《農(nóng)機(jī)修理工培訓(xùn)》ppt課件

1、農(nóng)機(jī)修理工培訓(xùn)農(nóng)機(jī)修理工培訓(xùn)概述概述 一、農(nóng)機(jī)設(shè)備的一般構(gòu)造一、農(nóng)機(jī)設(shè)備的一般構(gòu)造 四大部分： 1.動(dòng)力部分：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)略 2.傳動(dòng)部分：包括傳動(dòng)、行走、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)略 3.工作部分：各種農(nóng)機(jī)具工作部分：各種農(nóng)機(jī)具 4.控制部分：包括控制系統(tǒng)，電氣設(shè)備略 二、故障的判斷與排除方法綜述二、故障的判斷與排除方法綜述 1.故障的征兆：作用反常，聲音反常，溫度反常，外觀反常，氣味反常，消耗反常。 2.故障的形成：由于零件與零件間互相關(guān)系的改變而形成的。互相位置關(guān)系，配合關(guān)系，協(xié)調(diào)關(guān)系。 3.故障形成的原因：零件磨損、腐壞疲勞而產(chǎn)生缺陷；摩擦固定連接件松動(dòng)；安裝調(diào)整錯(cuò)亂；使用保養(yǎng)不當(dāng)；設(shè)

2、計(jì)制造上缺陷。 4.故障分析的原那么：搞清現(xiàn)象，聯(lián)絡(luò)原理；區(qū)別情況，周密分析；從簡到繁，由表及里；診斷準(zhǔn)確，少拆為宜。 5.故障診斷的方法：隔除法，試探法，比較法，經(jīng)歷法，儀表法。第一部分第一部分 拖拉機(jī)的常見故障及排除方法拖拉機(jī)的常見故障及排除方法柴油發(fā)動(dòng)機(jī)故障的診斷與排除 一、不易或不能啟動(dòng)故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：1啟動(dòng)困難，有時(shí)啟動(dòng)后立即熄火。2排氣管極少冒煙或不冒煙。3啟動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)“沉悶、發(fā)“滯而沒有啟動(dòng)的征兆。 2.原因：1低壓油路：油箱無油或開關(guān)關(guān)閉；油路中有空氣，油路堵塞；漏油或定壓閥失效，降低了油壓；輸油泵工作不良。2高壓油路：噴油泵泵桿被卡??；調(diào)速器校正器彈簧折斷；油門拉

3、桿調(diào)整不當(dāng)；噴油嘴堵塞。 3.排除方法：1松開噴油泵放氣螺釘，扳動(dòng)手壓輸油泵，假設(shè)無油流出，那么故障在低壓油路。應(yīng)檢查油箱存油量，油箱開關(guān)是否翻開，通氣孔是否暢通，輸油泵油路是否堵塞。2假設(shè)噴油泵放氣螺釘處流出泡沫狀柴油，低壓油路中有空氣吸入，應(yīng)檢查油缸接頭是否松動(dòng)、滲油，油管是否破損。3假設(shè)噴油泵放氣螺釘處出油正常，各噴油器無油噴出，那么故障在高壓油路。應(yīng)接通啟動(dòng)機(jī)，查看輸油泵輸入軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)是否連接可靠。檢查高壓油管及接頭是否漏油或松動(dòng)，并進(jìn)展排氣。 二、排氣管冒白煙故障的判斷與排除 1.原因：1發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過低，柴油不易燃燒，呈乳白色油霧從排氣管排出。2給油時(shí)間過晚，氣缸內(nèi)溫度下降，

