次料回收管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、修訂履歷版次修訂頁(yè)次變更描述制訂日期修訂日期A初版發(fā)行2017/08/08 項(xiàng)目編 制審 核批 準(zhǔn)文件編輯單位簽名生產(chǎn)部日期1.目的：實(shí)施可回收料再利用，節(jié)約資源，在保證產(chǎn)品品質(zhì)前提下降低制造成本，避免不必要的浪費(fèi)2.范圍：射出部可回收使用塑膠材料3.定義： 次料：塑膠射出成型時(shí)產(chǎn)生的料頭或報(bào)廢塑膠產(chǎn)品重新粉碎顆粒4.權(quán)責(zé)： 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)料頭收集、分類(lèi)、粉碎、篩選、入庫(kù)等作業(yè)及記錄 品保部：負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)及記錄 供應(yīng)鏈部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)排程，次料存放、儲(chǔ)存、發(fā)料及相關(guān)賬務(wù)登記記錄5.流程圖：流程圖責(zé)任單位/責(zé)任人相關(guān)說(shuō)明使用表單生產(chǎn)/操作員每臺(tái)機(jī)設(shè)置料頭放置區(qū)料頭標(biāo)簽生產(chǎn)/物料員料頭&報(bào)廢品貼

2、料頭標(biāo)示放置于對(duì)應(yīng)材料放置區(qū)生產(chǎn)/打料員粉碎機(jī)操作說(shuō)明書(shū)粉碎機(jī)清洗記錄表粉碎機(jī)清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)材料粉碎記錄表生產(chǎn)/打料員不允許混料、雜質(zhì)次料標(biāo)簽生產(chǎn)/物料員電子稱操作說(shuō)明書(shū)入庫(kù)單倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程物料標(biāo)示卡生產(chǎn)/打料員工單排程混合料標(biāo)簽次料比例領(lǐng)料單拌料機(jī)操作說(shuō)明書(shū)拌料記錄表拌料機(jī)清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)拌料機(jī)清洗記錄表6.作業(yè)內(nèi)容：6.1 料頭標(biāo)示：產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，每臺(tái)機(jī)設(shè)置料頭收集箱，料頭收集箱貼料頭標(biāo)簽。 6.2 料頭/報(bào)廢產(chǎn)品收集裝配不良塑膠回收:組裝線每日將可回收之不良零件與其他零件或雜質(zhì)分離后, 按材質(zhì)區(qū)分、標(biāo)示，送至物料員回收處理.倉(cāng)庫(kù)呆滯或不良零件回收:倉(cāng)庫(kù)單位應(yīng)定期將確認(rèn)已無(wú)使用機(jī)會(huì)之

3、呆滯零件或經(jīng)品保判定不良且無(wú)法消化使用之不良零件,經(jīng)申請(qǐng)報(bào)廢除帳后,按材質(zhì)區(qū)分, 標(biāo)示后交物料員回收處理.6.2.3 成型不良零件及料頭回收:射出制程中產(chǎn)生之不良零件、調(diào)機(jī)品、料頭等由打料員收集后, 直接粉碎回收處理.6.2.4 回收料品質(zhì)確認(rèn)：（1）物料員在實(shí)施物料回收前應(yīng)對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn), 當(dāng)發(fā)現(xiàn)回收料已被污染時(shí), 應(yīng)立即停止回收作業(yè).（2）射出打料員應(yīng)對(duì)塑膠回收料料號(hào)、材質(zhì)與標(biāo)示內(nèi)容相符，并確認(rèn)是否混有其他金屬殘留、臟污等不良現(xiàn)象, 確認(rèn)無(wú)誤后方可作回收處理. 6.3粉碎：6.3.1 射出可回收料粉碎作業(yè)可采專區(qū)集中粉碎和現(xiàn)場(chǎng)專機(jī)粉碎兩種方式進(jìn)行當(dāng)采用專區(qū)集中粉碎時(shí), 射出打料員應(yīng)結(jié)合對(duì)

4、可回收料顏色、物理屬性(如高低溫料)之區(qū)分管制要求, 對(duì)粉碎機(jī)、戴具等進(jìn)行使用范圍管制, 必要時(shí)（如加工白色料等）應(yīng)實(shí)施專機(jī)專用, 因設(shè)備或場(chǎng)地限制無(wú)法專機(jī)專用時(shí), 作業(yè)人員應(yīng)于物料粉碎前后清潔粉碎機(jī), 以避免發(fā)生混料及顏色污染.作業(yè)人員在實(shí)施可回收料粉碎前應(yīng)依物料別選用適當(dāng)粉碎機(jī), 并在粉碎完畢后將粉碎機(jī)清理干凈. 6.4 次料篩選&稱重標(biāo)示：6.4.1 物料員將粉碎OK之次料，依每袋為最小量倒入篩料機(jī)中。6.4.2 取2個(gè)尼龍袋分別固定至篩料機(jī)下料口和粉末下料口。6.4.3 將次料袋稱重并貼次料標(biāo)簽，粉末袋貼廢料標(biāo)簽。 粉碎料應(yīng)依每袋20kg為單位稱重包裝, 包裝應(yīng)盡可能使用原包裝

5、袋或新包裝袋, 以避免發(fā)生污染. 每袋貼附“次料標(biāo)簽”。 6.5 次料入庫(kù)6.5.1 次料稱重OK后須使用封包機(jī)進(jìn)行封合。6.5.2 稱重包裝OK次料則開(kāi)立入庫(kù)單進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)，入庫(kù)完成須登記倉(cāng)庫(kù)物料標(biāo)示卡。6.5.3 每天粉碎的次料每種取10g送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行ROHS測(cè)試。 6.6 領(lǐng)料&拌料物料員根據(jù)生產(chǎn)排程，進(jìn)行原料及次料的領(lǐng)用。6.6.2 拌料人員依照以下拌料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料添加及使用拌料機(jī)進(jìn)行拌料,并填寫(xiě)【拌料記錄表】。原料型號(hào)顏色添加次料比例每次拌料配比拌料時(shí)間設(shè)定原料重量次料重量LCP KG300-130黑25%50kg16.6kg15分鐘LCP E6808白25%50kg16.6

6、kg15分鐘LCP E6807黑25%50kg16.6kg15分鐘LCP E130i白25%50kg16.6kg15分鐘LCP E6807白25%50kg16.6kg15分鐘LCP E6810K黑25%50kg16.6kg15分鐘PA9T黑25%50kg16.6kg10分鐘PA9T藍(lán)25%50kg16.6kg10分鐘PPS黑25%50kg16.6kg10分鐘PA66黑25%50kg16.6kg10分鐘PBT黑25%50kg16.6kg10分鐘6.6.3 拌料人員應(yīng)負(fù)責(zé)保持拌料機(jī)日常清潔及拌料后清洗，以避免拌料污染。6.6.4拌料完成后, 拌料人員應(yīng)將混合物料依每袋20kg為單位重量包裝及貼混合料標(biāo)簽，及將混合料搬運(yùn)至混合料放置區(qū)。 6.7 廢料報(bào)廢作業(yè)：6.7.1 生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生之射膠廢料、落地品、粉末以及其他被污染之產(chǎn)品和料粒, 經(jīng)確認(rèn)已無(wú)法再回收使用時(shí),由當(dāng)班操作員收集、稱重、記錄,并送至射出廢料暫放區(qū).6.7.2 報(bào)廢之塑料材質(zhì)每日由打料人員確認(rèn)后送至管理部指定位置待報(bào)廢處理.