質(zhì)量管理方案

1、FMEA （失效模式分析）應(yīng)用培訓(xùn)產(chǎn)品簡(jiǎn)介FMEA培訓(xùn)計(jì)劃【課程背景】（FMEA ）是目前制造業(yè)中所使用最具效力的可靠度與品管工具，它廣泛成功地使用于 汽車、航天、電子、電機(jī)、機(jī)械、化工以及國(guó)防工業(yè)等。這些年來縱觀國(guó)內(nèi)那些通過TS/QS認(rèn)證的企業(yè)，原本成功導(dǎo)入FMEA應(yīng)該在產(chǎn)品可靠度和缺陷預(yù)防方面大有建樹，但許多企業(yè)實(shí)施FMEA的最后成果是通過所謂的TS或QS認(rèn)證，多了一張Paperwork而已，F(xiàn)MEA并沒有產(chǎn)生實(shí)際的功效， 細(xì)細(xì)追究原因，其中主要的原因是主要忽視了與公司內(nèi)其他品管體 系整合化和系統(tǒng)化，為了實(shí)施FMEA而實(shí)施FMEA，未能讓FMEA為企業(yè)帶來贏利，多年來，我們的顧問師們結(jié)合實(shí)

2、際輔導(dǎo)企業(yè)導(dǎo)入FMEA手法的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出一套符合中國(guó)企業(yè)的FMEA導(dǎo)入架構(gòu)，獲得了眾多知名企業(yè)如西門子，PHILIPS ,大眾汽車等的認(rèn)可和支持對(duì)于產(chǎn)品的研發(fā)與制造而言，F(xiàn)MEA是具高度整合性可靠度工具。 視為設(shè)計(jì)管制與安全分析的重要方法，國(guó)內(nèi)許多公司皆已展開FMEA相關(guān)活動(dòng)之推動(dòng)，然而真正能從中獲得實(shí)際效益的卻是少之又少；本課程在于培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)FMEA的從業(yè)人員如何以最有效、最實(shí)際的方法將FMEA應(yīng)用于制程上，創(chuàng)造企業(yè)最大效益。【課程目標(biāo)】使受訓(xùn)單位學(xué)員學(xué)會(huì) FMEA展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)有效推廣FMEA ,DFMEA和QFD的有效結(jié)合，原料 FMEA，機(jī)器FMEA的開發(fā)與改善技

3、巧，課程結(jié)束時(shí)， 相關(guān)學(xué)員能夠系統(tǒng)地掌握 FMEA改善分析技巧，并能結(jié)合受訓(xùn)單位的現(xiàn)況全面展開FMEA導(dǎo)入規(guī)劃與推廣。【課程特色】1采用理論講解（50%）+應(yīng)用案例分析（50% ）的模式進(jìn)行培訓(xùn)，使學(xué)員掌握務(wù)實(shí)的 FMEA推廣，和分析技巧。2課前采用調(diào)查問卷的方式了解受訓(xùn)單位內(nèi)部實(shí)際生產(chǎn)流程和收集相關(guān)品質(zhì)數(shù)據(jù)，授課過程結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，有效提升FMEA培訓(xùn)效果。3培訓(xùn)過程中采用 Action Learning的授課模式，體現(xiàn)高度互動(dòng)原則。4培訓(xùn)結(jié)束后與受訓(xùn)單位學(xué)員在一起制定FMEA具體推廣和展開計(jì)劃，并輔導(dǎo)受訓(xùn)單位建立起FMEA產(chǎn)品缺陷預(yù)防和品質(zhì)保證體系。5課程全面結(jié)束后，顧問師為受訓(xùn)單位學(xué)員

4、提供在線免費(fèi)咨詢?！緟⒓訉?duì)象】生技工程師/品質(zhì)工程師/研發(fā)工程師/生產(chǎn)/品質(zhì)主管經(jīng)理等成員。SPC （統(tǒng)計(jì)過程控制）培訓(xùn)產(chǎn)品簡(jiǎn)介SPC綜合理論應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)公開課（含 SPC最新版的內(nèi)容講解）【課程背景】若要在企業(yè)內(nèi)成功導(dǎo)入 SPC管理戰(zhàn)略，除了正確認(rèn)識(shí) SPC的理論和應(yīng)用方法外，還應(yīng) 構(gòu)建一整套SPC過程控制與改善系統(tǒng)。中國(guó)企業(yè)引入SPC的歷史不算長(zhǎng)，但很多企業(yè)導(dǎo)入SPC的成效不佳，原因是很多企業(yè)無法理解如何有效地導(dǎo)入SPC。很多人都片面地以為有了控制圖就算是正確地導(dǎo)入了SPC,有了過程能力指數(shù)就算是有效地導(dǎo)入了SPC等等，結(jié)果SPC的導(dǎo)入并沒有直接導(dǎo)致產(chǎn)品良率的提升和成本的下降，客戶來的時(shí)候窮于