4、柴油燃燒不盡。3柴油中有水，在氣缸中被加熱變成水蒸氣排出。 2.排除方法：1如環(huán)境溫度過低，啟動(dòng)前適當(dāng)預(yù)熱。2經(jīng)檢查供油良好，預(yù)熱后仍不能發(fā)動(dòng)，冒白煙。應(yīng)檢查油中是否有水，如有，排水；檢查噴油提早角，如過小應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。 三、抖動(dòng)或冒黑煙故障的判斷與排除 1.原因：1空氣濾清器堵塞。2供油時(shí)間過早。3氣缸內(nèi)溫低、壓力低。4發(fā)動(dòng)機(jī)個(gè)別缸不工作或工作不良。 2.排除方法：1檢查空氣濾清器或進(jìn)氣道是否堵塞。2檢查供油提早角，并進(jìn)展調(diào)整。3檢查各缸工作情況。轉(zhuǎn)向裝置故障的判斷與排除 一、轉(zhuǎn)向沉重故障的判斷與排除 1.原因：1轉(zhuǎn)向器本身故障。2轉(zhuǎn)向節(jié)及轉(zhuǎn)向梯形機(jī)構(gòu)故障。3前輪定位失準(zhǔn)。4前輪胎氣壓缺乏，車

5、架變形等。 2.排除方法：1拆下轉(zhuǎn)向垂臂，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，假設(shè)感到沉重，那么為轉(zhuǎn)向器內(nèi)部故障。2如拆下轉(zhuǎn)向臂后，方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏省力，那么轉(zhuǎn)向器良好。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向節(jié)、梯形機(jī)構(gòu)的松緊、光滑、損壞情況。3如上兩項(xiàng)檢查及各部分機(jī)構(gòu)完好，行駛?cè)赞D(zhuǎn)向沉重，應(yīng)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向車輪定位角前輪定位角。 二、方向盤自動(dòng)偏向故障的判斷與排除 1.原因：1前輪定位失準(zhǔn)主要是主銷后傾角過小。2左右輪胎氣壓不等或偏載。3前軸或車架彎曲變形。4一側(cè)鋼板彈簧彈性降低或折斷。5前輪制動(dòng)蹄片刮磨制動(dòng)鼓，或一側(cè)輪轂軸承過緊。 2.排除方法：首先檢查鋼板彈簧和制動(dòng)蹄片，查看裝載情況，檢查輪胎氣壓；然后校正前輪定位。如通過上述方法還不能排除故障

6、，必要時(shí)將前軸或車架拆下校正。 三、前輪搖擺故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：車輛在行駛中，轉(zhuǎn)向操縱不穩(wěn)，前輪搖擺，車速越高越明顯。 2.原因:1前束失準(zhǔn).2轉(zhuǎn)向系縱、橫拉桿球銷松動(dòng)。3轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套間隙過大。4滾輪與蝸桿嚙合間隙過大。5前輪不平衡。6前輪輪轂軸承松曠。 3.排除方法：調(diào)整各部間隙和校準(zhǔn)前束，換裝主銷襯套和前輪輞、輪胎。制動(dòng)裝置故障的判斷與排除 一、制動(dòng)不靈故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：制動(dòng)時(shí)，各車輪制動(dòng)不良或不能起制動(dòng)作用，車輛不能減速和停車。 2.原因：1制動(dòng)總泵缺油或制動(dòng)氣室氣壓缺乏。2制動(dòng)液中有空氣。3總泵、分泵皮碗變形、損壞。4制動(dòng)踏板自由行程過大。5制動(dòng)蹄、鼓間的間隙過大

7、或接觸不良。6制動(dòng)管路破裂或接頭處泄漏。 3.排除方法：1添加制動(dòng)液；排除制動(dòng)液中的空氣。2檢修空氣壓縮機(jī)，疏統(tǒng)統(tǒng)氣孔。3更換總泵、分泵活塞與皮碗。4更換油管；緊固油管接頭。5鏜削制動(dòng)鼓；必要時(shí)清洗或更換摩擦片。6調(diào)整制動(dòng)踏板自由行程。 二、制動(dòng)發(fā)咬故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：踏板踏不下去或放松踏板后摩擦片仍與制動(dòng)鼓接觸，致使車輛起步困難或行駛無力。 2.原因:1踏板沒有自由行程。2總泵皮碗、皮圈變質(zhì)或回位彈簧過軟、回油孔堵塞。3摩擦片與制動(dòng)鼓間隙過小。4分泵皮碗變質(zhì)或活塞卡住。 3.排除方法： 1調(diào)整踏板自由行程。 2更換總泵或分泵的皮碗、皮圈和回位彈簧。 3清洗油道，調(diào)整摩擦片與制動(dòng)鼓間隙

