工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)措施

1、精品益陽市人民醫(yī)院門、急診大樓工程工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)措施感謝下載載精品編制人：何有興職務(wù)：技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：謝國政職務(wù)：工程部主任審批人：陳 浩職務(wù)：總工程師湖南德成建設(shè)工程有限公司目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)措施1 、地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施2 、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面裂縫防治技術(shù)措施3 、樓地面滲漏防治技術(shù)措施4 、墻體裂縫防治技術(shù)措施5 、墻體開裂、滲漏防治技術(shù)措施感謝下載載精品6 、門窗滲漏防治技術(shù)措施7 、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施8 、屋面滲漏防治技術(shù)措施9 、配電箱導(dǎo)線及安裝的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施10 、等電位聯(lián)結(jié)的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施工程質(zhì)量常見

2、問題防控技術(shù)措施一、編制依據(jù)1 、益陽市人民醫(yī)院門急診大樓建設(shè)工程相關(guān)施工圖紙2 、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)感謝下載載精品3 、湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理工作方案二、工程概況益陽市人民醫(yī)院門急診大樓工程坐落在益陽市資陽區(qū)五一西路232 號(hào)，總建筑面積25263m 2 ，建筑高度為 48.7m ，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下 1 層，地上 12 層，由湖南德成建設(shè)工程有限公司中標(biāo)承建。由于作業(yè)面較大， 參加施工的工種、人員多，工人技能水平參差不齊，容易在細(xì)節(jié)上出現(xiàn)紕漏，造成質(zhì)量隱患，主要表現(xiàn)為：屋面滲水、墻體滲水、窗四周滲水、地面滲水、穿樓層管道四周漏水、衛(wèi)生潔具漏水、樓地面起殼、墻體裂縫、地

3、面裂縫、下水管堵塞等，這些問題的存在，不僅嚴(yán)重地影響了建筑物的使用功能，而且給使用者帶來許多麻煩和不便， 對(duì)業(yè)主和施工單位的社會(huì)信譽(yù)也有不同程度的影響。工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)的生命線，公司自始至終秉承“以質(zhì)量求生存、以工期求信譽(yù)、以管理求效益、以創(chuàng)新求發(fā)展；信守合同、保證用戶滿意” 的質(zhì)量管理方針， 力爭抓好工程質(zhì)量的防控與專項(xiàng)治理。三、工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)措施感謝下載載精品1 、地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施1.1 表現(xiàn)形式：地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏；后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。1.2 產(chǎn)生原因分析：金屬止水

4、帶焊縫不飽滿， 橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接；變形縫處混凝土振搗不密實(shí)；熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水；后澆帶混凝土澆筑時(shí)，水泥漿流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土酥松等。1.3 主要防控措施：1.3.1 提高對(duì)地下室防水工程的復(fù)雜性認(rèn)識(shí)，必須作為系統(tǒng)工程認(rèn)識(shí)地下室防水工程， 樹立以預(yù)防為主的方針， 進(jìn)行全過程的嚴(yán)格控制，搞好地下室防水的各個(gè)環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。按照建筑設(shè)計(jì)規(guī)范， 采取二至多道的防水措施設(shè)防。并應(yīng)根據(jù)功能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構(gòu)造和材料要求。完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 在結(jié)構(gòu)沉降過程

5、中， 地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，其陽角線防水能力比較差。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線，宜適當(dāng)提高結(jié)構(gòu)感謝下載載精品混凝土剛度，以防止結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成滲漏通道，以及在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂滲漏。1.3.2 地下室宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級(jí)、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)， 變形縫應(yīng)采用中間呈半圓形的金屬止水帶；有油類侵蝕的地方， 宜選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側(cè)混凝土， 應(yīng)分層澆筑，

6、并用小捧頭插入式振動(dòng)器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。1.3.3 后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且不宜小于2 個(gè)月。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系， 澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級(jí)應(yīng)高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度控制，振搗密實(shí)?；炷烈皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間不得提早拆模。感謝下載載精品1.3.4 在轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)卷材附加層，立面防水層

7、的保護(hù)層，應(yīng)設(shè)計(jì)成為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形式。 在地下室變形過程中保護(hù)層不致破壞，其表面盡可能光滑，確保砌塊、 水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的摩擦做到下滑自由不使保護(hù)層受損變形。保護(hù)墻的構(gòu)造， 根據(jù)地質(zhì)狀況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構(gòu)造。1.3.5 所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實(shí)無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm ，安裝時(shí)，須固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。1.3.6 地

8、下室底板防水無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm 。墊層上應(yīng)抹1 ：2.5 水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面， 同時(shí)防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔凈。必要時(shí)應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前1 2d ，噴或刷 1 2 道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。卷材應(yīng)實(shí)鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），確保鋪實(shí)貼嚴(yán)。當(dāng)防水層采用SBS、APP 改性瀝青熱溶卷材施工時(shí)，可采用熱熔條粘法施工。感謝下載載精品從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，對(duì)超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實(shí)，用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆

9、除臨時(shí)保護(hù)墻時(shí)，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。1.3.7 柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作用下易被切裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂， 地下室底板通常有1-2 道沿周陽角線， 該處結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角， 又是分二次進(jìn)行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線。在施行外防內(nèi)貼法時(shí)，在基層的末端向上做一小段(大于 100mm) 的立面基層，在角處做成弧角， 在弧角的 200mm范圍做防水加強(qiáng)層， 同時(shí)該段落內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外

10、面都是空隔，對(duì)墻體豎向陽角線應(yīng)在支模時(shí)做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽角線的防水材料粘貼時(shí)都要增設(shè)附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工程的要求設(shè)置和施工。1.3.8 施工要采取措施防止出現(xiàn)澆筑中混凝土漏振、振搗不實(shí)或施工過程的暫?，F(xiàn)象， 混凝土宜一次性澆筑完畢， 與舊混凝土接槎一定要按施工縫作業(yè)，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。感謝下載載精品1.3.9 依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)合理選擇后澆帶、 施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法，選擇適合的止水帶等配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構(gòu)造的薄弱部位，構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)

11、造造型不當(dāng)，用料不符，施工過程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。但現(xiàn)行構(gòu)造方法經(jīng)驗(yàn)成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝就能滿足后澆帶施工的關(guān)鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加膨脹性措施就能解決。1.3.10 設(shè)計(jì)應(yīng)明確防水層材料， 明確材料厚度、 工藝等質(zhì)量和指標(biāo)要求，二種以上防水材料復(fù)合使用應(yīng)不相互影響各自的防水效果等，地下室的柔性防水層的設(shè)置是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結(jié)構(gòu)鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強(qiáng)對(duì)防水材料的選擇，當(dāng)使用兩種不同材料時(shí)要考慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應(yīng)。1.3.11 完善地下室防水建筑構(gòu)造， 使防水材

12、料全面牢固粘合于結(jié)構(gòu)混凝土，做好防水層保護(hù)， 防止立面外防外貼法柔性防水保護(hù)層的損壞或變形導(dǎo)致防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點(diǎn)是柔性防水層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合， 但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部感謝下載載精品做磚砌保護(hù)層， 當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動(dòng)而局部破壞了防水層。1.3.12 對(duì)通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施（如焊止水環(huán)），防止引起的埋件與混凝土之間的裂縫而產(chǎn)生滲漏，設(shè)備安裝穿過地下室結(jié)構(gòu)時(shí)， 設(shè)置預(yù)埋套管和止水環(huán)。套管與結(jié)構(gòu)混凝

13、土之間結(jié)合是緊密的，一般不會(huì)漏水， 但防水層與套管的細(xì)部做法不當(dāng)， 使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結(jié)合不合理， 或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)密產(chǎn)生穿水通道。穿過地下室結(jié)構(gòu)的水電設(shè)備管道應(yīng)在防水套管內(nèi)穿行。地下室立面防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合，管道在套管內(nèi)要設(shè)止水環(huán)， 套管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。1.3.13 在地下室施工過程時(shí)， 采取排水措施有效降低地下水，防止結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié)構(gòu)自防水的失效。同時(shí)，應(yīng)防止地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生而開裂，形成滲水通道

14、。2 、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治技術(shù)措施感謝下載載精品2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8% 。2.2 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30% 。對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。2.3 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度。2.4 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混

15、凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.5 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間， 且不宜立體交叉穿越， 確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。 線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列， 以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)， 沿管方向應(yīng)增加 4150 寬 500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。2.6 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間感謝下載載精品不得少于 7d ；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14

16、d 。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。2.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.8 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm ，中間不宜大于 800mm 。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700 1000mm 。后澆帶處

17、應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2 個(gè)月。澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。 后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。2.10 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能感謝下載載精品2.11 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于 100 （廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90 ）。當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于12

18、0mm 。對(duì)于過長的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。2.12 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm ，直徑不宜小于8mm 。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋， 鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7 10 ，長度應(yīng)大于板跨的1/3 ，且不得小于 1.2m 。2.13 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150 ，直徑不應(yīng)小于 8mm ，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%, 且不小于6200 。2.14 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30 。

19、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30 ，當(dāng)大于 C30 時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。2.15 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、 剛度的通長鋼筋馬鐙， 馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2 只。在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)感謝下載載精品性活動(dòng)跳板。2.16 主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理。3 、樓地面滲漏防治技術(shù)措施3.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3.2 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前， 應(yīng)將洞口清洗干凈、 毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。 洞口填塞分二次澆筑，

