調(diào)度絞車操作規(guī)程

1、v1.0 可編輯可修改回柱絞車操作規(guī)程一、上崗條件1、回柱絞車司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作 資格證，持證上崗，并能獨立操作絞車。2、回柱絞車司機應(yīng)有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉煤礦安全規(guī) 程。3、回柱絞車司機應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原 理、信號系統(tǒng)和各種保護裝置， 能排除一般性故障并熟悉所操作的運 輸系統(tǒng)。4、沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、回柱絞車司機遵守勞動紀(jì)律及各項規(guī)章制度， 保持精力充沛2、回柱絞車司機要和信號工密切配合，做好回柱絞車的開、同 聯(lián)系工作?；刂g車司機要有護身點柱或設(shè)施， 開車時不得遠離絞車。3、回柱絞車司機與信號工的聯(lián)系，必須使用聲光信

2、號裝置，信 號一般規(guī)定如下：1 次長鈴?fù)＼囘B續(xù) 2 次鈴開車連續(xù) 3 次鈴倒車松繩。4、在操作過程中，一律聽從聲光信號指揮。聽不清信號，不準(zhǔn) 開車。開車前，絞車附近及繩道內(nèi)要確定無人。5、有下列情況之一者，必須停車：v1.0 可編輯可修改（ 1）絞車移動時。（2）信號工發(fā)出停車信號時。（3）其他不安全情況或有人喊停車時。（ 4）絞車鋼絲繩附近有人時。（ 5）鋼絲繩鉤頭距絞車時。6、回柱絞車采用混凝土基礎(chǔ)固定時，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。采 用壓戧柱固定的絞車，必須打設(shè) 2 根壓柱和 2 根戧柱， 2根壓柱要與 頂、底板垂直， 2 根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈 60°75°，

3、各柱下頭均需打在絞車底盤上， 上頭支在頂板柱窩內(nèi)， 當(dāng)頂板破碎或 為復(fù)合頂時，應(yīng)加柱帽，底板松軟要下底梁。7、安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問 題后，方可使用。三、操作準(zhǔn)備1、備齊扳手、長柄工具等工具及油壺、螺絲等備品配件。2、檢查絞車附近的頂幫、巷道位置是否支護完整牢靠、安全， 有無雜物堆積影響操作。3、檢查絞車安裝是否牢固，地腳螺栓是否松動，壓柱、戧柱是 否打設(shè)牢固，鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，鋼絲繩 磨損、斷絲情況是否超過規(guī)定。4、檢查電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)固適宜、操作方便。5、檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護罩等是否齊全牢固， 抱閘是否靈敏可靠。v1.0

4、 可編輯可修改6、檢查鋼絲繩鉤頭、保險繩鉤頭是否有繩皮，繩卡間距、數(shù)量 是否符合規(guī)定。7、檢查絞車閘帶是否磨損超限。8、檢查信號裝置是否聲光兼?zhèn)洌`敏可靠。四、正常操作1、操作時，集中精力，聽清信號。信號清晰可靠，方準(zhǔn)進行操 作。2、正常情況下，按回鈴信號進行開車、停車、倒車等操作。3、絞車運行中，絞車司機必須堅守工作崗位，不得離開絞車， 時刻注意頂板支護、絞車穩(wěn)固和鋼絲繩移動情況。運行時，鋼絲繩周 圍不準(zhǔn)人員停留或通過。4、注意觀察絞車各部運轉(zhuǎn)情況，減速器溫度不得超過 60，軸 承溫度不得超過 65，電動機外殼溫度不超過 70，否則必須停車 找出原因，進行處理后，方準(zhǔn)開車。5、時刻注意絞車鋼