8、等。 三、制動(dòng)跑偏故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：制動(dòng)時(shí)，同一軸上的兩個(gè)車輪制動(dòng)力不一致，車輛不能沿行駛方向直行停車或減速。 2.原因：1左右制動(dòng)蹄鼓間隙不等，或摩擦片狀態(tài)不一致。2個(gè)別車輪摩擦片上沾有油、泥水，摩擦片硬化或鉚釘露出。3個(gè)別車輪的凸輪軸被卡住或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。4個(gè)別制動(dòng)鼓失圓。5個(gè)別車輪輪胎氣壓缺乏。6液壓制動(dòng)分泵故障。 3.排除方法： 1調(diào)整摩擦片與制動(dòng)鼓間隙，或更換摩擦片。 2檢查輪胎氣壓并使左右輪胎氣壓一致。 3檢修凸輪軸、制動(dòng)鼓，制動(dòng)管路是否滲漏；檢查制動(dòng)分泵內(nèi)是否有空氣、是否有活塞卡住，皮碗失效等。電氣設(shè)備故障的判斷與排除 一、低壓電路斷路故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：翻開點(diǎn)火開

9、關(guān)，搖轉(zhuǎn)曲軸，電流表指針始終在“0處。 2.原因：1蓄電池或啟動(dòng)開關(guān)接線松脫、斷路。2啟動(dòng)開關(guān)至電流表接觸松脫、斷路。3點(diǎn)火線圈低壓接線柱至電流表、或分電器斷電觸點(diǎn)連續(xù)路。4分電器觸點(diǎn)不能閉合、嚴(yán)重?zé)g或過臟。 二、低壓電路短路故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：1翻開點(diǎn)火開關(guān)，搖轉(zhuǎn)曲軸，電流表指針指示放電4安培左右不動(dòng)。2翻開點(diǎn)火開關(guān)，電流表指針指示大量放電10安培以上不動(dòng)。 2.原因：1電容器短路，分電器與活動(dòng)觸點(diǎn)間短路，啟動(dòng)機(jī)開關(guān)短路。點(diǎn)火線圈和其它導(dǎo)線短路。2點(diǎn)火開關(guān)短路:點(diǎn)火開關(guān)至電流表間導(dǎo)線短路；點(diǎn)火開關(guān)至啟動(dòng)機(jī)開關(guān)接柱之間導(dǎo)線短路。 三、高壓電路故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：翻開點(diǎn)火開關(guān)，

10、搖轉(zhuǎn)曲軸，電流表指針指示為4安培左右，并能間歇擺動(dòng)，但發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)不起來。 2.原因：1中央高壓線脫落或漏電；多數(shù)高壓分線漏電。2分電器蓋漏電；分火頭漏電。3點(diǎn)火線圈或電容器失效。4點(diǎn)火時(shí)間過遲或錯(cuò)亂。5斷電器觸點(diǎn)燒蝕。 四、少數(shù)缸不工作故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，消聲器冒黑煙，并發(fā)出有節(jié)奏的“突突聲。 2.原因： 1少數(shù)缸高壓分線脫落或漏電。 2火花塞不工作。 3分電器蓋串電。 五、點(diǎn)火時(shí)間過早故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：搖轉(zhuǎn)曲軸時(shí),有翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；猛加速時(shí)，有爆震聲。 2.原因： 1斷電器觸點(diǎn)間隙過大。 2點(diǎn)火提早角過大。 六、點(diǎn)火時(shí)間過遲故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)不易發(fā)動(dòng)

11、；加速氣悶；化油器回火；排氣響聲沉重；車輛行駛無力；發(fā)動(dòng)機(jī)容易過熱。 2.原因： 1分電器殼搖動(dòng)，松脫。 2斷電器觸點(diǎn)間隙過小。 3點(diǎn)火提早角過小。液壓裝置故障的判斷與排除 一、工作裝置無力或力缺乏故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：油缸不能提升或提升力缺乏；不能鎖定工作位置。 2.原因：1油泵故障。2吸油管及濾清器堵塞。3平安閥調(diào)整不當(dāng)，系統(tǒng)壓力偏低。4管路系統(tǒng)漏油。5分配閥故障。6油缸損壞。 3.排除方法： 1更換油泵、油封。 2排除堵塞或漏油故障。 3檢修分配閥，使配合間隙到達(dá)規(guī)定值。 4將平安閥工作壓力調(diào)至規(guī)定值。 二、工作裝置動(dòng)作錯(cuò)誤故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：工作裝置自行傾斜或下落。 2.