20、 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h 蓄水試驗(yàn)。3.3 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于200mm ，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。3.4 防水層應(yīng)沿墻四周上返， 高出地面不小于300mm 。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3.5 對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。感謝下載載精品3.6 地面找平層向

21、地漏放坡1 1.5 ，地漏口要比相鄰地面低5mm 。地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm 。3.7 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留， 保證高出成品地面20mm 。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面 20mm 。3.8 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次， 蓄水時(shí)間不少于24h ，蓄水高度不少于 20-30mm.4 、墻體裂縫防治技術(shù)措施4.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中

22、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂。4.2 砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。砌塊材料必須有廠家備案證明、 合格證及復(fù)試報(bào)告。4.3 嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度，上墻含水率宜為5% 8% 。墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4.4 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與感謝下載載精品不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm 20mm ，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm ，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm 。4.5 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔

23、洞、 槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm ，并用 M10 水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm 。4.6 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m ，日砌筑高度不宜大于2.8m ；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4.7 填充墻砌筑接近梁板底時(shí)， 應(yīng)留一定空間，至少間隔 15d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性 C20膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）方法。4.8 填充墻砌體臨時(shí)施工

24、洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6500 拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm 。4.9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d 后再抹灰，并不得少于 30d 。墻柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。感謝下載載精品4.10 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿， 其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。5 、墻體開裂、滲漏防治技術(shù)措施5.1 主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預(yù)埋線管處、框架結(jié)構(gòu)填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開裂；外圍護(hù)砌體、高層建筑的外墻、門窗洞口處開裂且滲漏

25、；廁浴間墻體滲漏。5.2 產(chǎn)生原因分析：5.2.1 設(shè)計(jì)選材不當(dāng)、忽視建筑的細(xì)部(例如窗臺(tái)坡度設(shè)計(jì)、滴水槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間的接縫部位等)設(shè)計(jì)，或設(shè)計(jì)時(shí)未明確施工要求和相應(yīng)說明。在設(shè)計(jì)外墻面磚時(shí)， 沒有設(shè)計(jì)分格縫，使得面磚因溫差原因而脫落。為追求外墻的立面效果，把外墻面磚設(shè)計(jì)成了細(xì)縫拼接，密封材料無法很好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。5.2.2 地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂；5.2.3超長建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開裂。5.2.4 外圍護(hù)砌體端部無約束、未按規(guī)范要求設(shè)構(gòu)造柱且未采取其它可靠拉接措施；墻上腳手眼、穿墻洞未及時(shí)按要求處理；抹灰層感謝下載載精品與基層粘結(jié)不牢固

26、導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂；不同基體材料如砌筑填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴(yán)、外保溫未設(shè)置防水層且砌體砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻面開裂滲漏；5.2.5 用水房間的防水翻邊、樓面高差控制及泛水處理、地漏設(shè)置不符合要求等。5.3 主要防控措施：5.3.1對(duì)于高層建筑外墻、基本風(fēng)壓0.50KN/ 地區(qū)的外墻、基本風(fēng)壓 0.30KN/ 地區(qū)有外保溫的外墻應(yīng)進(jìn)行墻面整體防水設(shè)計(jì)，其它建筑外墻應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造防水設(shè)計(jì)。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)單元長度超過 40m 時(shí)，設(shè)計(jì)采用應(yīng)加強(qiáng)墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮的有效措施，并對(duì)施工工藝提出明確要求。對(duì)寬度超過 8

27、m 的鋼筋混凝土墻體， 設(shè)計(jì)宜設(shè)置高跨比較大的連梁將其分成寬度較均勻的多個(gè)墻或加密配筋間距， 水平縱筋間距不宜大于 150mm ?；炷镣鈮σ紤]混凝土抗?jié)B要求； 宜增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對(duì)于表面較光滑的混凝土墻柱梁應(yīng)采用水泥基聚合物砂漿處理， 以增強(qiáng)與粉刷砂漿的粘結(jié)力。感謝下載載精品采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時(shí)，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處，一定要設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm 。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)； 鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20

28、mm ×20mm ，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm ，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點(diǎn)間距不大于300mm 。鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。5.3.2 外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應(yīng)采用專用砂漿砌筑，應(yīng)增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其抹灰材料應(yīng)選用抗裂防水砂漿以防墻面開裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層抹灰厚度應(yīng)不大于10mm ，當(dāng)抹灰厚度 35mm 時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。5.3.3 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。 每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5

29、m ，日砌筑高度不宜大于2.8m ；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌感謝下載載精品磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不小于200mm高水泥磚或燒結(jié)實(shí)心磚，當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，墻面超過 3m 高或 4m 寬時(shí)，其中部位置宜設(shè)置實(shí)心磚帶等抗裂措施。5.3.4 填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6500 拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處， 補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于200mm 。消防箱、配電箱、