5、絲繩纏繞是否排列有序，防止咬繩或爬繩。五、特殊操作1、如遇到絞車?yán)粍踊蜾摻z繩突然釋放拉力，應(yīng)及時搬下機械 閘，發(fā)送停車信號。2、如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩咬繩，要立即停車，發(fā)送信號，將絞車發(fā)轉(zhuǎn) 運行，直至鋼絲繩按順序纏繞。3、如果發(fā)現(xiàn)電機空轉(zhuǎn)，靠背輪柱銷突然斷裂，應(yīng)立即按下停車 按鈕，搬下機械閘。v1.0 可編輯可修改4、若所帶車輛落道，處理落道時要設(shè)好警戒，按下機械閘，嚴(yán) 禁絞車硬拉復(fù)位。六、收尾工作1、收拾好工具，清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生。2、按規(guī)定填寫回柱絞車運行工作日志。v1.0 可編輯可修改雙速系列絞車操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本操作規(guī)程適用于雙速絞車司機。2、必須進過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上

6、崗。3、必須熟悉絞車的結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)參數(shù)、工作原理、完 好標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，能進行一般性檢查、維修、 潤滑保養(yǎng)、各種保護的使用以及正常檢查、試驗方法，掌握設(shè)備完好 標(biāo)準(zhǔn)，能按照完好標(biāo)準(zhǔn)進行日常的維護和保養(yǎng)， 按照本操作規(guī)程要求 進行操作，能正確處理故障。4、必需掌握工作地點的巷道情況，如：巷道長度、坡度、邊坡 地段、各車場、支護方式、軌道狀況、 安全設(shè)施狀況、 信號聯(lián)系方式、 牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。5、雙速絞車硐室（或安裝地點）應(yīng)掛有司機崗位責(zé)任制和絞車 管理牌板（表明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù) 及最大載荷、斜巷及坡度等） 。6、必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行

7、車、行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。7、嚴(yán)禁超載、超掛車、嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車。8、車輛掉道復(fù)軌時，必須執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)措施。9、在斜巷中施工或運送“四超”車輛（超長、超寬、超重、超 高）時，應(yīng)執(zhí)行專項措施。10、雙速絞車必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)、固定符合設(shè)計要求。11、需離開崗位是，必須切斷電源。v1.0 可編輯可修改12、工作時要穿戴規(guī)定的勞動保護用品。扎緊袖口、集中精力、 嚴(yán)格按信號指令操作、不得擅自離崗。二、操作準(zhǔn)備13、檢查雙速絞車安裝地點（硐室） ，巷道支護必須安全可靠， 便于操作和瞭望。14、檢查雙速絞車的安裝固定情況，確保安全可靠。15、檢查底座、聯(lián)軸器、制動閘、是否完好。各部潤滑油油質(zhì)是

8、 否符合要求。16、檢查減速器齒輪嚙合情況，油箱中齒輪量是否足夠，是否有 變質(zhì)和沉淀物等情況。17、檢查鋼絲繩。要求鋼絲繩無彎曲、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、 斷絲不超限、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上 的排列整齊，無嚴(yán)重咬繩、 爬繩現(xiàn)象。纏繞長不得超過絞車規(guī)定允許 的容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點時，滾筒上余繩不得少于 3 圈。 繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。18、檢查雙速絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等，必須達 到完好要求。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰、?zhǔn)確可靠。19、試空車：扳動調(diào)速手把，打到慢速位置，啟動絞車，應(yīng)無異 響和震動， 停車觀察制動閘是否完好； 發(fā)動調(diào)速

9、手把， 打到快速位置， 啟動絞車，應(yīng)無異響和震動。20、通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報，處理好后方可開 車。v1.0 可編輯可修改三、操作順序21、雙速絞車操作順序： 信號確認(rèn)啟動絞車試運行正常操 作停車停電閉鎖開關(guān)四、操作22、根據(jù)所提升物料、巷道情況選擇使用快速或者慢速。23、收到清晰、準(zhǔn)確的信號后，將調(diào)速手把打到恰當(dāng)?shù)奈恢茫瑔?動絞車。24、司機必須在安全的位置操作絞車， 嚴(yán)禁司機在開車的同時處 理爬繩。25、必須在絞車的操作位置上正確操作， 嚴(yán)禁離開或干其他無關(guān) 工作，在特殊情況下，方可使用緊急制動手閘。26、司機在操作絞車過程嚴(yán)禁與人交談。27、上部平車場下放車輛時，應(yīng)與把鉤工