12、原因： 1多路換向閥內(nèi)漏。 2油缸密封被破壞。 3。排除方法： 1修理或更換多路換向閥。 2更換油缸密封件。 三、操縱桿推不動(dòng)或費(fèi)力故障的判斷與排除 1.現(xiàn)象：推不動(dòng)操縱桿或費(fèi)力。 2.原因： 1活閥被卡住。 2閥端彈簧損壞或脫落。 3.排除方法： 1檢修多路換向閥。 2更換閥端彈簧。第二部分第二部分 電焊的根底知識(shí)電焊的根底知識(shí)概述 焊接：是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接的分類：假設(shè)按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。 1熔焊是在焊接過程中，將焊件接

13、頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 2壓焊是在焊接過程中，對(duì)焊件施加壓力加熱或不加熱以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 3釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，充填接頭間隙并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。手工電弧焊 1.定義：手工電弧焊是利用手工操縱焊條進(jìn)展焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。 2.特點(diǎn)： 1、設(shè)備簡單。 2操作靈敏方便。 3能進(jìn)展全位置焊接合適焊接多種材料。 4缺乏之處是消費(fèi)效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大。 3.手弧焊的所用設(shè)備和工具、材料：電焊機(jī)，焊接電纜，焊鉗，面罩，刨

14、錘；電焊條。 4.常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因 1焊縫尺寸不符合要求：主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因是：焊接坡口不適宜。操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。焊接電流不穩(wěn)定。焊接速度不均勻。焊接電弧上下變化太大。 2咬邊:主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。 產(chǎn)生的原因是：工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過大、電弧過長。操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。 3夾渣:主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。 產(chǎn)生的原因是： 焊接材料質(zhì)量不好。接電流太小，焊接速度太快。 4弧坑:主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。 產(chǎn)生的原因是：操作時(shí)熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬。 5焊穿:主要是指

15、熔化金屬自坡口反面流出，形成穿孔的缺陷。 產(chǎn)生的原因是：焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。焊接電流太大。焊接速度太慢。操作技術(shù)不佳。 6氣孔：主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。 產(chǎn)生的原因是：焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。焊接區(qū)域保護(hù)不好。焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。第三部分第三部分 農(nóng)機(jī)具常見農(nóng)機(jī)具常見故障及故障及排除方法排除方法 二農(nóng)機(jī)設(shè)備的修理方法：二農(nóng)機(jī)設(shè)備的修理方法：1.調(diào)整換位法2.附加零件法3.部分更換法4.修理尺寸法5.恢復(fù)尺寸法6.更換零件法或總成 1.調(diào)整換位法： 調(diào)整法：某些配合部位因零件磨損間隙增大時(shí)，可以用調(diào)整螺釘

16、或增減墊片等補(bǔ)償法來恢復(fù)正常的配合關(guān)系。 換位法：配合件磨損后，把偏磨的零件調(diào)換位置或轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向，利用未磨損的部分繼續(xù)工作，以恢復(fù)正常的配合關(guān)系。 2.附加零件法：是用一個(gè)特制的零件，鑲配在零件磨損部位上，以補(bǔ)償零件的磨損，恢復(fù)其配合關(guān)系。 3.部分更換法：是把零件損壞或磨損嚴(yán)重的部分除去，用焊接、鑲嵌、螺釘連接等方法換上重制的新品，繼續(xù)使用。 4.修理尺寸法：將磨損后不宜繼續(xù)使用的配合件中的一件通常是較貴重的零件加工到規(guī)定尺寸，與之相配合的另一個(gè)零件，那么換用相應(yīng)尺寸的新件，稱為修理尺寸法。 5.恢復(fù)尺寸法：應(yīng)用某種修復(fù)工藝來恢復(fù)零件的原始尺寸、形狀或使用性能的方法。 6.更換零件法：用新

