鋁合金平開窗要求

1、鋁合金平開窗要求1、 外框、扇下料1）設(shè)備名稱：雙頭數(shù)顯切割鋸2）技術(shù)要求：（1）長度2000mm允許偏差1.0 mm；長度2000mm允許偏差1.0 mm；（2）角度450，允許偏差±15，不垂直度15；（3）斷面清潔，平整，型材不得有變形，無毛刺。3）操作要點(diǎn)：（1）以裝飾面和為其準(zhǔn)，氣動(dòng)加緊；（2）根據(jù)下料單位，對好機(jī)床定位至板，先鋸一根檢驗(yàn)長度尺寸是否合格，首三件合格后，方可繼續(xù)下料；（3）將料馬放在料架內(nèi)，堆放整齊避免擦傷型材表面。4）檢驗(yàn)方法：（1）用合尺檢驗(yàn)其長度尺寸是否符合要求； （2）用萬能角度尺，檢驗(yàn)45º。2、中梃、壓條下料1）設(shè)備名稱：雙頭數(shù)顯切割鋸

2、2）技術(shù)要求：（1）長度2000mm允許偏差1.0 mm；長度2000mm允許偏差1.0 mm；（2）角度900，允許偏差±15，不垂直度15；（3）斷面清潔，平整，型材不得有變形，無毛刺。3）操作要點(diǎn)：（1）以裝飾面和為其準(zhǔn)，氣動(dòng)加緊；（2）根據(jù)下料單位，對好機(jī)床定位至板，先鋸一根檢驗(yàn)長度尺寸是否合格，首三件合格后，方可繼續(xù)下料；（3）將料馬放在料架內(nèi)，堆放整齊避免擦傷型材表面。4）檢驗(yàn)方法：（1）用合尺檢驗(yàn)其長度尺寸是否符合要求； （2）用萬能角度尺，檢驗(yàn)90º。3、外框角碼、扇角碼下料1）設(shè)備名稱：全自動(dòng)角碼鋸2）技術(shù)要求：（1）下料長度小于0.2； （2）型材不得變

3、形。3）操作要點(diǎn)：毛刺小于0.2；4）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)長度。4、框鉆中梃孔1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）根據(jù)型材而定，打孔位置。3）操作要點(diǎn)：（1）夾緊料不要把料劃傷； （2）開啟扇不應(yīng)裝于中梃上，如接到此圖紙，向上級匯報(bào)確認(rèn)后在進(jìn)行施工。 4）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)孔距離。 5、框鉆合頁孔1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）打孔位置及孔距以所選合頁的打孔模具為準(zhǔn)：（2）按技術(shù)設(shè)計(jì)要求選用適當(dāng)合頁裝配；3）操作要點(diǎn)：（1）夾緊料時(shí)不要把料劃傷：（2）按技術(shù)設(shè)計(jì)要求選用適當(dāng)合頁裝配。4）檢驗(yàn)方法：（1）用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)孔位尺寸6、框鉆執(zhí)手1）設(shè)備名稱：仿形鉆孔機(jī)2）技術(shù)要求

4、：（1）依據(jù)所選執(zhí)手尺寸確定；（2）根據(jù)執(zhí)手型材開孔垂直度，不應(yīng)大于1 mm。3）操作要點(diǎn)：（1）依據(jù)所選執(zhí)手尺寸選用銑刀，進(jìn)刀平穩(wěn)。4）檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)槽長和槽寬；7、框洗排水孔1）設(shè)備名稱：仿形鉆孔機(jī)2）技術(shù)要求：（1）根據(jù)窗型需要而定如：（2）a=所選型材槽口深度確定，槽長為24mm，槽寬為6mm；（3）以外角向內(nèi)返150mm為中心左右各返12mm。3）操作要點(diǎn)：進(jìn)刀平穩(wěn)4）檢驗(yàn)方法：用盒尺檢驗(yàn)槽長和槽寬。8、銑中梃1）設(shè)備名稱：鋁型材組合端面銑1）技術(shù)要求：（1）所選型材槽口深度和寬度；（2）允許誤差-0.2mm。2）操作要點(diǎn)：（1）氣動(dòng)夾緊；（2）料與走刀軌必須垂直。3）檢驗(yàn)