10、默契配合，隨推車隨松 繩，嚴(yán)禁留有余繩，以免車輛通過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩。28、嚴(yán)禁在斜坡上和絞車運行狀態(tài)下調(diào)速。29、啟動困難時應(yīng)查明原因，以防燒壞電機。30、絞車運行中，應(yīng)精力集中，注意觀察，手不離按鈕，收到不 明信號時立即停車查明原因。31、主要絞車各部位運行情況，仔細觀察，發(fā)現(xiàn)下列情況必須立 即停車，采取措施，待處理好后方可運行： 有異響、異味、異狀。 鋼絲繩有 異常跳動，突然松弛或負載增大v1.0 可編輯可修改 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。 電機有異常。 減速器溫度異常。 底座安裝固定情況出現(xiàn)異常。32、嚴(yán)禁不帶電放飛車。33、接近停車位置時， 收到停車信號，將控制按鈕打在停止位置，

11、 自動抱閘式雙速絞車自動抱閘停車； 手動施閘式雙速絞車及時手動施 閘停車。34、上提車輛時， 車過邊坡點后應(yīng)停車準(zhǔn)確， 嚴(yán)禁過卷或停車不 到位。35、每次工作結(jié)束后，將絞車斷電、閉鎖。36、每班工作結(jié)束后， 檢查絞車斷電閉鎖情況， 填寫有關(guān)記錄并 認(rèn)真履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。五、交接班37、交班前準(zhǔn)備： 整理記錄、工具、材料、配件。檢修設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。對衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進行清掃、整理。38、向接班人匯報： 向接班人匯報本班工作情況。 向接班人交清設(shè)備、記錄、衛(wèi)生、工器具。39、問題處理：v1.0 可編輯可修改發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理對遺留委托，落實責(zé)任向隊管理人員匯報。40、履行交接手續(xù)：在交接班

12、記錄上簽字交班。填寫交接班記錄應(yīng)字體整潔、規(guī)范，不得隨意涂改v1.0 可編輯可修改小絞車操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本操作規(guī)程適用于滾筒直徑及以下的調(diào)度絞車司機2、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得操作資格證后， 方可上崗。3、絞車司機必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù) 及完好標(biāo)準(zhǔn)及 煤礦安全規(guī)程 的相關(guān)規(guī)定， 并會一般性檢查、 維修、 保養(yǎng)及故障處理。必須了解該絞車斜巷的基本情況，如坡長、坡度、 邊坡地段、中間水平車場、支護方式及軌道狀況，安全設(shè)施配置，信 號聯(lián)系方式，牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。4、絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等接線裝置、電纜等 必須無失爆現(xiàn)象，信號必須聲光兼

13、備，聲音清晰，準(zhǔn)確可靠。5、絞車司機要嚴(yán)格按照司機崗位責(zé)任制操作。6、禁止超掛車，放飛車。7、絞車司機必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作， 不得擅自離崗，不做與本崗位無關(guān)的事情，行車時不準(zhǔn)與他人交談。8、必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定，并 在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝斜巷語音報警裝置。9、絞車峒室（或安裝地點） 應(yīng)掛有司機崗位責(zé)任制管理牌板 （標(biāo) 明絞車型號、功率、配用繩徑、牽引坡長、坡度、牽引車輛數(shù)及最大 載荷、絞車編號、絞車維護人等）規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備10v1.0 可編輯可修改10、絞車安裝地點（峒室） 、頂幫支護必須按期可靠，便于操作 和瞭望，無雜物。11

