吸附塔吊裝方案

1、吸附塔等設(shè)備吊裝方案編希H審核批準(zhǔn)日期目 錄 Contents1、編制說明 PREPARATION INSTRUCTIONS2、編制依據(jù) PREPARATION BASIS3、吊裝方法 METHOD OF HOISTING4、吊裝流程及計算 HOISTING PROCESS AND CALCULATION 5 、 摘鉤6、勞動力方案 LABOR FORCE PLAN7、主要機(jī)具設(shè)備方案 EQUIPMENT AND TOOLS PLAN8、平安技術(shù)措施 SAFETY MEASURES9、施工組織及平安措施 ORGANIZATION AND MEASURES10、吊車站位圖 Crane Stati

2、ons11、吊車年檢報告 Annual Survey Report of Crane 12、吊車性能表 Performance Data Sheet of Crane13、卡環(huán)、鋼絲繩合格證Certificates of Sn ap Ring and Steel WireRope1、編制說明：本方案是為吸附塔等主廠房外設(shè)備吊裝而編制的。該工程共吊裝10臺設(shè)備，設(shè)備規(guī)格、數(shù)量見下表：序號設(shè)備名稱重量Kg臺數(shù)規(guī)格備注1吸附塔3600040 3850x9688x102氧氣緩沖罐1386520 3000x10510x103氧氣平衡罐1386520 3000x7510x104脫硫槽6950203000x

3、5400x8依據(jù)現(xiàn)場情況及甲方要求選用吊裝車輛， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的平安措施，以滿足施工需要。2 、 編制依據(jù)：2.1 、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SHJ-3515-2003。2.2 、中華人民共和國建立安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn) HG-20211-2000。2.3 、液空公司施工標(biāo)準(zhǔn)及平安標(biāo)準(zhǔn)2.4 、業(yè)主提供的施工圖紙2.5 、吊車性能表。2.6 重要用途鋼絲繩 GB8918-20063 、 吊裝方法：由于吸附塔位于離地面 5 米的根底上，安裝高度 18 米，重量 36 噸；緩沖罐、平衡罐安裝在地面根底上，安裝高度約為 14.5 米，重量 14噸，脫硫槽安裝高度 7米，重量為約 7

4、噸?，F(xiàn)場布置四臺吸附塔在中 間排列，氧氣緩沖罐、平衡罐在吸附塔兩側(cè)排列，脫硫槽位于主廠房車 間內(nèi)，祥見吊車站位圖。根據(jù)設(shè)備規(guī)格、質(zhì)量、現(xiàn)場布置情況采有雙車 抬吊的方法吊裝，吊裝時 300噸吊車主吊配重 78.5 噸、全支腿、 360 度全回轉(zhuǎn)作業(yè)、 70 噸吊車全支腿、 360 度全回轉(zhuǎn)作業(yè)配合溜尾； 25 噸吊車配合設(shè)備吊裝后摘鉤。4 、 吊裝流程及措施：300 噸吊車側(cè)向站于吸附塔根底南側(cè)， 選擇兩次站位， 回轉(zhuǎn)中心分別 位于吸附塔T201A/T201B中間位置和T101A/T101B中間位置，距離吸附 塔框架立柱外緣。吊車支全腿，保證支腿距吸附塔立柱邊緣約 1 米距離， 四個支腿下根底底

5、面換填 500伽厚毛石，毛石之上墊20伽厚鋼板，鋼 板平放在地面上，鋼板之上并排放好枕木，支腿放置在枕木上；待全部 支腿都均勻受力以后，檢驗吊車支腿下地面的受力情況。確認(rèn)受力情況 良好以后起吊。 70 噸吊車視現(xiàn)場及設(shè)備運(yùn)輸車輛站車情況站車。 25 噸 吊車站位以不影響吊裝及溜尾車輛動作及能夠摘鉤為好。對吊裝點地面的要求：吊裝前要求吸附塔框架南側(cè)及緩沖、平衡罐 南側(cè)地面回填并分層夯實，高度及南側(cè)道路齊平，并及南側(cè)道路連城一 體；吊車站位范圍按上節(jié)要求換填毛石，即南北從吸附塔立柱到道路邊 緣，東西從氧氣平衡罐、緩沖罐根底之間區(qū)域，并反復(fù)碾壓密實，地耐 力要求到達(dá)120KN/H3以上。吊裝順序：第

