石材幕墻及玻璃幕墻施工方案

1、文 件 目 錄第一章 工程概況1第二章 各分部分項工程的主要施工方法3玻璃幕墻施工方案 3石材幕墻施工方案 10網(wǎng)架屋面板施工方案 14第三章 擬投入的主要施工機械設(shè)備表21第四章 勞動力計劃表27第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施31第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施391、編制依據(jù)192、工程概況193、材料選用194、施工條件195、施工安排206、網(wǎng)架安裝工藝流程207、施工方法208、技術(shù)質(zhì)量保證措施239、安全技術(shù)措施2610、進(jìn)度控制計劃28 七、擬投入的主要機械設(shè)備情況、主要施工機械進(jìn)場計劃29 八、勞動力安排計劃31 九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施32 十、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)

2、組織措施35 十一、確保工程工期的技術(shù)組織措施47 十二、確保文明施工的技術(shù)組織措施49 十三、冬雨季施工措施和夜間施工措施51第一章 工程概況一、建筑概況(一)建筑概況簡介：本工程為寧夏大學(xué)新華學(xué)院學(xué)生食堂網(wǎng)架、幕墻工程 ，位于銀川市同心北路，主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻裝飾為玻璃幕墻、石材幕墻，屋頂為網(wǎng)架，屋面板為100厚夾芯屋面板。(二)工程特點：本工程施工范圍包括玻璃幕墻、石材幕墻、網(wǎng)架屋面板工程，項目較為繁瑣，因此必須合理安排施工順序，采取交叉作業(yè)方式，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。本工程地處銀川市開發(fā)區(qū)內(nèi)，地理位置優(yōu)越，交通便利，場地平整，便于一切建筑材料機械的進(jìn)出。二、現(xiàn)場組織機構(gòu)：(一)

3、我公司將按照工程特點及要求，建立一個具有實踐經(jīng)驗的項目班子，公司將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行事計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。(二)本工程擬定項目經(jīng)理一名，項目部下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員各一名，具有綜合機能管理機構(gòu)。(三)項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO18001職業(yè)安全健康體系標(biāo)準(zhǔn)實施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對工程實施全過程全方位管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工，一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量兌現(xiàn)我們的

4、承諾。(四)公司針對本工程成立以分公司經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)分公司范圍內(nèi)的人、財、物，對項目部給予全力支持，項目部實行生產(chǎn)例會制度，每月召開一次生產(chǎn)例會，及時幫助工地解決生產(chǎn)中的疑難問題。一切服務(wù)于工地，為工地創(chuàng)造最好的生產(chǎn)環(huán)境。三、施工總體部署(一)工期目標(biāo)及承諾工期目標(biāo)：45日歷天。承諾：為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，各項工序必須合理安排，緊密配合，形成平面和立體的交叉流水作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件，做好各項工程協(xié)調(diào)工作。如若超期甘愿按招標(biāo)文件及合同條款履行接受相關(guān)違約經(jīng)濟(jì)處罰。(二)質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾質(zhì)量管理目標(biāo)：合格工程。承諾：要認(rèn)真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針

5、，在選擇施工方案和施工方法時，必須從各方面制訂相應(yīng)的確保工程質(zhì)量的措施、預(yù)防控制影響工程質(zhì)量的各種因素，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范以及招標(biāo)文件的要求，確保合格工程，否則由承包方承擔(dān)一切責(zé)任，并按照招標(biāo)文件及合同條款履行自身所承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)罰款。(三)文明施工、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及承諾文明施工、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確?！笆屑壈踩拿餍l(wèi)生達(dá)標(biāo)工程”， 爭創(chuàng)"省級安全工地"；確保無重大事故發(fā)生，月負(fù)傷頻率控制在0.5%以下。承諾：要認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的方針”，建立各項安全檢查等管理制度，制訂各項確保安全施工的措施，按規(guī)定設(shè)置各項安全、消防、環(huán)保和勞動保護(hù)的設(shè)備和裝備，并加強施

6、工過程中的檢查和監(jiān)督工作，確保無重大事故發(fā)生，月負(fù)傷頻率控制在0.5%以下，否則由承包單位承擔(dān)一切責(zé)任并按照國家有關(guān)規(guī)定受到相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。強化文明施工職業(yè)道德教育，按照建設(shè)部兩型五化的要求，施工場地及臨時設(shè)施要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，做到全面監(jiān)督、管理、檢查工地的文明衛(wèi)生工作，確保安全文明達(dá)標(biāo)工程。 (四)施工總體策劃一）施工布置我公司將發(fā)揮我們的優(yōu)勢，抽調(diào)人力、財力、物力等對本工程給予全力支持，組織精干有施工業(yè)績的施工隊伍，材料進(jìn)場按照施工進(jìn)度計劃隨時隨地進(jìn)場，確保工程正常進(jìn)展。根據(jù)工程特點，需要與土建塔吊配合，完成本工程施工材料垂直運輸?shù)男枰?。采取流水線加工方式，予期加工和安裝，按時完成。第二章