17、零件或修復(fù)的零件或總成更換已經(jīng)損壞不宜繼續(xù)使用的零件或總成的修復(fù)方法。二、農(nóng)機(jī)具常見故障及排除方法二、農(nóng)機(jī)具常見故障及排除方法農(nóng)機(jī)具的分類號(hào)機(jī)具類別和名稱機(jī)具類別和名稱代號(hào)代號(hào)機(jī)具類別和名稱機(jī)具類別和名稱代號(hào)代號(hào)耕耘和整地機(jī)械1農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械6種植和施肥機(jī)械2運(yùn)輸機(jī)械7田間管理和植保機(jī)械3排灌機(jī)械8收獲機(jī)械4畜牧機(jī)械9脫粒、清洗、烘干和貯存機(jī)械5其他機(jī)械0注：屬于其他機(jī)械類的農(nóng)機(jī)具在編制型號(hào)時(shí)不標(biāo)出“0。懸掛犁液壓翻轉(zhuǎn)犁第一節(jié) 犁 一、犁的常見故障及原因 1.犁的入土行程長達(dá)不到規(guī)定耕深 原因：1上拉桿過長，犁架前高后低.2懸掛點(diǎn)位置選擇不當(dāng)，入土力矩小。3水田犁旱耕硬地時(shí)，難于入土。4犁鏵

18、磨鈍或鏵尖部分上翹變形。5牽引犁的橫板偏低或拖拉機(jī)牽引點(diǎn)偏高。 2.犁的耕深不一致 原因1犁架未調(diào)平。2犁架和犁柱變形。3田間土壤軟硬不一。 3.相鄰兩行程銜接不平 原因：1犁體接盤在犁架斜梁上位置發(fā)生變動(dòng)，各鏵耕寬不一致。2犁架和犁柱變形，使各犁體底面不在同一平面上，耕深不一致。3犁壁沒有磨光，嚴(yán)重粘土，使土垡翻轉(zhuǎn)不好。 4.溝墻不齊，溝底不清 原因：1圓犁刀向未耕地偏置缺乏。2圓犁刀切土深度太淺。3耕深過大，由于回垡和犁壁頂部漏土，造成溝低嚴(yán)重不清。 5.立垡或回垡 原因：1耕深超過犁的設(shè)計(jì)深度。2在斜梁上各鏵之間間隔 過小，犁體的耕幅變小。3犁壁未磨光，翻垡缺乏。 6.耕寬不穩(wěn)定 原因：

19、北方系列犁上，耕寬調(diào)節(jié)器的U形卡螺母松動(dòng)，左右懸掛點(diǎn)之間的間隔 發(fā)生變化。 7.偏牽引，使機(jī)車向一側(cè)偏駛，操作困難 原因：調(diào)整不當(dāng)，犁的合成阻力線不通過拖拉機(jī)的牽引動(dòng)力中心。 二、犁的修理及調(diào)試 1.犁的主要修理部位及修理方法： 1犁架和輪軸變形的修理：可用犁校正器進(jìn)展校正。 2犁鏵磨損的修理：犁鏵刃口磨損厚度超過2毫米以上，可用砂輪磨削恢復(fù)到0.51毫米以內(nèi)。 3犁壁磨損的修理：可用加上一塊可更換的附加犁壁恢復(fù)原狀態(tài)；或用焊接加蓋板的方法修復(fù)。 2.修理后調(diào)試工程： 1犁架、主犁體、犁刀、小前犁、圓犁刀的安裝位置；行走輪、尾輪程度及垂直間隙；起落機(jī)構(gòu)。 2耕深。 3牽引線。圓盤耙星形耙第二節(jié)