6、一次站位：吊裝 F201V20P V20" T20H T201A 第二次站位：吊裝F101T1014T101AV10PV101,設(shè)備依次從西向 東的順序吊裝就位。吸附塔采用 60 噸平衡梁吊裝。 平衡梁上部主吊繩采用兩根 ?52*8000mm鋼絲繩，2個25噸卡環(huán)及平衡梁相連，下部 2吊點采用2根 ?38*10000鋼絲繩對折使用， 2個25噸卡環(huán)及平衡梁相連， 2個25噸卡環(huán) 及吊耳相連；溜尾鋼絲繩采用 2根?32的鋼絲繩，對折使用，用 25噸卡環(huán) 連接設(shè)備底部吊耳。300噸吊車吊住頭部，70T吊車吊住吸附塔底部部，兩 臺吊車從運(yùn)輸車上吊起吸附塔， 運(yùn)輸車離開， 300噸吊車慢慢收

7、繩抬起吸附 塔頭部， 70噸吊車慢慢放繩，直到吸附塔垂直豎起， 70噸吊車解開吊索離 開， 300噸吊車慢慢收繩至吸附塔離地面 4米以上高度， 轉(zhuǎn)桿至設(shè)備根底上方,慢慢放繩,吸附塔就位,吊裝完畢。 70 噸吊車吊裝期間,只做轉(zhuǎn)桿動 作。4. 1 吊索的計算吸附塔總吊裝重量為36噸。吊索采用2根？52-6 X 37+FC-1870KN勺鋼絲繩。鋼絲繩兩端采用壓制繩扣及平衡梁連接。平衡梁下連接采用 2根?38-6 X 37+FC-1770KN勺鋼絲繩對折使用。鋼絲繩兩端采用壓制繩扣。?52-6 X 37+1-1870KN的鋼絲繩單根破斷拉力(吊索質(zhì)量證明書)1620KN165t，其平安系數(shù)=165

8、t*2/36t =9.1 倍6,滿足吊裝要求。吊裝用卡環(huán)采用 25t 的卡環(huán)，性能見合格證。?38-6 X 37+1-1770KN 的鋼絲繩單根破斷拉力吊索質(zhì)量證明書841KN=85t，其平安系數(shù)85t倍>6,滿足吊裝要求。?32-6 X 37+1-1670KN 的鋼絲繩單根破斷拉力吊索質(zhì)量證明書 >6，滿足吊裝要求。吊裝吸附塔計算，最大回轉(zhuǎn)半徑12m吊裝能力計算70 噸吊車的性能參數(shù)如下：回轉(zhuǎn)半徑 R(m)臂長 L(m)最大吊裝重量 (Kg)1526500300 噸吊車的性能參數(shù)如下：12回轉(zhuǎn)半徑 R(m)臂長 L(m)最大吊裝重量 (kg)30.866000吊裝鋼絲繩？52-6

9、 X37+1-1870KN重量吊裝鋼絲繩？3&6 X37+1-1770KN重量 50Kg X 4=200Kg, 平衡量重量 1200kg 吊鉤重量 1200Kg，那么吊裝總重量為：Q=36000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=38749.76k，g 吊裝平安系數(shù) 38749.76/66000*100%=%<75%符合吊裝要求。溜尾平安系數(shù) (38749.76/2)/26500*100%=73%<75%符合吊裝要求4.3吊裝氧氣平衡罐時，最大回轉(zhuǎn)半徑 22m吊車的吊裝能力計算300t 吊車的性能參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑 R(m)臂長 L(m)最大吊裝重量

10、(kg)2230600吊裝鋼絲繩 ？52-6 X 37+1-18吊裝鋼絲繩？3&6 X37+1-1770KN重量 50Kg X 4=200Kg, 平衡量重量 1200kg 吊鉤重量 1200Kg，那么吊裝總重量為：Q=14000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=16749.76kg吊裝平安系數(shù) 16749.76/30600*100%=%<75%符合吊裝要求溜尾平安系數(shù) (14000/2)/26500*100%=27%<75%符合吊裝要求4.4 吊裝脫硫槽時脫硫槽設(shè)計重量 7 噸，包括內(nèi)部臨時加強(qiáng)支撐按 10 噸計算最大回轉(zhuǎn)半徑28m吊車的吊裝能

11、力計算300t 吊車的性能參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑 R(m)臂長 L(m)最大吊裝重量 (kg)28 20210吊裝鋼絲繩？52-6 X 37+1-18吊裝鋼絲繩？3&6 X37+1-1770KN重量 50Kg X 4=200Kg,平衡量重量 1200kg 吊鉤重量 1200Kg，那么吊裝總重量為：Q=10000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=12749.76kg吊裝平安系數(shù) 12749.76/20210*100%=%<75%符合吊裝要求。溜尾平安系數(shù) (10000/2)/20210*100%=25%<75%符合吊裝要求5、摘鉤摘鉤用25噸吊車，吊籃已從