7、各分部分項工程的主要施工方法【玻璃幕墻施工方案】一、 施工工藝流程1、 豎框安裝由下至上進(jìn)行，玻璃組件安裝由上面進(jìn)行。2、 幕墻安裝工藝流程：玻璃幕墻工藝流程圖玻璃幕墻構(gòu)件制作工藝流程玻璃幕墻板材制作工藝流程（一）測量放線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標(biāo)高要逐層從面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進(jìn)行，測量時風(fēng)力不應(yīng)大于三級。應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。（二）立柱的安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱

8、的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對待。立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預(yù)埋件的連接，若為二層樓高一整根，可

9、采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（三）橫梁的安裝幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1、將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊的安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密；2、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，同時應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬度351m以下）、7mm（寬度35mm以上）。橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊

10、，橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。4、立柱活動接頭用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱。立柱通過螺栓和預(yù)埋T形槽連接，作為承重連接件。5、立柱安裝完畢，校正、固定后，即可安裝橫梁，橫梁與立柱用螺栓連接。（四）玻璃板材的安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。當(dāng)玻璃為3m2以內(nèi)時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應(yīng)采用真空吸盤等機械安裝。玻璃不能與其他構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100mm。隱框幕墻構(gòu)件下部要設(shè)

11、兩個金屬支托，支托不應(yīng)凸出到玻璃的外面。有一些工程采用彈性的橡膠條進(jìn)行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。（五）耐候膠嵌縫玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠（硅酮耐候膠）。嵌縫耐候膠注膠時應(yīng)注意：1、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。3、為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)保護(hù)膠紙

12、。4、注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。5、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。6、注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因為當(dāng)板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候膠硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。（六）細(xì)部的處理不論是單元式、元件式或結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，均需要對外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中一些細(xì)部進(jìn)行處理。1、墻頂處理幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處

13、理的一部分，按建筑構(gòu)造形式的不同有以下二種：挑檐處理將幕墻部與挑檐下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。封檐處理一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板蓋頂。2、室內(nèi)頂棚處理由于玻璃幕墻是懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火、保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內(nèi)裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內(nèi)）。3、窗臺板的處理窗臺板可用木板或輕金屬板，窗臺下部宜用輕質(zhì)板材。4、底層勒角部位的處理底層勒角部位的處理，根據(jù)不同的設(shè)計其處理方法也不同，但均需進(jìn)行裝飾和防水的處理。（七

14、）幕墻的保護(hù)和清洗幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定的從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤以及清掃方法、時間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。（八）幕墻安裝施工安全措施幕墻安裝施工過程中，必須認(rèn)真執(zhí)行以下的安全措施。應(yīng)根據(jù)有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。安裝幕墻用的施

15、工機具在使用前必須嚴(yán)格檢驗。吊籃須作荷載試驗和各種安全保護(hù)裝置的運轉(zhuǎn)試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須檢查吸附重量和進(jìn)行吸附持續(xù)時間試驗。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)，如果架設(shè)豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。玻璃幕墻施工應(yīng)設(shè)專職安全人員進(jìn)行的監(jiān)督和巡回檢查?，F(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)

16、接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。（九）安裝施工質(zhì)量一般要求A、主要控制事項安裝施工過程中，質(zhì)量監(jiān)督主要事項為：1、安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。2、玻璃、金屬與石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；（2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3、玻璃、金屬與石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同

17、層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35mm時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。4、玻璃、金屬板與石板安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；（2）玻璃、石板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；（3）玻璃、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口；（4）填充硅酮耐候密封膠時，玻璃、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。5、幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。6、幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。7、幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：（1）主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)

18、點安裝及防腐處理；（2）幕墻的防火、保溫安裝；（3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；（4）幕墻的防雷節(jié)點的安裝；（5）幕墻的封口安裝。B、安裝施工允許偏差1、幕墻的橫向、豎向板材安裝允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定： (見下表) 表序號項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石材、玻璃±1.52兩塊兩橫向板的間距尺寸間距2000時間距2000時±1.5±2.0靠尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺4相鄰兩端向板材的水平高差2鋼卷尺或水平尺5橫向板材水平度構(gòu)件長