20、 耙 一、耙的常見故障及原因 1.耙不入土或耙深不夠 原因：1偏角太小。2附加重量不夠。3耙片磨鈍。4耙片粘土過多。5牽引速度太快。 2.耙后地表不平整現(xiàn)象嚴(yán)重 原因：1耙組加重不一致。2牽引鉤在垂直調(diào)節(jié)桿上的掛接位置不對(duì)。3個(gè)別耙組受阻塞不轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.耙片脫落 原因：方軸螺母沒鎖緊，螺母退落使方軸竄出所致。 4.耙片阻塞 原因：1土壤太濕，太粘，雜草太多。2偏角太大。3刮土板不起作用。 5.軸承早期磨損 原因：1沒有按時(shí)注光滑油。2軸承間進(jìn)入砂土。 二、耙的修理方法 1.耙架變形與斷裂的修理，一般采用矯正，焊合加固。 2.方軸螺紋滑扣的修理，一般采用重新套扣后配新螺母。 3.耙片的修理 1刃

21、口磨損，可車削刃口或砂輪磨刃，使其到達(dá)刃口標(biāo)準(zhǔn)。 2方孔磨損和片面裂紋的修理，可用焊補(bǔ)或加固圈修復(fù)。 三、耙的修理后調(diào)試 1.程度調(diào)整：左右橫向程度調(diào)整是通過拖拉機(jī)的左右下拉桿的升降或曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)展調(diào)整；前后縱向程度調(diào)整是用拖拉機(jī)上拉桿的長度來調(diào)整的。 2.深淺調(diào)整：通過調(diào)整調(diào)節(jié)齒板固定位置，改變耙組偏角；或適當(dāng)增加負(fù)重。 3.刮土板的調(diào)整：刮土板刃部與耙片凹面間隙應(yīng)到達(dá)38毫米。 4.偏牽引的調(diào)整：改變偏角的大??；或牽引耙改變牽引梁安裝孔的位置。深松機(jī)第三節(jié) 深松機(jī) 一、深松機(jī)的常見故障及原因 1.深松犁鏟入土深度不夠 原因：1鏟刃磨鈍.2鏟柱變形。3中央拉桿調(diào)整不當(dāng)。4仿形輪調(diào)整不當(dāng)。 2

22、.耕后地塊不平整 原因：1主梁或單個(gè)鏟柱變形。2機(jī)架不平。3各鏟入土角度不一致。 3.耕地有漏松地塊 原因：1松土鏟間間距偏向過大。2單個(gè)鏟變形。3機(jī)架傾斜。 二、深松機(jī)的修理 1.主要修理部位及修理方法 1鏟刃磨損修理，可用砂輪磨修，或焊補(bǔ)后修磨到標(biāo)準(zhǔn)刃厚。 2梁架開焊或變形的修理，可采用焊接或校正修復(fù)。 3仿形機(jī)構(gòu)變形的修理，可采用冷校正修復(fù)。 4鏟柱變形的修理，可采用冷校以后，焊加強(qiáng)筋修復(fù)。 2.深松機(jī)修后的調(diào)試 1深松機(jī)修后組裝完畢應(yīng)調(diào)整，使其到達(dá)技術(shù)要求的完好狀態(tài)。 2應(yīng)在田間進(jìn)展耕深調(diào)試，使其到達(dá)耕深要求。 3在田間調(diào)試中，應(yīng)使其到達(dá)已耕地平整，沒有漏耕或重耕地塊。 4調(diào)整中央拉桿

23、，使其入土容易，到達(dá)要求。開溝器第四節(jié) 開溝機(jī) 一、開溝機(jī)的常見故障及原因 1.工作圓盤不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏 原因：1傳動(dòng)軸損壞。2變速箱齒輪損壞。3軸承損壞。4各部間隙過小。 2.開出溝的溝墻不平 原因：1錐面刀片安裝高度不一致。2錐面圓盤擺差大，外表粗糙度不合標(biāo)準(zhǔn)。 3.溝中存土方較多 原因：1內(nèi)側(cè)刀片安裝不當(dāng)。2轉(zhuǎn)速不夠，塌落土方較大。 4.傳動(dòng)軸方軸變形 原因：1傳動(dòng)軸與懸掛架加強(qiáng)管相碰。2負(fù)荷過大。3變速箱卡死。 5.變速箱雜音異常 原因：1錐齒輪幅間隙過大。2齒輪磨損或齒斷裂。3軸承損壞。4傳動(dòng)軸擺動(dòng)過大 二、開溝機(jī)的修理 1.主要的修理部位及修理方法 1工作圓盤刀片的修理，可采用磨