5、SPC報(bào)表的應(yīng)付和數(shù)據(jù)的潤(rùn)色，于是很多人開始懷疑SPC真正的效果，開始追求其它管理工具和方法了，這種本末倒置的做法是無法讓企業(yè)真正參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的。真正有效的SPC應(yīng)用需要強(qiáng)有力的 SPC領(lǐng)導(dǎo)，而SPC系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)課程， 旨在為我國(guó) 企業(yè)培育具有統(tǒng)計(jì)戰(zhàn)略思維的中高層管理干部，本課程將從SPC基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)知識(shí)開始講解逐步過度到統(tǒng)計(jì)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用以及最新SPC第二版的要求和應(yīng)用，授課過程結(jié)合Mi ni tab統(tǒng)計(jì)軟件的講解和應(yīng)用，使學(xué)員系統(tǒng)掌握SPC理論知識(shí)及應(yīng)用方法，以達(dá)到培訓(xùn)效果最大化。【培訓(xùn)參加人員】：生產(chǎn)工程師，質(zhì)量工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管、經(jīng)理，品質(zhì)主 管、經(jīng)理【培訓(xùn)目標(biāo)】：培養(yǎng)一批具有

6、 SPC統(tǒng)計(jì)思維的骨干，能獨(dú)立運(yùn)用 SPC進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控和管理，并及時(shí)地發(fā)現(xiàn)過程中潛在的不良以進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本和質(zhì)量成本的目的DOE （實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）應(yīng)用培訓(xùn)產(chǎn)品簡(jiǎn)介DOE培訓(xùn)計(jì)劃【課程背景】實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)由1920年英國(guó)的育種專家 Dr。 Fisher發(fā)明，后由日本的田口先生將其應(yīng)用于 工業(yè)并將其發(fā)揚(yáng)光大，目前在日本，臺(tái)灣，美國(guó)的企業(yè)界得到前所未有的推廣，人們常把它稱為開發(fā)Know-how的專家，直到最近才席卷中國(guó)企業(yè)界，許多人或多或少地參加過DOE的系統(tǒng)培訓(xùn)，也嘗試著去做類似試驗(yàn)， 但為何實(shí)驗(yàn)的成功率極低，想知道如何管理和安排一次成功完美的實(shí)驗(yàn)，如何進(jìn)行實(shí)驗(yàn)過程中

7、的管理嗎？想成為二十一世紀(jì)一流品質(zhì)工程師和問 題解決專家嗎？ DOE將會(huì)成為是企業(yè)提升改善力和核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的不可或缺的手段之。【課程目的】使學(xué)員快速學(xué)會(huì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（田口方法）的精華理論并且立即運(yùn)用實(shí)驗(yàn)計(jì)劃來開發(fā) KNOW-HOW使過程品質(zhì)更加穩(wěn)定，鏟除頑固品質(zhì)問題?！菊n程特色】1課前了解客戶行業(yè)特點(diǎn)和管控特性，現(xiàn)有品質(zhì)狀況來設(shè)計(jì)客戶DOE訓(xùn)練課程內(nèi)容深度和廣度；2透過討論建立 DOE基本觀念，全程理論見解貫穿實(shí)際案例，循序漸進(jìn)深入學(xué)習(xí)；3透過軟件加速學(xué)習(xí) DOE精華理論，免于復(fù)雜計(jì)算浪費(fèi)學(xué)習(xí)時(shí)間；4無高深的統(tǒng)計(jì)理論講解，使具有一般數(shù)學(xué)常識(shí)的學(xué)員能輕松掌握DOE ；5透過現(xiàn)場(chǎng)DOE案例增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力和減少實(shí)驗(yàn)失敗率；6對(duì)部分DOE術(shù)語，講解過程中引用客戶