12、其他工地運(yùn)到現(xiàn)場，稱重 300Kg,使用前進(jìn)展檢查、處理，合格后使用6、勞動力方案 Labor force plan序號S/N工種 Type of work人數(shù) No.s of workforce1起重工 Crane rigger3名2汽焊工 Electric welder1名3鉗工Fitter1名4普工 General worker8名7、主要機(jī)具設(shè)備方案 Equipment and tools plan序號S/N名稱Descriptio n規(guī)格、型號 Size/model單 位Unit數(shù)量Qua n備注Note1汽車式起重機(jī)起重量：300噸臺12汽車起重機(jī)起重量；70噸臺set13吊裝鋼絲

13、繩Wire rope?52-6 X 37+FC-1870KN根24吊裝鋼絲繩Wire rope?38-6 X 37+FC-1770KN根25吊裝鋼絲繩Wire rope?32-6 X 37+FC-1670KN根26卡環(huán)25t個78、平安技術(shù)措施Safety measures8.1參加吊裝人員，必須熟悉本方案，并按方案要求進(jìn)展施工。8.2 吊裝前檢查確認(rèn)吊車檢驗合格證、司機(jī)操作證、起吊用繩索、卡具 的合格證。8.3 吊裝前，應(yīng)對運(yùn)輸車輛和吊車的進(jìn)出場道路和吊裝時的作業(yè)場地進(jìn) 展鋪墊和處理，吊車支腿時，地面上鋪設(shè)吊車自帶支腿墊板，保證滿足車 輛進(jìn)出場和工作時的平安要求。8.4 在設(shè)備吊裝準(zhǔn)備工作完

14、成，吊裝人員上崗后，須由吊裝指揮下達(dá)吊 裝命令前方可正式吊裝。8.5 吊車在工作時，嚴(yán)格按照確定的技術(shù)參數(shù)執(zhí)行，不得超出。8.6 施工過程中，施工人員必須分工具體，職責(zé)明確，在整個吊裝過程中, 要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。8.7 吊裝過程中，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。8.8 吊裝時，應(yīng)服從吊裝指揮命令，做到傳遞信號迅速準(zhǔn)確。8.9 施工前要做好現(xiàn)場清理工作，去除障礙物，同時應(yīng)在吊裝作業(yè)區(qū)域 設(shè)置戒備線，吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)車輛或人員通行8.10 施工人員應(yīng)做好“三寶利用，應(yīng)做好保護(hù)工作8.11所有繩索的捆綁，吊具的連接，一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)有關(guān)責(zé)

15、任人 員檢查確認(rèn)后，進(jìn)展試吊，試吊合格后，方可正式起吊。8.12 當(dāng)起吊重物離地面100伽時，應(yīng)進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)各局部均無異 常現(xiàn)象前方可正式提升。8.13 遇到五級風(fēng)以上制止吊裝作業(yè)。8.14 吊裝動作要盡量勻速，防止劇烈震動和沖擊。8.15 設(shè)備吊裝前，吊裝工程師和設(shè)備安裝工程師要同時對所有施工人員 進(jìn)展現(xiàn)場技術(shù)交底，保證參加施工人員清楚吊裝、安裝過程中的考前須知 和主要技術(shù)指標(biāo)，以及吊裝和安裝之間需注意協(xié)調(diào)的事項。8.16 吊裝檢查表 Checking table of hoisting序號NO.檢杳工程Checking item檢查結(jié)果Result檢 查 人In spector1吊車

16、車況及路況Con dition ofthe crane and road2吊車的作業(yè)半徑 Working radius of the cra ne3吊車支腿及地面的穩(wěn)實性Stability of the crane legs and grou nd4鋼絲繩、卡環(huán)、遛繩 Steel wire rope, snap ring and walking rope5吊耳 Hoisti ng eye6試吊檢杳 inspection of trial hlist ing9.施工組織及平安措施 Organi zati on and measures9.1吊裝組織崗 位Positi on職責(zé)Duty責(zé)任人Resp on siblepers on備注Note工程負(fù)責(zé)人Project man ager負(fù)責(zé)施工勞動組織、進(jìn)度、方案、 平安、質(zhì)量 In charge of work orga ni zatio n,schedule,pla n, safety, quality技術(shù)