14、、檢查絞車的安裝固定是否牢固， 打壓戧柱的絞車壓戧柱要牢 固可靠；固定底座的絞車地腳螺栓必須緊固可靠；穩(wěn)壓機柱的絞車， 柱底座墊木無松動無腐朽；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的絞車要檢查地錨， 基礎(chǔ)螺栓無松動，變位。目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提 升中線）一致， 安裝在巷道一幫的絞車，其最突出部位應(yīng)距軌道外出 不小于 700mm。12、檢查絞車制動閘和工作閘（離合閘） 。閘帶必須完整無斷裂， 磨損余厚不得小于 4mm，鉚釘不得磨閘輪，磨損間隙不得大于 2mm， 表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油污。各部位螺栓、銷、軸、平墊、 拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲變形，施閘后，絞車 閘把位置在水平

15、線以上 30°40°即應(yīng)閘緊，閘把位置嚴(yán)禁低于水平 線；其他絞車閘的工作行程不得超過全行程的 2/34/5 。13、檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲不 超限，在滾筒上端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整 齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繞繩長不得少于 3 圈，保險繩直徑與 主繩直徑應(yīng)相同 （主繩為以下的保險繩與主繩相同， 主繩大于的 鋼絲繩使用的保險繩） ，并連接牢固，繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦 安全規(guī)程規(guī)定，有可靠地護繩板。14、檢查小絞車控制開關(guān)，操作按鈕、電機、電鈴接線裝置、電 纜等應(yīng)無失爆現(xiàn)象，信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。11v1.0

16、可編輯可修改15、試空車：可松開離合閘，剎緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無 異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。16、通過以上檢查， 發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理或向區(qū)隊值班人員匯 報，處理好后方可開車。17、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要在操作 方便、不受碰撞處。18、鋼絲繩主鉤頭和保險繩的繩長和繩皮要齊全牢固， 繩卡子間 距符合國標(biāo)要求。19、道岔岔尖必須搬動靈活，尖軌密貼，軌距水平等符合質(zhì)量要 求。20、操作按鈕、聲光信號應(yīng)掛置在利于操作的位置。三、操作順序21、小絞車司機操作順序： 檢查處理問題等待信號發(fā)出信 號接受確認(rèn)信號試運轉(zhuǎn)正常操作停車停電閉鎖開關(guān)。四、操作22、聽到清晰、準(zhǔn)確的信號

17、后剎緊制動閘，松開離合閘，按信號 指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)。23、緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，試滾筒慢轉(zhuǎn)平 穩(wěn)起動加速，最后剎緊離合閘，達到正常運行速度。24、絞車司機必須在護繩板后操作， 嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面 （出繩端 ）操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。25、放車時，應(yīng)與把鉤工配合好， 隨推車隨放繩， 不準(zhǔn)留有余繩，12v1.0 可編輯可修改以免車過邊坡點，突然加速損失鋼絲繩。25、放車時，應(yīng)與把鉤工配合好， 隨推車隨放繩， 不準(zhǔn)留有余繩， 以免車過變坡點，突然加速損傷鋼絲繩。26、禁止兩個閘把同時剎緊，以防燒壞電機。禁止斷電放飛車。27、如啟動困難時，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強行起動

18、。28、絞車運行中，司機應(yīng)集中精力，注意觀察，雙手不離閘把， 如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。29、注意絞車各部運行情況， 如發(fā)現(xiàn)下列情況時， 必須立即停車， 采取措施，帶處理好在運行：有異常響聲、異味、異狀。鋼絲繩有異常跳動，負載增大或突然松弛。 壓戧柱及地腳螺栓有送的現(xiàn)象。 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。 電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。 突然斷電或有其它險情時。30、司機應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同，根據(jù)斜巷 的變化起伏，酌情掌握車速。31、接近停車位置， 應(yīng)先慢慢剎緊制動閘， 同時逐漸松開離合閘， 使絞車減速，聽到停車信號，剎緊制動閘，松開離合閘，停車停電、 閉鎖開關(guān)。32、上提礦車，車駛過上