30、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽， 不得事后剔鑿， 其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm 。5.3.5 外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)按抗裂設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱與墻梁或采取其它可靠拉接措施。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋， 上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。 拉結(jié)筋設(shè)置可采用預(yù)埋和植筋的方式。5.3.6 外圍護(hù)填充墻上不宜留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)施工方案，孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹防水混凝土分次填實(shí)，不得用磚和普通砂漿一次填塞。5.3.7 外圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格控制門窗預(yù)留

31、洞口，外圍護(hù)填充墻門窗感謝下載載精品洞口應(yīng)留置砌筑混凝土實(shí)心磚， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確門窗與墻體之間采用嵌縫材料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。 窗下口應(yīng)做混凝土壓頂，窗臺(tái)應(yīng)做 10% 排水坡度。5.3.8 外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有合適的間隙； 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)深入上下基層不應(yīng)少于15mm 。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用酮密封膠密封。外窗進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，達(dá)到要求方可使用。5.3.9 外窗固定安裝：窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片， 鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5

32、mm ；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm ，框邊處不大于300mm 。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)清理干凈，施打聚氨酯發(fā)泡膠， 發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料后完成，打膠要保證基層干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平順、嚴(yán)密。外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10% ，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 20mm ，防止倒泛水或積水。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。感謝下載載精品突出外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如遮陽板、 雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)做向外排水坡度，坡度宜為3% 5% ，與墻面接觸根部

33、宜處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽板、雨篷等有排水要求的外墻部位應(yīng)做滴水線。5.3.10 外墻外保溫施工前應(yīng)作出防治開裂專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。5.3.11 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹， 涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%; 點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于 50% 。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS 板做保溫層，建筑物高度在20m 以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘

34、錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3 個(gè)；當(dāng)采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開始采錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm ，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm ，錨栓拉拔力不得小于 0.3MPa 。感謝下載載精品保溫板之間應(yīng)拼接緊密， 并與相鄰板齊平， 膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在 3-5mm ，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大1.5mm 。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型， 拼縫離開角部至少 200mm 。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做

35、好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。5.3.12 采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：噴涂法施工時(shí)， 外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。 噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3 5mm ；加強(qiáng)型 5 7mm 。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，設(shè)計(jì)應(yīng)明確位置及處理措施。5.3.13 采用聚苯板等外保溫材料要求： 產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管等部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。聚苯板等有機(jī)保溫材料必須達(dá)到陳化時(shí)間 （EPS 板自然條件下陳化期不得低于42 天，60 度恒溫蒸汽條件下不得低于5 天， XPS 板陳化期不得

36、低于28 天)，確保有機(jī)材料保溫穩(wěn)定性，上墻后不產(chǎn)生較大的后期收縮；感謝下載載精品不得采用粉化材料： 如果工期長或隔年施工等原因，會(huì)造成聚苯板表面粉化，容易導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢，導(dǎo)致保溫層脫落，抹面砂漿開裂；所有膠粘劑必須達(dá)到外保溫技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求；加強(qiáng)網(wǎng)不得使用不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，確保加強(qiáng)網(wǎng)的鍍鋅層厚度和鋼絲直徑，不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.3.14 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞， 封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)， 施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工

37、程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣150mm 、直徑不應(yīng)小于 0.9mm 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。5.3.15 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，抹灰前墻面應(yīng)澆水。 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，確保砂漿有良好的和感謝下載載精品易性和保水性。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35 mm 時(shí)

38、，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 采用預(yù)拌砂漿時(shí)， 應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6 、門窗滲漏防治技術(shù)措施6.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，施工企業(yè)應(yīng)有資質(zhì)，主副材要有合格證，資料齊全有效。6.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。 固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。6.3 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm ，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm ，框邊處不大于 500mm 。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密

39、封膠封嚴(yán)。6.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，感謝下載載精品防止發(fā)泡劑外膜破損。6.5 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成， 打膠要保證基層干燥， 無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。6.6 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于 10% ，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 10mm 。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。6.7 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于 15mm 。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。6.8 門窗型材必須使用與其相匹配的配件，配件質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要

40、求。外窗排水孔位置、 數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置， 滿足排水要求。6.9 外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)。6.10 窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施窗臺(tái)底部均設(shè)置整跨窗臺(tái)梁,窗臺(tái)施工時(shí)應(yīng)已形成向外20MM 坡度，做成順?biāo)?。室外窗臺(tái)飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結(jié)合層，厚薄均勻一致，抹灰抹壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí).壓嚴(yán)。窗臺(tái)流水坡度大于10% ，對(duì)窗臺(tái)飾面層加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 防止水泥砂漿收水開裂， 窗臺(tái)的抹灰宜盡量推遲以便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進(jìn)行。感謝下載載精品7 、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施7.1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比， 宜用過篩中砂（含泥量 5% ），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)， 應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。7.2 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。7.3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。7.4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)， 各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。7.5 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超