19、2000時2水平儀和水平儀構(gòu)件長2000時26豎向板材直線度2.512.0m靠尺7玻璃下連接托板水平夾角允許向上傾斜不準(zhǔn)向下傾斜+2.0度0塞尺8玻璃上連接托板水平夾角允許向下傾斜0-2.0度2、幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表2要求：幕墻安裝允許偏差 表2項 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)10激光儀或經(jīng)緯儀H330，H601590，H9020H9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺3、單元幕墻安裝允許偏差除符合表2的要求外，尚應(yīng)符合有表3要求

20、：單元幕墻安裝允許偏差（mm） 表3序 號項 目允許偏差(mm)檢查方法1同層單元組件標(biāo)高寬度35m寬度35m，3.05.0(激光)經(jīng)緯儀2相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺3兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1.0卡 尺4兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計值比)±1.0卡 尺C、后加螺栓的檢查（一）后加螺栓直徑不小于10mm，桿長不小于110mm。（二）后加螺栓材質(zhì)為不銹鋼（鋼號1Grl8Ni9）或鍍鋅碳素鋼。（三）后加螺全墊板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm。（四）每個連接處，不小于2個螺栓。【石材幕墻施工方案】（一）施工流程墻面基層處理墻面

21、放線、分隔定位石材預(yù)拼和編號鋼筋混凝土墻面、磚墻面錨固件埋設(shè)安裝連接件干掛板材安裝連接鋼銷釘調(diào)整固定貼防污膠紙帶密封膠嵌縫表面清洗。（二）施工步驟1、檢查所拉的垂直工作基準(zhǔn)線確定其位置并未遭到移動。2、先根據(jù)工程±0.00線基準(zhǔn)標(biāo)高定出墻面水平基準(zhǔn)線，然后根據(jù)翻樣排版圖定出各條水平縫水平線。第一水平工作線的高度是安裝完畢的的第一層花崗石板上緣的應(yīng)得高度。3、從起始墻的一端沿定好的水平線標(biāo)出各片石材板片上鐵件固定點，每片花崗石板片有不少于四個固定點，用沖擊鉆在標(biāo)出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設(shè)計的化學(xué)螺栓的直徑相符。4、清除洞內(nèi)灰沙，埋設(shè)膨脹螺絲。5、將要安裝的板材上下側(cè)邊鉆四個孔，孔徑6

22、，孔深25。6、將金屬一次固定件擰緊，將二次件螺絲適度旋緊。7、將石材板片放置固定件上，并確定固定件上的插銷是否插入石材板片邊緣的孔洞內(nèi)。8、輕敲固定件以調(diào)整花崗石的高度，用拉統(tǒng)線和水平尺確定花崗巖板上緣是否水平而且高度無誤差且垂直后，旋緊固定件的螺絲，再用大力膠樹脂熾結(jié)劑將螺帽固定以防松動。9、以同樣方法安裝同排（水平方向）其余的花崗石板片。10、因為花崗石板片剪裁會有誤差，在安裝時丈量其水平方向的位置，并適當(dāng)調(diào)整接縫寬度，以避免積累誤差。11、確定板片上接縫為干凈無污染后填塞泡沫條及打密封膠。12、清洗及維護(hù)，安裝完成后外墻口清水徹底清洗，底部工以夾板覆蓋以防搬運物體時撞毀。（三）保證質(zhì)量

23、技術(shù)措施1、加強事先控制為主要目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系，在項目未開工前，建設(shè)單位、施工單位組成有效的質(zhì)量保證體系，由施工單位技術(shù)，質(zhì)檢部門的人員及建設(shè)單位的監(jiān)督人員聯(lián)合組成單位工程質(zhì)量檢查監(jiān)督小組，進(jìn)行分項、分部工程的技術(shù)、質(zhì)量、工藝的檢查和評議。2、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督小組，參加單位工程的施工組織設(shè)計的審查，提出保證工程質(zhì)量的措施和方法，對重點及關(guān)鍵部位提出工序評定標(biāo)準(zhǔn)，以數(shù)據(jù)說話進(jìn)行各道工序的控制監(jiān)督在施工質(zhì)量驗收制度上建立自檢、互檢的三級檢查制度。3、組織本項目的經(jīng)理的施工管理人員和專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真參加圖紙會審的設(shè)計交底，使之熟悉并掌握，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求和施工措施，質(zhì)量管理人員參