24、修，恢復(fù)刃口厚度，或換頭安裝使用。 2機(jī)架和懸掛架及穩(wěn)定板變形或斷裂的修理，可采用冷校正或焊補(bǔ)修復(fù)。 3傳動(dòng)軸損壞的修理，可采用冷校正或更換十字節(jié)滾針修復(fù)，損壞嚴(yán)重者更換。 4變速箱錐齒輪幅磨損或其軸承磨損后，可采用通過調(diào)整間隙或更換新品修復(fù)。 5變速箱破損裂紋的修理，可采用膠補(bǔ)法或鑄鐵冷焊修復(fù)，必要時(shí)更換新件。 6支承輪漏氣的修理，可采用常規(guī)的充氣，更換氣門芯或膠補(bǔ)修復(fù)。 7液壓系統(tǒng)的修復(fù)，一般油缸工作不正常時(shí)，可通過修理活塞來恢復(fù)正常工作。 2.開溝機(jī)修后的調(diào)試 1液壓系統(tǒng)的調(diào)試：操縱手柄將主油缸升至最高位置，收縮上油缸使支承輪分開地面，將上油缸置于“中立，然后將支承輪固定在穩(wěn)定板后面；操

25、縱手柄將上油缸置于“浮動(dòng)，下降主油缸，使圓盤下降入土，調(diào)節(jié)開溝的深度。 2大小錐齒輪側(cè)間隙及軸承間隙的調(diào)整：齒側(cè)間隙調(diào)整到0.20.55毫米；小錐齒輪軸承的間隙調(diào)整到0.10.3毫米，大錐齒輪軸承的間隙調(diào)整到0.150.3毫米。條播機(jī)條播機(jī)的工作過程播種中耕通用機(jī)第五節(jié) 播種機(jī) 一、播種機(jī)的常見故障及原因 1.播種機(jī)沒有種子排出 原因：1種箱全部播空。2開溝器或輸種管堵塞。3氣力式播種機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠。4排種器不排種。5傳動(dòng)鏈斷裂或驅(qū)動(dòng)輪失靈。 2.播種株距不正常 原因：1傳動(dòng)輪打滑。2排種盤的孔數(shù)不對(duì)。3鏈輪速比不正確。 3.播量過大或過小 原因：1窩眼輪或盤式排種器的刮種舌磨損。2

26、卡制不起作用。3排種口或窩眼阻塞及投種器損壞或不起作用。4氣吸式的排種盤不平、裝反、排種盤松動(dòng)。 4.成穴性變壞 原因：1刮種器或投種器磨損失效。2彈簧壓力不夠。3護(hù)種器磨損或不起作用。 5.種子破損率增加 原因：1刮種失靈或壓力調(diào)整不當(dāng)。2護(hù)種裝置失效。3盤式排種輪與種子尺寸不適應(yīng)。4槽輪排種舌的固定位置不對(duì)。 6.單行不排肥 原因:1肥輪銷子脫出或折斷。2排肥軸扭斷。3排肥齒輪損壞。4肥箱內(nèi)肥料架空。5進(jìn)肥口或下肥口堵塞。 7.覆土過深或不嚴(yán) 原因：1犁鏵入土困難。2分土板調(diào)節(jié)不正確。3覆土器調(diào)整不當(dāng)。 8.行距不一致 原因：1開溝器配置安裝間隔 不準(zhǔn)確或拉桿變形。2螺釘松動(dòng)，使開溝器左右

