施。佩帶護耳器。護耳器主要包括耳塞與耳罩。合理安排勞動制度。工作日中穿插休息時間，休息時間離開噪聲環(huán)境

15、，限制噪聲作業(yè)的工作時間，可減輕噪聲對人體的危害。4、定期體檢。接觸噪聲的人員應進行定期體檢。對于已出現(xiàn)聽力下降者，應加以治療和觀察，重者應調(diào)離噪聲作業(yè)。二、安全生產(chǎn)規(guī)程 （一）、工藝過程、作業(yè)方法A、蠟筆：工藝、作業(yè)指導書(公司內(nèi)部信息，略)B、浴鹽：工藝、作業(yè)指導書(公司內(nèi)部信息，略)（二）、設備安全使用與維護保養(yǎng)A、總體要求：三好、四會、五不要操作工必須做到三好（即：管理、用好、維護保養(yǎng)好）、五不要（即：不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源；不要違反操作規(guī)程，嚴格按使用要求和規(guī)范操作使用設備，不準腳踏設備和用腳踢電器開關、操作手柄；不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時

16、應事先報告并經(jīng)有關方面同意后可使用；不要帶病運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用；不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位），使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。l 三好的內(nèi)容：（1）管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。（2）用好：設備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。細心愛護設備，防止事故發(fā)生。（3）修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工

17、驗收試車工作。l 四會的內(nèi)容（1）會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。（2）會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。（3）會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當調(diào)整。會檢查安全防護和保險裝置。（4）會排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。l 五不要即：1、

18、不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源；2、 不要違反操作規(guī)程，嚴格按使用要求和規(guī)范操作使用設備，不準腳踏設備和用腳踢電器開關、操作手柄；3、 不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時應事先報告并經(jīng)有關方面同意后可使用；4、 不要帶病運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用；5、 不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位。B、使用與維護1、在開機前檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異常現(xiàn)象和聲響。檢查結束后，要作好記錄。2、在使用過程中（1）嚴格按照操作規(guī)程使用設備。不要違章操作。（2）設備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確?；顒訉к壝婧蛯к壝娼雍咸師o切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研