24、加施工組織設(shè)計審核工作，提出保證分項工程質(zhì)量的方法，措施，協(xié)助做好質(zhì)量交底。4、凡工程需用的材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，并做好儲運、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，某些產(chǎn)品要配備抽樣復(fù)試報告，并進(jìn)行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督、凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準(zhǔn)使用。5、嚴(yán)格按施工順序施工，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)違反順序，不按圖紙，不按方案施工，不照操作規(guī)程實施，質(zhì)檢部門有權(quán)制止下道工序施工，監(jiān)督其整改并進(jìn)行復(fù)查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方能繼續(xù)施工。6、對石材要進(jìn)行挑選取，幾何尺寸必須的正確，顏色均勻一致，石粒均勻、背面平整，不準(zhǔn)有缺棱、掉

25、角、裂縫等缺陷，總之，要符合國家對石材驗收規(guī)范要求。7、石材鉆前必須制模具、根據(jù)模具進(jìn)行鉆孔，以保證鉆孔位置的準(zhǔn)確，鉆孔方向垂直，孔徑和深度合適，不準(zhǔn)損壞孔壁。8、干掛石材基層表面應(yīng)堅實、平整、清掃干凈，依石材板塊的大小和膨脹螺栓的位置進(jìn)行抄平放線、分格，并按圖紙要求進(jìn)行編號。9、施工前根據(jù)排版圖對花崗石進(jìn)行試拼，盡量使相鄰兩塊板材之間色差不明顯，在安裝時對號入坐。10、石材安裝錨固件、硅膠、連接件等所有產(chǎn)品都必須有產(chǎn)品合格證。11、石材包裝運輸不宜采用易褪色的材料包裝。12、安裝用錨固件、連接件應(yīng)該選用不銹鋼制品，對穿墻螺栓、扁鐵、角鐵應(yīng)用防銹漆涂刷兩遍。13、接縫處應(yīng)采用中性硅膠加泡沫塑料

26、條嵌實。14、膨脹螺栓鉆也位置要準(zhǔn)確，深度在56cm之間，下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)灰粉清理干凈，螺栓埋設(shè)垂直、牢固，連接件要垂直、方正、不準(zhǔn)翹曲，不平的應(yīng)該予以矯正。15、所有隱蔽工程完后，經(jīng)甲方、監(jiān)理部門驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。16、不銹鋼掛件設(shè)置按下要求：A 石材每塊面積不超過0.5，不銹鋼掛件不少于4個。B 石材的塊面積不超過1，不銹鋼掛件不少于6個。17、鋪貼石材應(yīng)從下向上鋪貼，第一塊安裝后用水泥灌漿固定下腳，花崗石接觸面進(jìn)行隔絕處理。18、石板與石板間隙需依圖面規(guī)定，用同設(shè)計縫寬等厚的亞力克硬塑板塊墊嵌施工，不可任意調(diào)整縫隙大小。19、石材的連接鋼銷必須牢固，將大力膠攪勻，用小棒抹

27、入石板的孔中，然后插入直徑5mm長40mm的銷釘。20、石材周邊粘貼防污條后，方準(zhǔn)嵌入硅膠或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密實，光滑平順。下雨天嚴(yán)禁打膠。21、完工后，表面進(jìn)行清洗干凈，待干后打蠟。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項 目允許偏差 天然石檢驗方法光面鏡面精磨面麻面條紋石天然石1立面垂直室內(nèi)23用2m托線板檢查室外362表面平整13用2m直尺和鍥形塞尺3陽角方正24用200m方尺檢查4接縫平直245用5m線檢查,不足拉統(tǒng)線檢查5裙墻上口平直2336縫高低0.31用直尺和鍥形塞尺檢 查網(wǎng)架屋面施工方案1、 編制依據(jù)1.1網(wǎng)架施工圖1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范 JGJ7-911.3建筑鋼結(jié)構(gòu)

28、焊接規(guī)程 GBJ81-20021.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20011.5低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-941.6碳鋼焊條 GB/T5117-19951.7低合金鋼焊條 GB/T5118-1992、 工程概況寧夏大學(xué)新華學(xué)院學(xué)生食堂網(wǎng)架工程。采用正交正放四角錐節(jié)點形式。2.1工程特點網(wǎng)架采用正放四角錐螺栓球節(jié)點形式，支承形式為下弦柱點支承。排水形式為天溝內(nèi)有組織排水。2.2施工內(nèi)容包括鋼網(wǎng)架、檁條、屋面板安裝。3、材料的選用3.1桿件：Q2353.2螺栓球：45#3.3高強螺栓：40Cr3.4封板錐頭：Q2353.5套筒：Q2353.6焊條：Q235之間選用J422