19、邊坡點后，司機應(yīng)按信號及時停車，嚴(yán) 禁過卷或停車不到位。13v1.0 可編輯可修改33、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。34、處理礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。35、因事故或其它原因車輛在斜巷中停留時司機應(yīng)集中精力， 注 意信號，手不離閘把，嚴(yán)禁離崗。如需松繩處理事故時，必須采取切 實可行的措施后，方可進行。36、如在斜巷中施工， 或運輸“四超” 物件（超長、超寬、超高、 超重），應(yīng)制定專項安全措施。五、交接班37、將鋼絲繩在滾筒上排齊，停電后閉鎖開關(guān)，搞好絞車周圍衛(wèi) 生，填寫絞車運行有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。14v1.0 可編輯可修改無極繩絞車操作規(guī)程一、上崗條件1 、絞車司機必

20、須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，具有熟 練的操作技術(shù)。2、熟悉絞車的性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征，工作原理，能夠使用聲 光信號裝置與漏泄通訊裝置，會排除一般性故障。3、熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，掌握一定的機電基礎(chǔ)知 識。4、了解巷道的基本情況，如長度、坡度、邊坡地段、停車點、 巷道支護方式軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)絡(luò)方法、牽引長度及 軌道牽引車數(shù)等。5、本人身體健康，無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、上崗前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事 情，嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制， 遵守本操作規(guī)程及 煤礦安全規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。2、絞車司機應(yīng)遵守以下安全守則：（1）每班工作完畢，司機應(yīng)做

21、好當(dāng)班絞車運行記錄。（2）禁止超負荷運行，禁止絞車不送的滑行。（3）提升落道時，禁止用絞車牽引上道復(fù)軌。（4）司機不得擅自調(diào)整抱閘制動裝置，確需調(diào)整時，必須由專 業(yè)人員進行，工作時，必須將開關(guān)手把打至零位。15v1.0 可編輯可修改3、絞車運行范圍內(nèi)的信號裝置、通訊裝置、警示裝置、安全設(shè) 施必須齊全完好。操作按鈕、信號按鈕要上盤上架，安設(shè)在便于操作 的地點。設(shè)備性能完好，不得帶病運行。4、絞車司機、信號工、掛鉤工應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán) 格按信號執(zhí)行，做到：（1）不得無信號隨意開動絞車；若因故需要動車時，應(yīng)與信號 工、警戒工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。（ 2）當(dāng)所收信號不清或有疑問是， 應(yīng)立即用漏泄

22、通訊喊話聯(lián)系， 重發(fā)信號確認(rèn)后，再進行操作。（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，再操作必須重發(fā)信號聯(lián)系，經(jīng) 三方確認(rèn)后方可操作。（4）信號規(guī)定一聲停車；二聲拉車（朝絞車方向） ；三聲放車（朝尾輪方向） ；四聲慢速拉車（點動） ；五聲慢速放車（點動） ；一長聲故障信號（包含停車信號） ；亂鈴工作結(jié)束。5、作業(yè)人員應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：（1）司機操作時因集中精力，手不準(zhǔn)離開操作手把，嚴(yán)禁與他人閑談。運行中不得做其它與操作無關(guān)的事；本次操作未結(jié)束前，中16v1.0 可編輯可修改間不得換人，因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，由其 他專職司機代替。（2）司機應(yīng)隨時注意鋼絲繩運行情況，防止亂繩、咬繩；當(dāng)