5、方法：用盒尺、游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)所銑部位。9、窗穿膠條1）技術(shù)要求：（1）膠條長度與料的長度相適應(yīng)；（2）膠條必須滿足性能和使用要求。2）操作要點(diǎn)：（1）穿膠條時(shí)，膠條槽必須全穿在料槽內(nèi)；（2）穿完膠條后，必須待膠條恢復(fù)自由狀態(tài)時(shí)再剪斷，并留余量。（3）穿膠條時(shí)切割45°角，要準(zhǔn)確對嚴(yán)。3）檢驗(yàn)方法：目測膠條長度是否與料的長度相適應(yīng)。10、框、扇組角 1）設(shè)備名稱：多位組角機(jī)2）技術(shù)要求：（1）角碼膠涂抹均勻，撞角刀安裝高低差小于0.2mm，縫隙小于0.1mm；（2）組角后擦掉膠痕，不得有明顯膠斑；（3）窗框尺寸偏差 2000 2000 窗框槽口對邊尺寸偏差 1.0 窗框槽口對角線尺寸偏差

6、 1.03）操作要點(diǎn)：（1）組角后用木錘在平臺上調(diào)平調(diào)直；（2）擦掉明顯膠跡。 4）檢驗(yàn)方法：（1）用盒尺檢測其外形尺寸；（2）用深度尺檢測其高低差；（3）用塞尺檢測其組角縫隙。11、框裝中梃1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）選用自攻螺釘；（2）安裝應(yīng)牢固；（3）用手觸摸感覺高低差度，不應(yīng)有太大凹凸,縫隙不大于0.1mm ；（4）中梃水平面與框水平面應(yīng)在同一平面內(nèi)。3）操作要點(diǎn)：將自攻螺釘通過予先鉆好的孔,用電改推擰入中梃腔體內(nèi)。4）檢驗(yàn)方法：用卡尺和深度尺檢查高低差和縫隙。12、框、扇裝合頁1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）合頁安裝應(yīng)牢固，不得松動(dòng)；（2）合頁與料型應(yīng)平行；（3）

7、窗扇開啟時(shí)回弱量不能大于2-3mm；（4）上下合頁應(yīng)在一條直線上。 3）操作要點(diǎn)：首先檢查安裝位置，合頁，螺孔等問題后再安裝。4）檢驗(yàn)方法：（1）用盒尺檢測安裝位置；（2）用鋼板廠檢測合頁和料型是否平行。13、配扇1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）合頁裝好后，應(yīng)開啟靈活，無阻礙缺陷，無噪聲；（2）根據(jù)型材和五金件配合間隙而定如：扇與外框四周壓合面為6mm，允許偏差±1mm；（3）每扇裝兩合頁；（4）扇與外框之間的間隙不小于0.1mm；（5）啟閉力應(yīng)不大于50N。3）操作要點(diǎn)：先與圖紙相對照，完全沒問題方可安裝。4）檢驗(yàn)方法：（1）用卡尺檢測其壓合面；（2）用塞尺檢測其扇與框的配

8、合間隙；（3）管型測力計(jì)檢測啟閉力。14、框配執(zhí)手1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）執(zhí)手安裝應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；（2）開啟靈活；（3）保持間隙不小于0.1mm（槽口與執(zhí)手撥插）；（4）上下合頁應(yīng)在一條直線上。 3）操作要點(diǎn)：用螺釘擰入，不得松動(dòng)。4）檢驗(yàn)方法：（1）用盒尺檢測安裝位置是否正確；（2）安裝是否牢固。 15、裝鎖點(diǎn)1）設(shè)備名稱：手電鉆2）技術(shù)要求：（1）鎖點(diǎn)安裝應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；（2）開啟靈活；（3）在扇開啟時(shí)固定鎖點(diǎn)、活定鎖點(diǎn)，間隙大于0.3 mm。3）操作要點(diǎn)：用螺釘擰入，不得松動(dòng)。4）檢驗(yàn)方法：（1）檢查安裝是否正確；（2）用塞尺檢查配合間隙。16、裝配玻

9、璃壓條1）技術(shù)要求：（1）根據(jù)窗的透光尺寸，高、寬裝配玻璃壓條；（2）框于壓條間隙小于0.1mm，壓條與壓條間隙小于0.1mm；（3）框與壓條間隙過大的玻璃壓條不能用。2）操作要點(diǎn)：首先測量內(nèi)框玻璃壓條的尺寸，根據(jù)尺寸下料，對號安裝。3）檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查框與壓條和壓條與壓條處的間隙。17、成品檢驗(yàn)1）技術(shù)要求：（1）組角縫隙小于0.1mm；（2）窗框尺寸偏差 2000 2000 窗框槽口對邊尺寸偏差 小于0.1 窗框槽口對角線尺寸偏差 小于0.1（3）框扇配合間隙0.1mm，搭接寬度允許偏差±1.0mm。（4）成品窗外觀四周框與壓條縫隙間隙應(yīng)均勻。2）操作要點(diǎn)：用圖紙校對外形尺寸。3）檢驗(yàn)方法：（1）