29、，45#鋼與Q235之間5063.7屋面板采用100厚夾芯屋面板，檁條70*50*3方鋼管。4、施工條件4.1安裝廠家資質(zhì)、各種材料報驗已通過監(jiān)理報審。4.2施工區(qū)域道路通暢。4.3施工前圖紙已進(jìn)行會審。4.4施工前已做好技術(shù)和安全交底。4.5各種安全設(shè)施已配備齊全。4.6施工材料進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查合格方可使用。4.7現(xiàn)場施工電源配置到位。5、施工安排網(wǎng)架安裝：在一、二層平臺內(nèi)搭設(shè)腳手架，采用網(wǎng)架整體安裝及塔吊輔助垂直運輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。整體安裝順序：利用腳手架整體安裝，安裝一榀下弦網(wǎng)架合攏后，再裝上弦網(wǎng)架，依次排開安裝，網(wǎng)架安裝的同時，用腳手架打好支點，網(wǎng)架安裝完畢后，再安裝支托、檁條、屋面板。6

30、、網(wǎng)架安裝工藝流程施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作 預(yù)埋件驗收、技術(shù)交底 桿件、螺栓球進(jìn)場 桿件、螺栓球分類 搭設(shè)操作平臺 網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架驗收 屋面、檁條安裝 網(wǎng)架涂裝屋面板安裝 竣工驗收7、施工方法7.1搭設(shè)操作平臺7.1.1本工程搭設(shè)部分腳手架為起步腳手架，高度、寬度按實際需要搭設(shè)，并且搭設(shè)斜撐，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。7.1.2 腳手架的高度應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架下弦標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)成階梯形，與其對應(yīng)的下弦節(jié)點標(biāo)高低300mm500mm，以便對相應(yīng)節(jié)點標(biāo)高采用千斤頂進(jìn)行調(diào)整，防止網(wǎng)架產(chǎn)生較大的撓度，確保網(wǎng)架安裝的順利進(jìn)行。7.1.3 腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過安全人員的檢查，方可使用，確保安裝質(zhì)量及施工人員的安全。7.

31、1.4腳手架搭設(shè)要求： 關(guān)于網(wǎng)架安裝搭設(shè)腳手架的一般規(guī)定 （）扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表： （單位：米）用 途腳手架構(gòu)造形式立 桿 間 距橫行步距橫向縱向網(wǎng)架安裝多排1.51.51.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈450 （）質(zhì)量要求： 腳手架的安裝質(zhì)量保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。 材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求； 構(gòu)造必須合乎規(guī)定，腳手架扣件連接牢固。 腳手架板要鋪穩(wěn)、不得有探頭板。 腳手架為承重腳手架,承載力不少于80kg/ 。 （）安全技術(shù)要求： 腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕發(fā)生傷亡事故。 必須有完善的安全防

32、護(hù)設(shè)施。 操作人員上下架子，要注意安全。 在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在腳手架上集中堆放材料。（）鋼管腳手架搭設(shè)要點： 腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實找平，立桿底座可以直接置于砼墊層上,也可以直接置于硬質(zhì)地面，軟地基要加木墊塊。 腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，其具體要求是： 、立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手架板面，不得大于12cm。 、橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。 、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根

33、斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩直相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。 、腳手架各桿件相關(guān)伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。 7.2網(wǎng)架安裝7.2.1根據(jù)施工圖紙和網(wǎng)架的特點，安裝方法為局部腳手架起步拼裝法和吊車配合高空散裝法。7.2.2安裝前應(yīng)再一次對照施工圖檢查桿件及螺栓球是否有誤。先裝二個帶支座球和一個下弦球、兩根水平桿、三根下弦豎桿及第二層三個下弦球，再裝兩個上弦球、一根上弦水平桿、八根腹桿，并對支座進(jìn)行臨時固定，限制支座位移，安裝好二個正方四角錐，打好支點，墊上木塊，高度符合

34、設(shè)計標(biāo)高。復(fù)核相應(yīng)部分的幾何尺寸、相對標(biāo)高與設(shè)計要求相符后方可進(jìn)行高空散裝。7.2.3把下一個下弦三角錐材料運輸?shù)桨惭b平臺，再安裝下一個下弦三角錐，可依次進(jìn)行安裝或從起點向兩邊安裝，在起點或中間合龍門，下弦合龍門后，再裝上弦，逐層向上安裝，安裝過程中，可在腳手架上拼裝三角錐再安裝，同時，搭腳手架打好支點。7.2.4拼裝三角錐：先配好所需的球和桿件。 一名隊員找準(zhǔn)球孔位置，分別對接二根腹桿，用搬手和管鉗擰套筒螺栓，一名隊員執(zhí)一上弦桿，另一名隊員迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手將此桿件擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位，此項工作完成后再裝另一根上弦桿。（一般為四方錐