23、滾 筒上的鋼絲繩出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，應(yīng)配合其它人員及時進行調(diào)整處理。（ 3）掛鉤工必須待車停穩(wěn)關(guān)好阻車器后， 方可進行摘掛鉤作業(yè)， 不得超規(guī)定掛車。三、操作準(zhǔn)備1、開車前的檢查（檢查前應(yīng)將絞車開關(guān)打至零位） ：（1）檢查絞車周圍環(huán)境通風(fēng)良好，支護穩(wěn)定，地錨牢固可靠， 絞車各部螺栓緊固無松動，連接齊全、牢固、防護裝置齊全可靠；減 速器箱無滲油、漏油現(xiàn)象，液力推桿器活動正常，抱閘可靠。（2）檢查尾輪出張緊正常，連接可靠， （該系統(tǒng)在機尾漲緊，用 導(dǎo)鏈將牽引繩漲緊后，然后用鋼絲繩將尾輪固定） 。滾筒鋼絲繩排列 整齊，鋼絲繩完好無竭油現(xiàn)象， 梭車固繩輪與緊繩輪處鋼絲繩連接可 靠，梭頭完好，梭車制動插爪位置

24、正確，確保靈活動作。（ 3）檢查運行路線的道岔位置是否正確，是否有車輛停放，有 無超寬物件，托（壓）繩輪齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活，無鋼絲繩上漂與磨 地現(xiàn)象。（4）檢查主機制動閘和工作閘，閘帶必須完整無斷裂，無油污， 磨損余厚不小于 4mm，閘間隙每邊為 1mm左右。各部位螺栓、 銷、軸、 拉桿螺栓及螺帽等完整無變形、彎曲。施閘后，閘把位置應(yīng)在小于全 部行程 4/5 以內(nèi)處閘死狀態(tài)。 電液制動閘應(yīng)在全行程 2/3 至 4/5 處將17v1.0 可編輯可修改閘輪閘死。（5）檢查張緊器。張緊器各連接件及兩側(cè)防護罩齊全、固定牢 固。動滑輪、定滑輪轉(zhuǎn)動靈活、無異常響動。繩槽磨損深度不吵過 10mm，輪轂、緣無

25、明顯磨損。（6）檢查鋼絲繩，鋼絲繩斷絲不超限并松弛有度。（7）檢查電氣線路是否松動，試驗聲光信號及漏泄通訊是否靈敏清晰，動作可靠，各檔軸承及行星輪系之間潤滑是否充足。制動系 統(tǒng)中，閘瓦制動面清潔無油污，停車時抱緊閘輪無松動。背靠輪處連 接螺栓齊全緊固有效，墊圈無磨損。（8）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班值班或跟班領(lǐng) 導(dǎo)匯報，待處理符合要求后，方可正常開車。2、開車前的準(zhǔn)備工作：（1）絞車司機、信號工、掛鉤警戒人員各自到達指定位置后， 絞車司機停機待命。（ 2）掛鉤工根據(jù)物料運輸方向用專用合格的連接裝置將物料車（或礦車）按規(guī)定掛車數(shù)與梭車可靠連接，礦車之間掛好雙環(huán)鏈，用 卸扣聯(lián)好保險繩，

26、檢查一切正常，均符合規(guī)定要求時，由信號工進行 安全確認(rèn)，安全無誤時，準(zhǔn)備發(fā)送開機信號。（ 3）警戒人員嚴(yán)格按照“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定， 在運輸警戒線外放好警戒。 一切準(zhǔn)備就緒， 在三方相互通話具備運行 條件后，由信號工發(fā)送信號準(zhǔn)備開機。3、空車試運行：依據(jù)現(xiàn)場情況確定運行方向，進行空車試運轉(zhuǎn)18v1.0 可編輯可修改啟動絞車空轉(zhuǎn)， 絞車司機要注意觀察絞車運轉(zhuǎn)情況、 張緊器工作狀態(tài)機鋼絲繩的運行情況，絞車電機、滾筒、張緊器運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常響聲和 震動。發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。四、操作順序在正常情況下按一下操作順序進行：1、啟動：收到開車信號，回鈴確認(rèn)，確定提升方向按下操作 按鈕絞車啟動，進入正常運行。2、停機：（1）司機停機：車輛到達指定位置后，信號工發(fā)出停