ISO9001-2015進料檢驗控制程序

1、進料檢驗控制程序(ISO9001:2015)1.0 目的對來料產(chǎn)品進行檢驗、樣品認(rèn)可，以確保來料產(chǎn)品合符要求保證生產(chǎn)的順 利進行.2.0 范圍凡有關(guān)生產(chǎn)所使用原物料、零件及外包加工品之進料管制作業(yè)均屬之。3.0 定義3.1 IQC In comi ng Quality Co ntrol來料品質(zhì)控制3.2 供應(yīng)商：為本公司提供產(chǎn)品的組織。4.0 職責(zé)4.1 品質(zhì)部：負責(zé)對所有要求檢驗的物料進行檢驗和驗證， 并將檢驗結(jié)果及時 反饋；制疋物料的檢驗方法，并對檢驗的結(jié)果進行審核和確認(rèn)， 并追蹤不合格品處理及確認(rèn)。4.2 PMC：進行物料收入、ERP 導(dǎo)入、數(shù)量、保管及物料的發(fā)放4.4 采購部：跟進產(chǎn)品

2、交付及質(zhì)量保證，并主導(dǎo)來料不合格品處理,I ;對來料合格率未達成目標(biāo)值的供應(yīng)商督促其進行改善。5.0 輸入進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.0 輸出進料檢驗報告7.0 工作流程圖8.0 流程說明序號工序名稱執(zhí)行者流程描述輸出001交貨供應(yīng)商供應(yīng)商應(yīng)于交貨時確認(rèn)品質(zhì)之書面記錄(檢驗記錄)隨貨提供給進料檢驗單位存查，送貨單002收料倉管由倉管于收料時應(yīng)核對進料批之品名、料號、版次、 數(shù)里與訂單疋否 致、包裝疋否異常，疋否有品質(zhì) 檢驗記錄，是否屬環(huán)保物料，確認(rèn)無誤后將物料放 置來料待檢區(qū)，并在供應(yīng)商送貨單上簽字并辦理 收貨手續(xù)。送貨單003ERP錄入倉管倉管在確認(rèn)產(chǎn)品進貨單上的產(chǎn)品信息與實物一致 后，將產(chǎn)品信息錄入

3、ERP 系統(tǒng)內(nèi)，打出普通進貨 單。003報檢倉管物料由倉管員從系統(tǒng)中打印出普通進貨單通知 IQC進行檢驗。普通進貨單004檢驗IQC1、按照送貨單上的物料名稱，查找對應(yīng)的圖紙及檢 驗規(guī)范。2、 準(zhǔn)備對應(yīng)的檢驗工具，例如：卡尺、螺紋規(guī)。3、 抽樣 AQL 水準(zhǔn)依 MAJ(AQL=0.65) MIN(AQL=2.5)來料檢驗報告鹽水噴霧 實驗記錄表IS09001-2015 內(nèi)審員升級培訓(xùn)（100 元）IS09001-2015 內(nèi)審員培訓(xùn)（200 元）:http:/UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)表單責(zé)任單位送貨單供應(yīng)商送貨單倉庫送貨單倉庫普通進貨單品質(zhì)部普通進貨單倉庫/采購

4、不合格品評審單采購部/工程普通進貨單倉庫流程/市場部/品質(zhì)部德信誠培訓(xùn)網(wǎng)執(zhí)行，對于螺釘、螺柱、拉丁等 5000pcs/批抽樣 數(shù)量為 50pcs。4、 對于檢驗中需要使用特殊儀器的，需要送樣到實 驗室由測量工程師檢測。5、 不同產(chǎn)品根據(jù)特性需要進行鹽霧、硬度、ROHS等測試的提供樣品到實驗室進行檢測，物料檢驗 結(jié)果需要記錄到來料檢驗報告中，作為檢驗依據(jù)。6、 并在普通進貨單品質(zhì)確認(rèn)欄內(nèi)簽字確認(rèn)。005不合 格品 IQC7、IQC 依據(jù)不合格品控制程序?qū)?004 工序中檢 驗出的不合格品進行處理。不合格品貼上 （紅色）.并通知米購人員安排供應(yīng)商 處理。不合格品評審單 、 不合 格標(biāo)簽006物料 標(biāo)識 IQC進料檢驗兀成后，IQC 依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)示與追溯控制程 序給予適當(dāng)之檢驗結(jié)果標(biāo)示，并通知倉管依據(jù)標(biāo)示 辦理隔離或入庫手續(xù)。物料標(biāo)識卡PASS 章008異常 處理IQC1、 供應(yīng)商應(yīng)對品質(zhì)異常進行分析，并回復(fù).2、品質(zhì)部對供應(yīng)商之品質(zhì)狀況進行統(tǒng)計、分析.3、對于進料合格率未達成目標(biāo)的供應(yīng)商由米購部 督促其進行改善.8D 報告9.0 附件表格和記錄9.1進料檢驗報告9.2鹽水噴霧實驗記錄表9.3不合格品評審單9.4 供應(yīng)商 8D 報告10.0 參考文件及資料10.1進料檢驗規(guī)范10.2不合格品控制程序UJUJU