35、網(wǎng)架每單元為一個球五根桿件，三角錐為一個球三根桿件）。7.2.5推三角錐：兩名隊員在上弦節(jié)點處， 兩名隊員在下弦節(jié)點處，分別找準(zhǔn)與桿件相對應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間熟練配合。7.2.6網(wǎng)架起步安裝，由隊長統(tǒng)一指揮， 施工人員裝好相應(yīng)的球及桿件，起步單元組裝后，及時進(jìn)行自檢。用以上方法安裝一個柱距后，應(yīng)隨時核對小單元幾何尺寸及標(biāo)高尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。7.2.7安裝下一個柱距，用腳手架作好支撐，依次向前安裝。7.2.8垂直運輸采用塔吊車運輸，起升的速度應(yīng)均勻。7.2.9小單元安裝到位后， 站在高空節(jié)點上的作業(yè)人員，對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，將螺栓擰緊到位后，

36、方可脫身。7.2.10網(wǎng)架每完成一個結(jié)點后， 必須及時組織力量認(rèn)真檢查，桿件有無松動，有無馬蹄縫等，并對查出的問題及時整改。7.2.11在整個網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)隨時對軸線、高強螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的進(jìn)行復(fù)核，確保準(zhǔn)確。 7.3防腐處理在網(wǎng)架安裝前，先在地面進(jìn)行防腐處理，防腐采用人工涂刷。在網(wǎng)架安裝完成后，對球結(jié)點和防腐破壞的桿件進(jìn)行集中補刷。在防腐過程中，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。同時涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并注意避免明火。7.4屋面板安裝 在網(wǎng)架安裝完畢之后，施工方首先應(yīng)該進(jìn)行細(xì)致的自檢、校核工作，并報請監(jiān)理方等有關(guān)單位進(jìn)行驗收,合格之后方可著手陽光板的安裝工作。 7.4.1檁條布設(shè)截面選

37、擇根據(jù)荷載設(shè)計值進(jìn)行截面優(yōu)化計算，兼顧美觀效果，計算確定檁條規(guī)格：屋面板檁條采用70*50*3.0方鋼管。 檁條布設(shè)的要求： (1)分別沿網(wǎng)架兩個方向,固定在支托中間, 外形平直美觀，尺寸見圖紙。 (2)與支托連接牢固。采用雙面角焊：3.2焊條,hf=4mm，焊渣清除干凈， 并將防銹漆按規(guī)范進(jìn)行分層補刷。(3)檁條對接焊接接頭：對口間隙1.52,焊縫長20,焊接電流應(yīng)控制在3.2,90120A，每一焊口焊完一遍后，焊工必須把焊縫飛濺物、藥渣，清理干凈。焊接時不得有咬肉積瘤、夾渣，氣孔等現(xiàn)象，焊紋要求美觀均勻，不合要求的焊縫要進(jìn)行處理，7.4.2、屋面板鋪設(shè)： 板材選擇：面板選用100厚夾芯屋面

38、板。屋面板鋪設(shè)，沿屋脊中心點方向分成四部分， 屋面板鋪設(shè)順序： 根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況確定其始點，由安裝其始點中點一側(cè)順序安裝，先安裝檐口位置，然后安裝其始點中點另一側(cè)順序安裝，裝完一層后向上方延伸，在安裝前要根據(jù)圖紙設(shè)計進(jìn)行排版，確定符合設(shè)計要求后，才能按以上順序安裝。安一塊板，打釘固定；再安下一塊板，依次類推鋪設(shè)彩板，如需縱向搭接，應(yīng)控制在檁條位置。要求固定牢固穩(wěn)定不變形。7.4.3安裝自攻釘必須垂直于板面，安裝到位，松緊程度適當(dāng)。8、技術(shù)質(zhì)量保證措施8.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1.1質(zhì)量保證體系 8.1.1.1本工程本著“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、用戶滿意”的質(zhì)