27、擺動(dòng)。 二、播種機(jī)的修理 1.主要的修理部位及修理方法 1機(jī)架變形或斷裂的修理，變形用冷校正修復(fù)；斷裂用加強(qiáng)筋及焊補(bǔ)修復(fù)。 2行走輪變形斷裂或輻條脫落的修復(fù)，可加熱糾正；焊加強(qiáng)筋；輻條脫落焊牢。 3開溝器圓盤和芯鏵式鏟刃口磨鈍和缺口的修理，可采用車床或砂輪磨銳到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；或焊補(bǔ)后磨修到規(guī)定尺寸。 4輸種管的拉長或曲折的修理，可用木錘敲打矯正扭曲的輸種管；可將拉長的卷片或輸種管壓縮到原狀后，用鐵絲固定住，再進(jìn)展淬火即可復(fù)原。 5鏈條磨損后的修理，將磨損后的鏈節(jié)用樣板分類，環(huán)部直徑小于4.5毫米就應(yīng)報(bào)廢。再將分類好的鏈節(jié)放在專用設(shè)備上將其壓彎，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。 2.播種機(jī)修后的調(diào)試 1播種量的播

28、前和田間試驗(yàn)校正調(diào)試。 2行距的調(diào)整試驗(yàn)。 3播種深度的調(diào)整。 4劃印器的調(diào)試。 5播幅的調(diào)試。 6牽引點(diǎn)和左右程度的調(diào)試。 7排肥量的調(diào)試。第六節(jié) 機(jī)動(dòng)插秧機(jī)現(xiàn)象現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法不工作萬向節(jié)銷折斷更換銷子一組栽植臂不工作，并有異響秧爪在取秧口碰石塊、樹根等異物去除異物，檢查別離針有無變形，如變形損壞，修理或更換一組栽植臂不工作，并有異響鏈條活節(jié)脫落重新上活節(jié)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一組栽植臂或整個(gè)栽植臂不工作，并有異響平安離合器彈簧彈力減弱1.加墊調(diào)整；2.換件修理現(xiàn)象現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法推秧器不推秧或推秧緩慢1.推秧?xiàng)U彎曲2.推秧彈簧弱或損壞3.推秧撥叉生銹4.栽植臂

29、體內(nèi)缺光滑油5.別離針變形與推秧器沒間隙1.換件修理2.換件修理3.維修或換件4.注油脂光滑5.校正或更換別離針推秧?xiàng)U過分松動(dòng)導(dǎo)套磨損換件修理栽植臂體內(nèi)進(jìn)泥水油封和擋泥密封圈損壞或老化密封性差換件栽植臂內(nèi)有清脆的敲擊聲未裝緩沖膠墊或緩沖膠墊損壞追加或換件現(xiàn)象現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法定位離合器失靈1.鋼絲繩長度調(diào)整不當(dāng)2.別離銷磨損1.調(diào)整鋼絲繩長度2.換件修理秧箱橫向挪動(dòng)時(shí)有異響1.上、下滑道缺油2.滾輪和防磨板變形或磨損1.加注光滑油2.換件，調(diào)整滾輪支臂固定位置秧箱兩邊剩苗1.秧箱驅(qū)動(dòng)臂夾子松動(dòng)2.滑套、雙向螺旋軸、指銷等磨損1.緊固2.換件縱向送秧失靈1.棘輪齒部磨損2.棘爪

30、變形或損壞3.送秧彈簧弱或損壞1.換件2.換件3.換件半喂入水稻結(jié)合收割機(jī)半喂入水稻結(jié)合收割機(jī)構(gòu)造：割臺(tái)、中間夾持鏈、脫粒裝置、清選裝置、行走機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)特點(diǎn)：只將穗頭部送入脫粒裝置，減少了脫粒和清選工作量，降低了整機(jī)功耗既保持整桿，又能碎桿。結(jié)合收割機(jī)的收割臺(tái) 臥室收割臺(tái) 稻桿切斷后，被推倒臥放在割臺(tái)上，經(jīng)中間輸送器送到后面的脫粒機(jī)中。 拔禾裝置 普通撥禾輪由壓板、輻條、拉筋和輪軸等組成合適收割直立或倒伏不嚴(yán)重倒伏角度不超過30的作物偏心撥禾輪壓板始終與地面保持一定的角度壓板傾角，易于插入 倒伏的作物中，將其扶起合適收割直立或倒伏嚴(yán)重倒伏 角度在45內(nèi)的作物扶禾裝置可以對(duì)倒伏角75內(nèi)的嚴(yán)重倒伏作物扶起梳直后進(jìn)展收割。構(gòu)造：鏈傳動(dòng)總成、鏈盒、扶禾