39、量宗旨，嚴(yán)格按照ISO9001：2000的要求正常運轉(zhuǎn) 。8.1.1.2本工程的質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率>90% ，單位工程合格率100%，優(yōu)良率>80%，確保優(yōu)質(zhì)工程。8.1.1.3質(zhì)保組織如圖：8.1.2質(zhì)量管理8.1.2.1提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認(rèn)識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。8.1.2.2推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢制”的質(zhì)量管理制度。 a 、二級管理指公司總部管理及項目經(jīng)理部管理。b 、“一級專檢是指工程隊設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。 c、三檢是指

40、：自檢、互檢、專檢。8.1.2.3 強化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。8.1.2.4 組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝， 8.1.2.5 建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量8.1.2.6組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計。作到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。8.1.2.7組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行.8.1.3質(zhì)量控制措施8.1.3.1工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后

41、方可在工程施工中使用。8.1.3.2 加強原材料、半成品、成品的檢查驗收，鋼筋、鋼材等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。8.1.3.3 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。8.1.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。8.1.3.5加強施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。8.1.3.6認(rèn)真填寫自檢記錄，確保其真實、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。8.1.3.7 加強現(xiàn)場材料的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集

42、完整、準(zhǔn)確、及時。8.1.4過程控制8.1.4.1如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)部門，不自作主張、私自處理。8.1.4.2做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸，保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。8.1.4.3 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時研究采納。8.1.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項工程施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。8.1.4.5 嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。8.1.5 質(zhì)量驗收8.1.5.1總則 a、工程完工后，及時對工程實體和工程資料進(jìn)行

43、自查和評定，以便于工程質(zhì)量的核定。 b、及時認(rèn)真處理工程預(yù)驗收中查出的工程質(zhì)量問題。 C、本工程自正式驗收合格之日起，結(jié)構(gòu)部分一年保修，屋面部分三年保修。 d、定期組織工程質(zhì)量回訪工作，征求業(yè)主意見，對存在的質(zhì)量問題及時整改，真正做到顧客滿意。8.1.5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法 項次項 目允許偏差（）檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小 拼 單 元 為 單 錐 體弦桿長±2.03上弦對角長±3.04錐體高±2.05拼 裝 單 元 為 整 榀 平 面 桁 架跨長24m3.07.024m5.010.06跨中高度±3

44、.07設(shè)計要求起拱10不要求起拱±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度20m±1020m±209多跨連續(xù)點支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度20m±520m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收縱橫向長度L/3000且3011支座中心偏移L/3000且30用經(jīng)緯儀等檢查12周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離1）高差L1/400且15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網(wǎng)架相鄰支座(距離1)高差L1/800且3015桿件軸線直線度L/1000且5用直線及尺量測檢查8.2防腐涂裝涂料和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。網(wǎng)架零部件出廠前均應(yīng)事先涂刷防銹底漆。 高強度螺

45、栓、螺釘和螺栓球帶螺紋部分均應(yīng)涂以防銹油。涂層時工作地點的溫度應(yīng)為538，相對濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。8.3檁條、彩鋼板8.3.1檁條長度：±2MM，高度：±1MM，彎曲：L/1000且不大于3MM，外觀不允許存在肉眼可見的裂紋和損傷。8.3.2屋面板彩鋼板均為自動生產(chǎn)一次投料，一次成型。彩鋼板外購后必須全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有：8.3.2.1表面污垢、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。8.3.2.2允許偏差為：項 目允許偏差檢驗方法板 長10MM0-5MM鋼尺10MM0-15MM鋼尺板 寬±3MM鋼尺8.4屋面板8.4.1為確保屋面板平整

46、，板與板在寬度方向在檁條處固定牢固。8.4.2板與板在長度方向搭接固定。8.4.3屋面板安裝應(yīng)平整、順直，各部件之間固定可靠，連接件安裝數(shù)量、間距符合要求M。第三章 擬投入的主要施工機械設(shè)備表（一）施工準(zhǔn)備工作計劃1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要內(nèi)容：做好施工場地的控制網(wǎng)測量與放線；搭設(shè)臨時設(shè)施；安裝調(diào)試施工機具；建筑材料、構(gòu)配件等存放工作；做好冬雨期施工安排；設(shè)置消防。（1）做好施工場地的制控網(wǎng)測量與放線工作。依據(jù)設(shè)計圖紙測定出建筑物的定位軸線尺寸，確定在建工程的平面位置和標(biāo)高，施測中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保精度，杜絕差錯。為此，施測前應(yīng)對測量儀器、鋼尺等進(jìn)行檢驗校正。（2）搭設(shè)臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場

47、所需的各種生產(chǎn)、辦公、生活、福利等臨時設(shè)施，均應(yīng)按施工平面圖中確定的位置、尺寸搭設(shè)，不得亂搭亂建。為了施工方便和行人安全，并在主要出入口處設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明工地名稱、施工單位、工地負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。（3）按照建筑材料、構(gòu)配件和制品的需要量及供應(yīng)計劃，分期分批地組織進(jìn)場，并按施工平面圖規(guī)定的位置存放。（4）做好雨期施工安排合理安排雨期施工項目，盡量把不宜在雨期施工的（打膠）安排在雨期到來之前完成，并預(yù)留出一定數(shù)量的室內(nèi)加工，以備雨天室外無法施工時轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工；做好施工現(xiàn)場排水、施工道路的維護(hù)；施工機具設(shè)備的保護(hù)等防雨措施；加強雨期施工安全教育，落實安全措施。設(shè)置消防。按照施工組織設(shè)計的要求和施工平面圖確

48、定的位置設(shè)置消防設(shè)施和施工安全設(shè)施，建立消防、保安等組織機構(gòu)，制定有關(guān)的規(guī)章制度和消防、保安措施。2、施工物資準(zhǔn)備建筑材料、鋼材、玻璃、鋁材、膠、機具及五金配件等，并根據(jù)工程施工的需要和供應(yīng)計劃，分期分批地運達(dá)施工現(xiàn)場，以便滿足工程連續(xù)施工的要求。為了確保工程質(zhì)量和施工安全，施工物資進(jìn)場驗收和使用時，應(yīng)注意以下幾個問題：無合格證明或沒有按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗的原材料、不合格的建筑構(gòu)配件，一律不得進(jìn)場和使用。嚴(yán)格執(zhí)行施工物資的進(jìn)場檢查驗收制度，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工過程中要注意查驗各種材料、構(gòu)配件的質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量要求、與原試驗檢測品種不符或有懷疑的，應(yīng)提出復(fù)試或化學(xué)檢驗的要求。進(jìn)場的

49、機械設(shè)備，必須進(jìn)行開箱檢查驗收，產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家和地點、出廠日期等，必須與設(shè)計要求完全一致。3、施工組織準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備主要內(nèi)容:建立建全項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；集結(jié)精干的施工隊伍；加強職業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作；建立健全各項管理制度。項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人員的配置項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員、安全員、定額統(tǒng)計員、會計各一人。集結(jié)精干的施工隊伍。選擇有專業(yè)技術(shù)水平施工隊伍，應(yīng)根據(jù)工程的特點、施工方法和流水施工的要求恰當(dāng)?shù)剡x擇勞動力組織，計劃投入勞動力120人。加強職業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。確保參與本工程全體施工人員均有較好的素質(zhì)和滿足施工要求的專業(yè)技術(shù)水平。施工隊伍確定后，按工程開工日期和勞動力的需要

50、量與使用計劃，分期分批地組織勞動力進(jìn)場，工程開始之前向施工隊做施工計劃交底和技術(shù)交底。交底工程施工進(jìn)度計劃、月(旬)計劃、施工工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施、施工驗收規(guī)范中的有關(guān)要求以及圖紙會審中確定的有關(guān)內(nèi)容、施工過程中三方會簽的設(shè)計變更通知單或洽商記錄中核定的有關(guān)內(nèi)容等。交底工作應(yīng)按施工管理系統(tǒng)自上而下逐級進(jìn)行；交底的方式以書面交底為主，口頭交底、會議交底為輔，必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范交底或樣板交底。掌握操作要領(lǐng)，明確施工任務(wù)和分工協(xié)作關(guān)系，并制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和安全、質(zhì)量保證措施。建立健全各項規(guī)章與管理制度。a、工程質(zhì)量檢查與驗收制度。 b、工程技術(shù)檔案管理制度。c、建筑材料、構(gòu)配件、制品的檢查驗收制度。d、技術(shù)責(zé)任制度。e、施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度。 f、技術(shù)交底制度。g、職工考勤、考核制度。 h、經(jīng)濟(jì)核算制度。 i、定額領(lǐng)料制度。 j、安全操作制度。 、機具設(shè)備使用保養(yǎng)制度。（二）主要施工機具安排我公司現(xiàn)有的大部分設(shè)備在國內(nèi)具有最先進(jìn)的生產(chǎn)能力，科技含量高，產(chǎn)品質(zhì)量精湛，工藝先進(jìn)。1、新設(shè)備介紹：公司新引進(jìn)的數(shù)控形材加工中心滿足各種幕墻及門窗系統(tǒng)加工的精度需要，該設(shè)備可在一次性加工中，完成5個加工面、8個工位的鉆銑加